CN115823562A - 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置 - Google Patents

无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115823562A
CN115823562A CN202310109278.1A CN202310109278A CN115823562A CN 115823562 A CN115823562 A CN 115823562A CN 202310109278 A CN202310109278 A CN 202310109278A CN 115823562 A CN115823562 A CN 115823562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
flash tank
drainage channel
outlet
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310109278.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115823562B (zh
Inventor
宋建忠
宋艺华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shengdeyi Energy Conservation And Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shengdeyi Energy Conservation And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shengdeyi Energy Conservation And Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Suzhou Shengdeyi Energy Conservation And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202310109278.1A priority Critical patent/CN115823562B/zh
Publication of CN115823562A publication Critical patent/CN115823562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115823562B publication Critical patent/CN115823562B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，一级闪蒸罐的内腔上部设有蒸汽混合器；蒸汽混合器具有在长度方向上逐渐收窄的蒸汽引流通道和环绕在蒸汽引流通道外侧设置的蒸汽混合腔室；蒸汽引流通道的窄口端与蒸汽混合腔室连通；蒸汽引流通道的宽口端与一级闪蒸罐的内腔连通；一级闪蒸罐上设有混合蒸汽出口、低压蒸汽进口、第一冷凝水出口；主蒸汽管道与混合蒸汽出口相连通；二级闪蒸罐上设有低压蒸汽出口和第一冷凝水进口。本发明不再使用疏水阀，有效避免蒸汽泄露，冷凝水和蒸汽回收率高，蒸汽压力控制稳定，适用于夹套式换热设备等换热需求。

Description

无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置
技术领域
本发明涉及蒸汽回收装置技术领域，特别是涉及一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置。
背景技术
在油脂、化工、化纤、造纸、卷烟、橡胶等行业中，通过夹套式烘缸设备进行相关作业。在传统情况下，每单台烘缸设备都配备一个疏水阀和旁通阀，疏水阀开合或者损坏会产生大量的蒸汽泄露。此外，夹套式烘缸设备采用疏水阀会造成凝水失流现象，温度升不上去，影响生产时会开旁通阀，造成大量蒸汽泄露，浪费比较严重。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，不再使用疏水阀，有效避免蒸汽泄露，冷凝水和蒸汽回收率高，蒸汽压力控制稳定，适用于夹套式换热设备的换热需求。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，包括主蒸汽管道、一级闪蒸罐、二级闪蒸罐；
所述一级闪蒸罐的内腔上部设有蒸汽混合器；所述蒸汽混合器具有在长度方向上逐渐收窄的蒸汽引流通道和环绕在蒸汽引流通道外侧设置的蒸汽混合腔室；所述蒸汽引流通道的窄口端与蒸汽混合腔室连通；所述蒸汽引流通道的宽口端与一级闪蒸罐的内腔连通；
所述一级闪蒸罐上设有混合蒸汽出口、低压蒸汽进口、第一冷凝水出口；所述混合蒸汽出口和低压蒸汽进口分别与蒸汽混合腔室连通；所述主蒸汽管道与混合蒸汽出口相连通；
所述二级闪蒸罐上设有低压蒸汽出口和第一冷凝水进口；所述低压蒸汽出口与低压蒸汽进口相连通；所述第一冷凝水进口与第一冷凝水出口相连通。
进一步的，所述蒸汽引流通道中沿其长度方向间隔设有若干个挡板；所述挡板上分布设有过孔。
进一步的，所述蒸汽混合器为空腔结构，蒸汽混合器的底面朝内凹陷形成凹陷结构；所述蒸汽引流通道和蒸汽混合腔室分列于凹陷结构的内外两侧。
进一步的，所述蒸汽引流通道上下延伸布置；所述混合蒸汽出口和蒸汽引流通道的窄口端上下相对设置。
进一步的，所述蒸汽混合腔室的侧壁上设有配合口；所述配合口靠近蒸汽混合腔室的底部；所述一级闪蒸罐上设有三通连接管；所述三通连接管的第一端与配合口相连通，第二端形成所述低压蒸汽进口；所述三通连接管的第三端设有开关阀门。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明通过一级闪蒸罐和二级闪蒸罐的配合使用，经夹套式换热设备排放的高温冷凝水的热焓蒸发变成蒸汽，一级闪蒸罐中闪蒸后的蒸汽经由蒸汽引流通道后引流二级闪蒸罐中闪蒸后的蒸汽，两种闪蒸后的蒸汽在蒸汽混合器中按比例进行有效混合，混合后的蒸汽的温度和压力等相关参数得到改善，有效满足后续生产过程所需的蒸汽状态。整个装置中不采用疏水阀，冷凝水和蒸汽回收率高，节能效果显著，蒸汽压力控制稳定，适用于夹套式换热设备的换热需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图；
其中：1、一级闪蒸罐；11、高温冷凝水进口；12、第一冷凝水出口；13、混合蒸汽出口；14、低压蒸汽进口；2、蒸汽混合器；21、蒸汽混合腔室；22、蒸汽引流通道；23、配合口；3、挡板；4、三通连接管；41、第二端；42、第三端；5、二级闪蒸罐；51、低压蒸汽出口；52、第一冷凝水进口；53、低温冷凝水出口；6、主蒸汽管道；7、凹陷结构；8、夹套式换热设备。
实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本实施例所述的一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，该装置尤其适用于夹套式换热设备8的换热需求。该装置包括主蒸汽管道6、一级闪蒸罐1、二级闪蒸罐5。一级闪蒸罐1上布置有高温冷凝水进口11、第一冷凝水出口12、混合蒸汽出口13、低压蒸汽进口14。经换热设备排放的高温冷凝水通过高温冷凝水进口11进入一级闪蒸罐1中进行闪蒸，闪蒸后的蒸汽从混合蒸汽出口13排出，闪蒸后的冷凝水经由第一冷凝水出口12排出。二级闪蒸罐5上布置有低压蒸汽出口51、第一冷凝水进口52、低温冷凝水出口53。第一冷凝水进口52和第一冷凝水出口12之间通过管道相连通，经由第一冷凝水出口12排出的冷凝水通过第一冷凝水进口52进入二级闪蒸罐5中进行闪蒸。二级闪蒸罐5闪蒸后的低压蒸汽经低压蒸汽出口51排出，以及闪蒸后的低温冷凝水经由低温冷凝水出口53排出。
本实施例中，前述的一级闪蒸罐1的内腔上部安装有蒸汽混合器2。蒸汽混合器2具有在长度方向上逐渐收窄的蒸汽引流通道22和环绕在蒸汽引流通道22外侧布置的蒸汽混合腔室21。蒸汽引流通道22的窄口端与蒸汽混合腔室21连通。蒸汽引流通道22的宽口端与一级闪蒸罐1的内腔连通。前述混合蒸汽出口13和低压蒸汽进口14分别与蒸汽混合腔室21连通。主蒸汽管道6与混合蒸汽出口13通过管道相连通。通过上述结构设计，一级闪蒸罐1中闪蒸后的蒸汽能够以一定的流速经由蒸汽引流通道22进入蒸汽混合腔室21中，再经由混合蒸汽出口13排出并进入主蒸汽管道6中。
前述的低压蒸汽出口51与低压蒸汽进口14通过管道相连通。二级闪蒸罐5输出的蒸汽经由低压蒸汽进口14进入蒸汽混合腔室21中，进而一级闪蒸罐1的闪蒸后的蒸汽和二级闪蒸罐5的闪蒸后的蒸汽得以在蒸汽混合腔室21中进行混合。
本实施例中，前述的蒸汽引流通道22为锥形结构，通过改变锥形结构的尺寸，以能够改变蒸汽在蒸汽引流通道22中的流速。
前述的蒸汽混合器2为空腔结构，蒸汽混合器2的底面朝内凹陷形成凹陷结构7。该凹陷结构7为锥形结构，其底部形成蒸汽引流通道22的宽口端，顶部形成蒸汽引流通道22的窄口端。前述的蒸汽引流通道22和蒸汽混合腔室21分列于凹陷结构7的内外两侧。通过上述结构设计，本实施例的蒸汽混合器2可以一体成型，该蒸汽混合器2通过焊接的方式固定在一级闪蒸罐1的内部顶壁上。
本实施例中，蒸汽引流通道22上下延伸布置。混合蒸汽出口13和蒸汽引流通道22的窄口端上下相对布置，以在混合蒸汽出口13和蒸汽引流通道22的窄口端之间形成无阻挡的蒸汽流动路径，一级闪蒸罐1闪蒸后的蒸汽能够以较为恒定的流速在该蒸汽流动路径上流动，其引流二级闪蒸罐5闪蒸后的蒸汽的质量较为恒定，进而使得两种蒸汽的混合比例较为稳定。
本实施例中，蒸汽引流通道22中沿其长度方向间隔布置有若干个挡板3，该挡板3焊接在蒸汽引流通道22中。挡板3上分布加工有过孔。该挡板3改变蒸汽流向使带有水分的湿蒸汽在挡板3间碰击，水分子聚集为小液滴依靠重力作用回流至一级闪蒸罐1中，而蒸汽由于自身密度较小可以穿过挡板3上的过孔后继续流动，从而实现汽液分离，以提高一级闪蒸罐1闪蒸后的品质。
本实施例的装置在停机后，蒸汽混合腔室21中的混合蒸汽冷却后形成积水，该积水影响蒸汽的混合作业。在前述的蒸汽混合腔室21的侧壁上加工有配合口23。配合口23靠近蒸汽混合腔室21的底部。一级闪蒸罐1上安装有三通连接管4。三通连接管4的第一端与配合口23相连通，第二端41形成低压蒸汽进口14。三通连接管4的第三端42安装有开关阀门。在开机前，打开开关阀门，蒸汽混合腔室21中的积水能够经由配合口23从三通连接管4的第三端42排出，从而排空蒸汽混合腔室21，以防止积水封盖配合口23。在开机作业后，该积水能够被蒸汽混合腔室21中的混合蒸汽携带进入主蒸汽管道6中。需要说明的是，该三通连接管4的设置是一种保护性措施，一般情况下在开机作业前不需要打开开关阀门对蒸汽混合腔室21进行排空。
具体使用时，高温蒸汽进入夹套式换热设备8换热后形成高温冷凝水，经夹套式换热设备8排放的高温冷凝水进入一级闪蒸罐1中闪蒸，闪蒸后的蒸汽经由蒸汽引流通道22进入蒸汽混合腔室21中，闪蒸后的冷凝水进入二级闪蒸罐5中进行再次闪蒸以产生低压蒸汽。一级闪蒸罐1中闪蒸后的蒸汽经由蒸汽引流通道22后引流二级闪蒸罐5中闪蒸后的蒸汽，两种闪蒸后的蒸汽在蒸汽混合器2中按比例进行有效混合并通过主蒸汽管道6输送至其他换热设备进行利用。整个装置中不采用疏水阀，冷凝水和蒸汽回收率高，节能效果显著，蒸汽压力控制稳定，适用于夹套式换热设备8的换热需求。
本实施例中，根据换热设备对蒸汽品质的需求，可以向主蒸汽管道6中通入补偿蒸汽，以改善混合后的蒸汽的品质。此外本装置可以单套进行节能应用，也可根据用户情况实现高、中、低压多段梯级串联使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，包括主蒸汽管道、一级闪蒸罐、二级闪蒸罐；其特征在于：
所述一级闪蒸罐的内腔上部设有蒸汽混合器；所述蒸汽混合器具有在长度方向上逐渐收窄的蒸汽引流通道和环绕在蒸汽引流通道外侧设置的蒸汽混合腔室；所述蒸汽引流通道的窄口端与蒸汽混合腔室连通；所述蒸汽引流通道的宽口端与一级闪蒸罐的内腔连通；
所述一级闪蒸罐上设有混合蒸汽出口、低压蒸汽进口、第一冷凝水出口；所述混合蒸汽出口和低压蒸汽进口分别与蒸汽混合腔室连通；所述主蒸汽管道与混合蒸汽出口相连通；
所述二级闪蒸罐上设有低压蒸汽出口和第一冷凝水进口；所述低压蒸汽出口与低压蒸汽进口相连通；所述第一冷凝水进口与第一冷凝水出口相连通。
2.根据权利要求1所述的无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽引流通道中沿其长度方向间隔设有若干个挡板；所述挡板上分布设有过孔。
3.根据权利要求1所述的无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽混合器为空腔结构，蒸汽混合器的底面朝内凹陷形成凹陷结构；所述蒸汽引流通道和蒸汽混合腔室分列于凹陷结构的内外两侧。
4.根据权利要求1所述的无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽引流通道上下延伸布置；所述混合蒸汽出口和蒸汽引流通道的窄口端上下相对设置。
5.根据权利要求1所述的无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置，其特征在于：所述蒸汽混合腔室的侧壁上设有配合口；所述配合口靠近蒸汽混合腔室的底部；所述一级闪蒸罐上设有三通连接管；所述三通连接管的第一端与配合口相连通，第二端形成所述低压蒸汽进口；所述三通连接管的第三端设有开关阀门。
CN202310109278.1A 2023-02-14 2023-02-14 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置 Active CN115823562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310109278.1A CN115823562B (zh) 2023-02-14 2023-02-14 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310109278.1A CN115823562B (zh) 2023-02-14 2023-02-14 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115823562A true CN115823562A (zh) 2023-03-21
CN115823562B CN115823562B (zh) 2023-05-12

Family

ID=85521236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310109278.1A Active CN115823562B (zh) 2023-02-14 2023-02-14 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115823562B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB716665A (en) * 1952-05-26 1954-10-13 Frederick Soddy An improved method of and apparatus for producing steam and power based on the caustic alkali steam boiler
GB2096026A (en) * 1981-03-27 1982-10-13 Foster Wheeler Energy Corp Steam separating apparatus
CN2407236Y (zh) * 2000-03-03 2000-11-22 顾洪华 高温凝结水密闭回收装置
KR20120079832A (ko) * 2009-09-28 2012-07-13 가부시키가이샤 티엘브이 증기 공급 시스템 및 거기에 사용하는 체크 밸브
CN103123107A (zh) * 2013-03-06 2013-05-29 宁波金海德旗化工有限公司 一种多级扩容闪蒸回收余热并供应蒸汽的装置
CN104696938A (zh) * 2013-12-06 2015-06-10 中国石油化工股份有限公司 基于废水综合利用的机械热力复合式蒸汽压缩系统
JP2016130596A (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 東京電力ホールディングス株式会社 蒸気供給システム
CN205979703U (zh) * 2016-07-22 2017-02-22 天津市川宏仪表系统科技有限公司 一种用于回收蒸汽冷凝水潜热装置
CN112082399A (zh) * 2020-09-08 2020-12-15 苏州弘大光电节能科技有限公司 一种基于自适应补偿控制的闪蒸余热回收装置
CN216716176U (zh) * 2022-02-18 2022-06-10 浙江帝斯曼中肯生物科技有限公司 一种用于发酵工厂蒸汽冷凝水的回收系统
CN218033091U (zh) * 2022-07-08 2022-12-13 普宁市广业环保能源有限公司 一种印染厂定型机蒸汽节能供应系统

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB716665A (en) * 1952-05-26 1954-10-13 Frederick Soddy An improved method of and apparatus for producing steam and power based on the caustic alkali steam boiler
GB2096026A (en) * 1981-03-27 1982-10-13 Foster Wheeler Energy Corp Steam separating apparatus
CN2407236Y (zh) * 2000-03-03 2000-11-22 顾洪华 高温凝结水密闭回收装置
KR20120079832A (ko) * 2009-09-28 2012-07-13 가부시키가이샤 티엘브이 증기 공급 시스템 및 거기에 사용하는 체크 밸브
CN103123107A (zh) * 2013-03-06 2013-05-29 宁波金海德旗化工有限公司 一种多级扩容闪蒸回收余热并供应蒸汽的装置
CN104696938A (zh) * 2013-12-06 2015-06-10 中国石油化工股份有限公司 基于废水综合利用的机械热力复合式蒸汽压缩系统
JP2016130596A (ja) * 2015-01-13 2016-07-21 東京電力ホールディングス株式会社 蒸気供給システム
CN205979703U (zh) * 2016-07-22 2017-02-22 天津市川宏仪表系统科技有限公司 一种用于回收蒸汽冷凝水潜热装置
CN112082399A (zh) * 2020-09-08 2020-12-15 苏州弘大光电节能科技有限公司 一种基于自适应补偿控制的闪蒸余热回收装置
CN216716176U (zh) * 2022-02-18 2022-06-10 浙江帝斯曼中肯生物科技有限公司 一种用于发酵工厂蒸汽冷凝水的回收系统
CN218033091U (zh) * 2022-07-08 2022-12-13 普宁市广业环保能源有限公司 一种印染厂定型机蒸汽节能供应系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN115823562B (zh) 2023-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105366750B (zh) 蒸汽分级系统
CN115823562A (zh) 无疏水阀蒸汽冷凝水余热回收装置
CN109140481A (zh) 高温反应气余热回收装置
CN111648063A (zh) 一种定岛超纤无张力碱液循环装置
CN204420978U (zh) 一种锅炉疏水扩容器的节能疏水系统
CN206739273U (zh) 带引射器的低参数蒸汽回收利用装置
CN204509521U (zh) 酸浴用板式预热器及酸浴板式预热器闪蒸装置
CN109868514A (zh) 一种腈纶纺丝生产定型装置的蒸汽回收系统及控制方法
CN212741807U (zh) 一种定岛超纤无张力碱液循环装置
CN208844357U (zh) 一种造纸行业蒸汽烘缸线高效节能系统
CN101936567B (zh) 一种以蒸汽为热媒的供热方法及其供热机组
CN207365092U (zh) 一种基于mvr技术中的预热器
CN211290640U (zh) 一种干度自控的可变流程蒸发式冷凝器
CN210346440U (zh) 一种焦化循环氨水自清洗并联取热装置
CN210241532U (zh) 疏放水回收装置
CN209801447U (zh) 乙苯蒸发器稳定运行系统
CN112113198A (zh) 一种蒸汽加热可精确控温的导热油炉装置
CN103867883B (zh) 蒸汽凝结水常压排放系统单元
CN206910835U (zh) 一种冷凝回流系统
CN104499067B (zh) 酸浴用板式预热器、酸浴板式预热器闪蒸装置及其碱洗工艺
CN211854652U (zh) 一种用于烘干机的余热回收装置
CN214405635U (zh) 一种石油化工生产中的伴热管线
CN213984137U (zh) 一种立式高效水冷冷凝器
CN204589697U (zh) 一种采用空气与过热蒸汽的蒸汽箱
CN214744984U (zh) 一种蒸汽管线系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant