CN115807334A - 一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法 - Google Patents

一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法 Download PDF

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CN115807334A CN202211544054.5A CN202211544054A CN115807334A CN 115807334 A CN115807334 A CN 115807334A CN 202211544054 A CN202211544054 A CN 202211544054A CN 115807334 A CN115807334 A CN 115807334A
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fabric
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葛彦
张玮
季云慧
汤佳鹏
韩浙楠
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Nantong University
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Abstract

本发明属于纺织面料加工技术领域,公开了一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法。本发明将乳香、没药磨粉后与二十八烷醇、石蜡、冰片、茶树精油、月见草油混合得到相变乳液,利用真空负压封装法充入预制的中空电纺纳米纤维/基布复合材料中,得到保健功能内衣面料。该面料具有三明治结构,与现有技术相比,本发明提供的内衣面料具有持久有效的抗菌抗炎、缓解疲劳和肌肉酸痛,调理内分泌和护肤的功效。

Description

一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织面料加工技术领域,具体涉及一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法。
背景技术
在内衣面料中添加中草药,谓之药疗,是保健内衣种类中的一种。但是药物内衣随着衣物的洗涤次数的增多,其中药物的含量会不可避免地降低,以至达不到保健作用。作为一件保健品,既要有安全性,又要有功能性。
众所周知,中药乳香没药具有活血化瘀、消肿生肌等功效。一般可用于治疗胸痹心痛、痛经、产后瘀阻等症状。中药乳香没药对于筋脉拘挛、跌打损伤、痈肿疮疡等症有治疗作用。3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸是乳香中重要的活性物质之一,它具有抗癌、分解脂肪、保护神经等功能;β-榄香烯是没药中重要的活性物质之一,它具有抗肿瘤的作用。冰片,主要成分为2-茨醇,清香宣散,具有开窍醒神,清热散毒,明目退翳的功效。茶树精油具有杀菌消炎、收敛毛孔,改善痛经、月经不调及生殖器感染等功效。月见草油能够活血通络,息风平肝,消肿敛疮,其中的亚油酸能降低血液胆固醇,预防动脉粥样硬化。二十八烷醇具有增进耐力、精力,提高反应灵敏性,提高应激能力,减轻肌肉疼痛,改善心肌功能,降低收缩期血压,提高机体新陈代谢比率的功效。
如何在内衣面料上持久实现各种药物的保健功能,目前还是困扰保健内衣功能化的主要瓶颈。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法,该制备方法与现有技术相比,常规水洗晾干不会导致药物的损失,从而在内衣使用期内获得持久有效的抗菌抗炎、缓解疲劳和肌肉酸痛,调理内分泌和护肤的功效。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种具有保健功能的内衣面料的制备方法,包括如下步骤:
S1.相变乳液的制备:将乳香、没药加入液氮研磨后与二十八烷醇、石蜡、冰片、茶树精油、月见草油混合,在100-150℃,20000-26000Psi下均质5-10min得到相变乳液;所述相变乳液的相变点为45-50℃;
S2.中空电纺纳米纤维/基布复合材料的制备:以TPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,以PVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用针织基布作为接收板,进行同轴电纺,得到纳米纤维层/基布复合材料;将纳米纤维层/基布复合材料的纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料浸入水中,超声处理以洗去所述芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料芯层的PVP,然后干燥,获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
S3.将所述中空电纺纳米纤维/基布复合材料浸渍于所述相变乳液中,真空负压联合超声处理30-60min,取出后离心甩干,水洗、干燥后得到具有保健功能的内衣面料,真空负压联合超声处理的温度为60-80℃。真空负压的目的在于,将中空纤维内部的空气打碎,溢出,液化的相变乳液通过负压被充填到纤维内部。常温状态下,该相变乳液以固体状态被封装入中空纳米纤维中。
进一步的,步骤S1中,所述乳香、没药、二十八烷醇、石蜡、冰片、茶树精油、月见草油的用量比例为(3.2-5.4)g:(2.9-4.7)g:(0.12-0.18)g:(120-180)g:(2.2-2.5)g:(52-76)mL:100mL。
进一步的,步骤S2中,所述TPU的DMF溶液浓度为220-240g/L,PVP的水溶液的浓度为100-120g/L,针织基布的成分为莫代尔纤维占45-60wt%,棉占35-47wt%,氨纶占5-8wt%。
进一步的,步骤S2中,同轴电纺的条件为电压20-25kV,接收距离10-15cm,芯层纺丝液流速0.5-0.7mL/h,鞘层纺丝液流速0.3-0.6mL/h。
进一步的,步骤S2中,所述芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料在水中的浸渍浴比为1:50-100。
进一步的,步骤S2中,超声处理的功率为1000-1500W,干燥的温度为80-100℃。
进一步的,步骤S3中,所述中空电纺纳米纤维/基布复合材料在相变乳液中的浸渍浴比为1:30-50。
进一步的,步骤S3中,所述真空负压的真空度为0.03-0.05mBar,真空负压联合超声处理的功率为500-800W。
进一步的,步骤S3中,所述水洗、干燥温度为20-30℃。
采用上述方法制备的内衣面料也在本发明的保护范围之内。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)本发明采用植物活性成分乳香、没药、冰片、茶树精油、月见草油以及二十八烷醇作为保健成分,与石蜡混合均质后的相变乳液为一种相变蓄能材料,本发明通过调控用量比使相变乳液的相变点控制在45-50℃之间,一方面,在冷水洗涤,晾干时,内衣中的活性成分在纳米纤维的芯层中以固态形式贮留,不会随水释放,防止了材料中活性成分的损失;一方面该相变蓄能材料,通过与周围环境的温差进行热量的储存与释放,能够调节其活性物质的释放。具体的,譬如,人体温度高于环境温度,当采用该材料制备成内衣进行穿着时,这个材料会通过储能软化释放物质。
2)月见草油中含有大量的亚油酸和γ-亚麻酸等脂肪酸,能够促进二十八烷醇的透皮吸收性,进而提高二十八烷醇的血药浓度,获得最佳的保健效果。
3)本发明将不同成分和结构的弹性材料组合起来,得到多层三明治结构的内衣面料(从上到下,针织基布、中空纤维层、TPU热熔网膜、中空纤维层、针织基布),内衣贴身牵拉时,在体温环境下,层与层,以及纤维与纤维之间的摩擦在人体温度环境下聚集的热能(机械能转化为热能),能够促进乳香、没药、二十八烷醇与冰片、茶树精油、月见草油等混合制得的相变乳液中的活性物质释放,实现透皮吸收,提高了活性成分利用率。
4)将乳香、没药、二十八烷醇与冰片、茶树精油、月见草油等混合制得的相变乳液,利用其相变特性封装入中空纳米纤维中,能够很好的防止其活性成分氧化变质。
附图说明
图1为气体释放实验的实验结果;
图2为水洗实验的实验结果;
图3为透皮吸收实验的实验结果。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
1、将4.2g乳香、3.3g没药加入液氮研磨后与0.15g二十八烷醇、154g石蜡、2.3g冰片、62mL茶树精油、100mL月见草油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占wt7%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:80浸入水中,1200W超声处理,88℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下0.04mBar真空负压联合600W超声处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到保健功能内衣面料。
实施例2
1、将3.2g乳香、2.9g没药加入液氮研磨后与0.18g二十八烷醇、120g石蜡、2.2g冰片、52mL茶树精油、100mL月见草油混合,在150℃,20000Psi下均质10min得到相变乳液;
2、以220g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,100g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占60wt%,棉占35wt%,氨纶占5wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压20kV,接收距离15cm,芯层纺丝液流速0.7mL/h,鞘层纺丝液流速0.3mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:50浸入水中,1500W超声处理,80℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:30浸渍于步骤1得到的相变乳液中,80℃下0.05mBar真空负压联合500W超声处理30min,取出后离心甩干,30℃水洗、干燥后得到保健功能内衣面料。
实施例3
1、将5.4g乳香、4.7g没药加入液氮研磨后与0.12g二十八烷醇、180g石蜡、2.5g冰片、76mL茶树精油、100mL月见草油混合,在100℃,26000Psi下均质5min得到相变乳液;
2、以240g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,120g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占45wt%,棉占47wt%,氨纶占8wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压25kV,接收距离10cm,芯层纺丝液流速0.5mL/h,鞘层纺丝液流速0.6mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:100浸入水中,1000W超声处理,100℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:50浸渍于步骤1得到的相变乳液中,60℃下0.03mBar真空负压联合800W超声处理60min,取出后离心甩干,20℃水洗、干燥后得到保健功能内衣面料。
对比例1(非中空纤维)
1、将4.2g乳香、3.3g没药加入液氮研磨后与0.15g二十八烷醇、154g石蜡、2.3g冰片、62mL茶树精油、100mL月见草油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占7wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下0.04mBar真空负压联合600W超声处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到面料。
对比例2(非负压超声)
1、将4.2g乳香、3.3g没药加入液氮研磨后与0.15g二十八烷醇、154g石蜡、2.3g冰片、62mL茶树精油、100mL月见草油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占7wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:80浸入水中,1200W超声处理,88℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到面料。
对比例3(无石蜡)
1、将4.2g乳香、3.3g没药加入液氮研磨后与0.15g二十八烷醇、2.3g冰片、62mL茶树精油、100mL月见草油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占7wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:80浸入水中,1200W超声处理,88℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下0.04mBar真空负压联合600W超声处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到面料。
对比例4(无乳香、没药)
1、将0.15g二十八烷醇、154g石蜡、2.3g冰片、62mL茶树精油、100mL月见草油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占7wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:80浸入水中,1200W超声处理,88℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下0.04mBar真空负压联合600W超声处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到面料。
对比例5(无月见草油)
1、将4.2g乳香、3.3g没药加入液氮研磨后与0.15g二十八烷醇、154g石蜡、2.3g冰片、62mL茶树精油混合,在120℃,24000Psi下均质8min得到相变乳液;
2、以230g/LTPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,105g/LPVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用莫代尔纤维占55wt%,棉占38wt%,氨纶占7wt%混纺的针织基布作为接收板,进行同轴电纺,条件为电压22kV,接收距离14cm,芯层纺丝液流速0.6mL/h,鞘层纺丝液流速0.4mL/h。将纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:80浸入水中,1200W超声处理,88℃干燥后获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
3、将步骤2得到的中空电纺纳米纤维/基布复合材料以浴比为1:40浸渍于步骤1得到的相变乳液中,75℃下0.04mBar真空负压联合600W超声处理50min,取出后离心甩干,25℃水洗、干燥后得到面料。
相变乳液的熔点测定
采用毛细管法测定实施例1-3和对比例3-5的相变乳液熔点,结果见表1。
表1实施例1-3和对比例3-5的相变乳液熔点
样品 熔点℃
实施例1 45.5-47.8
实施例2 45.0-47.2
实施例3 47.8-50.0
对比例3 -5.4--4.1
对比例4 20.2-21.5
对比例5 53.3-54.2
从熔点数据可知,本案制备的相变乳液熔点为45-50℃,熔距2℃以上,而对比例3-4制备的相变乳液相变温度较低,对比例5制备的相变乳液相变温度较高,且熔距均小于1.5℃。
气体释放实验
在封闭的1m3恒温恒湿间内,设定相对湿度为50%,放入实施例1-3制备的保健功能内衣面料以及对比例1-4制备的面料各1m2,24小时后采集空间中的气体进行GC-MS检测松油烯-4-醇、2-茨醇。
从图1可知,实施例1-3的面料在30℃以下,几乎不向空气中挥发松油烯-4-醇和2-茨醇;当环境温度高于30℃时,面料中的松油烯-4-醇和2-茨醇会随温度的升高加速释放。体表的高温高湿环境容易滋生致病菌,提高松油烯-4-醇释放速率,有助于杀菌,保持体表微环境卫生,同时2-茨醇的释放能清香宣散,获得开窍醒神,清热散毒,明目退翳的功效。而对比例1-4的面料在常温下就释放大量的松油烯-4-醇和2-茨醇;经过一段时间后,面料中的松油烯-4-醇和2-茨醇就会释放殆尽,失去其抗菌保健作用。究其原因,实施例的面料将活性成分固化在中空纤维内部,减弱了其释放。同时,相变材料在低于30℃的常温时为固态,也可以减弱松油烯-4-醇和2-茨醇的释放,达到30℃以上时,会软化加速活性物质释放。而对比例的面料,相变乳液被吸附在纤维表面或者未形成特定相变温度范围的相比材料,导致松油烯-4-醇和2-茨醇在较低温度时就随温度加速释放,失去保健功能。
水洗实验
将实施例1-3制备的保健功能内衣面料以及对比例1-5制备的面料分别按照《GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》采用合成中性洗涤剂仿手洗模式进行洗涤和干燥,全程温度为20℃,之后采用LC-MS/MS和GC-MS测定面料中3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸、β-榄香烯、二十八烷醇和亚油酸的含量。
图2显示的是各种面料经水洗后的活性物质含量。实施例的面料经水洗后还含有较高的3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸、β-榄香烯、二十八烷醇和亚油酸,说明水洗没有导致活性物质的大量损失。而对比例1-4的面料与实施例的面料相比,活性成分保留极少,说明在水洗过程中,大量的活性物质被洗脱、损失。这说明实施例面料中的相比乳液在该洗涤条件下保持固态,能够较好地贮存在中空纤维内部,防止洗脱。这样可以避免活性物质随着内衣洗涤次数的增多含量降低,以获得持久的保健作用。对比例5的面料比较特殊,相变温度较高,在洗涤温度下,相变乳液保持固态,也能减少活性物质释放,因此,3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸、β-榄香烯、二十八烷醇的含量较高。
透皮吸收实验
在封闭的1m3恒温恒湿间内,设定20℃和相对湿度60%,将水洗实验后的实施例1-3的保健功能内衣面料以及对比例1-5的面料包覆在脱毛后的8周龄SD大鼠体表,12小时后采集大鼠血样,采用LC-MS/MS和GC-MS检测血浆中3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸、β-榄香烯、二十八烷醇和亚油酸的浓度。
图3显示的是各种面料经水洗后加载在大鼠体表实现的活性物质透皮吸收效果。水洗处理的实施例面料包覆的大鼠,其血浆中的3-乙酰基-11-酮基-β-乳香酸、β-榄香烯、二十八烷醇和亚油酸的浓度显著高于对比例面料,说明水洗实施例面料能够正常发挥保健作用。而对比例1-4面料处理,其大鼠血浆中活性物质浓度较低,可能是由于水洗导致的活性物质损失造成的。对比例5面料,由于相变乳液熔点较高阻碍了活性物质的释放。
本发明提供了一种具有保健功能的内衣面料及其制备方法的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种具有保健功能的内衣面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.相变乳液的制备:将乳香、没药加入液氮研磨后与二十八烷醇、石蜡、冰片、茶树精油、月见草油混合,在100-150℃,20000-26000Psi下均质5-10min得到相变乳液;所述相变乳液的相变点为45-50℃;
S2.中空电纺纳米纤维/基布复合材料的制备:以TPU的DMF溶液作为鞘层纺丝液,以PVP的水溶液作为芯层纺丝液,采用针织基布作为接收板,进行同轴电纺,得到纳米纤维层/基布复合材料;将所述纳米纤维层/基布复合材料的纳米纤维层利用TPU热熔胶网膜粘合,获得芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料,之后将芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料浸入水中,超声处理以洗去所述芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料芯层的PVP,然后干燥,获得中空电纺纳米纤维/基布复合材料;
S3.将所述中空电纺纳米纤维/基布复合材料浸渍于所述相变乳液中,真空负压联合超声处理30-60min,取出后离心甩干,水洗、干燥后得到具有保健功能的内衣面料,真空负压联合超声处理的温度为60-80℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述乳香、没药、二十八烷醇、石蜡、冰片、茶树精油、月见草油的用量比例为(3.2-5.4)g:(2.9-4.7)g:(0.12-0.18)g:(120-180)g:(2.2-2.5)g:(52-76)mL:100mL。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述TPU的DMF溶液浓度为220-240g/L,PVP的水溶液的浓度为100-120g/L,针织基布的成分为莫代尔纤维占45-60wt%,棉占35-47wt%,氨纶占5-8wt%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,同轴电纺的条件为电压20-25kV,接收距离10-15cm,芯层纺丝液流速0.5-0.7mL/h,鞘层纺丝液流速0.3-0.6mL/h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述芯鞘结构纳米纤维/基布复合材料在水中的浸渍浴比为1:50-100。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中,超声处理的功率为1000-1500W,干燥的温度为80-100℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述中空电纺纳米纤维/基布复合材料在相变乳液中的浸渍浴比为1:30-50。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述真空负压的真空度为0.03-0.05mBar,真空负压联合超声处理的功率为500-800W。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述水洗、干燥温度为20-30℃。
10.权利要求1-9中任意一项所述的制备方法制得的内衣面料。
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