CN115806335A - 一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，所述废水处理装置还包括：进水管，设置在沉淀箱上；电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理。

Description

一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置及使用方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置。

背景技术

一般仅仅经过硫化就使用的橡胶，其耐磨性较差，很容易发生磨损，使用寿命较短。改善橡胶的耐磨性的方法有两种，第一种是直接改变橡胶内部结构，达到耐磨效果，但是这种方法成本较高，且生产出来的橡胶制品也相对比较单一。第二种方法是常用的方法，在橡胶硫化时添加助剂，一般通过直接添加偶联剂达到增强耐磨性能，得到较好的效果耐磨效果。

在对橡胶助剂进行生产过程中，会产生大量的废水，如果将废水直接排放，会造成环境的污染，而且还会造成水资源的浪费，因此需要利用专门的处理装置对废水进行回收处理工作。

现有废水处理装置结构简单，采用过滤网来对废水中的杂质进行过滤工作，不仅过滤效果差，而且还需要工作人员定期停机将过滤网表面附着的杂质清理干净，否则容易造成过滤网堵塞而影响后续的工作，但是人工停机清理也影响废水处理效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，所述废水处理装置还包括：

进水管，设置在沉淀箱上；

电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；

搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及

过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理；其中

所述过滤系统包括：

驱动臂，活动设置在除杂箱内；

动力元件，设置在除杂箱上且其输出端和驱动臂连接；

安装框，设置在除杂箱内，所述安装框上对称设置有两个筛网，所述筛网和安装框弹性连接；

驱动座，活动设置在除杂箱内，所述驱动座内成型的导轨内活动设置有移动座，所述移动座和驱动臂活动连接，所述驱动座和搅拌模块连接；以及

调位板，活动设置在除杂箱内且和驱动座连接，所述调位板上设有波浪部且波浪部和筛网的一端滑动配合。

本申请更进一步的技术方案：所述筛网的一端和调位板之间设有降阻件，用于减少筛网和调位板之间的摩擦阻力。

本申请更进一步的技术方案：所述搅拌模块包括：

搅拌轴，活动设置在沉淀箱内；

搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴的外壁上；

锁止头，活动设置在搅拌轴的一端且两者之间通过电动伸缩杆连接，所述锁止头和驱动座之间滑动配合；

滚珠，数量至少为一个且滑动嵌设在搅拌轴上，所述除杂箱内成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽；以及

控制单元，设置在沉淀箱和搅拌轴的另一端之间，用于监控搅拌轴的转动圈数并控制电动伸缩杆收缩。

本申请更进一步的技术方案：所述控制单元包括：

滑动座，一端滑动插设在沉淀箱内成型的空腔中且两者弹性连接，另一端和搅拌轴活动连接，所述沉淀箱上设有与空腔连通的输入孔和输出孔，输入孔和输出孔内均设有单向阀；

滑板，活动设置在沉淀箱内成型的监控腔中，滑板和沉淀箱弹性连接；

导电片，所述滑板和沉淀箱的相对面上均设有导电片；以及

气囊，设置在监控腔内且位于滑板和沉淀箱之间，所述气囊和输出孔连通。

本申请又进一步的技术方案：所述沉淀箱上活动设置有套座，所述套座套设在搅拌轴的外壁上，至少一个所述搅拌叶上活动设置有滑块，所述滑块通过辅叶和套座活动连接。

本申请又进一步的技术方案：所述过滤系统还包括清理模块，设置在筛网和驱动座之间，用于清理筛网表面的杂质并回收。

本申请又进一步的技术方案：所述清理模块包括：

回收箱，设置在底座上，所述安装框内成型有排杂通道，排杂通道内设有排杂孔，排杂孔通过筛网和回收箱连通；

导向杆，数量和筛网的数量相同且设置在安装框上，所述导向杆位于筛网的一侧；

清洁铲，活动设置在导向杆上且与筛网间隙配合；以及

调节结构，设置在驱动座和清洁铲之间，所述驱动座运动时通过调节结构调节清洁铲在导向杆上的位置。

本申请再进一步的技术方案：所述调节结构包括：

气缸，活动设置在清洁铲和除杂箱之间；以及

充气模块，设置在驱动座内且位于移动座的移动路径上，移动座和充气模块相遇时，充气模块向气缸内充气。

本申请再进一步的技术方案：所述充气模块包括抵触杆、活塞以及输出腔；

所述抵触杆活动设置在驱动座上，所述抵触杆的一端位于移动座的移动路径上，所述输出腔设置在驱动座内且与气缸连通，所述活塞活动设置在输出腔内且两者弹性连接，所述活塞和抵触杆的另一端连接。

一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的使用方法，包括上述技术方案中所述的废水处理装置，所述使用方法的具体步骤如下：

S100：顺着进水口将废水排入沉淀箱内，通过控制器控制絮凝剂罐向除杂箱内添加絮凝剂；

S200：通过控制器控制动力元件工作调节驱动座在除杂箱内的位置，通过传动模块控制搅拌模块工作对废水和絮凝剂进行搅拌，将废水中的杂质沉降；

S300：当控制单元监控到搅拌轴转动圈数达到预期值时，控制单元控制搅拌模块停止工作且打开电磁阀将沉降完成的水排入储杂箱内；

S400：在驱动座运动时还能够控制筛网运动对进入除杂箱内的水做过滤处理，然后通过清理模块将筛网上的杂质排入回收箱内。

采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明实施例通过采用联动的结构，在步进电机控制驱动臂转动从而导致驱动座沿着竖直方向往复运动的过程中，不仅能够控制搅拌模块工作，对絮凝剂和废水进行搅拌处理，而且还能够带动筛网以及清理模块工作，一方面提高对废水的过滤效果，另一方面能够将筛网表面的杂质进行清理和回收工作，自动化程度高且无需停机操作，减少劳动力的投入量。

附图说明

图1为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中沉淀模块的结构示意图；

图3为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中A处放大的结构示意图；

图4为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中过滤系统的结构示意图；

图5为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中驱动臂以及驱动座的结构示意图；

图6为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中B处放大的结构示意图；

图7为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中C处放大的结构示意图；

图8为本发明实施例中用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置中D处放大的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-除杂箱、2-底座、3-回收箱、4-控制器、5-絮凝剂罐、6-沉淀箱、7-进水管、8-添料管、9-搅拌轴、10-滑动座、11-搅拌叶、12-辅叶、13-滑块、14-滑板、15-气囊、16-导电片、17-单向阀、18-电磁阀、19-空腔、20-步进电机、21-驱动臂、22-驱动座、23-锁止头、24-螺旋槽、25-滚珠、26-电动伸缩杆、27-移动座、28-抵触杆、29-活塞、30-输出腔、31-气缸、32-调位板、33-清洁铲、34-导向杆、35-筛网、36-安装框、37-排杂通道、38-排杂孔、39-波浪部、40-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图8，本申请的一个实施例中，一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座2、除杂箱1、沉淀箱6、絮凝剂罐5以及控制器4，所述除杂箱1设置在底座2上，沉淀箱6设置在除杂箱1上且两者之间连通，絮凝剂罐5设置在除杂箱1和沉淀箱6之间，所述沉淀箱6上设有与絮凝剂罐5连通的添料管8，所述控制器4设置在沉淀箱6上，所述废水处理装置还包括：

进水管7，设置在沉淀箱6上；

电磁阀18，设置在除杂箱1和沉淀箱6之间；

搅拌模块，设置在沉淀箱6内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及

过滤系统，设置在除杂箱1内，用于对沉淀后的废水做过滤处理；其中

所述过滤系统包括：

驱动臂21，活动设置在除杂箱1内；

动力元件，设置在除杂箱1上且其输出端和驱动臂21连接；

安装框36，设置在除杂箱1内，所述安装框36上对称设置有两个筛网35，所述筛网35和安装框36弹性连接；

驱动座22，活动设置在除杂箱1内，所述驱动座22内成型的导轨内活动设置有移动座27，所述移动座27和驱动臂21活动连接，所述驱动座22和搅拌模块连接；以及

调位板32，活动设置在除杂箱1内且和驱动座22连接，所述调位板32上设有波浪部39且波浪部39和筛网35的一端滑动配合。

需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机20或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机20，步进电机20设置在除杂箱1上且其输出端和驱动臂21连接，至于步进电机20的具体型号可以根据实际情况作出最佳选择，在此不做具体限定。

在本实施例中示例性的，所述筛网35的一端和调位板32之间设有降阻件，用于减少筛网35和调位板32之间的摩擦阻力。

需要特别说明的是，所述降阻件可以采用珠体或者滚轮40，在本实施例中，所述降阻件优选为滚轮40，所述滚轮40活动设置在筛网35的一端且与波浪部39滑动配合。

在实际应用时，顺着进水管7将废水排入到沉淀箱6内，通过控制器4控制絮凝剂罐5工作将絮凝剂排入到沉淀箱6内并和废水混合，通过控制步进电机20通电转动，能够带动驱动臂21转动，在移动座27和驱动座22之间的滑动配合作用下，带动驱动座22沿着竖直方向上往复运动，在驱动座22往复运动时，能够带动搅拌模块工作对絮凝剂和废水进行混合搅拌处理，待废水完成沉淀工作时，此时控制电磁阀18打开将废水排入到储杂箱内，在此过程中还能够带动调位板32往复运动，从而在波浪部39和滚轮40之间的滑动配合作用下，带动筛网35相对安装框36往复运动，从而提高对废水的过滤效果，废水中的杂质能够遗留在筛网35的表面。

请参阅图1-图3，作为本申请另一个优选的实施例，所述搅拌模块包括：

搅拌轴9，活动设置在沉淀箱6内；

搅拌叶11，数量为若干个且环布在搅拌轴9的外壁上；

锁止头23，活动设置在搅拌轴9的一端且两者之间通过电动伸缩杆26连接，所述锁止头23和驱动座22之间滑动配合；

滚珠25，数量至少为一个且滑动嵌设在搅拌轴9上，所述除杂箱1内成型有与滚珠25滑动配合的螺旋槽24；以及

控制单元，设置在沉淀箱6和搅拌轴9的另一端之间，用于监控搅拌轴9的转动圈数并控制电动伸缩杆26收缩。

在本实施例的一个具体情况中，所述控制单元包括：

滑动座10，一端滑动插设在沉淀箱6内成型的空腔19中且两者弹性连接，另一端和搅拌轴9活动连接，所述沉淀箱6上设有与空腔19连通的输入孔和输出孔，输入孔和输出孔内均设有单向阀17；

滑板14，活动设置在沉淀箱6内成型的监控腔中，滑板14和沉淀箱6弹性连接；

导电片16，所述滑板14和沉淀箱6的相对面上均设有导电片16；以及

气囊15，设置在监控腔内且位于滑板14和沉淀箱6之间，所述气囊15和输出孔连通。

需要特别说明的是，本实施例中并非局限于上述的导电片16来监控滑板14的位置并控制电动伸缩杆26伸缩，还可以采用线性电机或者液压缸的方式代替，在此不做一一列举。

在本实施例另一个具体情况中，所述沉淀箱6上活动设置有套座，所述套座套设在搅拌轴9的外壁上，至少一个所述搅拌叶11上活动设置有滑块13，所述滑块13通过辅叶12和套座活动连接。

在驱动座22上下往复运动的过程中，能够在锁止头23的作用下，带动搅拌轴9以及搅拌叶11沿着沉淀箱6往复运动，此时在滚珠25和螺旋槽24之间的滑动配合作用下，使得搅拌轴9以及搅拌叶11在沿着竖直方向往复运动的同时，还能够控制搅拌轴9以及搅拌叶11转动，在此过程中，通过设置滑块13以及辅叶12，使得搅拌叶11在上下移动时能够不断调节辅叶12和搅拌轴9之间的角度，使得辅叶12摆动，从而提高对废水和絮凝剂的搅拌效果，并且在搅拌轴9上下往复运动的同时还能够控制滑动座10往复运动，从而不断将空腔19内的空气输入到气囊15内，从而使得气囊15膨胀，从而带动滑板14上移，直到导电片16之间接触，触发电动伸缩杆26收缩，从而使得锁止头23和驱动座22脱离，此时驱动座22运动不会带动搅拌模块同步运动，帮助废水中的杂质沉降，同时还能够控制电磁阀18打开将沉淀后的废水排入储杂箱内，后期工作人员能够通过气囊15上的泄气阀(图中未画出)来恢复气囊15的体积。

请参阅图1、图4以及图7，作为本申请另一个优选的实施例，所述过滤系统还包括清理模块，设置在筛网35和驱动座22之间，用于清理筛网35表面的杂质并回收。

在本实施例中示例性的，所述清理模块包括：

回收箱3，设置在底座2上，所述安装框36内成型有排杂通道37，排杂通道37内设有排杂孔38，排杂孔38通过筛网35和回收箱3连通；

导向杆34，数量和筛网35的数量相同且设置在安装框36上，所述导向杆34位于筛网35的一侧：

清洁铲33，活动设置在导向杆34上且与筛网35间隙配合；以及

调节结构，设置在驱动座22和清洁铲33之间，所述驱动座22运动时通过调节结构调节清洁铲33在导向杆34上的位置。

在本实施例的一个具体情况中，所述调节结构包括：

气缸31，活动设置在清洁铲33和除杂箱1之间；以及

充气模块，设置在驱动座22内且位于移动座27的移动路径上，移动座27和充气模块相遇时，充气模块向气缸31内充气。

在本实施例的另一个具体情况中，所述充气模块包括抵触杆28、活塞29以及输出腔30；

所述抵触杆28活动设置在驱动座22上，所述抵触杆28的一端位于移动座27的移动路径上，所述输出腔30设置在驱动座22内且与气缸31连通，所述活塞29活动设置在输出腔30内且两者弹性连接，所述活塞29和抵触杆28的另一端连接。

在驱动臂21带动驱动座22从而使得移动座27沿着驱动座22往复运动时，从而使得移动座27能够和驱动座22上两侧的抵触杆28相继相遇并抵触，从而带动活塞29沿着输出腔30移动，将输出腔30内的空气间歇式输入到气缸31内，从而使得气缸31伸长，带动清理铲沿着导向杆34运动，从而将筛网35上附着的杂质朝排杂通道37的方向推动，最终除杂箱1内的筛网35表面遗留的杂质能够被排入排杂通道37内并顺着排杂孔38排入回收箱3内，从而完成对筛网35上的杂质的自动清理工作，无需工作人员在后期停机并手动清理，减少了劳动力的投入量。

一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的使用方法，包括上述实施例中所述的废水处理装置，所述使用方法的具体步骤如下：

S100：顺着进水口将废水排入沉淀箱6内，通过控制器4控制絮凝剂罐5向除杂箱1内添加絮凝剂；

S200：通过控制器4控制动力元件工作调节驱动座22在除杂箱1内的位置，通过传动模块控制搅拌模块工作对废水和絮凝剂进行搅拌，将废水中的杂质沉降；

S300：当控制单元监控到搅拌轴9转动圈数达到预期值时，控制单元控制搅拌模块停止工作且打开电磁阀18将沉降完成的水排入储杂箱内；

S400：在驱动座22运动时还能够控制筛网35运动对进入除杂箱1内的水做过滤处理，然后通过清理模块将筛网35上的杂质排入回收箱3内。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，包括底座、除杂箱、沉淀箱、絮凝剂罐以及控制器，所述除杂箱设置在底座上，沉淀箱设置在除杂箱上且两者之间连通，絮凝剂罐设置在除杂箱和沉淀箱之间，所述沉淀箱上设有与絮凝剂罐连通的添料管，所述控制器设置在沉淀箱上，其特征在于，所述废水处理装置还包括：

进水管，设置在沉淀箱上；

电磁阀，设置在除杂箱和沉淀箱之间；

搅拌模块，设置在沉淀箱内，用于搅拌废水和絮凝剂；以及

过滤系统，设置在除杂箱内，用于对沉淀后的废水做过滤处理；其中

所述过滤系统包括：

驱动臂，活动设置在除杂箱内；

动力元件，设置在除杂箱上且其输出端和驱动臂连接；

安装框，设置在除杂箱内，所述安装框上对称设置有两个筛网，所述筛网和安装框弹性连接；

驱动座，活动设置在除杂箱内，所述驱动座内成型的导轨内活动设置有移动座，所述移动座和驱动臂活动连接，所述驱动座和搅拌模块连接；以及

调位板，活动设置在除杂箱内且和驱动座连接，所述调位板上设有波浪部且波浪部和筛网的一端滑动配合。

2.根据权利要求1所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述筛网的一端和调位板之间设有降阻件，用于减少筛网和调位板之间的摩擦阻力。

3.根据权利要求1所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述搅拌模块包括：

搅拌轴，活动设置在沉淀箱内；

搅拌叶，数量为若干个且环布在搅拌轴的外壁上；

锁止头，活动设置在搅拌轴的一端且两者之间通过电动伸缩杆连接，所述锁止头和驱动座之间滑动配合；

滚珠，数量至少为一个且滑动嵌设在搅拌轴上，所述除杂箱内成型有与滚珠滑动配合的螺旋槽；以及

控制单元，设置在沉淀箱和搅拌轴的另一端之间，用于监控搅拌轴的转动圈数并控制电动伸缩杆收缩。

4.根据权利要求3所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述控制单元包括：

滑动座，一端滑动插设在沉淀箱内成型的空腔中且两者弹性连接，另一端和搅拌轴活动连接，所述沉淀箱上设有与空腔连通的输入孔和输出孔，输入孔和输出孔内均设有单向阀；

滑板，活动设置在沉淀箱内成型的监控腔中，滑板和沉淀箱弹性连接；

导电片，所述滑板和沉淀箱的相对面上均设有导电片；以及

气囊，设置在监控腔内且位于滑板和沉淀箱之间，所述气囊和输出孔连通。

5.根据权利要求3所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述沉淀箱上活动设置有套座，所述套座套设在搅拌轴的外壁上，至少一个所述搅拌叶上活动设置有滑块，所述滑块通过辅叶和套座活动连接。

6.根据权利要求1所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述过滤系统还包括清理模块，设置在筛网和驱动座之间，用于清理筛网表面的杂质并回收。

7.根据权利要求6所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述清理模块包括：

回收箱，设置在底座上，所述安装框内成型有排杂通道，排杂通道内设有排杂孔，排杂孔通过筛网和回收箱连通；

导向杆，数量和筛网的数量相同且设置在安装框上，所述导向杆位于筛网的一侧；

清洁铲，活动设置在导向杆上且与筛网间隙配合；以及

调节结构，设置在驱动座和清洁铲之间，所述驱动座运动时通过调节结构调节清洁铲在导向杆上的位置。

8.根据权利要求7所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述调节结构包括：

气缸，活动设置在清洁铲和除杂箱之间；以及

充气模块，设置在驱动座内且位于移动座的移动路径上，移动座和充气模块相遇时，充气模块向气缸内充气。

9.根据权利要求8所述的用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置，其特征在于，所述充气模块包括抵触杆、活塞以及输出腔；

所述抵触杆活动设置在驱动座上，所述抵触杆的一端位于移动座的移动路径上，所述输出腔设置在驱动座内且与气缸连通，所述活塞活动设置在输出腔内且两者弹性连接，所述活塞和抵触杆的另一端连接。

10.一种用于耐磨橡胶助剂生产中废水处理装置的使用方法，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的废水处理装置，所述使用方法的具体步骤如下：

S100：顺着进水口将废水排入沉淀箱内，通过控制器控制絮凝剂罐向除杂箱内添加絮凝剂；

S200：通过控制器控制动力元件工作调节驱动座在除杂箱内的位置，通过传动模块控制搅拌模块工作对废水和絮凝剂进行搅拌，将废水中的杂质沉降；

S300：当控制单元监控到搅拌轴转动圈数达到预期值时，控制单元控制搅拌模块停止工作且打开电磁阀将沉降完成的水排入储杂箱内；

S400：在驱动座运动时还能够控制筛网运动对进入除杂箱内的水做过滤处理，然后通过清理模块将筛网上的杂质排入回收箱内。

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