CN109529413A - 一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，包括沉淀池本体，沉淀池本体内由下至上依次设有连通的沉泥区、斜管沉淀区、集水区，集水区内设有冲洗装置，冲洗装置包括长度与沉淀池本体的宽度相同的支撑框架，支撑框架的下方设有清洗总管，清洗总管上设有多组倒置的U型冲洗管，U型冲洗管的一端设有小型潜水泵，U型冲洗管的中段设有手动球阀，U型冲洗管的另一端连通清洗总管,清洗总管的两侧设有清洗支管，清洗支管的下端设有低压清洗喷头，支撑框架上设有用于将冲洗装置前后移动的移动机构，沉泥区的底部设有排泥管道，排泥管道的一端伸出沉淀池本体外并设有排泥泵；本发明极大的提高对斜管内集泥的冲洗效率、冲洗方便、节约了人力物力资源。

Description

一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统

技术领域

本发明涉及生活、工业给水及污水处理技术领域，尤其涉及一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。斜管沉淀池根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。斜管沉淀池优点是:①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

现有的逆向流沉淀池在使用时，斜管的集泥成为水处理行业运行的难题，集泥后的逆向流斜管的过水断面缩小，使出水浊度升高，必须放空采用人工手持水管逐块进行冲洗，存在清洗十分不便、清洗效率低下、资源浪费严重的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的逆向流沉淀池斜管集泥后清洗十分不便、清洗效率低下、资源浪费严重的问题，特提供一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体内由下至上依次设有连通的沉泥区、斜管沉淀区、集水区，所述集水区内设有冲洗装置，所述冲洗装置包括长度与沉淀池本体的宽度相同的支撑框架，所述支撑框架的下方设有清洗总管，所述清洗总管上沿清洗总管的长度方向设有多组倒置的U型冲洗管，所述U型冲洗管的一端设有小型潜水泵，所述U型冲洗管的中段设有用于调节压力的手动球阀，所述U型冲洗管的另一端连通清洗总管,所述清洗总管的两侧设有清洗支管，所述清洗支管通过连接管连通清洗总管，所述清洗支管的下端设有低压清洗喷头，所述支撑框架上设有用于将冲洗装置沿沉淀池本体的长度方向前后移动的移动机构，所述沉泥区的底部设有排泥管道，所述排泥管道的一端伸出沉淀池本体外并在这一端的端部设有排泥泵。

上述方案中，所述移动机构包括设置在支撑框架上端面两端的变频减速电机，所述变频减速电机的输出轴上设有链轮一，所述支撑框架的下端面两端设有主动轮，所述集水区的上方的沉淀池本体内左右两侧壁上沿沉淀池本体的长度方向上设有主滑轨，所述主动轮可在主滑轨上沿主滑轨的长度方向自由滚动，所述主动轮中心设有转轴，所述转轴外端固定连接有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条链接。

上述方案中，所述支撑框架的中段下方均匀的设有多组从动轮，所述集水区的上方的沉淀池本体内沿沉淀池本体的长度方向设有多组副滑轨，所述副滑轨与主滑轨长度相同且与主滑轨位于同一平面上，所述从动轮与副滑轨一一对应并可在副滑轨上沿副滑轨的长度方向自由滚动。

上述方案中，两组清洗支管下部的低压清洗喷头沿清洗支管的轴线方向错位设置。

上述方案中，所述沉泥区的底部矩形阵列有多个沉泥坑，所述排泥管道包括沿沉淀池本体的长度方向平行设置在沉泥坑上方的多组排泥总管，所述排泥总管上设有与沉泥坑一一对应的排泥支管，所述排泥支管的进泥端抵靠在沉泥坑的底部。

上述方案中，所述U型冲洗管的中段伸出沉淀池的水面上，并在手动球阀所在位置的一侧设有压力表。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过将冲洗装置设置为U型冲洗管一端连接潜水泵，U型冲洗管另一端连接清洗总管，清洗总管连接清洗支管，清洗支管下方设置低压清洗喷头，同时将冲洗装置与移动机构连接的方式，对斜管进行清洗时，水泵开启同时冲洗装置沿着沉淀池本体的长度方向移动，水流通过清洗支管下方的低压喷头射出低压射流扰动斜管内的集泥，使斜管内的集泥滑落至沉泥区，冲洗装置到达沉淀池的一端后，移动装置停止同时控制水泵停止，净沉一段时间后，使滑落的集泥沉降至池底，一段时间之后重新启动水泵开启进水，移动装置控制冲洗装置向沉淀池的另一端移动，重复上述清洗过程，直至完成设定的循环周期后，完全停止冲洗装置和移动机构，完成对斜管内的集泥进行清洗，同时将清洗管路沿池宽方向全宽度布置，使得往复一个周期后完成对斜管的一次全面积扫洗，实现了对斜管内集泥的自动化冲洗，同时不需要将沉淀池放空，在沉淀池正常工作时即可实现对污泥的清理，解决了现有的逆向流沉淀池斜管集泥后只能将沉淀池放空后采用人工手持水管逐块进行冲洗，造成清洗十分不便、清洗效率低下、资源浪费严重的问题，极大的提高对斜管内集泥的冲洗效率，冲洗方便，同时节约了大量的人力物力资源。

2.本发明通过将移动机构设置成由变频减速电机通过链轮链条结构带动主动轮前后滚动的方式，在沉淀池的上端沿长度方向设置两组滑轨，即实现将冲洗装置前后往复行走，再通过设置PLC控制器的方式，控制变频减速电机工作，即可实现自动控制冲洗装置对斜管进行全面积扫洗，提高了冲洗的效率，节约了大量的人力物力。

3.本发明通过从动轮的设置，在沉淀池的长度方向设置多组副轨道的方式，对整体装置起到了支撑的作用，提高了整体装置的稳定性，保证了使用的安全。

4.本发明通过将两组清洗支管下部的低压清洗喷头沿清洗支管的轴线方向错位设置的方式，提高了低压射流的覆盖面积，提高了对斜管内集泥的清洗效率，保证清洗的效果。

5.本发明通过沉泥坑的设置，可将集泥沉降至沉泥坑中，再通过排泥支管将每个沉泥坑中的集泥及时排除，更加提高了对斜管中集泥的清洗效率，避免集泥与后续的待沉淀的水流接触，造成斜管内二次集泥。

6.本发明通过压力表的设置，对水压进行监控，避免了由于水压过大，将沉淀池中的水搅浑浊的问题，保证了清洗的效果。

附图说明

本发明将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-沉淀池本体，2-冲洗装置，3-移动机构，4-排泥管道，5-排泥泵，11-集水区，12-斜管沉淀区，13-沉泥区，14-主滑轨，15-副滑轨，16-沉泥坑，21-支撑框架，22-清洗总管，23-U型冲洗管，24-小型潜水泵，25-手动球阀，26-清洗支管，27-压力表，31-变频减速电机，32-链轮一，33-主动轮，34-转轴，35-链轮二，36-链条，37-从动轮，41-排泥总管，42-排泥支管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，包括沉淀池本体1，所述沉淀池本体1内由下至上依次设有连通的沉泥区13、斜管沉淀区12、集水区11，所述集水区11内设有冲洗装置2，所述冲洗装置2包括长度与沉淀池本体1的宽度相同的支撑框架21，所述支撑框架21的下方设有清洗总管22，所述清洗总管22上沿清洗总管22的长度方向设有多组倒置的U型冲洗管23，所述U型冲洗管23的一端设有小型潜水泵24，所述U型冲洗管23的中段设有用于调节压力的手动球阀25，所述U型冲洗管23的另一端连通清洗总管22,所述清洗总管22的两侧设有清洗支管26，所述清洗支管26通过连接管连通清洗总管22，所述清洗支管26的下端设有低压清洗喷头，所述支撑框架21上设有用于将冲洗装置2沿沉淀池本体1的长度方向前后移动的移动机构3，所述沉泥区13的底部设有排泥管道4，所述排泥管道4的一端伸出沉淀池本体1外并在这一端的端部设有排泥泵5。

实施例2

在实施例1的基础上，所述移动机构3包括设置在支撑框架21上端面两端的变频减速电机31，所述变频减速电机31的输出轴上设有链轮一32，所述支撑框架21的下端面两端设有主动轮33，所述集水区11的上方的沉淀池本体1内左右两侧壁上沿沉淀池本体1的长度方向上设有主滑轨14，所述主动轮33可在主滑轨14上沿主滑轨14的长度方向自由滚动，所述主动轮33中心设有转轴34，所述转轴34外端固定连接有链轮二35，所述链轮一32和链轮二35之间通过链条36链接。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述支撑框架21的中段下方均匀的设有多组从动轮37，所述集水区11的上方的沉淀池本体1内沿沉淀池本体1的长度方向设有多组副滑轨15，所述副滑轨15与主滑轨14长度相同且与主滑轨14位于同一平面上，所述从动轮37与副滑轨15一一对应并可在副滑轨15上沿副滑轨15的长度方向自由滚动。

实施例4

在上述实施例的基础上，两组清洗支管26下部的低压清洗喷头沿清洗支管26的轴线方向错位设置。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述沉泥区13的底部矩形阵列有多个沉泥坑16，所述排泥管道4包括沿沉淀池本体1的长度方向平行设置在沉泥坑16上方的多组排泥总管41，所述排泥总管41上设有与沉泥坑16一一对应的排泥支管42，所述排泥支管42的进泥端抵靠在沉泥坑16的底部。

实施例6

在上述实施例的基础上，所述U型冲洗管23的中段伸出沉淀池的水面上，并在手动球阀25所在位置的一侧设有压力表27。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，包括沉淀池本体(1)，其特征在于：所述沉淀池本体(1)内由下至上依次设有连通的沉泥区(13)、斜管沉淀区(12)、集水区(11)，所述集水区(11)内设有冲洗装置(2)，所述冲洗装置(2)包括长度与沉淀池本体(1)的宽度相同的支撑框架(21)，所述支撑框架(21)的下方设有清洗总管(22)，所述清洗总管(22)上沿清洗总管(22)的长度方向设有多组倒置的U型冲洗管(23)，所述U型冲洗管(23)的一端设有小型潜水泵(24)，所述U型冲洗管(23)的中段设有用于调节压力的手动球阀(25)，所述U型冲洗管(23)的另一端连通清洗总管(22),所述清洗总管(22)的两侧设有清洗支管(26)，所述清洗支管(26)通过连接管连通清洗总管(22)，所述清洗支管(26)的下端设有低压清洗喷头，所述支撑框架(21)上设有用于将冲洗装置(2)沿沉淀池本体(1)的长度方向前后移动的移动机构(3)，所述沉泥区(13)的底部设有排泥管道(4)，所述排泥管道(4)的一端伸出沉淀池本体(1)外并在这一端的端部设有排泥泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，其特征在于：所述移动机构(3)包括设置在支撑框架(21)上端面两端的变频减速电机(31)，所述变频减速电机(31)的输出轴上设有链轮一(32)，所述支撑框架(21)的下端面两端设有主动轮(33)，所述集水区(11)的上方的沉淀池本体(1)内左右两侧壁上沿沉淀池本体(1)的长度方向上设有主滑轨(14)，所述主动轮(33)可在主滑轨(14)上沿主滑轨(14)的长度方向自由滚动，所述主动轮(33)中心设有转轴(34)，所述转轴(34)外端固定连接有链轮二(35)，所述链轮一(32)和链轮二(35)之间通过链条(36)链接。

3.根据权利要求2所述的一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，其特征在于：所述支撑框架(21)的中段下方均匀的设有多组从动轮(37)，所述集水区(11)的上方的沉淀池本体(1)内沿沉淀池本体(1)的长度方向设有多组副滑轨(15)，所述副滑轨(15)与主滑轨(14)长度相同且与主滑轨(14)位于同一平面上，所述从动轮(37)与副滑轨(15)一一对应并可在副滑轨(15)上沿副滑轨(15)的长度方向自由滚动。

4.根据权利要求1中任一所述的一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，其特征在于：两组清洗支管(26)下部的低压清洗喷头沿清洗支管(26)的轴线方向错位设置。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，其特征在于：所述沉泥区(13)的底部矩形阵列有多个沉泥坑(16)，所述排泥管道(4)包括沿沉淀池本体(1)的长度方向平行设置在沉泥坑(16)上方的多组排泥总管(41)，所述排泥总管(41)上设有与沉泥坑(16)一一对应的排泥支管(42)，所述排泥支管(42)的进泥端抵靠在沉泥坑(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种逆向流沉淀池斜管冲洗系统，其特征在于：所述U型冲洗管(23)的中段伸出沉淀池的水面上，并在手动球阀(25)所在位置的一侧设有压力表(27)。