CN115805651A - 一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制构件制作技术领域，具体为一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，包括以下步骤：建模；定制；其他材料准备；清装模；植筋预埋；打料振捣；正面找平；养护；表面处理；填充夜光材料；有益效果为：本发明提出的夜光类装饰混凝土预制构件制作方法对可定制外形夜光类装饰混凝土预制构件的制作方法进行优化创新，制作出的夜光类装饰混凝土预制构件运用在建筑周边的地面装饰，起到宣传文化和装饰景观的作用。

Description

一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法

技术领域

本发明涉及预制构件制作领域，具体为一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

现有技术中，装配式建筑精耕于房屋主体墙板楼板，对于非承载作用的景观建筑涉及较少；CN216640134U提出了一种半预制型荧光步道，CN212561008U提出了一种半预制荧光跑道；上述两个专利对传统预制板体进行结构优化，可定制外形夜光类装饰混凝土预制构件运用在建筑周边，不仅起到装饰美化景观的作用，还可以增加文宣功能的覆盖维度。

但是，上述两个专利仅是从结构上进行了部分创新，并未对可定制外形夜光类装饰混凝土预制构件的具体制作方法进行优化创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，该制作方法包括以下步骤：

建模；

定制；

其他材料准备；

清装模；

植筋预埋；

打料振捣；

正面找平；

养护；

表面处理；

填充夜光材料。

优选的，建模时，根据建筑实际需要尺寸设计夜光道路板的CAD轮廓图及内部凹陷纹样图，根据图进行建模，确认夜光道路板的整体外形尺寸和内部凹陷纹样尺寸。

优选的，定制时，根据道路板轮廓定制活动可拆卸模具，定制倒模泡沫板，定制不同颜色和形制的荧光石或荧光剂用于填充表面纹样。

优选的，其他材料准备时，准备荧光石、荧光剂、钢筋、混凝土、扎丝、螺纹套筒、15mm塑料垫块、吊钉、透明胶带、润滑剂喷雾、脱模油，马凳筋。

优选的，清装模时，清扫台车，台面清洁无砼渣灰尘，组模，刷脱模油，用透明胶缠绕泡沫板，缠绕后刷脱模剂并放入对应模具，使用工字钢等重物压在泡沫板上防止位移。

优选的，植筋预埋时，首先将正面图案的字或纹样模具反向预埋于台车面，然后置钢筋网，马凳筋，构件按形状绑扎；置吊钉、

螺纹套筒并用扎丝绑扎固定在合适位置。

优选的，打料振捣时，打料混凝土到指定厚度，用小型震动棒驱赶气泡，直至表面无明显气泡。

优选的，正面找平时，用平铲把正面混凝土赶平，表面平整无起伏。

优选的，养护和表面处理时，覆膜进窑养护10h，出窑常温养护，修补、自然养护、定制颜色上色。

优选的，填充夜光材料时，将荧光石或荧光剂制成的夜光纹饰嵌入表面凹槽，确认嵌入牢靠无缝隙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的夜光类装饰混凝土预制构件制作方法对可定制外形夜光类装饰混凝土预制构件的制作方法进行优化创新，制作出的夜光类装饰混凝土预制构件运用在建筑周边的地面装饰，起到宣传文化和装饰景观的作用。

附图说明

图1为本发明方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，该制作方法包括以下步骤：

建模：根据建筑实际需要尺寸设计夜光道路板的CAD轮廓图及内部凹陷纹样图，根据图进行建模，确认夜光道路板的整体外形尺寸和内部凹陷纹样尺寸。

定制：根据道路板轮廓定制活动可拆卸模具，定制倒模泡沫板，定制不同颜色和形制的荧光石或荧光剂用于填充表面纹样。

其他材料准备：荧光石、荧光剂、钢筋、混凝土、扎丝、螺纹套筒、15mm塑料垫块、吊钉、透明胶带、润滑剂喷雾、脱模油，马凳筋。

清装模：清扫台车，台面清洁无砼渣灰尘，组模，刷脱模油，用透明胶缠绕泡沫板，缠绕后刷脱模剂并放入对应模具。使用工字钢等重物压在泡沫板上防止位移。

植筋预埋：首先将正面图案(字或纹样)模具反向预埋于台车面，然后置钢筋网，马凳筋，构件按形状绑扎。置吊钉、螺纹套筒并用扎丝绑扎固定在合适位置。

打料振捣：打料混凝土到指定厚度，用小型震动棒驱赶气泡，直至表面无明显气泡。

正面找平：用平铲把正面混凝土赶平，表面平整无起伏。

养护：覆膜进窑养护10h，出窑常温养护。

表面处理：修补、自然养护、定制颜色上色。

填充夜光材料：将荧光石或荧光剂制成的夜光纹饰嵌入表面凹槽，确认嵌入牢靠无缝隙。

实施例二

一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，夜光道路板由钢筋混凝土和夜光材料嵌合组成，采用木质模具，特定形状泡沫材料，由异型构件生产工序生产制成，夜光类装饰混凝土预制构件生产工序包括：

1.建模出图。

2.定制模具，定制泡沫板，定制预埋，定制荧光石、荧光剂。

3.其他材料准备：倒模橡胶、AB胶、荧光石、荧光剂、钢筋、

混凝土、扎丝、螺纹套筒等。

4.热切裁字翻软膜

5.AB胶定型字体填充夜光材料：将荧光石与荧光剂制成的夜光材料嵌入胶体内。

6.清装模：清扫台车，组装模具。

7.预埋植筋：将正面图案(字或纹样)模具反向预埋于台车面，放置绑扎钢筋网。

8.打料振捣

9.正面找平：用平铲把正面混凝土赶平。

10.养护：覆膜进窑养护10h，出窑常温养护。

11.表面处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：

建模；

定制；

其他材料准备；

清装模；

植筋预埋；

打料振捣；

正面找平；

养护；

表面处理；

填充夜光材料。

2.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：建模时，根据建筑实际需要尺寸设计夜光道路板的CAD轮廓图及内部凹陷纹样图，根据图进行建模，确认夜光道路板的整体外形尺寸和内部凹陷纹样尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：定制时，根据道路板轮廓定制活动可拆卸模具，定制倒模泡沫板，定制不同颜色和形制的荧光石或荧光剂用于填充表面纹样。

4.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：其他材料准备时，准备荧光石、荧光剂、钢筋、混凝土、扎丝、螺纹套筒、15mm塑料垫块、吊钉、透明胶带、润滑剂喷雾、脱模油，马凳筋。

5.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：清装模时，清扫台车，台面清洁无砼渣灰尘，组模，刷脱模油，用透明胶缠绕泡沫板，缠绕后刷脱模剂并放入对应模具，使用工字钢等重物压在泡沫板上防止位移。

6.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：植筋预埋时，首先将正面图案的字或纹样模具反向预埋于台车面，然后置钢筋网，马凳筋，构件按形状绑扎；置吊钉、螺纹套筒并用扎丝绑扎固定在合适位置。

7.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：打料振捣时，打料混凝土到指定厚度，用小型震动棒驱赶气泡，直至表面无明显气泡。

8.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：正面找平时，用平铲把正面混凝土赶平，表面平整无起伏。

9.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：养护和表面处理时，覆膜进窑养护10h，出窑常温养护，修补、自然养护、定制颜色上色。

10.根据权利要求1所述的一种夜光类装饰混凝土预制构件制作方法，其特征在于：填充夜光材料时，将荧光石或荧光剂制成的夜光纹饰嵌入表面凹槽，确认嵌入牢靠无缝隙。

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