CN215408465U - 一种用于地质钻探的扩孔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于地质钻探的扩孔器,包括地面固定架、钻头组件、扩孔组件、伞型防护板和驱动组件;扩孔组件包括弧形扩孔板和扩张调节组件;伞型防护板固定套设于钻杆上,且伞型防护板位于扩孔组件的上方,伞型防护板的边缘设置有升降滑块,升降滑块与地面固定架滑动连接;驱动组件用于驱动钻杆旋转和下行。本实用新型结构简单部件少,且设计新颖合理,可通过扩张调节组件调节各弧形扩孔板的向外扩展程度,以扩张出不同内径的孔洞进行使用;通过设置伞型防护板,能够防止扩孔过程中的泥沙飞溅,大大提升了扩孔器的使用安全性。本实用新型集多内径扩孔、防泥沙飞溅、操作简便、使用性能安全稳定等功能特点于一体,适用范围广,实用性强。

Description

一种用于地质钻探的扩孔器
技术领域
本实用新型属于地质勘测技术领域,涉及一种地质钻探设备,特别是涉及一种用于地质钻探的扩孔器。
背景技术
扩孔器是地质勘探中常用的一种扩孔工具,市面上扩孔器的种类繁多,如:桶式扩孔器、岩石扩孔器等。这些扩孔器不仅体积庞大,而且对泥土岩石的切碎力不足,存在较大块的泥土碎石容易卡住或造成扩孔器及其他部件损坏。同时,由于地质岩性的复杂状况,在进行地质勘探过程中,不可避免的存在泥沙飞溅的情况,由于泥浆随着高速旋转的扩孔器旋转飞溅而出,具有很大的加速度,飞溅到作业人员身上,会对作业人员的人身安全造成伤害,尽管佩戴防护用具,仍然很有可能会对作业人员的人身造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的用于地质钻探的扩孔器,结构设计巧妙合理,能够有效解决上述现有技术存在的泥沙飞溅危及作业人员人身安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种用于地质钻探的扩孔器,主要包括:
地面固定架,所述地面固定架的底部用于固定在地面;
钻头组件,所述钻头组件包括钻杆和连接于所述钻杆底端的钻头,所述钻杆的顶部活动安装于所述地面固定架的顶板上;
扩孔组件,所述扩孔组件包括弧形扩孔板和扩张调节组件;其中,所述弧形扩孔板设置有至少两个,至少两个所述弧形扩孔板分布于所述钻头的外周,且任意一所述弧形扩孔板的底端与所述钻头铰接,任意一所述弧形扩孔板的顶端均通过一伸缩杆与固定安装于所述钻杆外壁的第一安装板连接,且所述伸缩杆的一端与所述弧形扩孔板的顶端铰接,所述伸缩杆的另一端与所述第一安装板铰接;任意一所述弧形扩孔板的外壁均设置有扩孔齿;所述扩张调节组件包括传动丝杠、丝杠滑块、支撑杆、调节滑块和传动驱动机构,所述传动丝杠平行于所述钻杆设置,所述传动丝杠的顶端连接所述传动驱动机构,所述传动丝杠的中部螺纹连接有所述丝杠滑块,所述调节滑块滑动安装于所述弧形扩孔板的内壁,所述支撑杆的一端与所述丝杠滑块铰接,所述支撑杆的另一端与所述调节滑块固定连接;
伞型防护板,所述伞型防护板固定套设于所述钻杆上,且所述伞型防护板位于所述扩孔组件的上方,所述伞型防护板的边缘设置有升降滑块,所述升降滑块与所述地面固定架滑动连接;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述钻杆旋转和下行。
可选的,所述钻杆的外壁还固定设置有一第二安装板,所述第二安装板位于所述第一安装板的上方,且所述伞型防护板固定连接于所述第二安装板上。
可选的,所述传动驱动机构包括电机和齿轮啮合组,所述电机的输出端通过所述齿轮啮合组与所述传动丝杠连接,以驱动所述传动丝杠转动;所述电机放置于所述第二安装板上。
可选的,所述传动丝杠设置有至少两根,且任意两根所述传动丝杠的旋向相同;任意一根所述传动丝杠均连接一所述传动驱动机构。
可选的,所述传动丝杠设置有两根或三根,且两根或三根所述传动丝杠周向均匀分布。
可选的,所述弧形扩孔板、所述支撑杆以及所述伸缩杆的设置数量相同。
可选的,所述弧形扩孔板有至少两瓣,且任意一瓣所述弧形扩孔板均连接一所述伸缩杆和一所述支撑杆。
可选的,所述扩孔齿包括侧向齿和倾斜向下的斜向齿;所述斜向齿连接于所述侧向齿的底部,所述侧向齿和所述斜向齿的外周均设置有切割刀刃。
可选的,所述扩张调节组件还包括弹簧,所述弹簧套设于所述钻杆的外部,且所述弹簧的顶端与所述丝杠滑块的底端面连接,所述弹簧的底端与所述钻头的顶端面连接。
可选的,所述地面固定架为龙门架结构。
可选的,所述驱动组件包括钻杆旋转电机和固定于所述钻杆上的冲击器;其中,所述钻杆旋转电机通过传动组件与所述钻杆连接,以驱动所述钻杆转动,所述冲击器用于驱动所述钻杆下行。
可选的,所述冲击器为滚珠式冲击机构。
可选的,所述地面固定架的底部边缘通过地钉固定于地面。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提出的用于地质钻探的扩孔器,结构简单部件少,且设计新颖合理,扩孔器整体通过地面固定架安装在地面,有利于提高扩孔器使用时的稳定性;给钻头组件配置的扩孔组件,可通过扩张调节组件调节各弧形扩孔板的向外扩展程度,以扩张出不同内径的孔洞进行使用;通过设置伞型防护板,能够防止扩孔过程中的泥沙飞溅,大大提升了扩孔器的使用安全性。本实用新型的用于地质钻探的扩孔器集多内径扩孔、防泥沙飞溅、操作简便、使用性能安全稳定等功能特点于一体,适用范围广,灵活性和实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的用于地质钻探的扩孔器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的扩孔组件的结构示意图。
其中,附图标记为:1、用于地质钻探的扩孔器;2、地面固定架;3、钻杆;4、钻头;5、弧形扩孔板;6、伸缩杆;7、扩孔齿;8、传动丝杠;9、丝杠滑块;10、支撑杆;11、调节滑块;12、传动驱动机构;13、第一安装板;14、伞型防护板;15、升降滑块;16、第二安装板;17、侧向齿;18、斜向齿;19、弹簧;20、冲击器;21、地钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的之一是提供一种新型的用于地质钻探的扩孔器,结构设计巧妙合理,能够有效解决现有技术存在的泥沙飞溅危及作业人员人身安全的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-2所示,本实施例提供一种用于地质钻探的扩孔器1,主要包括地面固定架2、钻头组件、扩孔组件、伞型防护板14和驱动组件,地面固定架2的底部用于固定在地面;钻头组件包括钻杆3和连接于钻杆3底端的钻头4,钻杆3的顶部活动安装于地面固定架2的顶板上;扩孔组件包括弧形扩孔板5和扩张调节组件;其中,弧形扩孔板5设置有至少两个,至少两个弧形扩孔板5分布于钻头4的外周,且任意一弧形扩孔板5的底端与钻头4铰接,任意一弧形扩孔板5的顶端均通过一伸缩杆6与固定安装于钻杆3外壁的第一安装板13连接,且伸缩杆6的一端与弧形扩孔板5的顶端铰接,伸缩杆6的另一端与第一安装板13铰接;任意一弧形扩孔板5的外壁均设置有扩孔齿7;扩张调节组件包括传动丝杠8、丝杠滑块9、支撑杆10、调节滑块11和传动驱动机构12,传动丝杠8平行于钻杆3设置,传动丝杠8的顶端连接传动驱动机构12,传动丝杠8的中部螺纹连接有丝杠滑块9,调节滑块11滑动安装于弧形扩孔板5的内壁,支撑杆10的一端与丝杠滑块9铰接,支撑杆10的另一端与调节滑块11固定连接;伞型防护板14固定套设于钻杆3上,且伞型防护板14位于扩孔组件的上方,伞型防护板14的边缘设置有升降滑块15,升降滑块15与地面固定架2滑动连接;驱动组件,驱动组件用于驱动钻杆3旋转和下行。
本实施例中,如图1-2所示,钻杆3的外壁还固定设置有一第二安装板16,第二安装板16位于第一安装板13的上方,且伞型防护板14固定连接于第二安装板16上。
本实施例中,如图1-2所示,传动驱动机构12包括电机和齿轮啮合组,电机的输出端通过齿轮啮合组与传动丝杠8连接,以驱动传动丝杠8转动;电机放置于第二安装板16上。其中的齿轮啮合组可以是直齿轮啮合组,也可以是蜗轮蜗杆、齿轮齿条啮合组件等,具体结构可根据实际需求进行设定。
本实施例中,如图1-2所示,传动丝杠8设置有至少两根,且任意两根传动丝杠8的旋向相同;任意一根传动丝杠8均连接一传动驱动机构12。作为优选方式,传动丝杠8设置有两根,且两根传动丝杠8沿周向均匀分布,即两根传动丝杠8对称分布。
本实施例中,如图1-2所示,弧形扩孔板5、支撑杆10以及伸缩杆6的设置数量相同。作为优选方式,弧形扩孔板5对称设置有两瓣,支撑杆10以及伸缩杆6也分别设置有两组,且任意一瓣弧形扩孔板5均连接一伸缩杆6和一支撑杆10。
本实施例中,如图1-2所示,扩孔齿7包括侧向齿17和倾斜向下的斜向齿18;斜向齿18连接于侧向齿17的底部,侧向齿17和斜向齿18的外周均设置有切割刀刃。其中,侧向齿17能够在扩孔器下行并旋转过程中,对外周的土块石块等进行切割,以消除扩孔器下行阻力;斜向齿18朝向背离弧形扩孔板5,且倾斜向下,其能够在扩孔器下行时,提供向下的土壤切削力,同时扩孔器旋转,也可带动斜向齿18对周围土壤石块进行切碎。
本实施例中,如图1-2所示,扩张调节组件还包括弹簧19,弹簧19套设于钻杆3的外部,且弹簧19的顶端与丝杠滑块9的底端面连接,弹簧19的底端与钻头4的顶端面连接。
本实施例中,如图1-2所示,地面固定架2为龙门架结构。
本实施例中,如图1-2所示,驱动组件包括钻杆旋转电机和固定于钻杆3上的冲击器20;其中,钻杆旋转电机通过传动组件与钻杆3连接,以驱动钻杆3转动,冲击器20用于驱动钻杆3下行。上述传动组件为现有的传动机构,比如齿轮啮合组件、齿轮齿条啮合组件、蜗轮蜗杆组件、丝杠滑块等机械结构。
本实施例中,冲击器20优选为滚珠式冲击机构。
本实施例中,如图1-2所示,地面固定架2的底部边缘可通过地钉21固定于地面。
本实施例提出的用于地质钻探的扩孔器,结构简单部件少,且设计新颖合理,扩孔器整体通过地面固定架安装在地面,有利于提高扩孔器使用时的稳定性;给钻头组件配置的扩孔组件,可通过扩张调节组件调节各弧形扩孔板的向外扩展程度,以扩张出不同内径的孔洞进行使用;通过设置伞型防护板,能够防止扩孔过程中的泥沙飞溅,大大提升了扩孔器的使用安全性。本实施例的用于地质钻探的扩孔器集多内径扩孔、防泥沙飞溅、操作简便、使用性能安全稳定等功能特点于一体,适用范围广,灵活性和实用性强。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于地质钻探的扩孔器,其特征在于,包括:
地面固定架,所述地面固定架的底部用于固定在地面;
钻头组件,所述钻头组件包括钻杆和连接于所述钻杆底端的钻头,所述钻杆的顶部活动安装于所述地面固定架的顶板上;
扩孔组件,所述扩孔组件包括弧形扩孔板和扩张调节组件;其中,所述弧形扩孔板设置有至少两个,至少两个所述弧形扩孔板分布于所述钻头的外周,且任意一所述弧形扩孔板的底端与所述钻头铰接,任意一所述弧形扩孔板的顶端均通过一伸缩杆与固定安装于所述钻杆外壁的第一安装板连接,且所述伸缩杆的一端与所述弧形扩孔板的顶端铰接,所述伸缩杆的另一端与所述第一安装板铰接;任意一所述弧形扩孔板的外壁均设置有扩孔齿;所述扩张调节组件包括传动丝杠、丝杠滑块、支撑杆、调节滑块和传动驱动机构,所述传动丝杠平行于所述钻杆设置,所述传动丝杠的顶端连接所述传动驱动机构,所述传动丝杠的中部螺纹连接有所述丝杠滑块,所述调节滑块滑动安装于所述弧形扩孔板的内壁,所述支撑杆的一端与所述丝杠滑块铰接,所述支撑杆的另一端与所述调节滑块固定连接;
伞型防护板,所述伞型防护板固定套设于所述钻杆上,且所述伞型防护板位于所述扩孔组件的上方,所述伞型防护板的边缘设置有升降滑块,所述升降滑块与所述地面固定架滑动连接;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述钻杆旋转和下行。
2.根据权利要求1所述的扩孔器,其特征在于,所述钻杆的外壁还固定设置有一第二安装板,所述第二安装板位于所述第一安装板的上方,且所述伞型防护板固定连接于所述第二安装板上。
3.根据权利要求2所述的扩孔器,其特征在于,所述传动驱动机构包括电机和齿轮啮合组,所述电机的输出端通过所述齿轮啮合组与所述传动丝杠连接,以驱动所述传动丝杠转动;所述电机放置于所述第二安装板上。
4.根据权利要求2所述的扩孔器,其特征在于,所述传动丝杠设置有至少两根,且任意两根所述传动丝杠的旋向相同;任意一根所述传动丝杠均连接一所述传动驱动机构。
5.根据权利要求1所述的扩孔器,其特征在于,所述扩孔齿包括侧向齿和倾斜向下的斜向齿;所述斜向齿连接于所述侧向齿的底部,所述侧向齿和所述斜向齿的外周均设置有切割刀刃。
6.根据权利要求1所述的扩孔器,其特征在于,所述扩张调节组件还包括弹簧,所述弹簧套设于所述钻杆的外部,且所述弹簧的顶端与所述丝杠滑块的底端面连接,所述弹簧的底端与所述钻头的顶端面连接。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的扩孔器,其特征在于,所述地面固定架为龙门架结构。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的扩孔器,其特征在于,所述驱动组件包括钻杆旋转电机和固定于所述钻杆上的冲击器;其中,所述钻杆旋转电机通过传动组件与所述钻杆连接,以驱动所述钻杆转动,所述冲击器用于驱动所述钻杆下行。
9.根据权利要求8所述的扩孔器,其特征在于,所述冲击器为滚珠式冲击机构。
10.根据权利要求1所述的扩孔器,其特征在于,所述地面固定架的底部边缘通过地钉固定于地面。
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