CN115808022A - 燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质 - Google Patents

燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质 Download PDF

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CN115808022A CN202211592905.3A CN202211592905A CN115808022A CN 115808022 A CN115808022 A CN 115808022A CN 202211592905 A CN202211592905 A CN 202211592905A CN 115808022 A CN115808022 A CN 115808022A
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Abstract

本发明公开了一种燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质,所述方法包括:判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。本发明避免了燃气热水设备的连续切阀造成的水温度频繁波动造成的用户使用体验极差的问题和燃气热水设备使用寿命降低的问题。

Description

燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质
技术领域
本发明属于燃气热水设备技术领域,尤其涉及一种燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质。
背景技术
用户在采用燃气热水设备对生活水加热时,会因为家庭内水流量小或夏季自来水进水温度高等因素造成燃气热水设备的机组频繁熄火点火,出水温度忽冷忽热、体验感很差的问题。为了解决此问题,目前市场上有一些分段式燃烧燃气热水设备,根据水流及进水温度智能切换燃烧模式,根据进水温度和设定温度的差值确定燃烧器的燃烧功率以及和燃烧器的燃烧功率对应的分段阀状态。
其中,分段燃烧又分为两段式和多段式,分段式燃烧燃气热水设备是将燃烧器的火排进行分段,通过参与燃烧的火排的数量控制燃烧器的燃烧功率。图1为一种燃气热水设备的两段式燃烧器结构示意图,在需要进行大功率燃烧时,采用全排N燃烧,在需要小功率燃烧时采用切排N1燃烧,便可以更准确的控制燃气热水设备的出水温度。
然而,由于自身设计或者燃气压力不稳定等因素造成在燃烧器的相邻数量火排的燃烧段之前存在功率不重叠或重叠区域小的问题,会在燃烧器进行切排时因燃烧功率出现跳变造成出水温度随之跳变,更有甚者会造成燃烧器频繁切阀的现象。
在燃气热水设备的实际使用过程中,由于燃气压力不稳定、水压波动或水流量不稳定等因素都会导致出水温度波动大,此时燃烧器的分段阀出现频繁切阀的问题,给用户带来极差的使用体验,同时也降低了燃气热水设备的使用寿命。
发明内容
为解决背景技术中提及的技术问题,本发明提供的一种燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质,以解决现有燃气热水设备由于燃气压力不稳定、水压波动或水流量不稳定等因素导致出水温度波动大时,分段阀会出现频繁切阀的现象,给用户带来极差的使用体验,同时也降低了燃气热水设备的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本发明的一种燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质的具体技术方案如下:
首先,本发明提供了一种燃气热水设备的分段燃烧控制方法,所述方法包括:
判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;
控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。
进一步地,所述根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态,包括:
获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;
根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。
进一步地,在判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象之前,所述方法还包括:
获取所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度;
根据所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度确定所述燃气热水设备的初始燃烧功率;
根据所述初始燃烧功率确定所述燃烧器的分段阀的初始分段阀状态,控制所述燃烧器的分段阀切换到初始分段阀状态,并根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作。
进一步地,在根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后,所述方法还包括:
判断所述燃气热水设备的第三出水温度与设定温度的第三差值的绝对值是否大于预设的第一温差阈值;
若所述第三差值的绝对值大于预设的第一温差阈值,则控制所述燃气热水设备的分段阀执行切阀操作。
进一步地,在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:
判断所述燃气热水设备的第四出水温度与设定温度的第四差值的绝对值是否大于预设的第二温差阈值;
若所述第四差值的绝对值大于所述第二温差阈值,则控制所述燃气热水设备的燃烧器停止执行锁阀保护操作。
进一步地,在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:
获取所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长;
判断所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长是否大于预设的第二时长;
若所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长大于预设的第二时长,则控制所述燃烧器停止执行锁阀保护操作。
其次,本发明还提供了一种燃气热水设备的分段燃烧控制装置,所述装置包括:
第一判断模块,用于判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
目标工作状态确定模块,用于若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀目标工作状态;
控制模块,用于控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。
进一步地,所述目标工作状态确定模块具体包括:
获取子模块,用于获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;
锁阀状态判定子模块,用于根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。
此外,本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
此外,本发明还提供了一种燃气热水设备,
所述燃气热水设备包括壁挂炉或热水器;
所述燃气热水设备还包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述方法的步骤。
本发明提供的一种燃气热水设备及其分段燃烧控制方法、装置和存储介质,在判定燃气热水设备存在连续切阀现象时,根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态,控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作。本发明避免了燃气热水设备的连续切阀造成的水温度频繁波动造成的用户使用体验极差的问题和燃气热水设备使用寿命降低的问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为燃气热水设备的两段式燃烧器结构示意图;
图2(a)为两分段燃气热水设备在正常状态下不同分段阀状态时的功率重合区示意图;
图2(b)为两分段燃气热水设备在燃气压力低时不同分段阀状态时的功率重合区示意图;
图3为本发明实施例提供的燃气热水设备的分段燃烧控制方法的流程图;
图4为本发明实施例提供的燃气热水设备的分段燃烧控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
首先,需要说明的是,由于一般情况下连续切阀现象是在燃气热水设备的燃烧功率恰好介于两个相邻分段燃烧器的最低燃烧功率和最高燃烧功率之间,下面以两段式燃烧器为例对燃烧器的频繁切阀进行说明:
图2为一种11排燃气热水设备分成7/4分段时的燃烧功率的分布情况。其中该机型的单排火对应最大燃烧热负荷和最小燃烧热负荷为2.45KW和0.93KW,分成7/4分段,对应负荷变化区间为【27KW,3.6KW】,全排最小燃烧功率Q1min为10.2KW,4排最大燃烧功率Q0max为9.8KW,图2(a)为两分段燃气热水设备在正常状态下不同分段阀状态时的功率重合区示意图,由图2(a)可知两种分段阀状态之间存在0.4kW的功率跳变区。而如果用户的燃气压力不稳定则会造成切排N1的最大燃烧功率达不到设定值,使得两种分段阀状态之间存在的功率跳变区更宽,如图2(b)所示。此外,需要说明的是,当全排最小燃烧功率Q1min小于4排最大燃烧功率Q0max,即全排时的燃烧功率与切排燃烧功率存在重叠区域且重叠区域较小时,也存在因燃气压力不稳定、水压波动或水流量不稳定等因素导致出水温度的波动,从而出现频繁切阀的情况。
在实际使用中,由于燃气压力不稳定、水压波动或水流量不稳定等因素都会造成出水温度的波动,如水温突然升高造成由全排N切换到到切排N1时,由于全排N和切排N1的燃烧功率不重叠,切排N1的最高燃烧功率不能满足设定温度的要求时,还会继续切换到全排N,如此往复,燃烧器频繁切排出水温度也频繁跳变,带来极差的用户体验。
为了解决燃烧器频繁切排的问题,本发明实施例提供了燃气热水设备的分段燃烧控制方法和装置,该方法和装置适用于各种具有分段燃烧功能的燃气热水设备。此外,需要说明的是,本发明实施例的燃气热水设备包括壁挂炉或热水器,或其他需要通过燃烧器和分段阀进行燃烧功率控制的燃气热水设备。
图3示意性示出了本发明一个实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制方法的流程图。如图3所示,本发明实施例提出的一种燃气热水设备的分段燃烧控制方法具体包括步骤S10-S30,如下所示:
S10、判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
需要说明的是,由于连续跳变是一系列的连续动作,因此本发明实施例设定在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次为存在连续切阀现象,其中第一预设时长为系统预存的时长阈值,与具体的控制精度和燃气热水设备的具体型号相关,对此本发明不做具体限定。
在本发明实施例中,在判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象之前,所述方法还包括:获取所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度;根据所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度确定所述燃气热水设备的初始燃烧功率;根据所述初始燃烧功率确定所述燃烧器的初始分段阀状态,控制所述燃烧器的分段阀切换到初始分段阀状态,并根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作。需要说明的是,由于用户进水流量或进水水温的波动,本发明实施例的初始燃烧功率也会随时变化,在本发明实施例中,燃气热水设备根据实时获取的实时进水水流量和实时进水温度计算初始燃烧功率,并根据初始燃烧功率确定所述燃烧器的初始分段阀状态。
进一步地,以两段燃烧器为例,确定所述燃烧器的初始分段阀状态具体包括当初始燃烧功率高于全排燃烧的最低燃烧功率时,初始分段阀状态为全排燃烧状态;当初始燃烧功率低于切排燃烧的最高燃烧功率时,初始分段阀状态为切排燃烧状态。当初始燃烧功率介于全排燃烧的最低燃烧功率和切排燃烧的最高燃烧功率时初始分段阀状态为切排燃烧状态。此处,初始燃烧功率介于全排燃烧的最低燃烧功率和切排燃烧的最高燃烧功率采用切排燃烧的优点在于避免出水温度升温太快,影响用户体验。考虑其他因素,例如对温度升高速率要求较高的场合也可以采用全排燃烧,对比本发明不做具体限定。
进一步地,本发明实施例在控制燃气热水设备控制所述燃烧器的分段阀切换到初始分段阀状态,并根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后,还需要根据实时出水温度进一步对分段阀状态进行切换,具体的在根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后,所述方法还包括:判断所述燃气热水设备的第三出水温度与设定温度的第三差值的绝对值是否大于预设的第一温差阈值;若所述第三差值的绝对值大于预设的第一温差阈值,则控制所述燃气热水设备的分段阀执行切阀操作。需要说明的是,在燃气热水设备没有进入锁阀状态之前,在每次第三差值的绝对值大于预设的第一温差阈值都需要控制燃气热水设备进行切阀。其中第一温差阈值可以为1-3℃。需要说明的是,本发明实施例中所述的第三出水温度为在根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后燃气热水设备的实时出水温度。
S20、若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;
在本发明实施例中,根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态,包括:获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。需要说明的是,本发明实施例的第一出水温度第二次切阀之前的实时出水温度,第二出水温度是第三次切阀之前的实时出水温度。
本发明实施例,本发明实施例通过比较第一差值的绝对值和第二差值的绝对的大小关系,判断燃气热水设备在哪种分段阀状态时的出水温度更接近设定温度,以控制燃气热水设备根据更接近设定温度的燃烧器进行切阀控制出水的温度,进一步提高了用户体验。避免了燃烧器因燃气压力不稳定、水压波动或水流量不稳定等问题导致频繁切阀,减少了切阀次数,延长了燃气热水设备的使用寿命。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制方法还包括判断何时退出锁阀保护状态,具体的在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:判断所述燃气热水设备的第四出水温度与设定温度的第四差值的绝对值是否大于预设的第二温差阈值;若所述第四差值的绝对值大于所述第二温差阈值,则控制所述燃气热水设备的燃烧器停止执行锁阀保护操作。其中第四差值的绝对值的取值范围为4-7℃。需要说明的是,本发明实施例的第四出水温度为燃气热水设备在执行锁阀保护操作之后的实时出水温度。
此外,本发明的一个可选实施例,在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:获取所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长;判断所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长是否大于预设的第二时长;若所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长大于预设的第二时长,则控制所述燃烧器停止执行锁阀保护操作。
本发明控制燃气热水设备即时退出锁阀保护状态,进一步避免了温差过大给用户带来不好的洗浴体验。
图4示意性示出了本发明一个实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置的结构示意图。参照图4,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置具体包括判断模块401、目标工作状态确定模块402和控制模块403,其中:
第一判断模块401,用于判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
目标工作状态确定模块402,用于若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;
控制模块403,用于控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的目标工作状态确定模块402具体包括:
获取子模块,用于获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;
锁阀状态判定子模块,用于根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置还包括:
第一获取模块,用于获取所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度;
计算模块,用于根据所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度计算所述燃气热水设备的初始燃烧功率;
所述控制模块403,还用于根据所述初始燃烧功率确定所述燃烧器的初始分段阀状态,控制所述燃烧器的分段阀切换到初始分段阀状态,并根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置还包括:
第二判断模块,用于在根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后,判断所述燃气热水设备的第三出水温度与设定温度的第三差值的绝对值是否大于预设的第一温差阈值;
所述控制模块403,还用于若所述第三差值的绝对值大于预设的第一温差阈值,则控制所述燃气热水设备进行切阀。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置还包括:
第三判断模块,用于控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,判断所述燃气热水设备的第四出水温度与设定温度的第四差值的绝对值是否大于预设的第二温差阈值;
所述控制模块403,还用于若所述第四差值的绝对值大于所述第二温差阈值,则控制所述燃气热水设备的燃烧器停止执行锁阀保护操作。
进一步地,本发明实施例的燃气热水设备的分段燃烧控制装置还包括:
第二获取模块,用于获取所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长;
第四判断模块,用于判断所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长是否大于预设的第二时长;
所述控制模块403,还用于若所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长大于预设的第二时长,则控制所述燃烧器停止执行锁阀保护操作。
对于装置实施例而言,由于其与方法实施例基本相似,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
本发明提供的一种燃气热水设备的分段燃烧控制方法、装置,在判定燃气热水设备存在连续切阀现象时,根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态,控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作。本发明避免了燃气热水设备的连续切阀造成的水温度频繁波动造成的用户使用体验极差的问题和燃气热水设备使用寿命降低的问题。
此外,本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。
本实施例中,所述燃气热水设备的分段燃烧控制装置集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。
本发明实施例提供的燃气热水设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个燃气热水设备的分段燃烧控制方法实施例中的步骤,例如图3所示的S10~S30。或者,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各燃气热水设备的分段燃烧控制装置实施例中各模块/单元的功能,例如图4所示的第一判断模块401、目标工作状态确定模块402和控制模块403。此外,需要说明的是,本发明实施例的燃气热水设备包括壁挂炉或热水器。
示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中,并由所述处理器执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在所述燃气热水设备的分段燃烧控制装置中的执行过程。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等,所述处理器是所述燃气热水设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个燃气热水设备的各个部分。
所述存储器可用于存储所述计算机程序和/或模块,所述处理器通过运行或执行存储在所述存储器内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,实现所述燃气热水设备的各种功能。所述存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如,本申请所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水设备的分段燃烧控制方法,其特征在于,所述方法包括:
判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;
控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态,包括:
获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;
根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象之前,所述方法还包括:
获取所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度;
根据所述燃气热水设备的设定温度、实时进水流量和实时进水温度确定所述燃气热水设备的初始燃烧功率;
根据所述初始燃烧功率确定所述燃烧器的分段阀的初始分段阀状态,控制所述燃烧器的分段阀切换到初始分段阀状态,并根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在根据所述初始燃烧功率执行燃烧操作之后,所述方法还包括:
判断所述燃气热水设备的第三出水温度与设定温度的第三差值的绝对值是否大于预设的第一温差阈值;
若所述第三差值的绝对值大于预设的第一温差阈值,则控制所述燃气热水设备的分段阀执行切阀操作。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:
判断所述燃气热水设备的第四出水温度与设定温度的第四差值的绝对值是否大于预设的第二温差阈值;
若所述第四差值的绝对值大于所述第二温差阈值,则控制所述燃气热水设备的燃烧器停止执行锁阀保护操作。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作之后,所述方法还包括:
获取所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长;
判断所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长是否大于预设的第二时长;
若所述燃烧器执行锁阀保护操作的持续时长大于预设的第二时长,则控制所述燃烧器停止执行锁阀保护操作。
7.一种燃气热水设备的分段燃烧控制装置,其特征在于,所述装置包括:
第一判断模块,用于判断所述燃气热水设备的燃烧器是否存在连续切阀现象,所述连续切阀现象为在预设的第一时长内所述燃烧器的分段阀的切阀次数超过两次;
目标工作状态确定模块,用于若存在连续切阀现象,则根据第二次切阀之前的出水温度和第三次切阀之前的出水温度确定所述燃烧器的分段阀的目标工作状态;
控制模块,用于控制所述燃烧器的分段阀工作在所述目标工作状态,并执行锁阀保护操作,所述锁阀保护操作为控制所述燃气热水设备的分段阀停止切阀。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述目标工作状态确定模块具体包括:
获取子模块,用于获取第二次切阀之前第一出水温度与设定温度的第一差值和第三次切阀之前的第二出水温度与设定温度的第二差值,并记录第二次切阀之前为第一分段阀状态,第三次切阀之前为第二分段阀状态;
锁阀状态判定子模块,用于根据第一差值的绝对值与第二差值的绝对值之间的大小关系确定所述燃烧器的目标工作状态,其中,当第一差值的绝对值大于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第二分段阀状态,当第一差值的绝对值小于或等于第二差值的绝对值时确定所述目标工作状态为第一分段阀状态。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
10.一种燃气热水设备,其特征在于,
所述燃气热水设备包括壁挂炉或热水器;
所述燃气热水设备还包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
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