CN115821617B - 一种纸浆漂白方法 - Google Patents
一种纸浆漂白方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115821617B CN115821617B CN202211556410.5A CN202211556410A CN115821617B CN 115821617 B CN115821617 B CN 115821617B CN 202211556410 A CN202211556410 A CN 202211556410A CN 115821617 B CN115821617 B CN 115821617B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bleaching
- pulp
- chamber
- mixing chamber
- bleaching agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004076 pulp bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 33
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 12
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 4
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸浆漂白方法，包括以下步骤：使用漂白剂对纸浆进行漂白，漂白剂包括，2.5wt%的氢氧化钠、1.5wt%的硅酸钠、4.5wt%的过氧化氢，余量为水；将纸浆和漂白剂分别注入漂白器中进行漂白处理，漂白器包括纸浆注入口和漂白剂注入口，纸浆注入口通过冷却腔室连接至混合腔室，冷却腔室与混合腔室的连接处设置有缩口，漂白剂注入口通过加热腔室连接至混合腔室，加热腔室与混合腔室的连接处设置有雾化喷射器，混合腔室底部设置有锥形部，缩口开设在锥形部上，雾化喷射器的出口通过毛细管与锥形部表面连通，锥形部的底部连接有反应腔室。本发明能够改进现有技术的不足，在不使用额外添加剂的前提下提高过氧化氢的有效利用率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其是一种纸浆漂白方法。
背景技术
随着环保要求的提高，含氯漂白工艺已被淘汰，现阶段对纸浆的漂白普遍使用过氧化氢在碱性条件下进行漂白处理。但是，纸浆中的金属离子会加快过氧化氢的分解，导致漂白剂在漂白处理的后期容易出现过氧化氢含量不足的问题。现有技术普遍是采用添加螯合剂或者络合剂等方式对纸浆中的金属离子进行预处理，但是这种方式通常会引入新的污染源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纸浆漂白方法，能够解决现有技术的不足，在不使用额外添加剂的前提下提高过氧化氢的有效利用率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种纸浆漂白方法，包括以下步骤：
使用漂白剂对纸浆进行漂白，漂白剂包括，
2.5wt%的氢氧化钠、1.5wt%的硅酸钠、4.5wt%的过氧化氢，余量为水；
将纸浆和漂白剂分别注入漂白器中进行漂白处理，漂白器包括纸浆注入口和漂白剂注入口，纸浆注入口通过冷却腔室连接至混合腔室，冷却腔室与混合腔室的连接处设置有缩口，冷却腔室外侧包裹有冷却盘管，漂白剂注入口通过加热腔室连接至混合腔室，加热腔室外侧包裹有加热盘管，加热腔室与混合腔室的连接处设置有雾化喷射器，混合腔室底部设置有锥形部，缩口开设在锥形部上，雾化喷射器的出口通过毛细管与锥形部表面连通，缩口位于毛细管的出口上方，锥形部的底部连接有反应腔室，反应腔室与锥形部之间设置有开关阀，反应腔室连接有出液管。
作为优选，漂白剂与纸浆的注入质量比为1:200，纸浆的含水量为95wt%。
作为优选，纸浆在冷却腔室中的温度为10～12℃，漂白剂在加热腔室中的温度为85～90℃。
作为优选，纸浆和漂白剂在混合腔室内的反应温度为75～80℃，反应压力为0.35～0.5bar，反应时间为10～15min。
作为优选，锥形部底部设置有环形储液槽。
作为优选，毛细管与锥形部的连接处设置有隔板，隔板将毛细管的出口分为上下两部分，隔板的上方设置有若干个折流板。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：发明人发现低温纸浆和高温漂白剂快速混合时过氧化氢可以快速分解纸浆中的木素和其它有色杂质。本发明通过设计专门的漂白器，实现自动的低温纸浆和高温漂白剂的快速混合和后续的高温静置漂白。低温纸浆和高温漂白剂的混合过程中，采用雾化的高温漂白剂射入低温纸浆液流中的方式实现，可以有效提高低温纸浆和高温漂白剂的接触效率，从而实现过氧化氢对纸浆的快速漂白目的。与此同时由于事先通过过氧化氢的快速漂白处理，本发明可以缩短高温静置漂白的时长，减少高温静置漂白后期过氧化氢含量降低所出现的低效率漂白处理时间。环形储液槽用于对注入的纸浆和漂白剂进行暂存，以延长过氧化氢对纸浆进行快速漂白的时长，提高漂白效果。毛细管与锥形部的连接处设计为多通道射出结构，并且通过安装折流板，实现隔板上方的漂白剂以紊流状态射出，而隔板下方的漂白剂以稳流状态射出，有效扩大了漂白剂射入纸浆后的扩散体积。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式中漂白器的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中毛细管与锥形部连接处的局部放大图。
具体实施方式
实施例1
参照图1-2，本发明一个具体实施方式包括以下步骤：
使用漂白剂对纸浆进行漂白，漂白剂包括，
2.5wt%的氢氧化钠、1.5wt%的硅酸钠、4.5wt%的过氧化氢，余量为水；
将纸浆和漂白剂分别注入漂白器中进行漂白处理，漂白剂与纸浆的注入质量比为1:200，纸浆的含水量为95wt%，漂白器包括纸浆注入口1和漂白剂注入口2，纸浆注入口1通过冷却腔室3连接至混合腔室4，冷却腔室3与混合腔室4的连接处设置有缩口5，冷却腔室3外侧包裹有冷却盘管6，漂白剂注入口2通过加热腔室7连接至混合腔室4，加热腔室7外侧包裹有加热盘管8，加热腔室7与混合腔室4的连接处设置有雾化喷射器9，纸浆在冷却腔室3中的温度为11℃，漂白剂在加热腔室7中的温度为85℃，混合腔室4底部设置有锥形部10，缩口5开设在锥形部10上，雾化喷射器9的出口通过毛细管11与锥形部10表面连通，缩口5位于毛细管11的出口上方，锥形部10的底部连接有反应腔室12，反应腔室12与锥形部10之间设置有开关阀13，反应腔室12连接有出液管14，纸浆和漂白剂在混合腔室4内的反应温度为75～80℃，反应压力为0.4bar，反应时间为10min，锥形部10底部设置有环形储液槽15，毛细管11与锥形部10的连接处设置有隔板16，隔板16将毛细管11的出口分为上下两部分，隔板16的上方设置有若干个折流板17。
对比例1
在实施例1的工艺基础上，关闭冷却盘管6和加热腔室7。其它工艺流程和参数不变。
对比例2
在实施例1的工艺基础上，关闭冷却盘管6和加热腔室7，同时将混合腔室4的反应温度提高至95℃，反应时间加长至30min，其它工艺流程和参数不变。
使用上述的实施例1和对比例1以及对比例2对同一批松木浆分别进行漂白处理，处理后的白度分别为82.3%ISO、70.2%ISO、77.6%ISO。由此可见，本发明在不使用其它添加剂的前提下，有效的提高了过氧化氢的利用率，提高了漂白效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纸浆漂白方法，其特征在于包括以下步骤：
使用漂白剂对纸浆进行漂白，漂白剂包括，
2.5wt%的氢氧化钠、1.5wt%的硅酸钠、4.5wt%的过氧化氢，余量为水；
将纸浆和漂白剂分别注入漂白器中进行漂白处理，漂白器包括纸浆注入口（1）和漂白剂注入口（2），纸浆注入口（1）通过冷却腔室（3）连接至混合腔室（4），冷却腔室（3）与混合腔室（4）的连接处设置有缩口（5），冷却腔室（3）外侧包裹有冷却盘管（6），漂白剂注入口（2）通过加热腔室（7）连接至混合腔室（4），加热腔室（7）外侧包裹有加热盘管（8），加热腔室（7）与混合腔室（4）的连接处设置有雾化喷射器（9），混合腔室（4）底部设置有锥形部（10），缩口（5）开设在锥形部（10）上，雾化喷射器（9）的出口通过毛细管（11）与锥形部（10）表面连通，缩口（5）位于毛细管（11）的出口上方，锥形部（10）的底部连接有反应腔室（12），反应腔室（12）与锥形部（10）之间设置有开关阀（13），反应腔室（12）连接有出液管（14）。
2.根据权利要求1所述的纸浆漂白方法，其特征在于：漂白剂与纸浆的注入质量比为1:200，纸浆的含水量为95wt%。
3.根据权利要求2所述的纸浆漂白方法，其特征在于：纸浆在冷却腔室（3）中的温度为10～12℃，漂白剂在加热腔室（7）中的温度为85～90℃。
4.根据权利要求3所述的纸浆漂白方法，其特征在于：纸浆和漂白剂在混合腔室（4）内的反应温度为75～80℃，反应压力为0.35～0.5bar，反应时间为10～15min。
5.根据权利要求1所述的纸浆漂白方法，其特征在于：所述锥形部（10）底部设置有环形储液槽（15）。
6.根据权利要求5所述的纸浆漂白方法，其特征在于：所述毛细管（11）与锥形部（10）的连接处设置有隔板（16），隔板（16）将毛细管（11）的出口分为上下两部分，隔板（16）的上方设置有若干个折流板（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211556410.5A CN115821617B (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种纸浆漂白方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211556410.5A CN115821617B (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种纸浆漂白方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115821617A CN115821617A (zh) | 2023-03-21 |
| CN115821617B true CN115821617B (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=85544211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211556410.5A Active CN115821617B (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种纸浆漂白方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115821617B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1176673A (zh) * | 1994-07-11 | 1998-03-18 | 具洛特工艺技术公司 | 纤维素材料和木质纤维素材料的过氧化物漂白法 |
| CN102251427A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-11-23 | 华南理工大学 | 一种杨木化机浆两段高效漂白方法 |
| CN104812706A (zh) * | 2012-09-07 | 2015-07-29 | 可林恩化学公司 | 用于产生活性氧物质的系统和方法以及其应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7297225B2 (en) * | 2004-06-22 | 2007-11-20 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Process for high temperature peroxide bleaching of pulp with cool discharge |
-
2022
- 2022-12-06 CN CN202211556410.5A patent/CN115821617B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1176673A (zh) * | 1994-07-11 | 1998-03-18 | 具洛特工艺技术公司 | 纤维素材料和木质纤维素材料的过氧化物漂白法 |
| CN102251427A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-11-23 | 华南理工大学 | 一种杨木化机浆两段高效漂白方法 |
| CN104812706A (zh) * | 2012-09-07 | 2015-07-29 | 可林恩化学公司 | 用于产生活性氧物质的系统和方法以及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115821617A (zh) | 2023-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115821617B (zh) | 一种纸浆漂白方法 | |
| CN104963229B (zh) | 一种竹材溶解浆的漂白工艺 | |
| CN101413146A (zh) | 一种使用复合助剂制备棉短绒浆粕的蒸煮方法 | |
| CN104963230B (zh) | 提高纸浆白度的漂白工艺 | |
| CN210771455U (zh) | 氨水管路 | |
| CN112342779A (zh) | 一种用于纱筒染色中脱氧与加酸合并的工艺 | |
| CN101372762B (zh) | 用于制备棉短绒浆粕的蒸煮复合助剂及其应用 | |
| CN114808300B (zh) | 一种节水节能织物pH调节工艺 | |
| CN100417764C (zh) | 造纸用超短粘胶纤维的制造方法 | |
| CN102817227A (zh) | 羽毛脱色处理工艺 | |
| CN107267968A (zh) | 一种用于印制线路板的化学镀厚铜工艺 | |
| CN205710541U (zh) | 一种粘胶溶解助剂加入装置 | |
| CN210390458U (zh) | 一种印刷均匀的全自动印刷设备 | |
| CN104358168A (zh) | 一种液态多合染色用助剂及其使用方法 | |
| CN214690330U (zh) | 灌装装置 | |
| CN210058656U (zh) | 电解铜箔溶铜罐用气液混合专用喷嘴 | |
| CN106498803A (zh) | 一种造纸用杀菌防腐剂及其制备方法 | |
| CN210159580U (zh) | 一种加工鱼腥草用二氧化硫缓冲釜 | |
| CN217662635U (zh) | 气水混合器及氢水混合机 | |
| CN216389266U (zh) | 一种外槽循环光伏湿法槽式装置 | |
| CN212188600U (zh) | 一种脱高硫装置 | |
| CN101457487B (zh) | 一种低浴比染色方法 | |
| CN218307775U (zh) | 一种硫酸稀释冷却器 | |
| CN202925315U (zh) | 一种臭氧漂白棉纱设备 | |
| CN102899951A (zh) | 一种化学机械浆清洁漂白的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231205 Address after: No. 8 Xinggang East Road, Dagang, New District, Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212000 Applicant after: Jinlong Pulp and Paper Industry (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: 050000 Xiguan Town, Gaocheng District, Shijiazhuang City, Hebei Province, 200 meters west of Houxiguan Village Applicant before: Shijiazhuang Junchao Packaging Products Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |