CN115807943B - 一种垃圾焚烧发电的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾焚烧发电的生产系统，包括垃圾囤积室，垃圾囤积室包括囤积室体、固定安装在囤积室体内侧的筛分网、固定安装在囤积室体内侧的筛分斗、设置在囤积室体后侧壁上的驱动结构、设置在驱动结构外侧的搅拌结构、设置在囤积室体内顶壁的转运导轨，以及滑动连接在转运导轨底部的抓取爪。该垃圾焚烧发电的生产系统，通过垃圾囤积室中的筛分斗囤积垃圾，便于筛分垃圾中的渗沥液，通过驱动结构左右方向上移动搅拌结构对垃圾进行打散，便于渗沥液流下，经过筛分斗过滤后的渗沥液再经过筛分网精细过滤，最后由渗沥液处理线进行净化处理，分离渗沥液之后的垃圾，利于后续的焚烧发电。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电的生产系统。
背景技术
我国是人口大国，每年产生大量的生活垃圾，目前，垃圾焚烧发电是处置生活垃圾的最佳方式，对实现垃圾减量化、无害化、资源化具有重要意义。随着垃圾处理费用越来越低，相同的垃圾处理量的情况下，垃圾焚烧发电厂的效益越来越低，增加垃圾焚烧发电厂的经济效益成为垃圾焚烧发电厂改进的一个主流趋势。
根据中国授权发明专利CN 109882856 B提出的一种城市生活垃圾焚烧发电系统，其优点为垃圾焚烧充分，减少热量损失，但是对于垃圾在囤积阶段的问题未能有效优化和解决，在垃圾囤积阶段产生的渗沥液未能进行有效的分离处理，不利于垃圾的焚烧，且在对垃圾进行焚烧时，其焚烧室的外表温度较高，对于其余热也未能有效利用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾焚烧发电的生产系统，具备垃圾囤积阶段有效优化分离渗沥液和处理渗沥液，有效对焚烧室余热进行利用等优点，解决了传统垃圾焚烧发电系统未能在垃圾囤积阶段对渗沥液进行分离处理，对焚烧室余热利用不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电的生产系统，包括垃圾囤积室，垃圾囤积室包括囤积室体、固定安装在囤积室体内侧的筛分网、固定安装在囤积室体内侧的筛分斗、设置在囤积室体后侧壁上的驱动结构、设置在驱动结构外侧的搅拌结构、设置在囤积室体内顶壁的转运导轨，以及滑动连接在转运导轨底部的抓取爪，所述垃圾囤积室外设有用于渗沥液净化的渗沥液处理线，所述垃圾囤积室的底部设置有导流管，且导流管与渗沥液处理线相连通，所述垃圾囤积室外设有用于垃圾燃烧的燃烧室，燃烧室的外侧设置有用于余热利用的净化水蒸发结构，净化水蒸发机构包裹于燃烧室外表面，燃烧室的右侧设置有用于生产高温蒸汽的蒸发锅炉，蒸发锅炉和净化水蒸发结构通过连通管均与汽轮发电机固定连接，所述蒸发锅炉的外侧设置有用于烟气净化的烟气净化线，所述蒸发锅炉的外侧设置有用于蒸汽发电的汽轮发电机，所述渗沥液处理线与垃圾囤积室之间、蒸发锅炉与燃烧室之间和烟气净化线与蒸发锅炉之间均通过管道连接和连通。
进一步，所述渗沥液处理线包括上流式厌氧污泥床、设置在上流式厌氧污泥床一侧的中沉池、设置在中沉池一侧的外置MBR箱、设置在外置MBR箱一侧的纳滤箱，以及设置在纳滤箱一侧的反渗透箱，其中，反渗透箱与净化水蒸发结构通过输送管连接。
进一步，所述烟气净化线包括高速旋转喷雾反应塔、设置在高速旋转喷雾反应塔一侧的除尘器管道、设置在除尘器管道外侧的活性炭喷射器，以及设置在除尘器管道一侧的袋式除尘器。
进一步，所述净化水蒸发结构包括蓄水罩、两个固定安装在蓄水罩顶部的蒸汽管，以及固定连接在蒸汽管顶部的汇集管。
进一步，所述驱动结构包括固定安装在囤积室体后侧壁的驱动导轨、滑动连接在驱动导轨正面的滑块、固定连接在滑块外侧的支架、固定安装在支架正面的驱动电机，以及固定安装在驱动电机输出轴上的调节杆。
进一步，所述搅拌结构包括固定安装在调节杆底部的转动电机、固定连接在转动电机输出轴上的横杆，以及四个固定连接在横杆底部的竖杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该垃圾焚烧发电的生产系统，通过垃圾囤积室中的筛分斗囤积垃圾，便于筛分垃圾中的渗沥液，通过驱动结构左右方向上移动搅拌结构对垃圾进行打散，便于渗沥液流下，经过筛分斗过滤后的渗沥液再经过筛分网精细过滤，最后由渗沥液处理线进行净化处理，分离渗沥液之后的垃圾，利于后续的焚烧发电。
2、该垃圾焚烧发电的生产系统，通过净化水蒸发结构将蓄积过滤后的渗沥液，对资源进行有效利用，燃烧室外表面的高温热量将过滤后的渗沥液蒸发，形成高温蒸汽与蒸发锅炉中形成的高温蒸汽汇合，最后输送到汽轮发电机进行发电，有效利用的燃烧室处的余热和垃圾中的渗沥液，节约资源。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构垃圾囤积室的剖面图；
图3为本发明结构净化水蒸发结构的正视图；
图4为本发明结构驱动结构的正视图；
图5为本发明结构搅拌结构的正视图。
图中：100垃圾囤积室、200渗沥液处理线、201上流式厌氧污泥床、202中沉池、203外置MBR箱、204纳滤箱、205反渗透箱、300净化水蒸发结构、400燃烧室、500蒸发锅炉、600汽轮发电机、700烟气净化线、701高速旋转喷雾反应塔、702除尘器管道、703活性炭喷射器、704袋式除尘器、110囤积室体、120筛分网、130筛分斗、140驱动结构、150搅拌结构、160转运导轨、170抓取爪、141驱动导轨、142滑块、143支架、144驱动电机、145调节杆、151转动电机、152横杆、153竖杆、310蓄水罩、320蒸汽管、330汇集管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例中的一种垃圾焚烧发电的生产系统，包括垃圾囤积室100，垃圾囤积室100外安装连接有用于渗沥液净化的渗沥液处理线200，垃圾囤积室100的底部设置有导流管，且导流管与渗沥液处理线200相连通，垃圾囤积室100外安装连接有用于垃圾燃烧的燃烧室400，燃烧室400的外侧固定连接有用于余热利用的净化水蒸发结构300，燃烧室400的右侧固定连接有用于生产高温蒸汽的蒸发锅炉500，蒸发锅炉500和净化水蒸发结构300通过连通管均与汽轮发电机600固定连接，蒸发锅炉500的外侧固定安装有用于烟气净化的烟气净化线700，蒸发锅炉500的外侧固定连接有用于蒸汽发电的汽轮发电机600，其中，渗沥液处理线200与垃圾囤积室100之间、蒸发锅炉500与燃烧室400之间和烟气净化线700与蒸发锅炉500之间均通过管道连接和连通。
其中，渗沥液处理线200包括上流式厌氧污泥床201、通过管道连接在上流式厌氧污泥床201一侧的中沉池202、通过管道连接在中沉池202一侧的外置MBR箱203、通过管道连接在外置MBR箱203一侧的纳滤箱204，以及通过管道连接在纳滤箱204一侧的反渗透箱205，其中，反渗透箱205与净化水蒸发结构300通过输送管连接，另外，上流式厌氧污泥床201与垃圾囤积室100底部通过管道连接，通过上流式厌氧污泥床201、中沉池202、外置MBR箱203、纳滤箱204和反渗透箱205对渗沥液进行深度净化。
另外，烟气净化线700包括高速旋转喷雾反应塔701、通过管道连接在高速旋转喷雾反应塔701一侧的除尘器管道702、通过管道连接在除尘器管道702外侧的活性炭喷射器703，以及通过管道连接在除尘器管道702一侧的袋式除尘器704，其中，高速旋转喷雾反应塔701与蒸发锅炉500通过烟气管道连通，高速旋转喷雾反应塔701上设置有SNCR系统，SNCR系统主要由尿素溶液制备、存储系统，尿素输送、稀释及计量系统，尿素喷射系统等组成，再配合高速旋转喷雾反应塔701内设置的干粉喷射进行综合处理，最后由活性炭喷射器703和袋式除尘器704进行深度净化，烟气有效净化。
另外，垃圾囤积室100包括囤积室体110、固定安装在囤积室体110内侧的筛分网120、固定安装在囤积室体110内侧的筛分斗130、设置在囤积室体110后侧壁上的驱动结构140、设置在驱动结构140外侧的搅拌结构150、设置在囤积室体110内顶壁的转运导轨160，以及滑动连接在转运导轨160底部的抓取爪170，抓取爪170抓取垃圾运输到燃烧室400，并投入到燃烧室400中。
另外，净化水蒸发结构300包括蓄水罩310、两个固定安装在蓄水罩310顶部的蒸汽管320，以及固定连接在蒸汽管320顶部的汇集管330，蓄水罩310套在燃烧室400外侧，其中净化后的渗沥液在燃烧室400外表温度的加热下，形成高温蒸汽，在蒸汽管320和汇集管330的导向下，最终导向汽轮发电机600。
另外，驱动结构140包括固定安装在囤积室体110后侧壁的驱动导轨141、滑动连接在驱动导轨141正面的滑块142、固定连接在滑块142外侧的支架143、固定安装在支架143正面的驱动电机144，以及固定安装在驱动电机144输出轴上的调节杆145，通过驱动导轨141带动滑块142左右移动，从而带动支架143、驱动电机144和调节杆145一起移动，驱动电机144带动调节杆145转动，可以向上转动搅拌结构150，使其脱离筛分斗130内侧，并且再通过驱动导轨141，能够将搅拌结构150移动离开囤积室体110内部，搅拌结构150包括固定安装在调节杆145底部的转动电机151、固定连接在转动电机151输出轴上的横杆152，以及四个固定连接在横杆152底部的竖杆153，在驱动结构140带动下，通过转动电机151带动横杆152和竖杆153转动，对囤积的垃圾进行搅动。
上述实施例的工作原理为：
(1)通过垃圾囤积室100中的筛分斗130进行垃圾的囤积，在囤积过程中，利用筛分斗130上的孔洞对垃圾中的渗沥液进行过滤，使其向下流动，配合驱动结构140和搅拌结构150对垃圾进行搅拌，便于渗沥液的流下，最后经过筛分网120再次过滤，并输送至渗沥液处理线200进行净化。
(2)通过上流式厌氧污泥床201、中沉池202、外置MBR箱203、纳滤箱204和反渗透箱205组成的污水净化线，能够有效对渗沥液进行净化，净化后的渗沥液转向输送到净化水蒸发结构300，进行再利用。
(3)通过垃圾囤积室100中的抓取爪170抓取分离渗沥液的垃圾，输送到燃烧室400进行焚烧，焚烧为传统的焚烧方式，燃烧室400外表面的热量，在净化水蒸发结构300包裹下，余热加热了净化后的渗沥液，最后生成高温蒸汽，与燃烧室400中焚烧垃圾产生烟气加热蒸发锅炉500中水体产生的高温蒸汽汇合，最后流动到汽轮发电机600中进行发电。
(4)流过蒸发锅炉500之后的烟气，流动到烟气净化线700中，经过高速旋转喷雾反应塔701、除尘器管道702、活性炭喷射器703和袋式除尘器704的过滤净化之后，再排出，防止烟气污染环境。
与现有技术相比：通过垃圾囤积室100中的筛分斗130囤积垃圾，便于筛分垃圾中的渗沥液，通过驱动结构140左右方向上移动搅拌结构150对垃圾进行打散，便于渗沥液流下，经过筛分斗130过滤后的渗沥液再经过筛分网120精细过滤，最后由渗沥液处理线200进行净化处理，分离渗沥液之后的垃圾，利于后续的焚烧发电，通过净化水蒸发结构300将蓄积过滤后的渗沥液，对资源进行有效利用，燃烧室400外表面的高温热量将过滤后的渗沥液蒸发，形成高温蒸汽与蒸发锅炉500中形成的高温蒸汽汇合，最后输送到汽轮发电机600进行发电，有效利用的燃烧室400处的余热和垃圾中的渗沥液，节约资源，解决了传统垃圾焚烧发电系统未能在垃圾囤积阶段对渗沥液进行分离处理，对焚烧室余热利用不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧发电的生产系统，包括垃圾囤积室(100)，垃圾囤积室(100)包括囤积室体(110)、固定安装在囤积室体(110)内侧的筛分网(120)、固定安装在囤积室体(110)内侧的筛分斗(130)、设置在囤积室体(110)后侧壁上的驱动结构(140)、设置在驱动结构(140)外侧的搅拌结构(150)、设置在囤积室体(110)内顶壁的转运导轨(160)，以及滑动连接在转运导轨(160)底部的抓取爪(170)，其特征在于：所述垃圾囤积室(100)外设有用于渗沥液净化的渗沥液处理线(200)，所述垃圾囤积室(100)的底部设置有导流管，且导流管与渗沥液处理线(200)相连通，所述垃圾囤积室(100)外设有用于垃圾燃烧的燃烧室(400)，燃烧室(400)的外侧设置有用于余热利用的净化水蒸发结构(300)，净化水蒸发结构(300)包裹于燃烧室(400)外表面，燃烧室(400)的右侧设置有用于生产高温蒸汽的蒸发锅炉(500)，蒸发锅炉(500)和净化水蒸发结构(300)通过连通管均与汽轮发电机(600)固定连接，所述蒸发锅炉(500)的外侧设置有用于烟气净化的烟气净化线(700)，所述蒸发锅炉(500)的外侧设置有用于蒸汽发电的汽轮发电机(600)，所述渗沥液处理线(200)与垃圾囤积室(100)之间、蒸发锅炉(500)与燃烧室(400)之间和烟气净化线(700)与蒸发锅炉(500)之间均通过管道连接和连通。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电的生产系统，其特征在于：所述渗沥液处理线(200)包括上流式厌氧污泥床(201)、设置在上流式厌氧污泥床(201)一侧的中沉池(202)、设置在中沉池(202)一侧的外置MBR箱(203)、设置在外置MBR箱(203)一侧的纳滤箱(204)，以及设置在纳滤箱(204)一侧的反渗透箱(205)，其中，反渗透箱(205)与净化水蒸发结构(300)通过输送管连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电的生产系统，其特征在于：所述烟气净化线(700)包括高速旋转喷雾反应塔(701)、设置在高速旋转喷雾反应塔(701)一侧的除尘器管道(702)、设置在除尘器管道(702)外侧的活性炭喷射器(703)，以及设置在除尘器管道(702)一侧的袋式除尘器(704)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电的生产系统，其特征在于：所述净化水蒸发结构(300)包括蓄水罩(310)、两个固定安装在蓄水罩(310)顶部的蒸汽管(320)，以及固定连接在蒸汽管(320)顶部的汇集管(330)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧发电的生产系统，其特征在于：所述驱动结构(140)包括固定安装在囤积室体(110)后侧壁的驱动导轨(141)、滑动连接在驱动导轨(141)正面的滑块(142)、固定连接在滑块(142)外侧的支架(143)、固定安装在支架(143)正面的驱动电机(144)，以及固定安装在驱动电机(144)输出轴上的调节杆(145)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电的生产系统，其特征在于：所述搅拌结构(150)包括固定安装在调节杆(145)底部的转动电机(151)、固定连接在转动电机(151)输出轴上的横杆(152)，以及四个固定连接在横杆(152)底部的竖杆(153)。
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