CN115812813A - 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺 - Google Patents

一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN115812813A
CN115812813A CN202211278711.6A CN202211278711A CN115812813A CN 115812813 A CN115812813 A CN 115812813A CN 202211278711 A CN202211278711 A CN 202211278711A CN 115812813 A CN115812813 A CN 115812813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction
tea
tank
pipe
extraction tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211278711.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202211278711.6A priority Critical patent/CN115812813A/zh
Publication of CN115812813A publication Critical patent/CN115812813A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,萃取机通过支撑架支撑设置在平面上,所述支撑架的边侧固定连接有下支撑托盘和上支撑托盘,所述下支撑托盘和下支撑托盘的内部贯穿固定安装有萃取罐;包括:出料管,其贯穿连接在所述萃取罐的下端中间位置;密封盖,其螺纹装配设置在所述萃取罐的上端外部,且所述密封盖的上表面固定安装有驱动电机;加热器,其套设安装在所述萃取罐的外部;内罐体,其嵌合固定安装在所述萃取罐的内部。该可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,采用新型的结构设计,使得该萃取机中设置有过滤震动辅助结构和液体推动混合结构,可以保持萃取材料之间充分混合,提高萃取机的萃取质量。

Description

一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺
技术领域
本发明涉及茶叶萃取技术领域,具体为一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺。
背景技术
茶叶中的茶多酚成分是一种抗氧化剂,具有保鲜防腐、防降解、降低血糖血脂和胆固醇、抑制肿瘤细胞等作用,可以应用于流行病治疗和药理实验等等方面,茶多酚通过茶叶萃取可以制备获得,将茶叶置于萃取机中,通过设定温度和对应的萃取溶剂等,可以萃取得到一定浓度的茶多酚;
申请号为CN201811323947.0的一种茶叶有益成分的萃取装置,包括萃取箱、内胆按压开关、箱盖和萃取内胆,萃取箱的前壁开设有方形通孔,方形通孔的内部贯穿连接有内胆按压开关,萃取箱的上端面活动连接有箱盖,箱盖的下端面卡扣连接有萃取内胆,萃取内胆位于萃取箱的内部,萃取内胆的前壁开设有三个插槽。将茶叶原料通过茶叶入口倒入萃取内胆中,倒入完毕之后将茶叶入口密封,并向注水管中注入热水,使得热水与茶叶充分混合,在搅拌叶片的搅拌下,加快茶叶的萃取时间,当茶叶萃取完毕之后拉动箱盖,将萃取内胆向上移动,萃取液从通透网中流出至萃取箱中,此时打开萃取液出口,将萃取液取出,实现了茶叶残渣与萃取液的便捷分离,但是该茶叶萃取装置中的过滤结构没有设置震动辅助机构,过滤结构在过滤茶叶碎和萃取液的过程中,茶叶碎容易堆积依附在过滤结构的表面,影响到其过滤的通畅性;
申请号为CN201721069285.X的茶叶萃取装置,包括:萃取机本体、电机、转轴、茶叶存放篮和喷头,萃取机本体的内部中空形成腔体,电机固定在萃取机本体的顶部,转轴竖直设置在腔体中,且转轴的上端穿过萃取机本体与电机的输出轴相连,茶叶存放篮通过连杆固定在转轴上,且茶叶存放篮沿着转轴的长度方向至少设置三个,喷头设置在萃取机本体的侧面上,喷头朝向茶叶存放篮,且喷头上设置有温度传感器;该茶叶萃取装置克服现有技术中的萃取装置在对茶叶进行萃取时,容易破坏茶叶中的功效成分,甚至茶萃取物含有不溶物,造成茶萃取物品质下降,而且得到的茶萃取物香气不足的问题,但是该茶叶萃取装置不便于控制液体与茶叶碎充分混合,茶叶设置在存放篮中,虽然装置中设置有搅拌结构,但是下层的液体与茶叶之间接触容易不充分,影响到茶叶萃取的效果;
现有的部分茶叶萃取装置在控制茶叶萃取的过程中,萃取液容量较大容易与茶叶混合不充分,影响到茶叶萃取的效率,并且在萃取后茶叶与萃取液相互分离时,部分茶叶碎容易堵塞在过滤结构表面,影响萃取液过滤的通畅性,不利于快速顺利完成萃取加工。
所以需要针对上述问题设计一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,以解决上述背景技术中提出现有的部分茶叶萃取装置在控制茶叶萃取的过程中,萃取液容量较大容易与茶叶混合不充分,影响到茶叶萃取的效率,并且在萃取后茶叶与萃取液相互分离时,部分茶叶碎容易堵塞在过滤结构表面,影响萃取液过滤的通畅性,不利于快速顺利完成萃取加工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,萃取机通过支撑架支撑设置在平面上,所述支撑架的边侧固定连接有下支撑托盘和上支撑托盘,所述下支撑托盘和上支撑托盘的内部贯穿固定安装有萃取罐;
一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,包括:
出料管,其贯穿连接在所述萃取罐的下端中间位置,且所述萃取罐的下方边侧贯穿连接有排渣管,并且萃取罐的上方边侧贯穿连接有进液管;
密封盖,其螺纹装配设置在所述萃取罐的上端外部,且所述密封盖的上表面固定安装有驱动电机,并且驱动电机的下方输出端位置连接有驱动轴,并且驱动轴与密封盖贯穿转动连接,同时驱动轴的下端连接有茶罐;
加热器,其套设安装在所述萃取罐的外部,且所述加热器通过线缆与控制器电性连接,并且控制器固定安装在支撑架的上表面;
内罐体,其嵌合固定安装在所述萃取罐的内部,且所述内罐体的侧壁内部嵌合固定有纤维布,并且萃取罐的内侧壁固定安装有震动器。
优选的,所述排渣管端口与内罐体内部贯通连接,且所述排渣管斜向贯穿在萃取罐的侧壁中,并且内罐体通过纤维布与萃取罐内部下端贯通连接,通过贯通结构便于控制液体进入萃取罐内部完成萃取加工,并且萃取结束后便于控制固液分离排放。
优选的,所述茶罐与驱动轴偏轴心连接,且茶罐偏轴心分布设置在内罐体的内部,并且茶罐由防护盖、内螺纹柱、网罩和螺纹杆构成;
所述防护盖固定安装在驱动轴的下表面,所述内螺纹柱固定连接在防护盖的内部中间位置,所述网罩对应设置在防护盖的下方,所述螺纹杆固定连接在网罩的内部下表面中间位置,通过该部分结构可以控制茶罐组合,从而便于将茶叶碎放置在茶罐中辅助完成萃取加工。
优选的,所述网罩通过螺纹杆和内螺纹柱与防护盖构成螺纹装配结构,且所述网罩的内外直径与防护盖的内外直径相同,通过螺纹装配结构可以控制网罩与防护盖的组合,便于向茶罐中放置茶叶碎。
优选的,所述震动器等角度在萃取罐的内部设置有8组,且震动器对应排列设置在茶罐的外部,并且震动器由边侧台阶管、滑杆、限位弹簧、传动球、上震动架和下震动架构成;
所述边侧台阶管固定安装在萃取罐的内侧壁上,所述滑杆贯穿连接在边侧台阶管的侧面内部,所述限位弹簧连接在边侧台阶管内侧壁与滑杆端面之间,所述传动球固定安装在滑杆的边侧,所述上震动架固定连接在传动球的上边侧位置,所述下震动架固定连接在传动球的下边侧位置,该部分结构形成过滤震动辅助结构,通过震动结构可以间断性对纤维布表面尽心敲击,防止大量的茶叶碎依附在纤维布的表面,保持纤维布过滤的通畅性。
优选的,所述传动球侧面通过滑杆与边侧台阶管构成横向滑动结构,且所述滑杆侧面通过限位弹簧与边侧台阶管内侧壁弹性连接,通过弹性结构可以控制滑杆和传动球横向往复性移动,其可以调控上震动架和下震动架的对应位置。
优选的,所述上震动架、下震动架与传动球固定为一体化驱动结构,且所述上震动架和下震动架对应分布在纤维布的内部边侧位置,控制上震动架和下震动架对应设置在纤维布的表面,从而对纤维布表面形成间断性的敲击,避免大量的茶叶碎依附在纤维布表面。
优选的,所述萃取罐的内外侧还设置有密封环和自动升降杆:
密封环,其固定安装在萃取罐的下方内侧壁上,且所述密封环的内侧贴合设置有橡胶密封盘,并且橡胶密封盘的中间位置贯穿固定有调节管;
自动升降杆,其固定安装在支撑架的下表面,且所述自动升降杆的上端伸缩端固定安装有横板,并且横板的一侧通过驱动杆与橡胶密封盘下表面相互连接。
优选的,所述橡胶密封盘与密封环构成上下滑动结构,且所述橡胶密封盘下端通过调节管与出料管构成升降滑动结构,并且调节管内部与出料管内部相互贯通,运行自动升降杆通过传动结构控制橡胶密封盘上下往复性移动,橡胶密封盘推动萃取罐中的液体上下移动,从而提高液体与茶叶碎之间接触的效果,辅助其完成萃取作业。
优选的,一种可过滤茶碎的茶叶萃取机的萃取工艺,包括以下步骤:
步骤一、制备萃取液
纯净水,100mL;
氯仿溶剂,100mL;
乙酸乙酯溶剂,100mL;
步骤二、制备茶叶碎
选取干燥的茶叶,对茶叶进行破碎,置于破碎后的茶叶碎茶罐的内部,并且将密封盖螺纹装配设置在萃取罐的上端;
步骤三、分步萃取
1、沸水浸提,将纯净水通过进液管控制进入萃取罐的内部,通过加热控制纯净水沸腾,通过沸水对茶叶碎浸提,并且在纤维布和震动器的过滤作用下,将浸提的液体通过出料管向外排出收取;
2、氯仿溶剂萃取,将浸提液和氯仿溶剂通过进液管导入萃取罐的内部,通过加热器对萃取罐内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管向外排出收取;
3、乙酸乙酯溶剂萃取,将初步萃取液体和乙酸乙酯溶剂通过进液管导入萃取罐的内部,通过加热器对萃取罐内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管向外排出收取。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,采用新型的结构设计,使得该萃取机设置有过滤震动辅助结构,保持过滤结构过滤固液的通畅性,并且该萃取机中设置有液体推动结构,可以保持固液之间充分接触,提高装置萃取加工效果,其具体内容如下:
1.该可过滤茶碎的茶叶萃取机,设置有过滤震动辅助结构,将茶叶碎放置在茶罐中,运行驱动电机控制驱动轴和茶罐对应转动,使得茶罐对应在内罐体中圆周转动,茶罐在圆周转动的过程中间断性推动接触的传动球,传动球在滑杆和限位弹簧的弹性伸缩作用下,可以控制上震动架和下震动架推动边侧对应的纤维布,纤维布表面抖动,可以避免其表面依附有大量的茶叶碎,保持纤维布的正常过滤通畅性,从而提高制备萃取液体的效果;
2.该可过滤茶碎的茶叶萃取机,设置有液体推动结构,在萃取加工的过程中,运行自动升降杆推动横板和驱动杆上下往复性移动,控制橡胶密封盘贴合在密封环的内部上下往复移动,橡胶密封盘可以推动液体在萃取罐中上下移动,使得较低位置的液体也能较为充分的与茶罐中的茶叶碎相互接触,提高萃取机萃取加工的效果;
3.该可过滤茶碎的茶叶萃取机,可以根据萃取的过程中,通过进液管、出料管和排渣管控制液体、固体茶渣和萃取材料等进出萃取罐的内部,从而可以较为便捷的依次完成茶叶沸水浸提、氯仿溶剂萃取和乙酸乙酯溶剂萃取,不需要根据更换萃取设备,快速完成萃取作业。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图;
图2为本发明萃取罐正剖视结构示意图;
图3为本发明内罐体正剖视结构示意图;
图4为本发明震动器俯视结构示意图;
图5为本发明震动器组成结构示意图;
图6为本发明茶罐组成结构示意图;
图7为本发明网罩立面结构示意图;
图8为本发明橡胶密封盘正视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、下支撑托盘;3、上支撑托盘;4、萃取罐;5、出料管;6、排渣管;7、进液管;8、密封盖;9、驱动电机;10、驱动轴;11、茶罐;111、防护盖;112、内螺纹柱;113、网罩;114、螺纹杆;12、加热器;13、控制器;14、内罐体;15、纤维布;16、震动器;161、边侧台阶管;162、滑杆;163、限位弹簧;164、传动球;165、上震动架;166、下震动架;17、密封环;18、橡胶密封盘;19、调节管;20、驱动杆;21、横板;22、自动升降杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺,萃取机通过支撑架1支撑设置在平面上,支撑架1的边侧固定连接有下支撑托盘2和上支撑托盘3,下支撑托盘2和上支撑托盘3的内部贯穿固定安装有萃取罐4;
一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,包括:
出料管5,其贯穿连接在萃取罐4的下端中间位置,且萃取罐4的下方边侧贯穿连接有排渣管6,并且萃取罐4的上方边侧贯穿连接有进液管7;
密封盖8,其螺纹装配设置在萃取罐4的上端外部,且密封盖8的上表面固定安装有驱动电机9,并且驱动电机9的下方输出端位置连接有驱动轴10,并且驱动轴10与密封盖8贯穿转动连接,同时驱动轴10的下端连接有茶罐11;
加热器12,其套设安装在萃取罐4的外部,且加热器12通过线缆与控制器13电性连接,并且控制器13固定安装在支撑架1的上表面;
内罐体14,其嵌合固定安装在萃取罐4的内部,且内罐体14的侧壁内部嵌合固定有纤维布15,并且萃取罐4的内侧壁固定安装有震动器16。
本例中排渣管6端口与内罐体14内部贯通连接,且排渣管6斜向贯穿在萃取罐4的侧壁中,并且内罐体14通过纤维布15与萃取罐4内部下端贯通连接;茶罐11与驱动轴10偏轴心连接,且茶罐11偏轴心分布设置在内罐体14的内部,并且茶罐11由防护盖111、内螺纹柱112、网罩113和螺纹杆114构成;防护盖111固定安装在驱动轴10的下表面,内螺纹柱112固定连接在防护盖111的内部中间位置,网罩113对应设置在防护盖111的下方,螺纹杆114固定连接在网罩113的内部下表面中间位置;网罩113通过螺纹杆114和内螺纹柱112与防护盖111构成螺纹装配结构,且网罩113的内外直径与防护盖111的内外直径相同;
通过螺纹传动结构控制网罩113与防护盖111之间相互分离,将破碎后的茶叶碎放置在网罩113中,并且通过内螺纹柱112与螺纹杆114之间的螺纹装配结构,控制网罩113与防护盖111之间相互装配,接着将茶罐11放置进入萃取罐4的内部,控制密封盖8与萃取罐4之间相互螺纹装配,接着通过进液管7控制纯净水进入萃取罐4的内部,运行驱动电机9控制驱动轴10和茶罐11转动,使得茶罐11对应在内罐体14中圆周转动,茶罐11圆周转动过程中可以与内罐体14中分布的液体充分接触,辅助完成萃取加工。
震动器16等角度在萃取罐4的内部设置有8组,且震动器16对应排列设置在茶罐11的外部,并且震动器16由边侧台阶管161、滑杆162、限位弹簧163、传动球164、上震动架165和下震动架166构成;边侧台阶管161固定安装在萃取罐4的内侧壁上,滑杆162贯穿连接在边侧台阶管161的侧面内部,限位弹簧163连接在边侧台阶管161内侧壁与滑杆162端面之间,传动球164固定安装在滑杆162的边侧,上震动架165固定连接在传动球164的上边侧位置,下震动架166固定连接在传动球164的下边侧位置;传动球164侧面通过滑杆162与边侧台阶管161构成横向滑动结构,且滑杆162侧面通过限位弹簧163与边侧台阶管161内侧壁弹性连接;上震动架165、下震动架166与传动球164固定为一体化驱动结构,且上震动架165和下震动架166对应分布在纤维布15的内部边侧位置;
茶罐11在圆周转动的过程中,与圆周分布的传动球164依次接触,传动球164与茶罐11外侧接触受到挤压,传动球164推动滑杆162贯穿在边侧台阶管161中弹性压合限位弹簧163,在弹性滑动结构作用下,可以控制传动球164横向往复性移动,传动球164在往复移动的过程中,推动上震动架165和下震动架166间断性与边侧对应的纤维布15表面相互接触,通过该部分结构可以控制纤维布15表面产生抖动,从而可以避免溢出茶罐11外的茶叶碎大量依附在纤维布15的内表面,保持纤维布15过滤分离固液的通畅性。
萃取罐4的内外侧还设置有密封环17和自动升降杆22:密封环17,其固定安装在萃取罐4的下方内侧壁上,且密封环17的内侧贴合设置有橡胶密封盘18,并且橡胶密封盘18的中间位置贯穿固定有调节管19;自动升降杆22,其固定安装在支撑架1的下表面,且自动升降杆22的上端伸缩端固定安装有横板21,并且横板21的一侧通过驱动杆20与橡胶密封盘18下表面相互连接;橡胶密封盘18与密封环17构成上下滑动结构,且橡胶密封盘18下端通过调节管19与出料管5构成升降滑动结构,并且调节管19内部与出料管5内部相互贯通;
在完成萃取加工的过程中,运行自动升降杆22推动横板21和驱动杆20上下往复性移动,驱动杆20推动橡胶密封盘18贴合在密封环17的内侧上下往复移动,其上下移动的过程中可以推动液体在萃取罐4的内部上下移动,从而使得较下方的液体可以较为充分的与上方茶罐11中的茶叶碎相互接触,提高该萃取机制备萃取液的质量和效率。
一种可过滤茶碎的茶叶萃取机的萃取工艺,包括以下步骤:
步骤一、制备萃取液
纯净水,100mL;
氯仿溶剂,100mL;
乙酸乙酯溶剂,100mL;
步骤二、制备茶叶碎
选取干燥的茶叶,对茶叶进行破碎通过破碎机或者剪刀手工破碎,置于破碎后的茶叶碎茶罐11的内部,并且将密封盖8螺纹装配设置在萃取罐4的上端;
步骤三、分步萃取
1、沸水浸提,将纯净水通过进液管7控制进入萃取罐4的内部,通过加热控制纯净水沸腾,通过沸水对茶叶碎浸提,并且在纤维布15和震动器16的过滤作用下,将浸提的液体通过出料管5向外排出收取;
2、氯仿溶剂萃取,将浸提液和氯仿溶剂通过进液管7导入萃取罐4的内部,通过加热器12对萃取罐4内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管5向外排出收取;
3、乙酸乙酯溶剂萃取,将初步萃取液体和乙酸乙酯溶剂通过进液管7导入萃取罐4的内部,通过加热器12对萃取罐4内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管5向外排出收取。
工作原理:使用本装置时,根据图1-8中所示的结构,根据萃取加工的顺序,依次控制材料进入萃取罐4的内部,先将破碎后的茶叶碎导入茶罐11的内部,控制控制茶罐11对应设置在萃取罐4内部的内罐体14中,接着通过进液管7控制纯净水进入萃取罐4中,运行驱动电机9控制驱动轴10和茶罐11转动,使得茶罐11对应在内罐体14中圆周转动,其圆周转动过程中推动震动器16弹性伸缩震动,通过震动器16推动边侧的纤维布15表面抖动,避免茶叶堵塞依附在纤维布15表面,保持纤维布15过滤的通畅性,并且在萃取的过程中,运行自动升降杆22推动橡胶密封盘18上下往复性移动,控制液体在萃取罐4内部上下移动,保持液体与茶叶碎之间充分接触,提高萃取效果,待沸水浸提后,打开下端出料管5的阀门控制液体向外排出,并且收取液体;
处理茶罐11内部的茶叶碎后(开启排渣管6控制内罐体14中的部分茶叶碎也向外排出),将收取的液体通过进液管7导入萃取罐4的内部,并且控制制备的氯仿溶剂进入萃取罐4内部,调控加热器12的温度为60°,控制驱动轴10和茶罐11对应在内罐体14中转动控制液体之间充分混合,并且控制橡胶密封盘18上下移动辅助液体相互混合,最终开启出料管5下端的阀门控制液体向外排出,并且收取萃取液;
通过进液管7将萃取液和乙酸乙酯溶剂进入萃取罐4中,通过控制器13控制加热器12的加热温度为60°,在驱动轴10和茶罐11的转动作用下辅助液体之间充分混合,并且通过传动结构控制橡胶密封盘18上下往复性移动,推动液体在萃取罐4中上下移动,通过该部分传动结构可以使得液体之间充分快速混合,加速萃取的效率,经过纤维布15的过滤后,最终开启出料管5的阀门控制萃取液向外排出收取,完成萃取作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,萃取机通过支撑架(1)支撑设置在平面上,所述支撑架(1)的边侧固定连接有下支撑托盘(2)和上支撑托盘(3),所述下支撑托盘(2)和上支撑托盘(3)的内部贯穿固定安装有萃取罐(4);
其特征在于,包括:
出料管(5),其贯穿连接在所述萃取罐(4)的下端中间位置,且所述萃取罐(4)的下方边侧贯穿连接有排渣管(6),并且萃取罐(4)的上方边侧贯穿连接有进液管(7);
密封盖(8),其螺纹装配设置在所述萃取罐(4)的上端外部,且所述密封盖(8)的上表面固定安装有驱动电机(9),并且驱动电机(9)的下方输出端位置连接有驱动轴(10),并且驱动轴(10)与密封盖(8)贯穿转动连接,同时驱动轴(10)的下端连接有茶罐(11);
加热器(12),其套设安装在所述萃取罐(4)的外部,且所述加热器(12)通过线缆与控制器(13)电性连接,并且控制器(13)固定安装在支撑架(1)的上表面;
内罐体(14),其嵌合固定安装在所述萃取罐(4)的内部,且所述内罐体(14)的侧壁内部嵌合固定有纤维布(15),并且萃取罐(4)的内侧壁固定安装有震动器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述排渣管(6)端口与内罐体(14)内部贯通连接,且所述排渣管(6)斜向贯穿在萃取罐(4)的侧壁中,并且内罐体(14)通过纤维布(15)与萃取罐(4)内部下端贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述茶罐(11)与驱动轴(10)偏轴心连接,且茶罐(11)偏轴心分布设置在内罐体(14)的内部,并且茶罐(11)由防护盖(111)、内螺纹柱(112)、网罩(113)和螺纹杆(114)构成;
所述防护盖(111)固定安装在驱动轴(10)的下表面,所述内螺纹柱(112)固定连接在防护盖(111)的内部中间位置,所述网罩(113)对应设置在防护盖(111)的下方,所述螺纹杆(114)固定连接在网罩(113)的内部下表面中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述网罩(113)通过螺纹杆(114)和内螺纹柱(112)与防护盖(111)构成螺纹装配结构,且所述网罩(113)的内外直径与防护盖(111)的内外直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述震动器(16)等角度在萃取罐(4)的内部设置有8组,且震动器(16)对应排列设置在茶罐(11)的外部,并且震动器(16)由边侧台阶管(161)、滑杆(162)、限位弹簧(163)、传动球(164)、上震动架(165)和下震动架(166)构成;
所述边侧台阶管(161)固定安装在萃取罐(4)的内侧壁上,所述滑杆(162)贯穿连接在边侧台阶管(161)的侧面内部,所述限位弹簧(163)连接在边侧台阶管(161)内侧壁与滑杆(162)端面之间,所述传动球(164)固定安装在滑杆(162)的边侧,所述上震动架(165)固定连接在传动球(164)的上边侧位置,所述下震动架(166)固定连接在传动球(164)的下边侧位置。
6.根据权利要求5所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述传动球(164)侧面通过滑杆(162)与边侧台阶管(161)构成横向滑动结构,且所述滑杆(162)侧面通过限位弹簧(163)与边侧台阶管(161)内侧壁弹性连接。
7.根据权利要求5所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述上震动架(165)、下震动架(166)与传动球(164)固定为一体化驱动结构,且所述上震动架(165)和下震动架(166)对应分布在纤维布(15)的内部边侧位置。
8.根据权利要求1所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述萃取罐(4)的内外侧还设置有密封环(17)和自动升降杆(22):
密封环(17),其固定安装在萃取罐(4)的下方内侧壁上,且所述密封环(17)的内侧贴合设置有橡胶密封盘(18),并且橡胶密封盘(18)的中间位置贯穿固定有调节管(19);
自动升降杆(22),其固定安装在支撑架(1)的下表面,且所述自动升降杆(22)的上端伸缩端固定安装有横板(21),并且横板(21)的一侧通过驱动杆(20)与橡胶密封盘(18)下表面相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机,其特征在于:所述橡胶密封盘(18)与密封环(17)构成上下滑动结构,且所述橡胶密封盘(18)下端通过调节管(19)与出料管(5)构成升降滑动结构,并且调节管(19)内部与出料管(5)内部相互贯通。
10.根据权利要求1所述的一种可过滤茶碎的茶叶萃取机的萃取工艺,包括以下步骤:
步骤一、制备萃取液
纯净水,100mL;
氯仿溶剂,100mL;
乙酸乙酯溶剂,100mL;
步骤二、制备茶叶碎
选取干燥的茶叶,对茶叶进行破碎(通过破碎机或者剪刀手工破碎),置于破碎后的茶叶碎茶罐(11)的内部,并且将密封盖(8)螺纹装配设置在萃取罐(4)的上端;
步骤三、分步萃取
1、沸水浸提,将纯净水通过进液管(7)控制进入萃取罐(4)的内部,通过加热控制纯净水沸腾,通过沸水对茶叶碎浸提,并且在纤维布(15)和震动器(16)的过滤作用下,将浸提的液体通过出料管(5)向外排出收取;
2、氯仿溶剂萃取,将浸提液和氯仿溶剂通过进液管(7)导入萃取罐(4)的内部,通过加热器(12)对萃取罐(4)内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管(5)向外排出收取;
3、乙酸乙酯溶剂萃取,将初步萃取液体和乙酸乙酯溶剂通过进液管(7)导入萃取罐(4)的内部,通过加热器(12)对萃取罐(4)内部进行加热处理,控制加热温度为60°,萃取后的液体经过过滤处理后通过出料管(5)向外排出收取。
CN202211278711.6A 2022-10-19 2022-10-19 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺 Pending CN115812813A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211278711.6A CN115812813A (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211278711.6A CN115812813A (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115812813A true CN115812813A (zh) 2023-03-21

Family

ID=85524957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211278711.6A Pending CN115812813A (zh) 2022-10-19 2022-10-19 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115812813A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169055A (en) * 1977-05-06 1979-09-25 Russell Finex Limited Liquid straining apparatus
CN209047382U (zh) * 2018-08-08 2019-07-02 安徽华享中药凉茶有限公司 一种凉茶萃取罐
CN215995684U (zh) * 2021-11-08 2022-03-11 福建基茶生物科技有限公司 一种咖啡乌龙茶萃取装置
CN217184675U (zh) * 2022-01-05 2022-08-16 云南康福茶业有限公司 一种普洱茶醋生产加工用煮茶过滤装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169055A (en) * 1977-05-06 1979-09-25 Russell Finex Limited Liquid straining apparatus
CN209047382U (zh) * 2018-08-08 2019-07-02 安徽华享中药凉茶有限公司 一种凉茶萃取罐
CN215995684U (zh) * 2021-11-08 2022-03-11 福建基茶生物科技有限公司 一种咖啡乌龙茶萃取装置
CN217184675U (zh) * 2022-01-05 2022-08-16 云南康福茶业有限公司 一种普洱茶醋生产加工用煮茶过滤装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209612258U (zh) 一种植物天然活性成分的球形超声提取装置
CN109699795A (zh) 一种咖啡有效成分提取装置
CN116139539B (zh) 一种茶多酚自动化输送提取系统
CN208865227U (zh) 三七伤药片功效成分提取工艺装置
CN216320097U (zh) 一种提取浓缩设备
CN110684058A (zh) 一种虎杖苷的提取设备及提取方法
CN207532832U (zh) 一种提取罐
CN115812813A (zh) 一种可过滤茶碎的茶叶萃取机及其萃取工艺
CN111802654A (zh) 一种大豆膳食纤维的提取工艺
CN216934743U (zh) 一种中药提取设备
CN116391829A (zh) 一种便于分离豆渣的研磨装置
CN216910510U (zh) 一种生物细胞用植物汁液提取装置
CN102212102B (zh) 从剑麻渣水中提取剑麻麻膏的方法
CN205627172U (zh) 一种中药提取分离设备
CN114768295A (zh) 一种中药提取生产线及生产方法
CN208523518U (zh) 一种蜂蜜加工生产中自带蒸发的摇蜜设备
CN220503065U (zh) 一种有核细胞的提取装置
CN112708505A (zh) 一种基于分层分离技术的植物提取蒸馏装置
CN216605603U (zh) 一种红茶用防破碎的碎渣分离装置
CN218421141U (zh) 一种过滤框转动的提取罐
CN217940450U (zh) 一种咖啡废弃物回收处理装置
CN212593102U (zh) 一种用于从人参中提取制备人参皂甙的提取罐
CN219743978U (zh) 一种单腔室萃取槽
CN220633093U (zh) 一种便于分离药材的提取罐
CN113975852B (zh) 一种桑叶茶用1-脱氧野尻霉素提取分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination