CN115823312A - 可进行压力控制的自力式温控阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可进行压力控制的自力式温控阀，涉及温控阀技术领域；而本发明包括温控阀本体和U型固定架，U型固定架的两侧均固定连接有两个安装耳，安装耳的上表面开设有安装孔，温控阀本体的一端固定安装有防护套管，温控阀本体的外壁固定安装有感温探头；通过在端管内设置过滤盘，当水流通过外部管道进入端管的内部时，过滤盘过滤水流中的杂质，避免水流中的杂质进入温控阀本体的内部，同时，转轴通过固定套和机架板使清理刷转动，清理刷转动的同时对过滤盘的一侧进行清理，避免杂质过多而导致过滤盘的过滤孔堵塞，从而方便的实现了水流中杂质的过滤，避免杂质进入温控阀本体的内部，进而有效的提高了温控阀本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及温控阀技术领域，具体为可进行压力控制的自力式温控阀。
背景技术
温控阀：温控阀也称温度控制阀，温控阀总体可分为：自力式温控阀和电动温控阀，温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理：通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量，以达到控制设备出口温度。当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。然而现有技术中的自力式温控阀存在以下问题：
1、当流媒管道内的水流进入自力式温控阀的内部后，由于在进入自力式温控阀之前未对水流进行过滤，随着温控阀的长期使用，温控阀内的杂质越来越多，从而影响温控阀的使用寿命；
2、目前，自力式温控阀与流媒管道的连接大多通过法兰座及螺栓来完成，由于在安装的过程中需要不断的螺拧多颗螺栓，且不便调节温控阀的离地高度，从而导致流媒管道与温控阀的连接较为不便捷，针对上述问题，发明人提出可进行压力控制的自力式温控阀用于解决上述问题。
发明内容
为了解决温控阀内的杂质较多而影响温控阀的使用寿命以及温控阀与流媒管道的连接较为不便捷的问题；本发明的目的在于提供可进行压力控制的自力式温控阀。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：可进行压力控制的自力式温控阀，包括温控阀本体和U型固定架，所述U型固定架的两侧均固定连接有两个安装耳，所述安装耳的上表面开设有安装孔，所述温控阀本体的一端固定安装有防护套管，所述温控阀本体的外壁固定安装有感温探头，所述感温探头的一端和防护套管的内壁活动插接，所述温控阀本体的两端均固定安装有端管，两个所述端管远离温控阀本体的一端均固定安装有连接套筒，两个所述连接套筒靠近端管的一端均固定安装有密封圈，一个所述端管的内部设有过滤机构，所述U型固定架的内部设有用于温控阀本体的高度调节机构，两个所述连接套筒的内部均设有固定机构。
优选地，所述过滤机构包括有过滤盘，所述过滤盘的外壁和一个端管的内壁固定连接，所述过滤盘的一侧转动安装有转轴，所述转轴靠近过滤盘的一端固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有两个机架板，两个所述机架板的一侧均固定安装有均匀分布的清理刷，所述清理刷远离机架板的一端和过滤盘的一侧活动接触，所述转轴远离过滤盘的一端固定安装有第一锥齿轮，一个所述端管的内壁转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁固定安装有套杆，所述套杆的外壁固定安装有两个转动叶片，一个所述端管的内壁还转动安装有第二传动杆，所述第一传动杆的一端和第二传动杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述第二传动杆远离同步轮的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接。
优选地，所述高度调节机构包括有升降板，所述升降板的上表面固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆远离升降板的一端均固定安装有托板，两个所述托板的内壁和温控阀本体的外壁固定连接，所述U型固定架的内壁开设有两个第一导向槽，两个所述第一导向槽的内壁均滑动连接有第一导向块，两个所述第一导向块的相对侧和升降板的两侧固定连接，所述U型固定架的内壁转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有丝杠，所述丝杠靠近转动杆的一端贯穿升降板并和升降板螺纹转动连接，所述转动杆的外壁固定安装有蜗轮，所述U型固定架的内壁转动安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
优选地，所述U型固定架的内壁固定安装有支撑板，所述丝杠远离转动杆的一端和支撑板转动连接，所述蜗杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离蜗杆的一侧固定安装有摇把。
优选地，所述固定机构包括有四个弧面固定板，所述弧面固定板的内壁均固定安装有弧面防滑垫，两个所述连接套筒的外壁均固定安装有两个U型机架，所述U型机架的内壁开设有两个第二导向槽，所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的一面固定安装有连接杆，所述连接杆远离第二导向块的一端和弧面固定板的外壁固定连接，所述U型机架远离连接套筒的一侧螺纹转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和弧面固定板的外壁转动连接，所述螺纹杆远离弧面固定板的一端固定安装有手柄。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过使丝杠转动，丝杠驱动升降板上升，升降板通过固定杆和托板使温控阀本体上升，使温控阀本体两端的连接套筒与外部管道水平对应，从而方便的实现了温控阀本体的高度调节，进而便于后续工作人员安装外部管道；
2、通过将外部管道插入连接套筒的内部，并驱动两个弧面固定板和两个弧面防滑垫相向移动，两个弧面固定板通过两个弧面防滑垫使外部管道的端部固定在连接套筒的内部，从而方便的实现了外部管道与温控阀本体的连接，进而有效的提高了连接外部管道的便捷性；
3、通过在端管内设置过滤盘，当水流通过外部管道进入端管的内部时，过滤盘过滤水流中的杂质，避免水流中的杂质进入温控阀本体的内部，同时，转轴通过固定套和机架板使清理刷转动，清理刷转动的同时对过滤盘的一侧进行清理，避免杂质过多而导致过滤盘的过滤孔堵塞，从而方便的实现了水流中杂质的过滤，避免杂质进入温控阀本体的内部，进而有效的提高了温控阀本体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明温控阀本体与U型固定架的外部示意图。
图2为本发明温控阀本体与端管的分离示意图。
图3为本发明端管及连接套筒的剖切结构示意图。
图4为本发明图3中的A部放大示意图。
图5为本发明图3中的B部放大示意图。
图6为本发明温控阀本体与托板的分离示意图。
图7为本发明图6中的C部放大示意图。
图中：1、温控阀本体；11、防护套管；12、感温探头；13、端管；14、连接套筒；15、密封圈；2、U型固定架；21、安装耳；22、安装孔；3、过滤机构；31、过滤盘；32、转轴；33、固定套；34、机架板；35、清理刷；36、第一锥齿轮；37、第一传动杆；38、套杆；39、转动叶片；4、第二传动杆；41、同步轮；42、同步带；43、第二锥齿轮；5、高度调节机构；51、升降板；52、固定杆；53、托板；54、第一导向槽；55、第一导向块；56、转动杆；57、丝杠；58、支撑板；59、蜗轮；6、蜗杆；61、转动盘；62、摇把；7、固定机构；71、弧面固定板；72、弧面防滑垫；73、U型机架；74、第二导向槽；75、第二导向块；76、连接杆；77、螺纹杆；78、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-7所示，本发明提供了可进行压力控制的自力式温控阀，包括温控阀本体1和U型固定架2，温控阀本体1的两端均固定安装有端管13，两个端管13远离温控阀本体1的一端均固定安装有连接套筒14，两个连接套筒14靠近端管13的一端均固定安装有密封圈15，一个端管13的内部设有过滤机构3，U型固定架2的内部设有用于温控阀本体1的高度调节机构5，两个连接套筒14的内部均设有固定机构7。
通过采用上述技术方案，通过在连接套筒14和端管13之间设置密封圈15，当外部管道插入连接套筒14的内部后，外部管道的端部与密封圈15的一侧接触，密封圈15提高外部管道与端管13之间的密封性，通过设置过滤机构3，过滤机构3过滤水中的杂质，避免杂质进入温控阀本体1的内部，进而提高温控阀本体1的使用寿命，通过设置高度调节机构5，高度调节机构5便于实现温控阀本体1离地高度的调节，通过设置固定机构7，固定机构7便于实现外部管道与温控阀本体1的连接。
温控阀本体1的一端固定安装有防护套管11，温控阀本体1的外壁固定安装有感温探头12，感温探头12的一端和防护套管11的内壁活动插接。
通过采用上述技术方案，通过将感温探头12的端部插入防护套管11的内部，防护套管11对感温探头12的端部进行防护，提高感温探头12的使用寿命。
U型固定架2的两侧均固定连接有两个安装耳21，安装耳21的上表面开设有安装孔22。
通过采用上述技术方案，通过设置安装耳21和安装孔22，配合使用外部螺栓，便于工作人员对U型固定架2进行固定。
过滤机构3包括有过滤盘31，过滤盘31的外壁和一个端管13的内壁固定连接，过滤盘31的一侧转动安装有转轴32，转轴32靠近过滤盘31的一端固定安装有固定套33，固定套33的外壁固定安装有两个机架板34，两个机架板34的一侧均固定安装有均匀分布的清理刷35，清理刷35远离机架板34的一端和过滤盘31的一侧活动接触，转轴32远离过滤盘31的一端固定安装有第一锥齿轮36。
通过采用上述技术方案，当水流进入端管13的内部后，过滤盘31对水流中的杂质进行过滤，通过驱动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36使转轴32转动，转轴32通过固定套33和机架板34使清理刷35转动，清理刷35转动的同时对过滤盘31的一侧进行清理，避免杂质过多而导致过滤盘31的过滤孔堵塞。
一个端管13的内壁转动安装有第一传动杆37，第一传动杆37的外壁固定安装有套杆38，套杆38的外壁固定安装有两个转动叶片39，一个端管13的内壁还转动安装有第二传动杆4，第一传动杆37的一端和第二传动杆4的一端均固定安装有同步轮41，两个同步轮41之间传动连接有同步带42，第二传动杆4远离同步轮41的一端固定安装有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43和第一锥齿轮36啮合连接。
通过采用上述技术方案，当水流进入端管13的内部后，水流通过两个转动叶片39和套杆38使第一传动杆37转动，第一传动杆37通过两个同步轮41和同步带42使第二传动杆4转动，第二传动杆4使第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43驱动第一锥齿轮36转动。
高度调节机构5包括有升降板51，升降板51的上表面固定安装有两个固定杆52，两个固定杆52远离升降板51的一端均固定安装有托板53，两个托板53的内壁和温控阀本体1的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过驱动升降板51竖直方向升降，升降板51通过固定杆52和托板53使温控阀本体1竖直方向升降。
U型固定架2的内壁开设有两个第一导向槽54，两个第一导向槽54的内壁均滑动连接有第一导向块55，两个第一导向块55的相对侧和升降板51的两侧固定连接，U型固定架2的内壁转动安装有转动杆56，转动杆56的一端固定安装有丝杠57，丝杠57靠近转动杆56的一端贯穿升降板51并和升降板51螺纹转动连接，转动杆56的外壁固定安装有蜗轮59，U型固定架2的内壁转动安装有蜗杆6，蜗杆6和蜗轮59啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过使蜗杆6转动，蜗杆6驱动蜗轮59转动，蜗轮59使转动杆56转动，转动杆56使丝杠57转动，丝杠57驱动升降板51竖直方向升降，通过设置第一导向槽54和第一导向块55，第一导向块55对升降板51进行导向，使升降板51保持竖直方向升降。
U型固定架2的内壁固定安装有支撑板58，丝杠57远离转动杆56的一端和支撑板58转动连接，蜗杆6的一端固定安装有转动盘61，转动盘61远离蜗杆6的一侧固定安装有摇把62。
通过采用上述技术方案，通过手摇摇把62，摇把62通过转动盘61使蜗杆6转动，通过设置支撑板58，支撑板58对丝杠57进行支撑，提高丝杠57的稳定性。
固定机构7包括有四个弧面固定板71，弧面固定板71的内壁均固定安装有弧面防滑垫72，两个连接套筒14的外壁均固定安装有两个U型机架73，U型机架73的内壁开设有两个第二导向槽74，第二导向槽74的内壁滑动连接有第二导向块75，第二导向块75的一面固定安装有连接杆76，连接杆76远离第二导向块75的一端和弧面固定板71的外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，当外部管道水平插入至连接套筒14的内部后，通过驱动两个弧面固定板71和两个弧面防滑垫72相互靠近，两个弧面固定板71通过两个弧面防滑垫72对外部管道进行固定，弧面防滑垫72的设计，提高被固定后的外部管道的稳定性，通过设置第二导向槽74、第二导向块75和连接杆76，第二导向块75通过连接杆76对弧面固定板71进行导向，使弧面固定板71保持水平方向移动。
U型机架73远离连接套筒14的一侧螺纹转动安装有螺纹杆77，螺纹杆77的一端和弧面固定板71的外壁转动连接，螺纹杆77远离弧面固定板71的一端固定安装有手柄78。
通过采用上述技术方案，通过旋钮手柄78，手柄78使螺纹杆77转动，螺纹杆77转动的同时驱动弧面固定板71水平方向移动。
工作原理：当需要使用温控阀本体1时，工作人员首先通过手摇摇把62，摇把62通过转动盘61使蜗杆6转动，蜗杆6驱动蜗轮59转动，蜗轮59使转动杆56转动，转动杆56使丝杠57转动，丝杠57转动的同时使升降板51竖直上升，升降板51使两个第一导向块55沿着两个第一导向槽54的内壁竖直向上滑动并通过两个固定杆52和两个托板53使温控阀本体1竖直上升，直至温控阀本体1两端的连接套筒14与外部管道水平对应后再停止手摇摇把62，从而方便的实现了温控阀本体1的高度调节，进而便于后续工作人员安装外部管道；
随后，分别使两根外部管道水平插入至两个连接套筒14的内部，且两根外部管道的端部与两个密封圈15的一侧接触，然后分别旋钮四个手柄78，四个手柄78使四个螺纹杆77转动，四个螺纹杆77转动的同时使相邻的两个弧面固定板71和两个弧面防滑垫72相向移动，直至四个弧面防滑垫72的内壁和两根外部管道的端部紧密接触后再停止旋钮四个手柄78，从而方便的实现了外部管道与温控阀本体1的连接，进而有效的提高了连接外部管道的便捷性；
当水流通过一根外部管道进入左侧的一个端管13的内部时(参阅图1)，过滤盘31过滤水流中的杂质，避免水流中的杂质进入温控阀本体1的内部，同时，进入一个端管13内的水流使两个转动叶片39和套杆38以第一传动杆37的轴心为圆心转动，同时第一传动杆37自转，第一传动杆37通过两个同步轮41和同步带42使第二传动杆4转动，第二传动杆4使第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43驱动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36使转轴32转动，转轴32通过固定套33和两个机架板34使多个清理刷35转动，多个清理刷35转动的同时对过滤盘31的一侧进行清理，避免杂质过多而导致过滤盘31的过滤孔堵塞，从而方便的实现了水流中杂质的过滤，避免杂质进入温控阀本体1的内部，进而有效的提高了温控阀本体1的使用寿命。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.可进行压力控制的自力式温控阀，包括温控阀本体(1)和U型固定架(2)，其特征在于：所述温控阀本体(1)的两端均固定安装有端管(13)，两个所述端管(13)远离温控阀本体(1)的一端均固定安装有连接套筒(14)，两个所述连接套筒(14)靠近端管(13)的一端均固定安装有密封圈(15)，一个所述端管(13)的内部设有过滤机构(3)，所述U型固定架(2)的内部设有用于温控阀本体(1)的高度调节机构(5)，两个所述连接套筒(14)的内部均设有固定机构(7)。
2.如权利要求1所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述温控阀本体(1)的一端固定安装有防护套管(11)，所述温控阀本体(1)的外壁固定安装有感温探头(12)，所述感温探头(12)的一端和防护套管(11)的内壁活动插接。
3.如权利要求1所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述U型固定架(2)的两侧均固定连接有两个安装耳(21)，所述安装耳(21)的上表面开设有安装孔(22)。
4.如权利要求1所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述过滤机构(3)包括有过滤盘(31)，所述过滤盘(31)的外壁和一个端管(13)的内壁固定连接，所述过滤盘(31)的一侧转动安装有转轴(32)，所述转轴(32)靠近过滤盘(31)的一端固定安装有固定套(33)，所述固定套(33)的外壁固定安装有两个机架板(34)，两个所述机架板(34)的一侧均固定安装有均匀分布的清理刷(35)，所述清理刷(35)远离机架板(34)的一端和过滤盘(31)的一侧活动接触，所述转轴(32)远离过滤盘(31)的一端固定安装有第一锥齿轮(36)。
5.如权利要求4所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，一个所述端管(13)的内壁转动安装有第一传动杆(37)，所述第一传动杆(37)的外壁固定安装有套杆(38)，所述套杆(38)的外壁固定安装有两个转动叶片(39)，一个所述端管(13)的内壁还转动安装有第二传动杆(4)，所述第一传动杆(37)的一端和第二传动杆(4)的一端均固定安装有同步轮(41)，两个所述同步轮(41)之间传动连接有同步带(42)，所述第二传动杆(4)远离同步轮(41)的一端固定安装有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)和第一锥齿轮(36)啮合连接。
6.如权利要求1所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述高度调节机构(5)包括有升降板(51)，所述升降板(51)的上表面固定安装有两个固定杆(52)，两个所述固定杆(52)远离升降板(51)的一端均固定安装有托板(53)，两个所述托板(53)的内壁和温控阀本体(1)的外壁固定连接。
7.如权利要求6所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述U型固定架(2)的内壁开设有两个第一导向槽(54)，两个所述第一导向槽(54)的内壁均滑动连接有第一导向块(55)，两个所述第一导向块(55)的相对侧和升降板(51)的两侧固定连接，所述U型固定架(2)的内壁转动安装有转动杆(56)，所述转动杆(56)的一端固定安装有丝杠(57)，所述丝杠(57)靠近转动杆(56)的一端贯穿升降板(51)并和升降板(51)螺纹转动连接，所述转动杆(56)的外壁固定安装有蜗轮(59)，所述U型固定架(2)的内壁转动安装有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)和蜗轮(59)啮合连接。
8.如权利要求7所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述U型固定架(2)的内壁固定安装有支撑板(58)，所述丝杠(57)远离转动杆(56)的一端和支撑板(58)转动连接，所述蜗杆(6)的一端固定安装有转动盘(61)，所述转动盘(61)远离蜗杆(6)的一侧固定安装有摇把(62)。
9.如权利要求1所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述固定机构(7)包括有四个弧面固定板(71)，所述弧面固定板(71)的内壁均固定安装有弧面防滑垫(72)，两个所述连接套筒(14)的外壁均固定安装有两个U型机架(73)，所述U型机架(73)的内壁开设有两个第二导向槽(74)，所述第二导向槽(74)的内壁滑动连接有第二导向块(75)，所述第二导向块(75)的一面固定安装有连接杆(76)，所述连接杆(76)远离第二导向块(75)的一端和弧面固定板(71)的外壁固定连接。
10.如权利要求9所述的可进行压力控制的自力式温控阀，其特征在于，所述U型机架(73)远离连接套筒(14)的一侧螺纹转动安装有螺纹杆(77)，所述螺纹杆(77)的一端和弧面固定板(71)的外壁转动连接，所述螺纹杆(77)远离弧面固定板(71)的一端固定安装有手柄(78)。
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- 2022-11-28 CN CN202211500485.1A patent/CN115823312B/zh active Active
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