CN115819877A

CN115819877A - 一种鞋底材料、自调式护足弓鞋底及运动鞋

Info

Publication number: CN115819877A
Application number: CN202211697367.4A
Authority: CN
Inventors: 陈文彪; 姚丽孟
Original assignee: Putian Xinglian Shoes Co ltd
Current assignee: Putian Xinglian Shoes Co ltd
Priority date: 2022-12-28
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-03-21

Abstract

本发明提供一种鞋底材料，其制备原料主要包括：65～75重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、7‑10重量份三元乙丙橡胶、17～23重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。该材料作为上底，与选定的下底材料配合制得的鞋底，给脚掌提供舒适的支撑力，具有自调式护足弓的功能。

Description

一种鞋底材料、自调式护足弓鞋底及运动鞋

技术领域

本发明属于鞋材技术领域，特别涉及EVA护足弓鞋底、制备方法和护足弓运动鞋。

背景技术

目前市场上的大部分可以调节足弓高度的鞋款在控制足弓高度方面都是通过手动来调节高度，无法直接通过脚底调整高度，在调节过程中容易出现多次调节才能达到合适位置的情况。

发明内容

为了解决此类问题，本公司研发一种可以自调护足弓、护足弓鞋底及其加工方法，它具有加工工艺更科学、加工出来的鞋底更具支撑足弓、防止变形损伤的特点。同时能够个自动调整足部纵弓支撑高度、适合多种不同体育运动需求的鞋垫。

在本发明的第一方面，提供一种鞋底材料，其制备原料主要包括：65～75重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、7-10重量份三元乙丙橡胶、17～23重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。

一种优选的实施方式是，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15～30重量％，数均分子量通常为800～5000g/mol。

进一步优选，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物由32～37重量份EVA7350M和32～37重量份EVA7470组成。

更进一步的优选是，所述聚烯烃弹性体由OBC9077和POE7467组成，优选按照1比1的比例，优选地，所述三元乙丙橡胶是EPDM3760。

通过上述将上述比例的EVA材料与聚烯烃弹性体和三元乙丙橡胶的复合，形成硬度较高和弹性较低的上底材料，将该材料与硬度较低、弹性较高的下底材料复合，形成的鞋底给脚掌提供舒适的支撑力，支撑力与回弹力能很好地平衡，具有自调式护足弓的功能。

本发明第二方面，提供一种具有自调式护足弓鞋底，其上底由第一方面的鞋底材料制得，所述下底的制备原料包括65～75重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、25～35重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和1.7～2.5重量份发泡剂。

在一种优选的实施方式中，下底中所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物为EVA7350M。

根据本发明提供的排湿透气鞋底，其中，下底中的聚烯烃弹性体为POE8450。

根据本发明提供的排湿透气鞋底，其中，所述下底和上底的厚度比为1:0.1～0.5。在一些优选实施方案中，所述下底和上底的厚度比为1:0.3～0.4。

根据本发明提供的排湿透气鞋底，其中，滑石粉的粒径为800～5000目，优选为1000～4000目，更优选为2000～3000目。这样粒径范围的滑石粉易混合，填充效果好。

本发明还提供一种运动鞋，其包含本发明第二方面所述的鞋底。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

硬度

采用日本制ASKER橡胶硬度计测量EVA发泡材料的硬度，其单位记为“Asker.C”。

密度

根据标准HG/T2872-2009测量EVA发泡材料的密度，其单位为Mg/m³。

DIN耐磨

根据标准GBT9867-2008测量EVA发泡材料的耐磨性能。

回弹性

根据ASTMD2632-2001测量EVA发泡材料的回弹性能。

压缩永久变形

根据HG/T4806-2015测量EVA发泡材料的压缩永久变形，条件是压缩1000次，放置2h。

直角形撕裂强度

根据标准GB/T10808-2008测量材料的直角形撕裂强度。

耐折性能

根据标准GB/T3903.1-2017测量材料的耐折性能。

抗拉强度

根据标准GB/T10654-2001测量材料的拉伸强度和拉断伸长率。

实施例1

EVA护足弓鞋底的配方如表1所示。

表1EVA护足弓鞋底的配方

1.制备EVA发泡下底。

1.1将乙烯醋酸乙烯酯共聚物、聚烯烃弹性体、滑石粉、硬脂酸、硬脂酸锌和氧化锌混合，形成EVA发泡下底第一配料。

1.2将EVA发泡下底第一配料投入密炼机中进行混炼，EVA发泡下底第一配料混炼至70±2℃时第一次提重锤扫灰，继续混炼至90±2℃，第二次提重锤扫灰，再继续混炼至120±2℃，第三次提重锤，得到混炼后的EVA发泡下底第一配料。

1.3将EVA发泡下底的原料交联剂和发泡剂混合，得到EVA发泡下底第二配料，将其加入到混炼后的EVA发泡下底第一配料中，于116.5±1.5℃下混炼，卸料，得到混炼后的EVA发泡下底物料。

1.4在75±5℃下，将混炼后的EVA发泡下底物料转至开炼机中打厚一遍，加速冷却，厚度为约10mm，再束薄一遍，厚度为约0.8mm，再打厚一遍，厚度为约10mm，得到开炼后的EVA发泡下底物料。

1.5将开炼后的EVA发泡下底物料投入造粒机中造粒，造粒机的螺杆在前段、中段和模头处的温度分别为80±1℃、80±1℃和85±1℃，调整螺杆和切刀转速，得到厚度为2-2.5mm的EVA发泡下底物料颗粒。

1.6EVA发泡下底物料颗粒按倍率大小(1.7)配比搅拌均匀放入射出机台的备料桶里，射出机台的螺杆温度为75±5℃。经射出机台射出后注入到温度为170-175℃的模具中进行发泡，直至饱满时开始计算模具的加硫时间，根据鞋型龙骨厚度设定加硫时间。约350秒后自动开模取出并且放入恒温箱中进行定型，定型分5段进行，第一段温度为85±1℃，第二段温度为80±1℃，第三段温度为70±2℃，第四段温度为60±2℃，第五段温度为50±2℃，经定型后得到EVA发泡下底。

EVA发泡下底的硬度为55Asker.C，密度为0.22Mg/m³。采用SEM方法观察EVA发泡下底的断面，结果显示发泡结构均匀。

2.采用与步骤1基本相同的方法制备EVA发泡上底，其不同之处在于：

2.1在EVA发泡上底第一配料的混炼中，第二次提重锤扫灰，再继续混炼至112.5±2.5℃。

2.2在加入EVA发泡上底第二配料后，在112.5±2.5℃下混炼，卸料，得到混炼后的EVA发泡上底物料。

制得EVA发泡上底的硬度为65Asker.C，密度为2.1.18Mg/m³。采用SEM方法观察EVA发泡上底的断面，结果显示发泡结构均匀。

3.将EVA发泡下底和EVA发泡上底从恒温箱中取出，涂覆购自聚力胶业制品有限公司的JL-6120EVA胶黏剂粘合，放进木制模型里进行定型，使鞋底保持原来的形状，取出后即得到EVA护足弓鞋底。

制得的EVA护足弓鞋底的前掌厚度为13mm，后跟厚度为25mm。调整步骤1和2中EVA发泡下底和EVA发泡上底的厚度，结果如表2所示。

表2EVA护足弓鞋底

对比例1

EVA发泡鞋底配方(重量份)：85份EVA7350M、20份POE8105、10.5份滑石粉(3000目)、0.5份硬脂酸、1份硬脂酸锌、1.5份氧化锌、0.5份交联剂BIPB和2.8发泡剂AC。

按照实施例1步骤1制备EVA发泡鞋底，从恒温箱中取出后，放进木制模型里进行定型，使鞋底保持原来的形状，取出后即得到EVA护足弓鞋底成品，其硬度为58Asker.C，密度为0.20Mg/m³。采用SEM方法观察EVA发泡鞋底的断面，结果显示发泡结构均匀。

性能测试

测试实施例1中EVA发泡下底1和EVA发泡上底1以及对比例1制备的EVA发泡鞋底的DIN耐磨、抗拉强度、直角形撕裂强度和耐折性能。结果显示，它们的DIN耐磨小于120，抗拉强度大于3MPa，直角形撕裂强度大于3.5MPa，耐折性能为常温8万次无开裂。均满足运动鞋底的相关要求。

表征EVA发泡下底1、EVA发泡上底1、实施例1制备的EVA发泡鞋底和对比例1制备的EVA发泡鞋底的压缩永久变形和回弹性，结果见表3。

表3压缩永久变形和回弹性

	压缩永久变形	回弹性(％)
			EVA发泡下底1	1.2	80
EVA发泡上底1	6.0	70
			EVA护足弓鞋底1	2.3	65
EVA护足弓鞋底2	1.8	68
			EVA护足弓鞋底3	1.0	72
EVA护足弓鞋底4	4.0	72
			对比例1	5.7	59

由表3可知，本发明的EVA护足弓鞋底同时具有优异的抗压缩永久变形性能和回弹性，可以提供足够的支撑，能够有效防止足弓损伤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种鞋底材料，其制备原料主要包括：65～75重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、7-10重量份三元乙丙橡胶、17～23重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和2.5～3.5重量份发泡剂。

2.根据权利要求1所述的鞋底材料，其中，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯酯的含量为15～30重量％，数均分子量通常为800～5000g/mol。

3.根据权利要求3所述的鞋底材料，其中，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物由32～37重量份EVA7350M和32～37重量份EVA7470组成。

4.根据权利要求1所述的鞋底材料，其中，所述聚烯烃弹性体由OBC9077和POE7467组成，优选按照1比1的比例，优选地，所述三元乙丙橡胶是EPDM3760。

5.一种自调式护足弓鞋底，包括上底和下底，其中上底由权利要求1-4任一项所述的排湿透气鞋底材料制成；所述下底的制备原料包括65～75重量份乙烯醋酸乙烯酯共聚物、25～35重量份聚烯烃弹性体、8～12重量份滑石粉、0.4～0.6重量份硬脂酸、0.8～1.2重量份硬脂酸锌、1～2重量份氧化锌、0.2～0.8重量份交联剂和1.7～2.5重量份发泡剂。

6.根据权利要求5所述的自调式护足弓鞋底，其中，下底中所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物为EVA7350M。

7.根据权利要求6所述的自调式护足弓鞋底，其中，下底中的聚烯烃弹性体为POE8450。

8.根据权利要求5所述的自调式护足弓鞋底，其中，所述下底和上底的厚度比为1:0.1～0.5，优选为1:0.3～0.4。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的自调式护足弓鞋底，其中，滑石粉的粒径为800～5000目，优选为1000～4000目，更优选为2000～3000。

10.一种运动鞋，其包括权利要求5至9任一项所述的鞋底。