CN115820352A - 一种马奶冷制皂生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马奶冷制皂生产工艺，生产工艺的配方原料包括马奶、橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水及精油；生产工艺的步骤如下：将配方组分中橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油混合组成原油并加热搅拌；向马奶中加入适量纯净水，再加入碱，搅拌成碱液；向碱液中加入原油，搅拌皂化获得皂液；在搅拌期间向皂液中加入适量精油；将皂液倒入模具，放入保温室中恒温皂化；脱模切块；放入晾晒间晾晒；PH值检测。本发明有效提高了生产效率，降低了生产成本，生产的冷制皂安全稳定，不仅具有锁水保湿的功能，而且可深入滋润皮肤，可用于清洁面部和周身的皮肤，具有美容功效，而且不具有刺激性，也可适于儿童使用。
Description
技术领域
本发明涉及护肤保健品技术领域，具体是指一种马奶冷制皂生产工艺。
背景技术
马奶性味甘凉，含有蛋白质、脂肪、糖类、磷、钙、钾、钠、维生素A、维生素B1～B2、维生素C、尼克酸、肌醇等多种成分。这些营养成分适合肌肤吸收，具有美容功效，在我国内蒙古、新疆等地有很多马场，马奶资源丰富，开发将马奶作为主要原料制造皂类，非常有市场前景。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种马奶冷制皂生产工艺：
一种马奶冷制皂生产工艺，所述生产工艺的配方原料包括马奶、橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水及精油；
所述生产工艺的具体步骤如下：
S1.将配方组分中橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油混合组成原油并加热搅拌；
S2.向马奶中加入适量纯净水，再加入碱，搅拌成碱液；
S3.向碱液中加入原油，搅拌皂化获得皂液；在搅拌期间向皂液中加入适量精油；
S4.将皂液倒入模具，放入保温室中恒温皂化；
S5.脱模切块；
S6.放入晾晒间晾晒，晾晒期间经常翻转皂块，皂块在晾晒期间到一定硬度时可给皂块进行压皂成型继续晾晒；
S7.PH值检测，皂块呈弱碱性则皂化完全，获得冷制皂成品，可包装出售。
作为改进，在S1中，原油搅拌温度保持在40℃左右，不能超过60℃。
作为改进，在S3中，搅拌皂化时间在4-6h左右，期间保持不间断搅拌。
作为改进，在S4中，模具中皂液于保温室中保持48小时恒温皂化。
作为改进，在S6中，皂块于晾晒间内晾晒45天。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明提出一种适用于工业化生产的马奶冷制皂生产工艺，有效提高了生产效率，降低了生产成本，生产的冷制皂安全稳定，不仅具有锁水保湿的功能，而且可深入滋润皮肤，可用于清洁面部和周身的皮肤，具有美容功效，而且不具有刺激性，也可适于儿童使用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面对本发明一种马奶冷制皂生产工艺做进一步的详细说明。
一种马奶冷制皂生产工艺，生产工艺的配方原料包括马奶、橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水及精油；
生产工艺的具体步骤如下：
S1.将配方组分中橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油混合组成原油并加热搅拌；
S2.向马奶中加入适量纯净水，再加入碱，搅拌成碱液；
S3.向碱液中加入原油，搅拌皂化获得皂液；在搅拌期间向皂液中加入适量精油；
S4.将皂液倒入模具，放入保温室中恒温皂化；
S5.脱模切块；
S6.放入晾晒间晾晒，晾晒期间经常翻转皂块，皂块在晾晒期间到一定硬度时可给皂块进行压皂成型继续晾晒；
S7.PH值检测，皂块呈弱碱性则皂化完全，获得冷制皂成品，可包装出售。
本实施例中，在S1中，原油搅拌温度保持在40℃左右，不能超过60℃。
本实施例中，在S3中，搅拌皂化时间在4-6h左右，期间保持不间断搅拌。
本实施例中，在S4中，模具中皂液于保温室中保持48小时恒温皂化。
本实施例中，在S6中，皂块于晾晒间内晾晒45天。
本发明在具体使用中，如感到不适请停止使用；不可进食，需干燥避光保存，并于开封后尽早使用。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：所述生产工艺的配方原料包括马奶、橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油、碱、纯净水及精油；
所述生产工艺的具体步骤如下：
S1.将配方组分中橄榄油、乳木果油、椰子油、蓖麻油混合组成原油并加热搅拌；
S2.向马奶中加入适量纯净水，再加入碱，搅拌成碱液；
S3.向碱液中加入原油，搅拌皂化获得皂液；在搅拌期间向皂液中加入适量精油；
S4.将皂液倒入模具，放入保温室中恒温皂化；
S5.脱模切块；
S6.放入晾晒间晾晒，晾晒期间经常翻转皂块，皂块在晾晒期间到一定硬度时可给皂块进行压皂成型继续晾晒；
S7.PH值检测，皂块呈弱碱性则皂化完全，获得冷制皂成品，可包装出售。
2.根据权利要求1所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：在S1中，原油搅拌温度保持在40℃左右，不能超过60℃。
3.根据权利要求2所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：在S3中，搅拌皂化时间在4-6h左右，期间保持不间断搅拌。
4.根据权利要求3所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：在S4中，模具中皂液于保温室中保持48小时恒温皂化。
5.根据权利要求4所述的一种马奶冷制皂生产工艺，其特征在于：在S6中，皂块于晾晒间内晾晒45天。
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