CN115788858A - 一种脱硫泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体输送设施领域，尤其涉及一种脱硫泵，包括泵座以及安装于泵座上的脱硫泵本体，所述泵座的下端拐角处贯穿开设有安装孔，所述脱硫泵本体的进、出口处均伸出有连接管，所述连接管的端部贴合连通有输送管，所述连接管与输送管的相对端均呈凸起设置，所述连接管与输送管的相对端之间设置有密封件，所述连接管的外表面旋紧有螺纹套，所述连接管的凸起外表面设置有翻压件，所述翻压件压紧于输送管的凸起上，所述螺纹套与翻压件相连接。本发明提高了管连接的效率，提高了对密封圈的保护力度，并保证了管拆卸的正常进行，同时保证了管连接后的密封性。

Description

一种脱硫泵

技术领域

本发明涉及液体输送设施领域，尤其涉及一种脱硫泵。

背景技术

在进行液体输送的过程中经常会使用到泵，其中脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。

然而现有的脱硫泵在与管道连接时多采用法兰连接，其连接过程需要旋紧多根螺栓，耗时较长，导致管连接的效率低下，同时因是通过多根螺栓进行锁紧，导致在锁紧后易出现各个方位的锁紧力度不同的现象，从而造成密封圈的受力不够均匀，即出现局部过度受压而损坏、局部受压较轻的现象，其对密封圈的保护力度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫泵。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种脱硫泵，包括泵座以及安装于泵座上的脱硫泵本体，所述泵座的下端拐角处贯穿开设有安装孔，所述脱硫泵本体的进、出口处均伸出有连接管，所述连接管的端部贴合连通有输送管，所述连接管与输送管的相对端均呈凸起设置，所述连接管与输送管的相对端之间设置有密封件，所述连接管的外表面旋紧有螺纹套，所述连接管的凸起外表面设置有翻压件，所述翻压件压紧于输送管的凸起上，所述螺纹套与翻压件相连接。

优选的，所述密封件包括同轴延伸在连接管上凸起的一侧端面的载环，所述载环的内外表面分别固定安装有两个密封圈，所述密封圈的侧面高于载环的侧面，两个所述密封圈的侧面相对边呈倾斜设置，所述输送管上凸起的一侧端面同轴开设有密封槽，所述载环、密封圈贴合于密封槽的内部，所述连接管上凸起的一侧端面环形阵列固定安装有四个定位柱，所述定位柱位于载环的外侧，所述输送管上凸起的一侧端面环形阵列开设有四个定位槽，所述定位柱贴合于定位槽的内部，所述定位柱的端面与载环的端面共面。

优选的，所述翻压件包括对称固定安装在连接管上凸起的外表面的两个连接座，所述连接座的一端转动连接有V形架，所述连接座的另一端转动安装有L形架，所述V形架的一端与L形架滑动连接，所述V形架的另一端滑动安装有连接头，所述连接头的端部转动连接有承载爪，所述螺纹套的外表面同轴转动镶嵌有连接环，所述承载爪的一端与连接环固定连接。

优选的，所述L形架的一端连接有压环，所述压环压紧于输送管上凸起的另一侧端面，所述连接座的一端开设有一号凹槽，所述V形架位于一号凹槽的内部，所述连接座的一端贯穿镶嵌有三号连接轴，所述三号连接轴贯穿转动镶嵌于V形架的中部，所述连接座的另一端开设有二号凹槽，所述L形架的另一端位于二号凹槽的内部，所述连接座的另一端贯穿镶嵌有二号连接轴，所述二号连接轴贯穿转动镶嵌于L形架的另一端。

优选的，所述L形架的一端贯穿镶嵌有连固柱，所述连固柱的端部与压环的侧面中部固定连接，所述L形架的一端两侧对称倾斜延伸有两个连固架，两个所述连固架的端部与压环固定连接，所述承载爪的另一端开设有三号凹槽，所述连接头位于三号凹槽的内部，所述承载爪的另一端贯穿镶嵌有四号连接轴，所述四号连接轴贯穿转动镶嵌于连接头的内部。

优选的，所述连接管的外表面开设有外螺纹，所述螺纹套上的内螺纹与连接管上的外螺纹相配合，所述承载爪相对于连接管上凸起的一端固定安装有导向套，所述导向套的端部贴合贯穿安装有导向柱，所述导向柱的一端与连接管上凸起的另一侧固定连接，所述导向柱的另一端同轴镶嵌有限位盘，所述限位盘贴合于导向套的内部。

优选的，所述L形架的外表面固定安装有棱柱，所述棱柱的外表面贴合安装有滑套，所述滑套的外表面延伸有伸出耳，所述V形架的另一端开设有缺口，所述伸出耳位于缺口内，所述V形架的另一端贯穿镶嵌有一号连接轴，所述一号连接轴贯穿转动镶嵌于伸出耳的内部。

优选的，所述导向套的端部开设有通孔，所述导向柱贴合于通孔的内部，所述导向柱与限位盘一体成型。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过设置的翻压件，能够对螺纹套进行转动，使螺纹套能够移动以对V形架进行拉动，以驱使V形架绕着三号连接轴转动，从而对L形架进行推动，使L形架绕着二号连接轴转动，以将两个压环同步内翻压紧于输送管上，以此将输送管和脱硫泵本体上的连接管锁紧在一起，避免了频繁锁紧多根螺栓的现象，有效的提高了管连接的效率，且该操作能够使两个压环同步压紧于输送管上，即有效的保证了输送管的受力平衡，避免了因受力不均而造成密封圈损坏的现象，以此提高了对密封圈的保护力度。

2、且通过反向转动螺纹套，以对V形架进行推动，以驱使V形架绕着三号连接轴转动，从而对L形架进行拉动，使L形架绕着二号连接轴转动，以将两个压环同步外翻，使被压紧的输送管能够松开，并在外翻后使两个压环之间的距离能够适应输送管的大小，以确保输送管能够顺利从两个压环之间取出，以此保证管拆卸的正常进行。

3、通过设置的密封件，能够在密封圈的侧面高于载环的侧面作用下，当密封圈进入密封槽中、输送管被锁紧后，能够利用锁紧力对密封圈的侧面进行挤压，让密封圈形变以充分贴紧于密封槽中，以对输送管和连接管之间的缝隙进行密封，以此保证管连接后的密封性，且当密封圈在受到一定挤压形变后，载环以及定位柱会顶在输送管上，以对锁紧力进行承载，以避免密封圈受到过度的挤压而损坏，以此进一步提高了对密封圈的保护力度。

附图说明

图1为本发明一种脱硫泵的结构示意图；

图2为本发明一种脱硫泵的连接管处示意图；

图3为本发明一种脱硫泵的输送管处剖视图；

图4为本发明一种脱硫泵的连接座处示意图；

图5为本发明一种脱硫泵的压环处示意图；

图6为本发明一种脱硫泵的导向套处剖视图；

图7为本发明一种脱硫泵的输送管的示意图；

图8为本发明一种脱硫泵的连接管的示意图；

图9为本发明一种脱硫泵的连接座的示意图。

图中：1、泵座；2、脱硫泵本体；3、安装孔；4、连接管；5、输送管；6、压环；7、导向套；8、导向柱；9、连接座；10、连接环；11、螺纹套；12、通孔；13、限位盘；14、载环；15、密封圈；16、密封槽；17、定位柱；18、定位槽；19、一号凹槽；20、二号凹槽；21、连固柱；22、连固架；23、L形架；24、V形架；25、棱柱；26、滑套；27、伸出耳；28、一号连接轴；29、二号连接轴；30、三号连接轴；31、承载爪；32、四号连接轴；33、三号凹槽；34、连接头。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图9所示的一种脱硫泵，包括泵座1以及安装于泵座1上的脱硫泵本体2，泵座1的下端拐角处贯穿开设有安装孔3，脱硫泵本体2的进、出口处均伸出有连接管4，连接管4的端部贴合连通有输送管5，连接管4与输送管5的相对端均呈凸起设置，连接管4与输送管5的相对端之间设置有密封件，连接管4的外表面旋紧有螺纹套11，连接管4的凸起外表面设置有翻压件，翻压件压紧于输送管5的凸起上，螺纹套11与翻压件相连接。

密封件包括同轴延伸在连接管4上凸起的一侧端面的载环14，载环14的内外表面分别固定安装有两个密封圈15，密封圈15的侧面高于载环14的侧面，能够起到受锁紧力挤压而形变的作用，两个密封圈15的侧面相对边呈倾斜设置，能够避免形变时落于载环14上，输送管5上凸起的一侧端面同轴开设有密封槽16，载环14、密封圈15贴合于密封槽16的内部，连接管4上凸起的一侧端面环形阵列固定安装有四个定位柱17，定位柱17位于载环14的外侧，输送管5上凸起的一侧端面环形阵列开设有四个定位槽18，定位柱17和定位槽18一方面起到定位的作用，另一方面起到对锁紧力进行承载的作用，定位柱17贴合于定位槽18的内部，定位柱17的端面与载环14的端面共面。

翻压件包括对称固定安装在连接管4上凸起的外表面的两个连接座9，连接座9的一端转动连接有V形架24，连接座9的另一端转动安装有L形架23，连接座9起到对L形架23和V形架24进行连接的作用，V形架24的一端与L形架23滑动连接，V形架24的另一端滑动安装有连接头34，能够对螺纹套11对V形架24所推动的误差进行抵消，连接头34的端部转动连接有承载爪31，螺纹套11的外表面同轴转动镶嵌有连接环10，连接环10起到保证V形架24不会随着螺纹套11进行转动的作用，承载爪31起到连接的作用，承载爪31的一端与连接环10固定连接。

L形架23的一端连接有压环6，压环6压紧于输送管5上凸起的另一侧端面，压环6起到对输送管5上的凸起进行压紧的作用，连接座9的一端开设有一号凹槽19，V形架24位于一号凹槽19的内部，连接座9的一端贯穿镶嵌有三号连接轴30，三号连接轴30贯穿转动镶嵌于V形架24的中部，三号连接轴30起到和V形架24相连接的作用，连接座9的另一端开设有二号凹槽20，L形架23的另一端位于二号凹槽20的内部，连接座9的另一端贯穿镶嵌有二号连接轴29，二号连接轴29贯穿转动镶嵌于L形架23的另一端，二号连接轴29起到和L形架23相连接的作用。

L形架23的一端贯穿镶嵌有连固柱21，连固柱21的端部与压环6的侧面中部固定连接，L形架23的一端两侧对称倾斜延伸有两个连固架22，两个连固架22的端部与压环6固定连接，连固柱21和连固架22起到将压环6固定于L形架23上的作用，承载爪31的另一端开设有三号凹槽33，连接头34位于三号凹槽33的内部，承载爪31的另一端贯穿镶嵌有四号连接轴32，四号连接轴32贯穿转动镶嵌于连接头34的内部，四号连接轴32起到将连接头34和承载爪31连接在一起的作用。

连接管4的外表面开设有外螺纹，螺纹套11上的内螺纹与连接管4上的外螺纹相配合，承载爪31相对于连接管4上凸起的一端固定安装有导向套7，导向套7的端部贴合贯穿安装有导向柱8，导向套7和导向柱8之间的配合起到对连接环10进行限制，让连接环10能够直线上下移动而不会发生转动的作用，导向柱8的一端与连接管4上凸起的另一侧固定连接，导向柱8的另一端同轴镶嵌有限位盘13，限位盘13贴合于导向套7的内部，限位盘13起到防止导向柱8脱离导向套7中的作用。

L形架23的外表面固定安装有棱柱25，棱柱25的外表面贴合安装有滑套26，滑套26的外表面延伸有伸出耳27，棱柱25和滑套26之间的滑动起到对V形架24在转动对L形架23进行推拉时的误差进行抵消的作用，V形架24的另一端开设有缺口，伸出耳27位于缺口内，V形架24的另一端贯穿镶嵌有一号连接轴28，一号连接轴28贯穿转动镶嵌于伸出耳27的内部，一号连接轴28起到将伸出耳27和V形架24连接在一起的作用，导向套7的端部开设有通孔12，导向柱8贴合于通孔12的内部，通孔12起到供导向柱8正常滑动的作用，导向柱8与限位盘13一体成型。

使用时，将输送管5放置于脱硫泵本体2上的连接管4上，此时连接管4上的定位柱17进入输送管5上的定位槽18中，以将输送管5和连接管4对齐，同时载环14、密封圈15进入输送管5上的密封槽16中，接着对螺纹套11进行转动，使螺纹套11能够移动以对V形架24进行拉动，以驱使V形架24绕着三号连接轴30转动，从而对L形架23进行推动，使L形架23绕着二号连接轴29转动，以将两个压环6同步内翻压紧于输送管5上，以此将输送管5和脱硫泵本体2上的连接管4锁紧在一起，即完成管连接，此时在密封圈15的侧面高于载环14的侧面作用下，当密封圈15进入密封槽16中、输送管5被锁紧后，能够利用锁紧力对密封圈15的侧面进行挤压，让密封圈15形变以充分贴紧于密封槽16中，以对输送管5和连接管4之间的缝隙进行密封，防止漏液，且当密封圈15在受到一定挤压形变后，载环14以及定位柱17会顶在输送管5上，以对锁紧力进行承载，以避免密封圈15受到过度的挤压而损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种脱硫泵，包括泵座（1）以及安装于泵座（1）上的脱硫泵本体（2），所述泵座（1）的下端拐角处贯穿开设有安装孔（3），所述脱硫泵本体（2）的进、出口处均伸出有连接管（4），其特征在于：所述连接管（4）的端部贴合连通有输送管（5），所述连接管（4）与输送管（5）的相对端均呈凸起设置，所述连接管（4）与输送管（5）的相对端之间设置有密封件，所述连接管（4）的外表面旋紧有螺纹套（11），所述连接管（4）的凸起外表面设置有翻压件，所述翻压件压紧于输送管（5）的凸起上，所述螺纹套（11）与翻压件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述密封件包括同轴延伸在连接管（4）上凸起的一侧端面的载环（14），所述载环（14）的内外表面分别固定安装有两个密封圈（15），所述密封圈（15）的侧面高于载环（14）的侧面，两个所述密封圈（15）的侧面相对边呈倾斜设置，所述输送管（5）上凸起的一侧端面同轴开设有密封槽（16），所述载环（14）、密封圈（15）贴合于密封槽（16）的内部，所述连接管（4）上凸起的一侧端面环形阵列固定安装有四个定位柱（17），所述定位柱（17）位于载环（14）的外侧，所述输送管（5）上凸起的一侧端面环形阵列开设有四个定位槽（18），所述定位柱（17）贴合于定位槽（18）的内部，所述定位柱（17）的端面与载环（14）的端面共面。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述翻压件包括对称固定安装在连接管（4）上凸起的外表面的两个连接座（9），所述连接座（9）的一端转动连接有V形架（24），所述连接座（9）的另一端转动安装有L形架（23），所述V形架（24）的一端与L形架（23）滑动连接，所述V形架（24）的另一端滑动安装有连接头（34），所述连接头（34）的端部转动连接有承载爪（31），所述螺纹套（11）的外表面同轴转动镶嵌有连接环（10），所述承载爪（31）的一端与连接环（10）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述L形架（23）的一端连接有压环（6），所述压环（6）压紧于输送管（5）上凸起的另一侧端面，所述连接座（9）的一端开设有一号凹槽（19），所述V形架（24）位于一号凹槽（19）的内部，所述连接座（9）的一端贯穿镶嵌有三号连接轴（30），所述三号连接轴（30）贯穿转动镶嵌于V形架（24）的中部，所述连接座（9）的另一端开设有二号凹槽（20），所述L形架（23）的另一端位于二号凹槽（20）的内部，所述连接座（9）的另一端贯穿镶嵌有二号连接轴（29），所述二号连接轴（29）贯穿转动镶嵌于L形架（23）的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述L形架（23）的一端贯穿镶嵌有连固柱（21），所述连固柱（21）的端部与压环（6）的侧面中部固定连接，所述L形架（23）的一端两侧对称倾斜延伸有两个连固架（22），两个所述连固架（22）的端部与压环（6）固定连接，所述承载爪（31）的另一端开设有三号凹槽（33），所述连接头（34）位于三号凹槽（33）的内部，所述承载爪（31）的另一端贯穿镶嵌有四号连接轴（32），所述四号连接轴（32）贯穿转动镶嵌于连接头（34）的内部。

6.根据权利要求3所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述连接管（4）的外表面开设有外螺纹，所述螺纹套（11）上的内螺纹与连接管（4）上的外螺纹相配合，所述承载爪（31）相对于连接管（4）上凸起的一端固定安装有导向套（7），所述导向套（7）的端部贴合贯穿安装有导向柱（8），所述导向柱（8）的一端与连接管（4）上凸起的另一侧固定连接，所述导向柱（8）的另一端同轴镶嵌有限位盘（13），所述限位盘（13）贴合于导向套（7）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述L形架（23）的外表面固定安装有棱柱（25），所述棱柱（25）的外表面贴合安装有滑套（26），所述滑套（26）的外表面延伸有伸出耳（27），所述V形架（24）的另一端开设有缺口，所述伸出耳（27）位于缺口内，所述V形架（24）的另一端贯穿镶嵌有一号连接轴（28），所述一号连接轴（28）贯穿转动镶嵌于伸出耳（27）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种脱硫泵，其特征在于：所述导向套（7）的端部开设有通孔（12），所述导向柱（8）贴合于通孔（12）的内部，所述导向柱（8）与限位盘（13）一体成型。

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