CN115793788A - 辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

一种辅助安装装置。该辅助安装装置包括一座体、一承载件以及一把手；座体适于置放于一第一物件上；承载件滑设于座体且适于承载一第二物件；把手连接于座体及承载件，把手适于带动承载件相对于座体移动，以使第二物件的一组装部对应于第一物件的一组装部。本发明提供的辅助安装装置，承载件可承载待安装的第二物件，且安装者可利用把手而省力地带动承载件沿第一方向移动，使第二物件的组装部对应于第一物件的组装部，藉此，可使第二物件的安装过程简单且省力。

Description

辅助安装装置

技术领域

本发明涉及一种辅助装置，尤其涉及一种辅助安装装置。

背景技术

服务器的机箱内一般需安装托架，用以进行服务器内构件的装设。在安装托架的过程中，安装者需以手扶住托架，将托架上的弹簧勾合于机箱后，抵抗弹簧的弹性力上抬托架，使托架卡合至机箱内的凸部以定位托架，接着利用螺丝将托架锁附于凸部的锁孔。上述安装步骤复杂，且所述弹簧的力约为50N而使得安装时非常费力。在安装过程中若为了省力而利用工具将托架往上撬，则容易使托架变形。

因此，需要提供一种辅助安装装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种辅助安装装置，使物件的安装过程简单且省力。

本发明的辅助安装装置，该辅助安装装置包括一座体、一承载件以及一把手。座体适于置放于一第一物件上。承载件滑设于座体且适于承载一第二物件。把手连接于座体及承载件。把手适于带动承载件相对于座体移动，以使第二物件的一组装部对应于第一物件的一组装部。

在本发明的一实施例中，上述的承载件还沿一第一方向与垂直于第一方向的一第二方向滑设于座体，把手适于带动承载件及承载件上的第二物件沿第一方向与第二方向远离座体，以使第二物件的组装部组装至第一物件的组装部。

在本发明的一实施例中，上述的座体具有至少一开槽，承载件包括一架体及至少一柱体，架体适于承载第二物件，至少一柱体连接于架体可动地穿设于至少一开槽。

在本发明的一实施例中，上述的辅助安装装置包括一弹性件，其中弹性件配置于承载件与座体之间，承载件适于藉由弹性件的弹性力而往座体复位。

在本发明的一实施例中，上述的座体设有至少一凸部，承载件设有至少一凹部，至少一凸部位于至少一凹部内，且适于随着承载件沿第一方向相对于座体的移动而错位于至少一凹部并推抵承载件，以使承载件沿第二方向远离座体。

在本发明的一实施例中，上述的凸部适于随着承载件沿第一方向相对于座体的移动而在至少一凹部内移动一预定行程后才错位于至少一凹部。

在本发明的一实施例中，上述的把手设有一第一枢接部、一第二枢接部以及一操作部，第一枢接部位于第二枢接部与操作部之间且枢接于座体，第二枢接部枢接于承载件。

在本发明的一实施例中，上述的第一枢接部的枢接轴向及第二枢接部的枢接轴向相互平行。

在本发明的一实施例中，上述的座体与承载件之间具有一间隙，把手位于间隙，操作部突伸至间隙外。

在本发明的一实施例中，上述的辅助安装装置包括一限位件，其中限位件枢接于承载件，且适于相对于承载件转动而限位第二物件或释放第二物件。

在本发明的一实施例中，上述的辅助安装装置包括一弹性件，其中弹性件配置于限位件与承载件之间，限位件适于藉由弹性件的弹性力而转动至一第一状态以限位第二物件，且限位件适于抵抗弹性件的弹性力而转动至一第二状态以释放第二物件。

在本发明的一实施例中，上述的座体设有一开口，限位件伸入开口而适于被开口的内缘推动由第一状态转动至第二状态。

基于上述，在本发明的辅助安装装置中，承载件可承载待安装的第二物件，且安装者可利用把手而省力地带动承载件沿第一方向移动，使第二物件的组装部对应于第一物件的组装部。藉此，可使第二物件的安装过程简单且省力。

附图说明

图1A是本发明一实施例的辅助安装装置的立体图。

图1B是图1A的辅助安装装置的局部后视图。

图1C是图1A的辅助安装装置的局部剖视图。

图1D是图1A的辅助安装装置的局部剖视图。

图2是图1A的辅助安装装置的分解图。

图3A绘示图1A的辅助安装装置作动。

图3B是图3A的辅助安装装置的局部后视图。

图3C是图3A的辅助安装装置的局部剖视图。

图3D是图3A的辅助安装装置的局部剖视图。

图4A及图4B绘示将第二物件结合于辅助安装装置的方式。

图5A及图5B绘示将第二物件限位于辅助安装装置的方式。

图6绘示图5B的辅助安装装置及第二物件被置放于第一物件上。

图7A至图7C绘示利用图6的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。

图8A至图8C分别是图7A至图7C的结构的局部前视图。

图9A至图9C绘示将辅助安装装置分离于第二物件的方式。

图10绘示图6的辅助安装装置分离于已组装至第一物件的第二物件。

图11是本发明另一实施例的辅助安装装置、第二物件及第一物件的分解图。

图12A及图12B绘示利用图11的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。

主要组件符号说明：

50、50' 第二物件

50a、60a 组装部

51 金手指

52 定位柱

54 组装件

60、60' 第一物件

61 连接器

100、100' 辅助安装装置

110、110' 座体

110a 开槽

110b 开口

112 凸部

120、120' 承载件

120a 定位孔

1201 折壁

122 架体

1221 凹部

124 柱体

124a 螺柱

124b 螺丝

130、130' 把手

132 第一枢接部

134 第二枢接部

136 操作部

140、140' 限位件

150 弹性件

160 弹性件

G 间隙

S 螺丝

具体实施方式

图1A是本发明一实施例的辅助安装装置的立体图。图1B是图1A的辅助安装装置的局部后视图，其是沿着反向于轴向X的方向观察辅助安装装置100。图1C是图1A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图1A的I-I线。图1D是图1A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图1A的II-II线。图2是图1A的辅助安装装置的分解图。请参考图1A至图2，本实施例的辅助安装装置100包括一座体110、一承载件120、一把手130、一限位件140、多个弹性件150及多个弹性件160。承载件120可滑动地设置于座体110，详细地说，承载件120沿一第一方向(轴向Z)滑设于座体110，且承载件120还沿垂直于第一方向Z的一第二方向(轴向Y的反向)滑设于座体110，换言之，承载件120可相对于座体110在一第一方向Z与第二方向Y移动。把手130连接于座体110及承载件120而位于座体110与承载件120之间的间隙G(标示于图1C)。弹性件150例如是压缩弹簧且配置于承载件120与座体110之间。限位件140枢接于承载件120，弹性件160例如是扭簧且配置于限位件140与承载件120之间。

图3A绘示图1A的辅助安装装置作动。图3B是图3A的辅助安装装置的局部后视图，其是沿着反向于轴向X的方向观察辅助安装装置100。图3C是图3A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图3A的I-I线。图3D是图3A的辅助安装装置的局部剖视图，其对应于图3A的II-II线。把手130适于如图1A至图3A所示带动承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动，并同时如图1C、1D至图3C、3D所示带动承载件120沿第二方向(轴向Y)远离座体110。并且，把手130适于如图3A至图1A所示带动承载件120沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110移动，并同时如图3C、3D至图1C、1D所示带动承载件120沿反向于第二方向的方向(轴向Y的反向)往座体110复位。另一方面，限位件140适于藉由弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图1B所示的一第一状态。随着承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110的移动，座体110抵抗弹性件160的弹性力而推动限位件140，使限位件140抵抗弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图3B所示的一第二状态。

以下详细说明本实施例的把手130的具体配置方式。

请参考图1A及图3A，本实施例的把手130设有一第一枢接部132、一第二枢接部134及一操作部136。第一枢接部132位于第二枢接部134与操作部136之间且枢接于座体110，第二枢接部134枢接于承载件120，第一枢接部132的枢接轴向(轴向Y)及第二枢接部134的枢接轴向(轴向Y)相互平行且垂直于第一方向(轴向Z)。操作部136突伸至间隙G(标示于图1C)外而便于让安装者操作。当把手130的操作部136如图1A至图3A所示被下压时，把手130带动承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动。反之，当把手130的操作部136如图3A至图1A所示被上抬时，把手130带动承载件120沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110移动。此外，座体110和/或承载件120上可设有对应于把手130的止挡结构，以将把手130的作动角度限制于图1A所示角度与图3A所示角度之间。

以下详细说明本实施例的座体110与承载件120的具体相对配置关系。

请参考图1A至3D，本实施例的承载件120包括一架体122及多个柱体124(绘示出一个为代表)，座体110具有多个开槽110a(绘示出一个为代表)。柱体124连接于架体122且沿第一方向(轴向Z)及第二方向(轴向Y)可动地穿设于开槽110a。其中，柱体124包括螺柱124a及螺丝124b，螺柱124a连接于架体122，螺丝124b螺锁于柱体124。弹性件150套设于螺柱124a且被可被压缩地设置于架体122与螺丝124b的头部之间。

另一方面，座体110如图1C及图3C所示设有至少一凸部112，承载件120的架体122设有至少一凹部1221，凸部112如图1C所示位于凹部1221内。当图1A的承载件120藉由把手130的带动而沿第一方向(轴向Z)相对于座体110移动至图3A所示位置时，凸部112随之如图3C所示错位于凹部1221并推抵承载件120的架体122，以使承载件120沿第二方向(轴向Y的反向)远离座体110。当承载件120藉由把手130的反向带动而沿反向于第一方向的方向(轴向Z的反向)相对于座体110复位至图1A所示位置时，凸部112回到对应于凹部1221的位置，且承载件120藉由弹性件150的弹性力而往座体110复位至图1C及图1D所示位置。

在一些实施例中，凹部1221的尺寸可大于凸部112的尺寸，藉此可使凸部112随着承载件120沿第一方向(轴向Z)相对于座体110的移动而在凹部1221内移动一预定行程后才错位于凹部1221。从而，可将承载件120的作动方式控制为，在相对于座体110沿第一方向(轴向Z)抬升一预定距离(对应于所述预定行程)后才被凸部112沿第二方向(轴向Y的反向)推离座体110。

以下详细说明本实施例的座体110与限位件140的具体相对配置关系。

本实施例的座体110具有一开口110b，限位件140伸入开口110b。在承载件120如图1B至图3B所示相对于座体110沿第一方向(轴向Z)抬升的过程中，限位件140抵顶于座体110的开口110b的内缘而从图1B所示的第一状态转动至图3B所示的第二状态。

以下说明如何利用本实施例的辅助安装装置100进行物件的安装。

图4A及图4B绘示将第二物件结合于辅助安装装置的方式。安装者可先如图4A所示下压把手130的操作部136，使承载件120相对于座体110抬升，让限位件140相应地处于图3B所示的第二状态。接着，安装者可将第二物件50(例如是托架)的定位柱52如图4A至图4B所示伸入辅助安装装置100的承载件120的架体122的定位孔120a，以使第二物件50定位于架体122上。

图5A及图5B绘示将第二物件限位于辅助安装装置的方式。在如图4B所示将第二物件50结合于辅助安装装置100之后，安装者可如图5A至图5B所示上抬把手130的操作部136(绘示于图1A)，使承载件120相对于座体110下降，让限位件140藉由弹性件160的弹性力而相对于承载件120转动至图5B所示的第一状态而将第二物件50限位于承载件120上。如图5A及图5B所示，承载件120可藉其底部的折壁1201来承载第二物件50，以配合其顶部的限位件140对第二物件50的限位而稳固地将第二物件50固定在承载件120上。折壁1201由承载件120的底部朝相反于座体110(相反于第二方向、轴向Y)延伸形成。

图6绘示图5B的辅助安装装置及第二物件被置放于第一物件上。在如图5B所示将第二物件50固定于辅助安装装置100的承载件120上之后，安装者可如图6所示将辅助安装装置100的座体110置放于一第一物件60(例如是服务器的机箱)上。

图7A至图7C绘示利用图6的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。图8A至图8C分别是图7A至图7C的结构的局部前视图。在如图6所示将辅助安装装置100的座体110置放于第一物件60上之后，安装者可先如图7A所示将第二物件50的组装件54(如弹簧)连接至第一物件60。接着，安装者可如图7A至图7B所示下压把手130的操作部136，以带动承载件120及其上的第二物件50如图8A至图8B所示沿第一方向(轴向Z)相对于座体110及第一物件60抬升，使第二物件50的组装部50a(绘示为开槽)对应于第一物件60的组装部60a(绘示为螺柱)。然后，安装者可如图7B至图7C所示继续下压把手130的操作部136，以带动承载件120及其上的第二物件50如图8B至图8C所示沿第二方向(轴向Y的反向)远离座体110，使第一物件60的螺柱(组装部60a)可伸入第二物件50的开槽(组装部50a)。

图9A至图9C绘示将辅助安装装置分离于第二物件的方式。图10绘示图6的辅助安装装置分离于已组装至第一物件的第二物件。在上述图7A至图7C的组装过程中，因承载件120相对于座体110的上升，限位件140会由将第二物件50限位于承载件120上的第一状态转动至抵抗弹性件160的弹性力的第二状态以释放第二物件50。从而，安装者可如图9C及图10所示将辅助安装装置100分离于已组装至第一物件60的第二物件50。最后，安装者可利用螺丝S穿过第二物件50的开槽(组装部50a)而将第二物件50螺锁于第一物件60的螺柱(组装部60a)，以完成第二物件50与第一物件60的组装。

藉由本实施例的辅助安装装置100的上述安装流程，可使第二物件50的安装过程简单且省力。在其他实施例中，可将承载件120设计为仅会沿第一方向(轴向Z)相对于座体110升降而不会沿第二方向(轴向Y)相对于座体110移动，以适用于其他种类的构件的组装，本发明不对此加以限制。以下藉由附图对此举例说明。

图11是本发明另一实施例的辅助安装装置、第二物件以及第一物件的分解图。图12A及图12B绘示利用图11的辅助安装装置将第二物件组装至第一物件的方式。图11的辅助安装装置100'的座体110'、承载件120'、把手130'、限位件140'等构件的配置与作用方式大致相同于前述实施例的辅助安装装置100的座体110、承载件120、把手130、限位件140等构件的配置与作用方式，其差异在于辅助安装装置100'的承载件120'设计为仅会沿第一方向(轴向Z)相对于座体110'升降而不会沿第二方向(轴向Y)相对于座体110'移动。第二物件50'例如是扩展卡、电路板等需插接于第一物件60'的物体，本实施例以电路板为例进行说明。本实施例的辅助安装装置100'可用于狭小空间中和/或需要较大插拔力的所述电路板(第二物件50')的插拔组装，藉由承载件120'如图12A至图12B所示相对于座体110'的抬升而使承载件120'上的电路板(第二物件50')的金手指51插入第一物件60'上的对应的连接器61中。藉此，可使第二物件50'安装于第一物件60'的过程中较省力且简便。

Claims (12)

1.一种辅助安装装置，该辅助安装装置包括：

一座体，该座体适于置放于一第一物件上；

一承载件，该承载件滑设于该座体且适于承载一第二物件；以及

一把手，该把手连接于该座体及该承载件，其中该把手适于带动该承载件相对于该座体移动，以使该第二物件的一组装部对应于该第一物件的一组装部。

2.如权利要求1所述的辅助安装装置，其中该承载件还沿一第一方向与垂直于该第一方向的一第二方向滑设于该座体，该把手适于带动该承载件及该承载件上的该第二物件沿该第一方向与该第二方向远离该座体，以使该第二物件的该组装部组装至该第一物件的该组装部。

3.如权利要求1所述的辅助安装装置，其中该座体具有至少一开槽，该承载件包括一架体及至少一柱体，该架体适于承载该第二物件，该至少一柱体连接于架体可动地穿设于该至少一开槽。

4.如权利要求1所述的辅助安装装置，该辅助安装装置包括一弹性件，其中该弹性件配置于该承载件与该座体之间，该承载件适于藉由该弹性件的弹性力而往该座体复位。

5.如权利要求2所述的辅助安装装置，其中该座体设有至少一凸部，该承载件设有至少一凹部，该至少一凸部位于该至少一凹部内，且适于随着该承载件沿该第一方向相对于该座体的移动而错位于该至少一凹部并推抵该承载件，以使该承载件沿该第二方向远离该座体。

6.如权利要求5所述的辅助安装装置，其中该至少一凸部适于随着该承载件沿该第一方向相对于该座体的移动而在该至少一凹部内移动一预定行程后才错位于该至少一凹部。

7.如权利要求1所述的辅助安装装置，其中该把手设有一第一枢接部、一第二枢接部以及一操作部，该第一枢接部位于该第二枢接部与该操作部之间且枢接于该座体，该第二枢接部枢接于该承载件。

8.如权利要求7所述的辅助安装装置，其中该第一枢接部的枢接轴向及该第二枢接部的枢接轴向相互平行。

9.如权利要求7所述的辅助安装装置，其中该座体与该承载件之间具有一间隙，该把手位于该间隙，该操作部突伸至该间隙外。

10.如权利要求1所述的辅助安装装置，该辅助安装装置包括一限位件，其中该限位件枢接于该承载件，且适于相对于该承载件转动而限位该第二物件或释放该第二物件。

11.如权利要求10所述的辅助安装装置，该辅助安装装置包括一弹性件，其中该弹性件配置于该限位件与该承载件之间，该限位件适于藉由该弹性件的弹性力而转动至一第一状态以限位该第二物件，且该限位件适于抵抗该弹性件的弹性力而转动至一第二状态以释放该第二物件。

12.如权利要求11所述的辅助安装装置，其中该座体设有一开口，该限位件伸入该开口而适于被该开口的内缘推动由该第一状态转动至该第二状态。

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