CN115819161B - 一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 - Google Patents
一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115819161B CN115819161B CN202211452371.4A CN202211452371A CN115819161B CN 115819161 B CN115819161 B CN 115819161B CN 202211452371 A CN202211452371 A CN 202211452371A CN 115819161 B CN115819161 B CN 115819161B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boron
- energetic
- powder
- active material
- based active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 53
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011149 active material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 10
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 2
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007123 defense Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N selanylidenegallium;selenium Chemical compound [Se].[Se]=[Ga].[Se]=[Ga] VSZWPYCFIRKVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明涉及一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,属于含能材料、活性破片材料领域。本发明的目的是为了提供一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法。将高热值元素B引入活性材料体系中,进而制备出硼基活性材料微弹丸,该方法采用硼粉预处理、混粉、模压、烧结、二次成型等工艺,过程简单,无特殊工艺要求。本发明设计一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,该含能微弹丸具有活性高、安全性能佳、力学强度适中、加工性能优良、效费比高等优点,与同等质量的单一惰性破片相比,作为一种新型毁伤元,其在一定的冲击条件下可产生力‑化‑热耦合的综合毁伤效应,在未来防空反导等杀爆类战斗部中的应用具有巨大潜力。
Description
技术领域
本发明涉及一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,属于含能材料、活性破片材料领域。
背景技术
伊拉克战争中曾出现美国“爱国者”导弹拦截伊拉克“飞毛腿”导弹时“击而不毁”的情况,这使得被攻击方仍会受到来袭目标的打击。现代武器不仅要追求打得准,打的狠更是尤为重要,要做到命中即摧毁,这就要战斗部完成弹药高效毁伤或完成既定终点效应。现役常规战斗部的威力构成主要取决于三个方面高能炸药提供毁伤能量、战斗部结构设计合理分配利用毁伤能量、毁伤元打击目标,从炸药方面看,目前三代药CL-20虽具有高能量,但离大规模的普及应用还需一段历程;改变战斗部的结构设计往往会牺牲其它方面的能力的来代替,其带来的能量增益具有很大的局限性;毁伤元方面,常规的惰性金属毁伤元毁伤机制单一、后效不好。弹药威力不足,是全世界各国都面临的难题,其中原因既有炸药能量问题、结构设计方面的,但是最根本的是现役惰性金属毁伤元单一动能毁伤机理所限制的。21世纪初期,美国提出一项极具颠覆性的概念-武器终端毁伤概念,即活性毁伤材料增强战斗部技术(Reactive Materials Enhanced Warhead),为大幅提高武器的毁伤能力开辟了新方向。
所谓活性材料是一种由多种非炸药类固体物质通过特殊方法制成,在高温或高速冲击环境下可自行或与空气发生反应并释放大量能量的含能材料体系,其中非炸药类固体物质常见的体系有金属-金属型混合物、金属-氧化物型混合物、金属-聚合物型混合物、亚稳态分子间复合物等。从中可以看出,金属组分存在于每一个体系中,其作用不言而喻,目前体系常用的的金属有镁(Mg)、铝(Al)、钽(Ta)、铪(Hf)、锆(Zr)、镍(Ni)等。硼(B)作为一种具有极高热值的燃料,其质量热值约为58.9kJ/g,是Al(30.8kJ/g)的两倍左右,体积热值为138.9kJ/cm3,约为Al(83.3kJ/cm3)的1.7倍,在含能材料应用领域具有极大的潜力,但将高热量物质B引入活性材料体系中少有报道。主要是因其表面氧化硼的熔点较低,在燃烧过程中形成致密的液体氧化层,隔绝其与外界氧化性物质接触,致使B颗粒燃烧不充分,其表面还容易吸水造成相关技术工艺恶化等,大大限制了B在含能材料中的应用。
鉴于上述问题,提高B的能量释放率,改善其在活性材料等含能领域的应用尤其是增强毁伤元毁伤能力方面具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法。将高热值元素B引入活性材料体系中,进而制备出硼基活性材料微弹丸,该方法采用硼粉预处理、混粉、模压、烧结、二次成型等工艺,过程简单,无特殊工艺要求。
本发明涉及一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,该含能微弹丸具有活性高、安全性能佳、力学强度适中、加工性能优良、效费比高等优点。与同等质量的单一惰性破片相比,作为一种新型毁伤元,其在一定的冲击条件下可产生力-化-热耦合的综合毁伤效应,毁伤效果增强,在未来防空反导等杀爆类战斗部中的应用具有巨大潜力。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,具体步骤如下:
步骤一:首先对硼粉进行预处理,解决其工艺恶化等问题;
步骤二:通过混粉、模压、烧结、二次成型等工艺制备出含能微弹丸,其中,B为16%、Mg为8.5%、W为25.5%、PTFE为50%,最终得到含能微弹丸,理论密度为2.79g/cm3;
有益效果
1、一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,采用常规的金属粉末、高热值金属硼、聚四氟乙烯粉通过硼粉预处理、混粉、模压、烧结、二次成型等相关工艺,过程简单,无特殊工艺要求,成本低,便于批量生产。
2、本发明提出的一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,其含能微弹丸相对于过去报道的单一惰性破片,其毁伤能力增强,具有高安全性、效费比高等优点。
附图说明
图1是原料硼粉透射电镜图;
图2是实施例1预处理后的硼粉透射电镜图;
图3是实施例1中硼基活性材料含能微弹丸烧结时的温度曲线照片;
图4是实施例1制备出的硼基活性材料含能微弹丸照片;
图5是实施例1普通钢破片对靶板的毁伤过程;
图6是实施例1制备出的硼基活性材料含能微弹丸对靶板毁伤过程。
具体实施方式
下面结合实施例与附图对本发明做进一步说明。
实施例1
一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,具体步骤如下:
(1)硼粉的预处理
浸泡:称取适量原料硼粉(90硼),量取适量正己烷置于50mL的透明烧杯中,保证正己烷可以没过硼粉,在通风橱中浸泡6h,期间要保证正己烷一直没过硼粉;
超声:向浸泡过后的硼粉中加入适量乙腈,并置于超声清洗器中进行超声振荡0.5h;
真空烘干:将超声清洗过后的硼粉置于70℃真空烘箱中,烘干1h备用,其处理后的硼粉透射电镜图如图2所示。
(2)制备含能微弹丸破片
混粉:各组分质量比为:硼粉/镁粉/钨粉/聚四氟乙烯=16/8.5/25.5/50,即称取预处理后的硼粉16g、镁粉8.5、钨粉25.5g、聚四氟乙烯粉50g,烘干,置于全方位行星式球磨机中混合2h,转速200rpm/min,混匀;
模压:将上述混合均匀的粉末加入到特制的成型模具中进行预压制,压强为30MPa,加压速率设置为30N/s,保压时长5min,泄压速率设置为30N/s,泄压完成后脱模,得到模压后的微弹丸;
烧结:将上述脱模后的微弹丸置于烧结炉中烧结,烧结过程中使用氩气气氛,按1℃/min的升温速率升至380℃,保温2h,按1℃/min的降温速率降至327℃,保温2h,然后随炉冷却至室温,得到单个硼基活性材料含能微弹丸;
二次成型:将烧结后的含能微弹丸再次进行模压操作,最终得到尺寸为Φ5×5mm的硼基活性材料含能微弹丸,如图4所示;
分别用惰性钢破片和硼基活性材料含能微弹丸进行弹道枪打靶试验,本实施例中钢破片尺寸为Φ10×10mm、密度7.85g/cm3,单个质量6.16g,垂直入射,着靶速度~1150m/s,惰性破片在碰撞目标靶板时只有单一动能侵彻毁伤,毁伤过程如图5所示。硼基活性材料含能微弹丸,在~1200m/s速度下垂直撞击靶板,穿孔直径约为9mm,接近2倍含能微弹丸直径,造成动能侵彻-化学爆炸-高温纵火耦合毁伤效果,其毁伤过程如图6所示。
以上所述的具体描述,对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,具体步骤如下:
步骤一:首先对硼粉进行预处理,解决其工艺恶化的问题;
其中,硼粉的预处理包括以下步骤:
浸泡:称取原料硼粉,并与正己烷一同置于50mL透明烧杯中,且所述正己烷没过所述硼粉,并在通风橱中浸泡6h,期间所述正己烷一直没过所述硼粉;
超声:向浸泡后的硼粉中加入适量乙腈,并通过超声清洗器进行超声振荡0.5h;
真空烘干:将超声清洗后的硼粉置于70℃真空烘箱中,烘干1h备用;
步骤二:通过混粉、模压、烧结、二次成型工艺制备出含能微弹丸,其中,B为16%、Mg为8.5%、W为25.5%、PTFE为50%,最终得到硼基活性材料含能微弹丸,理论密度为2.79g/cm3;
其中,制备含能微弹丸包括以下步骤:
混粉:按照各组分质量比为硼粉:镁粉:钨粉:聚四氟乙烯=16:8.5:25.5:50称取,并烘干,随后置于全方位行星式球磨机中以转速为200rpm/min进行混合2h,以此混合均匀;
模压:将混合均匀后的粉末置于成型模具中进行预压制,且在压强为30MPa,加压速率为30N/s下保压5min,随后以泄压速率为30N/s进行泄压,脱模得到微弹丸;
烧结:将脱模后的微弹丸置于烧结炉中烧结,并在烧结过程中通入氩气气氛,按照1℃/min的升温速率升至380℃,且保温2h,再按照1℃/min的降温速率降至327℃,且保温2h,随后随炉冷却至室温,最后得到单个硼基活性材料含能微弹丸;
二次成型:将烧结后的含能微弹丸进行二次模压,最终得到尺寸为φ5×5mm硼基活性材料含能微弹丸。
2.如权利要求1所述的一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法,其特征在于:步骤二所述的硼粉为经过预处理的90硼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211452371.4A CN115819161B (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211452371.4A CN115819161B (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115819161A CN115819161A (zh) | 2023-03-21 |
CN115819161B true CN115819161B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=85529467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211452371.4A Active CN115819161B (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115819161B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116768690B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-04-26 | 北京理工大学 | 一种高反应压力fep基多元含能结构材料及其制备方法和应用 |
CN116768687B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-07-19 | 北京理工大学 | 一种高感度fep基含能结构材料及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110360902A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-22 | 北京理工大学 | 一种装载有高能炸药的活性金属微弹丸的制备方法 |
CN111423289A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 西安近代化学研究所 | 一种硼基复合材料及其制备工艺 |
CN112479795A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 西安近代化学研究所 | 一种含硼炸药及其制备方法 |
CN113929547A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 江苏智仁景行新材料研究院有限公司 | 一种高热值硼基复合粉及其制备方法 |
CN114315490A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 江苏润驰防务装备有限公司 | PTFE-Al-Ce含能结构材料及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7977420B2 (en) * | 2000-02-23 | 2011-07-12 | Alliant Techsystems Inc. | Reactive material compositions, shot shells including reactive materials, and a method of producing same |
US10247529B2 (en) * | 2017-06-26 | 2019-04-02 | Energetic Materials & Products, Inc. | Reactive shot shell for breaching barriers |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202211452371.4A patent/CN115819161B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110360902A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-22 | 北京理工大学 | 一种装载有高能炸药的活性金属微弹丸的制备方法 |
CN111423289A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 西安近代化学研究所 | 一种硼基复合材料及其制备工艺 |
CN112479795A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-12 | 西安近代化学研究所 | 一种含硼炸药及其制备方法 |
CN113929547A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-01-14 | 江苏智仁景行新材料研究院有限公司 | 一种高热值硼基复合粉及其制备方法 |
CN114315490A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 江苏润驰防务装备有限公司 | PTFE-Al-Ce含能结构材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Improving the ignition and combustion of JP10/boron-based nanofluid fuel droplets by the interaction of PTFE and boron;Mao, Z.;J Therm Anal Calorim;第148卷;4185–4194 * |
On the mechanism of polytetrafluoroethylene ablation using a synchrotron radiation-induced photochemical process;Hisao Nagai;Applied Surface Science;第183卷(第3-4期);284-289 * |
含能微弹丸制备工艺优化及战斗部抛撒完整性研究;赵帅;火工品(第2期);12-15 * |
高活性硼粉复合物的制备与性能研究;杨洪涛;中国博士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑(第7期);C031-16 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115819161A (zh) | 2023-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115819161B (zh) | 一种硼基活性材料含能微弹丸的制备方法 | |
US20120255457A1 (en) | Structural metallic binders for reactive fragmentation weapons | |
CN108251695A (zh) | 一种钛铝铌锆钼合金的制备方法 | |
CN113649579B (zh) | 含强韧外层及脆性内层的复合含能破片及其制备方法 | |
CN101121972A (zh) | 一种Mo-Cu复合材料的制备方法 | |
CN110625124A (zh) | 一种强塑性匹配的纳米碳增强钛基复合材料的制备方法 | |
CN110484795B (zh) | 一种碳化硅基复合防弹陶瓷及其制备工艺 | |
CN101967577B (zh) | 一种制备钨基合金的方法 | |
CN110108172B (zh) | 一种双层复合结构球形预制毁伤元及其制备方法 | |
CN110437021A (zh) | 一种热效应炸药 | |
CN101497128B (zh) | 一种制备高性能等离子体点火用阴极材料的方法 | |
CN116511534A (zh) | 一种电子束选区熔化技术制备钼铼合金管材的方法 | |
CN101886236B (zh) | 一种W-Cu合金触头材料表面纳米结构的制备方法 | |
CN113651659B (zh) | 具有冲击反应活性的金属基含能破片及其制备方法 | |
CN114426751A (zh) | PTFE-Al-P含能结构材料及其制备方法 | |
CN115323375A (zh) | 一种钢带表面钽-铪合金镀层的制备方法 | |
CN112059181B (zh) | 一种镍锰铟形状记忆合金零件及其4d成形方法 | |
CN108794015B (zh) | 一种碳化硅、二硼化钛复合陶瓷材料的制作方法及其应用 | |
CN113290246A (zh) | 易碎钨镍铁合金材料金属粉末注射成型mim生产工艺 | |
CN108080632B (zh) | 一种具有燃烧功能药型罩材料及其制备方法 | |
CN110699584A (zh) | 脉冲冲击吸能用高密度低强度低塑性合金材料的制备方法 | |
CN118417582A (zh) | 一种复合结构材料及其制备方法 | |
CN109402469A (zh) | 一种铝合金材料及其在制备弹壳方面的应用 | |
CN117342905A (zh) | 一种基于“蚊香塔簧草”形貌的储能破片制备方法 | |
CN100537477C (zh) | 发动机主喷管喉衬的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |