CN115822464A - 一种地质勘探扩孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钻进装置技术领域,具体涉及一种地质勘探扩孔装置。一种地质勘探扩孔装置包括支撑架、钻杆、驱动机构和扩孔机构;钻杆竖直设置于支撑架上,钻杆的下端安装有钻进部;驱动机构用于驱动钻杆转动且向下移动;扩孔机构包括从下至上依次设置的多个扩孔组件,每个扩孔组件包括扩孔盘和破碎齿;扩孔盘的中部套设于钻杆,随钻杆同步转动,且随钻杆下降;多个扩孔盘的直径从下至上逐渐增大;每个扩孔盘的下表面的边缘处设置有多个破碎齿,扩孔盘转动时通过破碎齿对下方的土壤进行破碎。在下钻的过程中,部分土壤受到上方的扩孔盘的挤压进入到上下相邻的两个扩孔盘的空间中,与传统的锥形的扩孔部件相比,下钻的阻力更小。

Description

一种地质勘探扩孔装置
技术领域
本发明涉及钻进装置技术领域,具体涉及一种地质勘探扩孔装置。
背景技术
地质勘探,即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数的调查研究活动,在地质勘探的取样过程中,需要先进行钻孔、扩孔、采样等操作,对一定地区的岩石、矿产、地下水等地质情况进行探查。现有的扩孔装置在钻孔和扩孔时采用锥形的钻头及扩孔机构,这样会导致在下钻的过程中对下方的土壤的挤压力较大,土壤挤压在钻杆的外侧,进而在扩孔机构向土壤施加向外的作用力时阻力较大,使得扩孔操作难以施展,工作效率较低。
发明内容
本发明提供一种地质勘探扩孔装置,以解决现有的地质勘探扩孔装置使用时阻力较大影响扩孔效果问题。
本发明的一种地质勘探扩孔装置采用如下技术方案:
一种地质勘探扩孔装置包括支撑架、钻杆、驱动机构和扩孔机构;支撑架安装于地面;钻杆竖直设置于支撑架上,钻杆的下端安装有用于钻入土壤的钻进部;驱动机构用于驱动钻杆转动且向下移动;扩孔机构包括多个从下至上依次设置的扩孔组件,每个扩孔组件包括扩孔盘和破碎齿;扩孔盘的中部套设于钻杆,随钻杆同步转动,且随钻杆下降;多个扩孔盘的直径从下至上逐渐增大;每个扩孔盘的下表面的边缘处设置有多个破碎齿,扩孔盘转动时通过破碎齿对下方的土壤进行破碎。
进一步地,扩孔盘包括伸缩套筒和多个支撑板;伸缩套筒沿上下方向可伸缩地设置,伸缩套筒包括上环和下环,上环固定套设于钻杆,下环处于上环的下方,下环沿上下方向可滑动地套设于钻杆,且下环通过第一弹簧与上环连接;多个支撑板呈辐射状均布于下环的外周,沿下环的径向方向,每个支撑板的内端安装于下环;多个支撑板分为第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板交替设置,每个第一支撑板的下表面设置有从其内端延伸至外端的滑槽,每个滑槽内具有沿滑槽的延伸方向依次设置的多个所述破碎齿,相邻的两个破碎齿之间通过第二弹簧连接,且处于滑槽的远离下环的轴线的一端的破碎齿固定安装于滑槽内,其余的破碎齿沿滑槽可滑动地设置。
一种地质勘探扩孔装置还包括多个第一调节机构,每个第一调节机构与一个扩孔组件对应设置,当第一弹簧压缩到第一预设程度时,第一调节机构驱动处于其下侧相邻的扩孔盘上的可滑动的破碎齿沿滑槽向靠近对应的固定的破碎齿的一侧移动。
进一步地,地质勘探扩孔装置还包括多个第二调节机构,每个第二调节机构与除顶部的一个扩孔盘的其余扩孔盘对应设置,除顶部的一个扩孔盘的其余扩孔盘的每个第二支撑板中设置有沿下环的径向方向延伸的安装槽,安装槽的远离下环的轴线的一端与外部连通,每个第二调节机构包括多个破碎组件,每个破碎组件包括切削板和传动部,初始状态下每个切削板处于一个安装槽内,且切削板沿安装槽可滑动地设置;传动部用于在第一弹簧压缩到第一预设程度继续压缩时,推动与该第一弹簧连接的扩孔盘下方相邻的一个扩孔盘上的每个切削板沿安装槽向外移动,从安装槽伸出。
进一步地,每个第一调节机构包括多个第一推板和多个第二推板;每个第一支撑板上还设置有插槽,插槽与下部的滑槽连通,插槽的开口朝上,且沿第一支撑板的长度方向延伸,每个第一推板插入插槽内,第一推板的下端设置有用于顶推靠近下环轴线的破碎齿移动的挡板;每个第一推板上部还设置有斜槽,斜槽从上至下逐渐向靠近下环的轴线一侧延伸,每个第二推板与一个第一推板对应设置,每个第一推板竖直设置,第一推板的上端通过固定环固定安装于钻杆,其中固定环固定安装于钻杆的外侧,所述上环的上端安装于固定环上,每个第二推板的下端插入斜槽,初始状态下,第二推板处于斜槽的顶部。
进一步地,每个切削板的靠近下环的轴线的一端的上表面安装有第一铰接柱,安装槽的靠近下环的轴线的一端具有朝上的开口槽,每个传动部为伸缩铰接杆,每个伸缩铰接杆的下端穿过开口槽,且可转动地安装于第一铰接杆,每个伸缩铰接杆的上端可转动地安装于第二支撑板的下部;初始状态下,伸缩铰接杆的上端到下环轴线的距离大于伸缩铰接杆的下端到下环轴线的距离;每个切削板的朝向下环的轴线的一侧与安装槽的槽壁之间连接有促使切削板保持在初始位置的第三弹簧;伸缩铰接杆用于在相邻的两个扩孔盘在上下方向的距离超过预设值后继续远离时,带动下部铰接的切削板沿安装槽向外移动;当一个扩孔盘上部相邻的一个第一弹簧压缩到第一预设程度时,该扩孔盘与下部相邻的另一个扩孔盘的距离为预设值。
进一步地,伸缩铰接杆包括套管和插入套管与套管滑动配合的滑杆,套管处于滑杆的下方,套管的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的限位槽,滑杆的下端安装有限位块,限位块处于限位槽内,且沿限位槽可滑动地设置,当相邻的两个扩孔盘在上下方向的距离达到预设值时,限位块滑动至限位槽的顶部。
进一步地,沿钻头下降时的转动方向,每个切削板外端的前侧设置有切削刀片。
进一步地,每个开口槽和每个插槽的顶部设置有可伸缩的遮挡盖,以防止土壤进入开口槽或插槽内。
进一步地,支撑架包括底盘和载板,载板安装于底盘上,底盘安装于地面,载板上设置有安装孔,安装孔处设置有固定筒和驱动筒,固定筒固定安装于载板,驱动筒与固定筒同轴设置,且驱动筒可转动地安装于固定筒的上方,驱动筒的内周壁上设置有第一键槽,钻杆的外周壁的上端安装有与第一键槽在上下方向滑动配合的第一花键;驱动筒的外周壁上设置有带槽,所述驱动机构包括电机、传动轮和传动带;电机安装于载板,传动轮安装于电机的输出轴,传动带的一端套设于传动轮,另一端套设于驱动筒的带槽,以在驱动筒转动时带动钻杆转动;钻杆的外周壁上还设置有螺旋槽,固定筒的内周壁上设置有插入螺纹槽的凸起,钻杆转动时会在凸起和螺旋槽的作用下向下移动。
进一步地,每个所述下环的内周壁上设置有第二键槽,钻杆的外周壁上设置有插入第二键槽且与第二键槽在上下方向滑动配合的第二花键。
本发明的有益效果是:本发明的一种地质勘探扩孔装置通过设置层状分布的多个扩孔盘,扩孔盘的直径从下至上逐渐增大,多个扩孔盘的直径依次增大,且上下相邻的两个扩孔盘之间具有一段空间,使得在下钻的过程中,部分土壤受到上方的扩孔盘的挤压进入到上下相邻的两个扩孔盘的空间中,与传统的锥形的扩孔部件相比,下钻的阻力更小。
进一步地,通过设置第一调节机构,如果土质较硬,破碎齿向靠近对应的固定的破碎齿的一侧移动,一方面能够增多与土壤接触的破碎齿的数量,集中对土壤进行破碎;另一方面能够提高破碎土壤的线速度,进一步提高对土壤的破碎效果。
进一步地,通过设置第二调节机构,如果在上述的多个破碎齿集中对下方的土壤进行破碎时仍无法克服解除土壤的阻力时,会通过铰接伸缩杆的下端带动切削板沿安装槽向外移动。切削板伸出后,随着扩孔盘转动时会通过切削刀切断,减小该部分的土壤的支撑力,进一步便于使该部分土壤在受到向下的挤压时进入到其内侧的两个扩孔盘的空间中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的结构示意图;
图2为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的主视图;
图3为图2的A-A面的剖视图;
图4为图3中X处放大图;
图5为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的扩孔机构的结构示意图;
图6为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的扩孔机构的的局部爆炸图;
图7为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的切削板的结构示意图;
图8为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的切削板的扩孔盘的结构示意图;
图9为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的切削板的扩孔盘的主视图;
图10为图9中B-B面的剖视图;
图11为本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例的钻杆和钻头部的结构示意图。
图中:100、土壤;200、载板;300、底盘;400、电机;401、传动轮;500、传动带;600、驱动筒;601、固定筒;700、钻杆;701、钻进部;702、第二推板;703、上环;704、下环;705、固定环;800、扩孔盘;801、第一弹簧;802、插槽;803、滑槽;804、第二键槽;805、开口槽;806、安装槽;807、支撑板;900、破碎齿;901、第二弹簧;110、第一推板;120、套管;121、限位槽;130、滑杆;131、限位块;140、切削板;141、第一铰接杆;142、切削刀;143、第二铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的一种地质勘探扩孔装置的实施例,如图1至图11所示,一种地质勘探扩孔装置包括支撑架、钻杆700、驱动机构和扩孔机构。支撑架固定安装于地面;钻杆700竖直设置于支撑架上,钻杆700的下端安装有用于钻入土壤100的钻进部701,钻进部701为常规技术手段故不再赘述;驱动机构用于驱动钻杆700转动且向下移动;扩孔机构包括多个从下至上依次设置的扩孔组件,每个扩孔组件包括扩孔盘800和破碎齿900;扩孔盘800的中部套设于钻杆700,且随钻杆700同步转动,且随钻杆700下降;多个扩孔盘800的直径从下至上逐渐增大;扩孔盘800的下表面的边缘处设置有多个破碎齿900,扩孔盘800转动时通过破碎齿900对下方的土壤100进行破碎。具体地,破碎齿900为上小下大的锥形,破碎齿900的外轮廓上设置有多个突刺。从上至下,多个扩孔盘800的直径依次增大,且上下相邻的两个扩孔盘800之间具有一段空间,使得在下钻的过程中,部分土壤100受到上方的扩孔盘800的挤压进入到上下相邻的两个扩孔盘800的空间中,与传统的锥形的扩孔部件相比,下钻的阻力更小。
在本实施例中,扩孔盘800包括伸缩套筒和多个支撑板807,伸缩套筒沿上下方向可伸缩地设置,伸缩套筒包括上环703和下环704,上环703固定套设于钻杆700,下环704处于上环703的下方,下环704沿上下方向可滑动地套设于钻杆700,且下环704通过第一弹簧801与上环703连接。多个支撑板807呈辐射状均布于下环704的外周,沿下环704的径向方向,每个支撑板807的内端安装于下环704;多个支撑板807分为第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板交替设置,每个第一支撑板的下表面设置有从其内端延伸至外端的滑槽803,每个滑槽803内具有沿滑槽803的延伸方向依次设置的多个破碎齿900,相邻的两个破碎齿900之间通过第二弹簧901连接,且处于滑槽803的远离下环704的轴线的一端的破碎齿900固定安装于滑槽803内,其余的破碎齿900沿滑槽803可滑动地设置。
一种地质勘探扩孔装置还包括多个第一调节机构,每个第一调节机构与一个扩孔组件对应设置,当第一弹簧801压缩到第一预设程度时,处于其下侧相邻的扩孔盘800上的可滑动的破碎齿900沿滑槽803向靠近对应的固定的破碎齿900的一侧移动。也就是说,如果土质较硬,扩孔盘800随钻杆700向下移动的过程中,受到的阻力较大时会克服第一弹簧801的弹力相对于钻杆700向上移动,当第一弹簧801压缩到第一预设程度时,通过第一调节机构的设置,带动破碎齿900沿滑槽803向靠近对应的固定的破碎齿900的一侧移动,一方面能够增多与土壤100接触破碎齿900的数量,集中对土壤100进行破碎;另一方面能够提高破碎土壤100的线速度,进一步提高对土壤100的破碎效果。
在本实施例中,一种地质勘探扩孔装置还包括多个第二调节机构,每个第二调节机构与除顶部的一个扩孔盘800的其余扩孔盘800对应设置,除顶部的一个扩孔盘800的其余扩孔盘800的每个第二支撑板中设置有沿下环704的径向方向延伸的安装槽806,安装槽806的远离下环704的轴线的一端与外部连通,每个第二调节机构包括多个破碎组件,每个破碎组件包括切削板140和传动部,初始状态下每个切削板140处于一个安装槽806内,且切削板140沿安装槽806可滑动地设置。传动部用于在第一弹簧801压缩到第一预设程度继续压缩时,推动处于与该第一弹簧801连接的扩孔盘800下方相邻的一个扩孔盘800上的每个切削板140沿安装槽806向外移动,从安装槽806伸出。具体地,当一个扩孔盘800上部相邻的一个第一弹簧801压缩到第一预设程度时,该扩孔盘800与下部相邻的另一个扩孔盘800的距离为预设值,此时的每个破碎齿900均沿滑槽803移动到极限位置。也就是说,若在上述的多个破碎齿900集中对下方的土壤100进行破碎时仍无法克服解除土壤100的阻力,那么将切削刀142从安装槽806伸出,使阻碍扩孔盘800下降的土壤100从下方切断,能够减小该部分的土壤100的支撑力,便于使该部分土壤100在受到向下的挤压时进入到其内侧的两个扩孔盘800的空间中。
在本实施例中,每个第一调节机构包括多个第一推板110和多个第二推板702。每个第一支撑板上还设置有插槽802,插槽802与下部的滑槽803连通,插槽802的开口朝上,且沿第一支撑板的长度方向延伸,每个第一推板110插入插槽802内,第一推板110的下端设置有用于顶推靠近下环704轴线的破碎齿900移动的挡板。每个第一推板110上部还设置有斜槽,斜槽从上至下逐渐向靠近下环704的轴线一侧延伸,每个第二推板702与一个第一推板110对应设置,每个第一推板110竖直设置,第一推板110的上端通过固定环705固定安装于钻杆700,其中固定环705固定安装于钻杆700的外侧,上环703的上端安装于固定环705上,每个第二推板702的下端插入斜槽,初始状态下,第二推板702处于斜槽的顶部。当一个扩孔盘800受到土壤100的阻力相对于钻头及上方的扩孔盘800上升时,第二推板702的下端会沿着第一推板110上斜面滑动,且顶推第一推板110向远离下环704的一侧移动,第一推板110向远离下环704的一侧移动时推动其外侧的破碎齿900克服第二弹簧901的弹力向靠近对应的固定的破碎齿900的一侧移动。
在本实施例中,每个切削板140的靠近下环704的轴线的一端的上表面安装有第一铰接柱,安装槽806的靠近下环704的轴线的一端具有朝上的开口槽805,每个传动部为伸缩铰接杆,每个伸缩铰接杆的下端穿过开口槽805,且可转动地安装于第一铰接杆141,每个伸缩铰接杆的上端通过第二铰接杆143可转动地安装于第二支撑板的下部,第二铰接杆143安装于第二支撑板的下部;初始状态下,伸缩铰接杆的上端到下环704轴线的距离大于伸缩铰接杆的下端到下环704轴线的距离;伸缩铰接杆用于在相邻的两个扩孔盘800在上下方向的距离超过预设值后继续远离时,带动下部铰接的切削板140沿安装槽806向外移动;每个切削板140的朝向下环704的轴线的一侧与安装槽806的槽壁之间连接有促使切削板140保持在初始位置的第三弹簧,以使上下两个扩孔盘800相邻时带动切削板140复位。
在本实施例中,伸缩铰接杆包括套管120和插入套管120与套管120滑动配合的滑杆130,套管120处于滑杆130的下方,套管120的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的限位槽121,滑杆130的下端安装有限位块131,限位块131处于限位槽121内,且沿限位槽121可滑动地设置,当相邻的两个扩孔盘800在上下方向的距离达到预设值时,限位块131滑动至限位槽121的顶部,继而在两个扩孔盘800在上下方向的距离超过预设值继续分离时,处于该两个扩孔盘800的伸缩铰接杆趋于竖直,进而使得铰接伸缩杆的下端带动切削板140沿安装槽806向外移动。
在本实施例中,每个开口槽805和每个插槽802的顶部设置有可伸缩的遮挡盖(图中未示出),以防止土壤100进入开口槽805或插槽802内。具体地,每个遮挡盖包括两个遮挡部,两个遮挡部分别处于第一推板110或铰接伸缩杆的内外两侧,其中,每个遮挡部的远离第一推板110或铰接伸缩杆的一端安装于支撑板807上。
在本实施例中,支撑架包括底盘300和载板200,载板200安装于底盘300上,底盘300安装于地面,载板200上设置有安装孔,安装孔处设置有固定筒601和驱动筒600,固定筒601固定安装于载板200,驱动筒600与固定筒601同轴设置,且驱动筒600可转动地安装于固定筒601的上方,驱动筒600的内周壁上设置有第一键槽,钻杆700的外周壁的上端安装有与第一键槽在上下方向滑动配合的第一花键;驱动筒600的外周壁上设置有带槽,驱动机构包括电机400、传动轮401和传动带500;电机400安装于载板200,传动轮401安装于电机400的输出轴,传动带500的一端套设于传动轮401,另一端套设于驱动筒600的带槽,以在驱动筒600转动时带动钻杆700转动;钻杆700的外周壁上还设置有螺旋槽,固定筒601的内周壁上设置有插入螺纹槽的凸起,钻杆700转动时会在凸起和螺旋槽的作用下向下移动。
在本实施例中,每个下环704的内周壁上设置有第二键槽804,钻杆700的外周壁上设置有插入第二键槽804且与第二键槽804在上下方向滑动配合的第二花键,使得下环704随钻杆700同步转动,且相对于钻杆700上下移动。
本实施例的一种地质勘探扩孔装置的工作原理和工作方式为:
下钻时,将支撑架安装于地面上。之后钻头处于土壤100的表面,启动电机400,电机400通过传动轮401和传动带500带动驱动筒600转动,驱动筒600转动时通过凸起和螺旋槽的作用带动钻杆700下降,钻杆700带动钻头部同步转动和下降,且带动每个扩孔盘800下降和转动,以增大孔的直径。在此过程中,每个扩孔盘800下降时会推动下方的部分土壤100进入到上下相邻的两个扩孔盘800的空间中,与传统的锥形的扩孔部件相比,下钻的阻力更小。
如果某个扩孔盘800在下降的过程中因土质较硬或者遇到坚硬的石块时,扩孔盘800难以随钻杆700同步下降,而会在土壤100的顶推下相对于钻杆700上升,从而会靠近上方的扩孔盘800,其上方相邻的第一弹簧801压缩,远离下方的扩孔盘800。两个扩孔盘800靠近时第二推板702的下端会沿着第一推板110上斜面滑动,且顶推第一推板110向远离下环704的一侧移动,第一推板110向远离下环704的一侧移动时推动其外侧的破碎齿900克服第二弹簧901的弹力向靠近对应的固定的破碎齿900的一侧移动。一方面能够增多与土壤100接触的破碎齿900的数量,集中对土壤100进行破碎;另一方面能够提高破碎土壤的线速度,进一步提高对土壤100的破碎效果。
进一步地,如果在上述的多个破碎齿900集中对下方的土壤100进行破碎时仍无法克服土壤100的阻力,会导致扩孔盘800会继续相对于钻杆700上升,使得改扩孔盘800与上侧的扩孔盘800的距离进一步缩小,与下侧的扩孔盘800的距离进一步增大,当该扩孔盘800与下方相邻扩孔盘800的距离超过预设值时限位块131滑动至限位槽121的顶部,继而在两个扩孔盘800继续分离时,处于该两个扩孔盘800的伸缩铰接杆趋于竖直,使得铰接伸缩杆的下端带动切削板140沿安装槽806向外移动。切削板140伸出后,切削板140随着扩孔盘800转动时会通过切削刀142切断对应位置的土壤100,减小该部分的土壤100的支撑力,进而便于使该部分土壤100在受到向下的挤压时进入到其内侧的两个扩孔盘800的空间中。
扩孔完成后,使电机400反向转动,以驱动钻杆700、钻头和扩孔机构上升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地质勘探扩孔装置,其特征在于:包括支撑架、钻杆、驱动机构和扩孔机构;支撑架安装于地面;钻杆竖直设置于支撑架上,钻杆的下端安装有用于钻入土壤的钻进部;驱动机构用于驱动钻杆转动且向下移动;扩孔机构包括多个从下至上依次设置的扩孔组件,每个扩孔组件包括扩孔盘和破碎齿;扩孔盘的中部套设于钻杆,随钻杆同步转动,且随钻杆下降;多个扩孔盘的直径从下至上逐渐增大;每个扩孔盘的下表面的边缘处设置有多个破碎齿,扩孔盘转动时通过破碎齿对下方的土壤进行破碎。
2.根据权利要求1所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:所述扩孔盘包括伸缩套筒和多个支撑板;伸缩套筒沿上下方向可伸缩地设置,伸缩套筒包括上环和下环,上环固定套设于钻杆,下环处于上环的下方,下环沿上下方向可滑动地套设于钻杆,且下环通过第一弹簧与上环连接;多个支撑板呈辐射状均布于下环的外周,沿下环的径向方向,每个支撑板的内端安装于下环;多个支撑板分为第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板交替设置,每个第一支撑板的下表面设置有从其内端延伸至外端的滑槽,每个滑槽内具有沿滑槽的延伸方向依次设置的多个所述破碎齿,相邻的两个破碎齿之间通过第二弹簧连接,且处于滑槽的远离下环的轴线的一端的破碎齿固定安装于滑槽内,其余的破碎齿沿滑槽可滑动地设置;
所述地质勘探扩孔装置还包括多个第一调节机构,每个第一调节机构与一个扩孔组件对应设置,当第一弹簧压缩到第一预设程度时,第一调节机构驱动处于其下侧相邻的扩孔盘上的可滑动的破碎齿沿滑槽向靠近对应的固定的破碎齿的一侧移动。
3.根据权利要求2所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:还包括多个第二调节机构,每个第二调节机构与除顶部的一个扩孔盘外的其余扩孔盘对应设置,除顶部的一个扩孔盘的其余扩孔盘的每个第二支撑板中设置有沿下环的径向方向延伸的安装槽,安装槽的远离下环的轴线的一端与外部连通,每个第二调节机构包括多个破碎组件,每个破碎组件包括切削板和传动部,初始状态下每个切削板处于一个安装槽内,且切削板沿安装槽可滑动地设置;传动部用于在第一弹簧压缩到第一预设程度继续压缩时,推动与该第一弹簧连接的扩孔盘下方相邻的一个扩孔盘上的每个切削板沿安装槽向外移动,从安装槽伸出。
4.根据权利要求3所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:每个第一调节机构包括多个第一推板和多个第二推板;每个第一支撑板上还设置有插槽,插槽与下部的滑槽连通,插槽的开口朝上,每个第一推板插入插槽内,第一推板的下端设置有用于顶推靠近下环轴线的破碎齿移动的挡板;每个第一推板上部还设置有斜槽,斜槽从上至下逐渐向靠近下环的轴线一侧延伸,每个第二推板与一个第一推板对应设置,每个第一推板竖直设置,第一推板的上端通过固定环固定安装于钻杆,其中固定环固定安装于钻杆的外侧,所述上环的上端安装于固定环上,每个第二推板的下端插入斜槽,初始状态下,第二推板处于斜槽的顶部。
5.根据权利要求4所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:每个切削板的靠近下环的轴线的一端的上表面安装有第一铰接柱,安装槽的靠近下环的轴线的一端具有朝上的开口槽,每个传动部为伸缩铰接杆,每个伸缩铰接杆的下端穿过开口槽,且可转动地安装于第一铰接杆,每个伸缩铰接杆的上端可转动地安装于第二支撑板的下部;初始状态下,伸缩铰接杆的上端到下环轴线的距离大于伸缩铰接杆的下端到下环轴线的距离;每个切削板的朝向下环轴线的一侧与安装槽的槽壁之间连接有促使切削板保持在初始位置的第三弹簧;伸缩铰接杆用于在相邻的两个扩孔盘的距离超过预设值后继续远离时,带动下部铰接的切削板沿安装槽向外移动;当一个扩孔盘上部相邻的一个第一弹簧压缩到第一预设程度时,该扩孔盘与下部相邻的另一个扩孔盘的距离为预设值。
6.根据权利要求5所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:所述伸缩铰接杆包括套管和插入套管与套管滑动配合的滑杆,套管处于滑杆的下方,套管的侧壁上设置有沿其长度方向延伸的限位槽,滑杆的下端安装有限位块,限位块处于限位槽内,且沿限位槽可滑动地设置,当相邻的两个扩孔盘在上下方向的距离达到预设值时,限位块滑动至限位槽的顶部。
7.根据权利要求5所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:沿钻头下降时的转动方向,每个切削板外端的前侧设置有切削刀片。
8.根据权利要求5所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:每个开口槽和每个插槽的顶部设置有可伸缩的遮挡盖,以防止土壤进入开口槽或插槽内。
9.根据权利要求1所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:支撑架包括底盘和载板,载板安装于底盘上,底盘安装于地面,载板上设置有安装孔,安装孔处设置有固定筒和驱动筒,固定筒固定安装于载板,驱动筒与固定筒同轴设置,且驱动筒可转动地安装于固定筒的上方,驱动筒的内周壁上设置有第一键槽,钻杆的外周壁的上端安装有与第一键槽在上下方向滑动配合的第一花键;驱动筒的外周壁上设置有带槽,所述驱动机构包括电机、传动轮和传动带;电机安装于载板,传动轮安装于电机的输出轴,传动带的一端套设于传动轮,另一端套设于驱动筒的带槽,以在驱动筒转动时带动钻杆转动;钻杆的外周壁上还设置有螺旋槽,固定筒的内周壁上设置有插入螺纹槽的凸起,钻杆转动时会在凸起和螺旋槽的作用下向下移动。
10.根据权利要求2所述的地质勘探扩孔装置,其特征在于:每个所述下环的内周壁上设置有第二键槽,钻杆的外周壁上设置有插入第二键槽且与第二键槽在上下方向滑动配合的第二花键。
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