CN115790073B - 一种等静压石墨胚体高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及等静压石墨领域，具体是涉及一种等静压石墨胚体高效冷却装置。包括：气缸顶升机构，能通过托盘将石墨胚体向上托举；旋转驱动机构，设置在气缸顶升机构的旁侧，包括驱动电机和两个呈对称状态设置的驱动齿盘，移动挤压机构，与靠近驱动电机的一个驱动齿盘相连，移动挤压机构包括四个第一挤压挡板，四个第一挤压挡板在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两端；两个活动挤压机构，包括呈对称状态设置在石墨胚体的两侧两个第二挤压挡板，洒水降温机构，设置在两个驱动齿盘的上方，洒水降温机构能对石墨胚体进行水冷降温；两个往复移动机构，设置在洒水降温机构的两端，往复移动机构能带动洒水降温机构进行竖直方向上的往复移动。

Description

一种等静压石墨胚体高效冷却装置

技术领域

本发明涉及等静压石墨领域，具体是涉及一种等静压石墨胚体高效冷却装置。

背景技术

等静压石墨由高纯石墨压制而成，等静压石墨是国际上近50年来发展起来的新产品，与当今高科技紧密相联，不仅在民用上大有作为，在国防尖端上占有重要地位，属新型材料，令人瞩目，它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的绝好材料。

公开号为CN109059417B公开了一种等静压石墨胚体缓慢冷却装置，该装置通过对石墨胚体的两端进行夹持，对石墨胚体进行转动，能进行往复位移的喷水头来对石墨胚体进行往复喷水降温。

但是该装置中对石墨胚体的夹持方式只采用两端夹持，此时石墨胚体进行转动时，石墨胚体会因两端受力而造成胚体局部应力过大，造成胚体发生扭曲或者破裂，对胚体造成损坏。同时，该装置在对石墨胚体进行降温时采用喷水头的往复位移，石墨胚体会因间歇性受到水冷冷却而造成胚体的受热不均，并且喷水头和石墨胚体之间的距离固定，随着石墨胚体的转动，石墨胚体的表面与喷水头之间的距离会进行改变，该装置中的石墨胚体本就受热不均，此时水流会对石墨胚体造成进一步伤害，使得石墨胚体表面进一步冷热失调，严重之时会造成石墨胚体发生皲裂。

据此，我们有必要设计一种等静压石墨胚体高效冷却装置。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种等静压石墨胚体高效冷却装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种等静压石墨胚体高效冷却装置，包括：

气缸顶升机构，能通过托盘将石墨胚体向上托举；

旋转驱动机构，设置在气缸顶升机构的旁侧，包括一个呈水平状态设置的驱动电机和两个呈对称状态设置的驱动齿盘，驱动电机设置在其中一个驱动齿盘的旁侧；

移动挤压机构，与靠近驱动电机的一个驱动齿盘相连，移动挤压机构包括四个第一挤压挡板，四个第一挤压挡板两两一组分别设置在两个驱动齿盘靠近气缸顶升机构的一端，每组中的两个第一挤压挡板在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两端；

两个活动挤压机构，呈对称状态设置在两个移动挤压机构之间，活动挤压机构包括两个第二挤压挡板，两个第二挤压挡板在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两侧；

洒水降温机构，设置在两个驱动齿盘的上方，洒水降温机构能对石墨胚体进行水冷降温；

两个往复移动机构，设置在洒水降温机构的两端，往复移动机构能带动洒水降温机构进行竖直方向上的往复移动。

进一步的，旋转驱动机构还包括驱动长轴、两个主动齿轮和两个减速齿轮，驱动长轴与驱动电机的输出端通过联轴器固定轴接，两个主动齿轮分别与驱动长轴的两端键连接，两个减速齿轮分别设置在两个主动齿轮的旁侧并与其相啮合，两个减速齿轮还分别与两个驱动齿盘相啮合。

进一步的，移动挤压机构还包括夹紧电机、双向螺杆、两个移动挡板、若干限位插轴和两个动力电机，夹紧电机与靠近驱动电机的驱动齿盘固定连接，两个移动挡板分别设置在两个驱动齿盘靠近气缸顶升机构的一端，若干限位插轴，其一端分别与两个驱动齿盘滑动连接，另一端分别与移动挡板固定连接，双向螺杆的一端与夹紧电机的输出端固定轴接，另一端依次穿过两个移动挡板并与两个移动挡板螺纹连接，两个动力电机分别通过电机架与两个移动挡板靠近两个驱动齿盘的一端相连。

进一步的，移动挤压机构还包括两个第一夹紧齿轮、四个第一夹紧齿条、两个第二夹紧齿轮和四个第二夹紧齿条，两个第一夹紧齿轮分别设置在两个移动挡板靠近气缸顶升机构的一端，两个第一夹紧齿轮分别通过销轴与两个动力电机的输出端相连，四个第一夹紧齿条分别呈竖直状态设置在两个第一夹紧齿轮的两端，四个第一夹紧齿条分别与两个第一夹紧齿轮相啮合，四个第一夹紧齿条分别与四个第一挤压挡板固定连接，两个第二夹紧齿轮分别设置在两个移动挡板远离气缸顶升机构的一端，两个第二夹紧齿轮与两个第一夹紧齿轮相连的销轴键连接，四个第二夹紧齿条呈水平状态设置在两个第二夹紧齿轮的两端，四个第二夹紧齿条分别与两个第二夹紧齿轮相啮合。

进一步的，第二夹紧齿条远离第二夹紧齿轮的一端成型有两个限位滑孔，活动挤压机构还包括承载挡板、两个联动支板和八个联动插销，第二挤压挡板靠近石墨胚体的一端成型有弧形抵角，两个联动支板分别与两个第二挤压挡板的两端滑动连接，八个联动插销四个一组分别插设在两个联动支板上，承载挡板的两端分别与两个联动支板固定连接，八个联动插销分别与两个限位滑孔插接。

进一步的，活动挤压机构还包括电磁主体、两个电磁铁、若干复位支座、若干复位拉簧、若干定位杆座和若干定位滑杆，电磁主体设置在气缸顶升机构的旁侧，两个电磁铁与承载挡板相连，若干复位支座沿两个第二挤压挡板均匀阵列设置，若干复位拉簧，其一端与一个第二挤压挡板上的复位支座相连，另一端与另一个第二挤压挡板上的复位支座相连，若干定位杆座等间隔插设在若干复位支座之间，若干定位滑杆，其一端与一个第二挤压挡板上的定位杆座固定连接，另一端和与另一个第二挤压挡板上的定位杆座滑动连接。

进一步的，洒水降温机构还包括水箱、移动平台和若干万向喷头，移动平台设置在两个电磁主体之间并位于两个电磁主体的上方，移动平台固定设置在水箱的下端，若干万向喷头均匀分布在移动平台的下端并与水箱相连。

进一步的，往复移动机构包括转接齿轮、主动带轮、从动带轮、承载支架、驱动残齿、驱动槽齿、两个限位槽圈和两个限位短销，转接齿轮设置在驱动齿盘的上端，主动带轮与转接齿轮同轴线固定连接，从动带轮设置在主动带轮的上端并通过皮带与主动带轮传动连接，承载支架呈固定设置且在主动带轮远离气缸顶升机构的一侧，驱动残齿与从动带轮靠近气缸顶升机构的一端同轴线固定连接，驱动槽齿呈竖直状态设置并与驱动残齿相啮合，两个限位槽圈呈对称状态固定设置在驱动槽齿的两侧，两个限位短销一端与承载支架固定连接，另一端与对应的限位槽圈滑动连接，移动平台的两端分别与两个驱动槽齿的下端相连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：本装置通过第一挤压挡板和第二挤压挡板来对石墨胚体的四周进行完全夹紧，避免石墨胚体在旋转冷却的过程因只有两端受力而造成局部应力过大，对石墨胚体造成扭曲甚至扭断损坏；

其二：本装置运用电磁铁完成第二挤压挡板对石墨胚体的夹紧，减少电线和气管的使用，避免因石墨胚体的四周被夹紧后，因石墨胚体为旋转运动，若使用电线和气管则会造成支线缠绕在石墨胚体的四周，随着石墨胚体的持续转动，电线或气管会越缠越紧，不利于装置的正常运行，同时，当电线和气管缠绕在石墨胚体的四周时，此时冷却水流会滴落在电线和气管上，易引发安全隐患；

其三：本装置在对石墨胚体进行旋转驱动时，万向喷头能随着石墨胚体的转动进行竖直方向上的往复位移，此时若干喷头喷出的冷却用水在对石墨胚体进行冷却时，石墨胚体和若干喷头之间的距离时刻保持误差允许范围内的相对距离，确保石墨胚体在冷却过程中不会因为局部降温不均，造成石墨胚体皲裂。

附图说明

图1是本装置的立体结构示意图；

图2是本装置的立体结构分解示意图；

图3是本装置中旋转驱动机构、移动挤压机构和活动挤压机构的立体结构示意图；

图4是图3中A处结构放大示意图；

图5是本装置中移动挤压机构和活动挤压机构的立体结构示意图；

图6是图5中B处结构放大示意图；

图7是图5中C处结构放大示意图；

图8是本装置中移动挤压机构和活动挤压机构的立体结构分解示意图。

图中标号为：1、气缸顶升机构；2、旋转驱动机构；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、减速齿轮；6、驱动齿盘；7、驱动长轴；8、移动挤压机构；9、夹紧电机；10、移动挡板；11、限位插轴；12、动力电机；13、双向螺杆；14、第一夹紧齿轮；15、第一挤压挡板；16、第一夹紧齿条；17、第二夹紧齿轮；18、第二夹紧齿条；19、限位滑孔；20、活动挤压机构；21、电磁主体；22、电磁铁；23、承载挡板；24、第二挤压挡板；25、弧形抵角；26、联动支板；27、联动插销；28、复位支座；29、复位拉簧；30、定位杆座；31、定位滑杆；32、洒水降温机构；33、水箱；34、万向喷头；35、移动平台；36、往复移动机构；37、转接齿轮；38、主动带轮；39、从动带轮；40、承载支架；41、驱动残齿；42、驱动槽齿；43、限位槽圈；44、限位短销。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图8，一种等静压石墨胚体高效冷却装置，包括：

气缸顶升机构1，能通过托盘将石墨胚体向上托举；

旋转驱动机构2，设置在气缸顶升机构1的旁侧，包括一个呈水平状态设置的驱动电机3和两个呈对称状态设置的驱动齿盘6，驱动电机3设置在其中一个驱动齿盘6的旁侧；

移动挤压机构8，与靠近驱动电机3的一个驱动齿盘6相连，移动挤压机构8包括四个第一挤压挡板15，四个第一挤压挡板15两两一组分别设置在两个驱动齿盘6靠近气缸顶升机构1的一端，每组中的两个第一挤压挡板15在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两端；

两个活动挤压机构20，呈对称状态设置在两个移动挤压机构8之间，活动挤压机构20包括两个第二挤压挡板24，两个第二挤压挡板24在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两侧；

洒水降温机构32，设置在两个驱动齿盘6的上方，洒水降温机构32能对石墨胚体进行水冷降温；

两个往复移动机构36，设置在洒水降温机构32的两端，往复移动机构36能带动洒水降温机构32进行竖直方向上的往复移动。

装置运行时，石墨胚体可被操作人员放置在气缸顶升机构1上部的托盘中，随后两个第一挤压挡板15和两个第二挤压挡板24相互靠近，此时石墨胚体的四个边缘均被夹紧，此时操作人员再启动驱动电机3，驱动电机3启动后会带动两个驱动齿盘6进行转动，两个驱动齿盘6转动后被夹紧的石墨胚体会进行缓慢转动，而驱动齿盘6转动后又能通过往复移动机构36带动洒水降温机构32进行竖直方向上的往复位移，洒水降温机构32能对旋转中的石墨胚体进行水冷降温，并且洒水降温机构32能随着石墨胚体的旋转进行等距位移，避免石墨胚体局部温差过大，甚至造成石墨胚体发生皲裂。

为了避免两个驱动齿盘6带动石墨胚体进行转动时因转速过快造成胚体受损，具体设置了如下特征：

旋转驱动机构2还包括驱动长轴7、两个主动齿轮4和两个减速齿轮5，驱动长轴7与驱动电机3的输出端通过联轴器固定轴接，两个主动齿轮4分别与驱动长轴7的两端键连接，两个减速齿轮5分别设置在两个主动齿轮4的旁侧并与其相啮合，两个减速齿轮5还分别与两个驱动齿盘6相啮合。装置运行时，驱动电机3启动会带动与其输出端相连的驱动长轴7进行转动，驱动长轴7转动会带动与之键连接的两个主动齿轮4转动，两个主动齿轮4转动会带动与之啮合的两个减速齿轮5转动，两个减速齿轮5转动会带动与之啮合的两个驱动齿盘6进行转动。两个减速齿轮5能对两个主动齿轮4的转速进行转换降速，避免两个驱动齿盘6带动石墨胚体进行转动时因转速过快造成胚体受损。

为了能带动石墨胚体进行转动，具体设置了如下特征：

移动挤压机构8还包括夹紧电机9、双向螺杆13、两个移动挡板10、若干限位插轴11和两个动力电机12，夹紧电机9与靠近驱动电机3的驱动齿盘6固定连接，两个移动挡板10分别设置在两个驱动齿盘6靠近气缸顶升机构1的一端，若干限位插轴11，其一端分别与两个驱动齿盘6滑动连接，另一端分别与移动挡板10固定连接，双向螺杆13的一端与夹紧电机9的输出端固定轴接，另一端依次穿过两个移动挡板10并与两个移动挡板10螺纹连接，两个动力电机12分别通过电机架与两个移动挡板10靠近两个驱动齿盘6的一端相连。装置运行时，当石墨胚体被气缸顶升机构1托运至加工位置时，夹紧电机9启动并带动双向螺杆13进行转动，双向螺杆13转动后，与双向螺杆13螺纹连接的两个移动挡板10会相互靠近，在此过程中，若干限位插轴11能确保两个移动挡板10不会发生窜动，同时，若干限位插轴11还能确保两个驱动齿盘6转动时能带动两个移动挡板10进行转动。

为了能将石墨胚体垂直于驱动齿盘6轴线方向的两端进行夹紧，具体设置了如下特征：

移动挤压机构8还包括两个第一夹紧齿轮14、四个第一夹紧齿条16、两个第二夹紧齿轮17和四个第二夹紧齿条18，两个第一夹紧齿轮14分别设置在两个移动挡板10靠近气缸顶升机构1的一端，两个第一夹紧齿轮14分别通过销轴与两个动力电机12的输出端相连，四个第一夹紧齿条16分别呈竖直状态设置在两个第一夹紧齿轮14的两端，四个第一夹紧齿条16分别与两个第一夹紧齿轮14相啮合，四个第一夹紧齿条16分别与四个第一挤压挡板15固定连接，两个第二夹紧齿轮17分别设置在两个移动挡板10远离气缸顶升机构1的一端，两个第二夹紧齿轮17与两个第一夹紧齿轮14相连的销轴键连接，四个第二夹紧齿条18呈水平状态设置在两个第二夹紧齿轮17的两端，四个第二夹紧齿条18分别与两个第二夹紧齿轮17相啮合。装置运行时，当两个移动挡板10靠近石墨胚体后，两个动力电机12启动并通过销轴同时带动两个第一夹紧齿轮14和两个第二夹紧齿轮17进行转动，第一夹紧齿轮14转动会带动与其相啮合的两个第一夹紧齿条16相靠近，两个第一夹紧齿条16相靠近会带动与之相连的两个第一挤压挡板15相靠近，两个第一挤压挡板15会将石墨胚体垂直于驱动齿盘6轴线方向的两端相夹紧。

为了能将石墨胚体平行于驱动齿轮轴线方向的两端进行夹紧，具体设置了如下特征：

第二夹紧齿条18远离第二夹紧齿轮17的一端成型有两个限位滑孔19，活动挤压机构20还包括承载挡板23、两个联动支板26和八个联动插销27，第二挤压挡板24靠近石墨胚体的一端成型有弧形抵角25，两个联动支板26分别与两个第二挤压挡板24的两端滑动连接，八个联动插销27四个一组分别插设在两个联动支板26上，承载挡板23的两端分别与两个联动支板26固定连接，八个联动插销27分别与两个限位滑孔19插接。装置运行时，当两个移动挡板10靠近石墨胚体时，与两个移动挡板10相连的两个第二夹紧齿条18会靠近两个联动支板26，随后八个联动插销27会插设在两个限位滑孔19中，随后当两个第二夹紧齿轮17转动时，对应的四个第二夹紧齿条18会相互靠近，由前文可知，此时四个第二夹紧齿条18会与联动支板26相连，随着四个第二夹紧齿条18的移动，第二夹紧齿条18的移动会通过联动支板26带动承载挡板23向靠近石墨胚体的方向移动，而承载挡板23移动后会带动两个第二挤压挡板24与石墨胚体平行于驱动齿盘6轴线方向的两端相抵，石墨胚体经弧形抵角25后塞入两个第二挤压挡板24之间。

为了避免石墨胚体因四周被夹紧，而造成自身在旋转时被电线缠绕，具体设置了如下特征：

活动挤压机构20还包括电磁主体21、两个电磁铁22、若干复位支座28、若干复位拉簧29、若干定位杆座30和若干定位滑杆31，电磁主体21设置在气缸顶升机构1的旁侧，两个电磁铁22与承载挡板23相连，若干复位支座28沿两个第二挤压挡板24均匀阵列设置，若干复位拉簧29，其一端与一个第二挤压挡板24上的复位支座28相连，另一端与另一个第二挤压挡板24上的复位支座28相连，若干定位杆座30等间隔插设在若干复位支座28之间，若干定位滑杆31，其一端与一个第二挤压挡板24上的定位杆座30固定连接，另一端和与另一个第二挤压挡板24上的定位杆座30滑动连接。装置运行时，在装置运行前，电磁主体21通过两个电磁铁22将承载挡板23进行固定，当第二夹紧齿条18带动承载挡板23进行移动时，电磁主体21断电，此时承载挡板23可进行自由移动，而当石墨胚体塞入两个第二挤压挡板24之间后，若干复位拉簧29作用，利用自身的弹性形变力带动两个第二挤压挡板24将石墨胚体挤压牢固，避免石墨胚体在旋转时两个第二挤压挡板24与石墨胚体发生脱落。而若干定位杆座30能确保两个第二挤压挡板24在移动过程中发生窜动。电磁铁22能避免石墨胚体转动时被电线和气管缠绕。

为了确保石墨胚体在冷却过程中不会因为局部降温不均，造成石墨胚体皲裂，具体设置了如下特征：

洒水降温机构32还包括水箱33、移动平台35和若干万向喷头34，移动平台35设置在两个电磁主体21之间并位于两个电磁主体21的上方，移动平台35固定设置在水箱33的下端，若干万向喷头34均匀分布在移动平台35的下端并与水箱33相连。装置运行时，若干万向喷头34能将水箱33中的水喷向石墨胚体的表面，对石墨胚体进行降温处理，在此过程中，随着石墨胚体的转动，移动平台35会同步进行竖直方向上的往复位移，而若干喷头喷出的冷却用水在对石墨胚体进行冷却时，石墨胚体和若干喷头之间的距离时刻保持误差允许范围内的相对距离，确保石墨胚体在冷却过程中不会因为局部降温不均，造成石墨胚体皲裂。

为了能实现水冷和石墨胚体保持相对距离，避免石墨胚体受热不均，具体设置了如下特征：

往复移动机构36包括转接齿轮37、主动带轮38、从动带轮39、承载支架40、驱动残齿41、驱动槽齿42、两个限位槽圈43和两个限位短销44，转接齿轮37设置在驱动齿盘6的上端，主动带轮38与转接齿轮37同轴线固定连接，从动带轮39设置在主动带轮38的上端并通过皮带与主动带轮38传动连接，承载支架40呈固定设置且在主动带轮38远离气缸顶升机构1的一侧，驱动残齿41与从动带轮39靠近气缸顶升机构1的一端同轴线固定连接，驱动槽齿42呈竖直状态设置并与驱动残齿41相啮合，两个限位槽圈43呈对称状态固定设置在驱动槽齿42的两侧，两个限位短销44一端与承载支架40固定连接，另一端与对应的限位槽圈43滑动连接，移动平台35的两端分别与两个驱动槽齿42的下端相连。装置运行时，驱动齿盘6的转动会带动与之相啮合的转接齿轮37进行转动，转接齿轮37转动会带动与之相连的主动带轮38转动，主动带轮38通过皮带带动从动带轮39转动，从动带轮39转动会带动与之相连的驱动残齿41进行转动，驱动残齿41转动会带动与之相啮合的驱动槽齿42进行竖直方向上的往复位移，最后，驱动槽齿42的移动会带动移动平台35进行移动。而两个限位短销44能与限位槽圈43相配合，确保驱动槽齿42进行移动时不会发生窜动。

本装置工作原理为：装置运行前，操作人员先将石墨胚体放置在气缸顶升机构1输出端的托盘上，随后夹紧电机9启动并带动两个移动挡板10相靠近，在此过程中，第二夹紧齿条18上的限位滑孔19会与联动插销27相配合。当联动插销27与限位滑孔19相插设后，电磁主体21断电，通过电磁铁22固定的承载挡板23可以自由活动。

当两个移动挡板10靠近石墨胚体后，两个动力电机12启动并分别带动四个第一挤压挡板15和四个第二挤压挡板24将石墨胚体的四周夹紧，避免石墨胚体在旋转过程中因只夹持两端而造成胚体在旋转过程中局部应力过大而断裂。

石墨胚体被夹紧后，驱动电机3启动并带动驱动齿盘6进行转动，驱动齿盘6转动会带动石墨胚体进行转动，而由前文可知，驱动齿盘6转动还会带动转接齿轮37转动，转接齿轮37转动会通过主动带轮38和从动带轮39带动驱动残齿41进行转动，驱动残齿41转动会带动驱动槽齿42进行竖直方向上的往复位移，驱动槽齿42的移动会带动与之相连的移动平台35进行移动。

可知移动平台35移动会带动水箱33进行移动，若干万向喷头34在移动过程中能将冷却用水喷向石墨胚体，若干喷头喷出的冷却用水在对石墨胚体进行冷却时，石墨胚体和若干喷头之间的距离时刻保持误差允许范围内的相对距离，确保石墨胚体在冷却过程中不会因为局部降温不均，造成石墨胚体皲裂。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，包括：

气缸顶升机构（1），能通过托盘将石墨胚体向上托举；

旋转驱动机构（2），设置在气缸顶升机构（1）的旁侧，包括一个呈水平状态设置的驱动电机（3）和两个呈对称状态设置的驱动齿盘（6），驱动电机（3）设置在其中一个驱动齿盘（6）的旁侧；

移动挤压机构（8），与靠近驱动电机（3）的一个驱动齿盘（6）相连，移动挤压机构（8）包括四个第一挤压挡板（15），四个第一挤压挡板（15）两两一组分别设置在两个驱动齿盘（6）靠近气缸顶升机构（1）的一端，每组中的两个第一挤压挡板（15）在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两端；

两个活动挤压机构（20），呈对称状态设置在两个移动挤压机构（8）之间，活动挤压机构（20）包括两个第二挤压挡板（24），两个第二挤压挡板（24）在竖直方向上呈对称状态设置在石墨胚体的两侧；

洒水降温机构（32），设置在两个驱动齿盘（6）的上方，洒水降温机构（32）能对石墨胚体进行水冷降温；

两个往复移动机构（36），设置在洒水降温机构（32）的两端，往复移动机构（36）能带动洒水降温机构（32）进行竖直方向上的往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，旋转驱动机构（2）还包括驱动长轴（7）、两个主动齿轮（4）和两个减速齿轮（5），驱动长轴（7）与驱动电机（3）的输出端通过联轴器固定轴接，两个主动齿轮（4）分别与驱动长轴（7）的两端键连接，两个减速齿轮（5）分别设置在两个主动齿轮（4）的旁侧并与其相啮合，两个减速齿轮（5）还分别与两个驱动齿盘（6）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，移动挤压机构（8）还包括夹紧电机（9）、双向螺杆（13）、两个移动挡板（10）、若干限位插轴（11）和两个动力电机（12），夹紧电机（9）与靠近驱动电机（3）的驱动齿盘（6）固定连接，两个移动挡板（10）分别设置在两个驱动齿盘（6）靠近气缸顶升机构（1）的一端，若干限位插轴（11），其一端分别与两个驱动齿盘（6）滑动连接，另一端分别与移动挡板（10）固定连接，双向螺杆（13）的一端与夹紧电机（9）的输出端固定轴接，另一端依次穿过两个移动挡板（10）并与两个移动挡板（10）螺纹连接，两个动力电机（12）分别通过电机架与两个移动挡板（10）靠近两个驱动齿盘（6）的一端相连。

4.根据权利要求3所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，移动挤压机构（8）还包括两个第一夹紧齿轮（14）、四个第一夹紧齿条（16）、两个第二夹紧齿轮（17）和四个第二夹紧齿条（18），两个第一夹紧齿轮（14）分别设置在两个移动挡板（10）靠近气缸顶升机构（1）的一端，两个第一夹紧齿轮（14）分别通过销轴与两个动力电机（12）的输出端相连，四个第一夹紧齿条（16）分别呈竖直状态设置在两个第一夹紧齿轮（14）的两端，四个第一夹紧齿条（16）分别与两个第一夹紧齿轮（14）相啮合，四个第一夹紧齿条（16）分别与四个第一挤压挡板（15）固定连接，两个第二夹紧齿轮（17）分别设置在两个移动挡板（10）远离气缸顶升机构（1）的一端，两个第二夹紧齿轮（17）与两个第一夹紧齿轮（14）相连的销轴键连接，四个第二夹紧齿条（18）呈水平状态设置在两个第二夹紧齿轮（17）的两端，四个第二夹紧齿条（18）分别与两个第二夹紧齿轮（17）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，第二夹紧齿条（18）远离第二夹紧齿轮（17）的一端成型有两个限位滑孔（19），活动挤压机构（20）还包括承载挡板（23）、两个联动支板（26）和八个联动插销（27），第二挤压挡板（24）靠近石墨胚体的一端成型有弧形抵角（25），两个联动支板（26）分别与两个第二挤压挡板（24）的两端滑动连接，八个联动插销（27）四个一组分别插设在两个联动支板（26）上，承载挡板（23）的两端分别与两个联动支板（26）固定连接，八个联动插销（27）分别与两个限位滑孔（19）插接。

6.根据权利要求5所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，活动挤压机构（20）还包括电磁主体（21）、两个电磁铁（22）、若干复位支座（28）、若干复位拉簧（29）、若干定位杆座（30）和若干定位滑杆（31），电磁主体（21）设置在气缸顶升机构（1）的旁侧，两个电磁铁（22）与承载挡板（23）相连，若干复位支座（28）沿两个第二挤压挡板（24）均匀阵列设置，若干复位拉簧（29），其一端与一个第二挤压挡板（24）上的复位支座（28）相连，另一端与另一个第二挤压挡板（24）上的复位支座（28）相连，若干定位杆座（30）等间隔插设在若干复位支座（28）之间，若干定位滑杆（31），其一端与一个第二挤压挡板（24）上的定位杆座（30）固定连接，另一端和与另一个第二挤压挡板（24）上的定位杆座（30）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，洒水降温机构（32）还包括水箱（33）、移动平台（35）和若干万向喷头（34），移动平台（35）设置在两个电磁主体（21）之间并位于两个电磁主体（21）的上方，移动平台（35）固定设置在水箱（33）的下端，若干万向喷头（34）均匀分布在移动平台（35）的下端并与水箱（33）相连。

8.根据权利要求7所述的一种等静压石墨胚体高效冷却装置，其特征在于，往复移动机构（36）包括转接齿轮（37）、主动带轮（38）、从动带轮（39）、承载支架（40）、驱动残齿（41）、驱动槽齿（42）、两个限位槽圈（43）和两个限位短销（44），转接齿轮（37）设置在驱动齿盘（6）的上端，主动带轮（38）与转接齿轮（37）同轴线固定连接，从动带轮（39）设置在主动带轮（38）的上端并通过皮带与主动带轮（38）传动连接，承载支架（40）呈固定设置且在主动带轮（38）远离气缸顶升机构（1）的一侧，驱动残齿（41）与从动带轮（39）靠近气缸顶升机构（1）的一端同轴线固定连接，驱动槽齿（42）呈竖直状态设置并与驱动残齿（41）相啮合，两个限位槽圈（43）呈对称状态固定设置在驱动槽齿（42）的两侧，两个限位短销（44）一端与承载支架（40）固定连接，另一端与对应的限位槽圈（43）滑动连接，移动平台（35）的两端分别与两个驱动槽齿（42）的下端相连。

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