CN115787151B - 一种辊轴气流保护的梳理机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种辊轴气流保护的梳理机，包括梳理机本体，梳理机本体包括主锡林，主锡林的两端均同轴成型有辊轴，主锡林的两端均设有支座，每个支座上均固定设有一号轴座，还包括两组气流保护组件，每组气流保护组件均包括环形吸附管、扇形出风仓、负压风机和增速机构，负压风机内置有风轮，负压风机上设有抽风口和出风口，环形吸附管通过L形管与抽风口相连，L形管靠近负压风机的一端上设有储棉箱，L形管的弯曲部内转动设有搅拌轴，通过设于主锡林两端的气流保护组件来对从主锡林上游离的棉花纤维进行吸附，防止游离的棉花落在辊轴上而导致主锡林卡滞，同时也免去了后续清理棉花的麻烦。

Description

一种辊轴气流保护的梳理机

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种辊轴气流保护的梳理机。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程），梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。梳棉机的结构分为三个部分：

1、预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；

2、主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；

3、成条部分，包括剥棉罗拉、喇叭口、大压辊和圈条器等部件；

其中，梳棉机的主锡林在旋转后由于离心力和气流的缘故，靠近主锡林两端部位的棉花纤维尤其是细小的棉花纤维会从主锡林的端部游动到或称游逸到主锡林与轴承座之间的缝隙中，也就是落在主锡林两端的支撑辊轴上，此后随着主锡林的转动，落于支撑辊轴上的棉花纤维会被绞入轴承座内，久而久之棉花纤维会结成难以清除的块状体，严重时会导致主锡林的卡滞，并且在清理时需要进行停机，这样会降低生产的效率，所以有必要提供一种辊轴气流保护的梳理机来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种辊轴气流保护的梳理机。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种辊轴气流保护的梳理机，包括梳理机本体，梳理机本体包括呈水平的主锡林，主锡林的两端均同轴成型有辊轴，主锡林的两端均设有支座，每个支座上均固定设有一号轴座，两个辊轴分别设于一号轴座内，还包括两组分别设于主锡林两端的气流保护组件，每组气流保护组件均包括环形吸附管、扇形出风仓、负压风机和增速机构，负压风机位于支座的旁侧，负压风机内置有风轮，负压风机上设有抽风口和出风口，环形吸附管和扇形出风仓均位于主锡林对应端部与一号轴座之间，其中，环形吸附管贴近一号轴座，扇形出风仓贴近主锡林的端部，环形吸附管通过L形管与抽风口相连，扇形出风仓用于将游离的棉花吹向环形吸附管， L形管靠近负压风机的一端上设有用于阻隔棉花防止棉花吸入负压风机内的储棉箱，L形管的弯曲部内转动设有用于防止棉花堵塞的搅拌轴，搅拌轴与对应的辊轴传动相连，增速机构设于负压风机的旁侧，风轮通过增速机构与对应的辊轴传动相连，使得风轮具有高转速。

进一步的，每个环形吸附管均包括柱状骨架和U形管，柱状骨架与对应的辊轴共轴线，柱状骨架的中心处开设有柱状通槽，柱状通槽内固定设有一号轴承，一号轴承的内圈与对应的辊轴同轴相连，柱状骨架上半圈的外缘成型有向内凹陷的滑槽，U形管与柱状骨架的下半圈固连，U形管的两端均成型有一个扩口罩，柱状骨架朝向一号轴座的一侧同轴固连有圆形挡板，圆形挡板的上半圈固定设有一个拱形挡罩，L形管的竖直端与U形管的中部相连通。

进一步的，每个柱状骨架朝向主锡林对应端部的一侧均同轴固连有连接圆盘，每个扇形出风仓均设于对应连接圆盘与主锡林的端部之间，每个扇形出风仓的顶面均为朝向圆形挡板的扇形斜面，扇形斜面上均匀的开设有若干个斜向出风孔，扇形斜面的两侧分别为与对应连接圆盘固连的第一扇形平面以及与主锡林的端部相平行的第二扇形平面，第二扇形平面的外缘处成型有拱形凸台，拱形凸台内嵌设有与主锡林对应的端部相贴合的导滑条，每个扇形出风仓均通过软管与出风口相连。

进一步的，每个储棉箱均为呈透明状的方形壳体，每个储棉箱的两侧均分别与抽风口和L形管的水平端相连通，每个储棉箱的顶部均为开口结构，其开口结构上固定设有一个呈水平的密封盖板，密封盖板与储棉箱之间设有一圈密封环，每个储棉箱两侧的内壁均成型有一个靠近抽风口的条形凸台，每个条形凸台均呈竖直，每个条形凸台上均沿其长度方向开设有条形插槽，两个条形凸台之间设有呈竖直的隔断网板，隔断网板的两侧成型有两个分别与两个条形插槽相配合的插条。

进一步的，每个L形管的弯曲部上均成型有两个呈对称状态且轴向均呈水平的柱状凸台，每个柱状凸台内均同轴开设有柱状嵌槽，每个柱状嵌槽的槽底均同轴开设有一个通孔，每个柱状嵌槽内均嵌设有二号轴承，每个搅拌轴的两端均水平穿过对应的通孔与二号轴承的内圈同轴固连，每个搅拌轴的中部均能够拆卸的连接有若干个沿搅拌轴的圆周方向均匀分布的条形叶，每个通孔与对应搅拌轴之间均设有动密封环。

进一步的，每个增速机构均包括齿轮箱、一号直齿轮、二号直齿轮、一号伞齿轮和二号伞齿轮，一号直齿轮通过一号转轴设于齿轮箱内，二号支齿轮和一号伞齿轮通过二号转轴设于齿轮箱内，二号伞齿轮通过三号转轴设于齿轮箱内，其中，一号直齿轮与二号直齿轮相啮合，一号伞齿轮与二号伞齿轮相啮合，风轮同轴固连一个四号转轴，一号转轴和四号转轴上均同轴固连有一号同步轮，两个一号同步轮通过一号同步带传动相连，每个一号转轴均与对应的辊轴传动相连。

进一步的，每个支座上均固定设有二号轴座，二号轴座内转动设有与对应辊轴相平行的五号转轴，五号转轴的下方固定设有三号轴座，三号轴座内转动设有与五号转轴平行的六号转轴，每个辊轴的一端均水平穿出于对应的一号轴座，五号转轴和辊轴的穿出端上均同轴固连有二号同步轮，两个二号同步轮通过二号同步带传动相连，五号转轴和六号转轴上均同轴固连有三号同步轮，两个三号同步轮通过三号同步带传动相连，六号转轴上还同轴固连有三号伞齿轮，一号转轴上同轴固连有与三号伞齿轮相啮合的四号伞齿轮。

进一步的，三号伞齿轮的旁侧转动设有与一号转轴共轴线的七号转轴，七号转轴的一端同轴固连有与三号伞齿轮相啮合的五号伞齿轮，七号转轴的另一端与搅拌轴上均同轴固连有四号同步轮，两个四号同步轮通过四号同步带传动相连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，通过设于主锡林两端的气流保护组件来对从主锡林上游离的棉花纤维进行吸附，防止游离的棉花落在辊轴上而导致主锡林卡滞，同时也免去了后续清理棉花的麻烦；

其二，气流保护组件中提供负压吸力的负压风机与主锡林传动相连，也就是说当主锡林转动时负压风机会一直工作，那么在气流保护组件工作时，无需停机，主锡林一直旋转，进一步的提供了生产的效率；

其三，气流保护组件通过吸附棉花纤维来防止棉花纤维飘落在辊轴上而不是通过吹气形成风墙来阻挡棉花纤维飘向辊轴，吸附会一次性的将飘向辊轴的棉花纤维进行收集，而吹气形成风墙只是暂时阻挡了棉花纤维飘向辊轴，在风墙消失后，最终棉花还是会飘向辊轴。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是图1中A1所指的局部放大示意图；

图3是图1中A2所指的局部放大示意图；

图4是实施例的齿轮箱的立体结构分解图；

图5是实施例的俯视图；

图6是图5沿A-A线的剖视图；

图7是图6中A3所指的局部放大示意图；

图8是实施例的储棉箱的立体结构分解图；

图9是图5沿B-B线的剖视图；

图10是实施例的环形吸附管和扇形出风仓的立体结构分解图；

图11是实施例的L形管和负压风机的俯视图；

图12是图11沿C-C线的剖视图；

图13是图12中A4所指的局部放大示意图；

图14是图11沿D-D线的剖视图。

图中标号为：1、主锡林；2、辊轴；3、支座；4、一号轴座；5、扇形出风仓；6、负压风机；7、风轮；8、抽风口；9、出风口；10、L形管；11、储棉箱；12、搅拌轴；13、柱状骨架；14、U形管；15、柱状通槽；16、一号轴承；17、滑槽；18、扩口罩；19、圆形挡板；20、拱形挡罩；21、连接圆盘；22、扇形斜面；23、斜向出风孔；24、第一扇形平面；25、第二扇形平面；26、拱形凸台；27、导滑条；28、软管；29、密封盖板；30、密封环；31、条形凸台；32、条形插槽；33、隔断网板；34、插条；35、柱状凸台；36、柱状嵌槽；37、通孔；38、二号轴承；39、条形叶；40、动密封环；41、齿轮箱；42、一号直齿轮；43、二号直齿轮；44、一号伞齿轮；45、二号伞齿轮；46、一号转轴；47、二号转轴；48、三号转轴；49、四号转轴；50、一号同步轮；51、一号同步带；52、二号轴座；53、五号转轴；54、三号轴座；55、六号转轴；56、二号同步轮；57、二号同步带；58、三号同步轮；59、三号同步带；60、三号伞齿轮；61、四号伞齿轮；62、七号转轴；63、五号伞齿轮；64、四号同步带；65、四号同步轮。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图14所示的一种辊轴气流保护的梳理机，包括梳理机本体，梳理机本体包括呈水平的主锡林1，主锡林1的两端均同轴成型有辊轴2，主锡林1的两端均设有支座3，每个支座3上均固定设有一号轴座4，两个辊轴2分别设于一号轴座4内，还包括两组分别设于主锡林1两端的气流保护组件，每组气流保护组件均包括环形吸附管、扇形出风仓5、负压风机6和增速机构，负压风机6位于支座3的旁侧，负压风机6内置有风轮7，负压风机6上设有抽风口8和出风口9，环形吸附管和扇形出风仓5均位于主锡林1对应端部与一号轴座4之间，其中，环形吸附管贴近一号轴座4，扇形出风仓5贴近主锡林1的端部，环形吸附管通过L形管10与抽风口8相连，扇形出风仓5用于将游离的棉花吹向环形吸附管， L形管10靠近负压风机6的一端上设有用于阻隔棉花防止棉花吸入负压风机6内的储棉箱11，L形管10的弯曲部内转动设有用于防止棉花堵塞的搅拌轴12，搅拌轴12与对应的辊轴2传动相连，增速机构设于负压风机6的旁侧，风轮7通过增速机构与对应的辊轴2传动相连，使得风轮7具有高转速。

在主锡林1转动时，会有少量的棉花从主锡林1的上半圈飘落，飘落的棉花有的会落于地面上，有的则会落在辊轴2上，落于辊轴2上的棉花会随着辊轴2的转动渐渐绞入一号轴座4内，日积月累，一号轴座4内的棉花会变成难以清理的块状，严重时还会导致主锡林1的卡滞，所以通过本装置来防止游离的棉花飘向辊轴2上；

当主锡林1转动后，每个风轮7通过对应增速机构与辊轴2的传动相连，使得自身具有高转速，此时负压风机6上的抽风口8产生负压吸力开始抽风，并且抽风口8将抽入负压风机6内的气体经风轮7后从出风口9排出，此过程中，从出风口9排出的气体会流向扇形出风仓5，由于主锡林1的外径较大，相对的主锡林1两端的辊轴2的直径较小，那么棉花主要会从主锡林1的上半圈飘向辊轴2，以此扇形出风仓5与主锡林1的上半圈相对应，那么当有棉花从转动中的主锡林1上飘落时，扇形出风仓5会将游离的棉花吹向环形吸附管，此后通过L形管10与抽风口8相连的环形吸附管会将飘来的吸入L形管10内，进入L形管10内的棉花会经搅拌轴12后飞向负压风机6的抽风口8，此时通过储棉箱11将棉花阻隔防止棉花进入负压风机6内，与此同时辊轴2传动相连的搅拌轴12通过转动来防止棉花堵塞于L形管10的弯曲部内。

为了环形吸附管能够配合扇形出风仓5将从主锡林1上半圈飘落的棉花吸入L形管10内，具体设置了如下特征：

每个环形吸附管均包括柱状骨架13和U形管14，柱状骨架13与对应的辊轴2共轴线，柱状骨架13的中心处开设有柱状通槽15，柱状通槽15内固定设有一号轴承16，一号轴承16的内圈与对应的辊轴2同轴相连，柱状骨架13上半圈的外缘成型有向内凹陷的滑槽17，U形管14与柱状骨架13的下半圈固连，U形管14的两端均成型有一个扩口罩18，柱状骨架13朝向一号轴座4的一侧同轴固连有圆形挡板19，圆形挡板19的上半圈固定设有一个拱形挡罩20，L形管10的竖直端与U形管14的中部相连通。

首先柱状骨架13与一号轴承16的外圈相连，一号轴承16的内圈与辊轴2同轴相连，那么当辊轴2旋转时柱状骨架13不会跟随辊轴2旋转，从主锡林1上飘落的棉花有的呈絮团状有的呈丝状，那么呈丝状的棉花由于重量相对较轻，则会被扇形出风仓5吹直接吹离辊轴2，呈絮团的棉花相对较重，则会被扇形出风仓5吹向环形吸附管，此过程中，棉花会被圆形挡板19截落，并通过滑槽17滑向U形管14的其中一个端口内，由于U形管14的中部与L形管10相连通，当风轮7转动后，U形管14的两个端口均会产生吸力，以此棉花会经过U形管14进入L形管10内，成型于U形管14两端的扩口罩18则用于扩大U形管14对应端口的口径，使得棉花更易被吸入；

拱形挡罩20用于阻挡一部分被扇形出风仓5直接吹离辊轴2的棉花，相对的防止了部分棉花会飘落于地面上，并通过环形吸附管进对这些本应飘落于地面上的棉花进行吸附收集；

为了实现扇形出风仓5能够吹出气流，并且在不影响主锡林1转动的前提下确保扇形出风仓5与主锡林1的端部之间不存在能够供棉花落入的缝隙，具体设置了如下特征：

每个柱状骨架13朝向主锡林1对应端部的一侧均同轴固连有连接圆盘21，每个扇形出风仓5均设于对应连接圆盘21与主锡林1的端部之间，每个扇形出风仓5的顶面均为朝向圆形挡板19的扇形斜面22，扇形斜面22上均匀的开设有若干个斜向出风孔23，扇形斜面22的两侧分别为与对应连接圆盘21固连的第一扇形平面24以及与主锡林1的端部相平行的第二扇形平面25，第二扇形平面25的外缘处成型有拱形凸台26，拱形凸台26内嵌设有与主锡林1对应的端部相贴合的导滑条27，每个扇形出风仓5均通过软管28与出风口9相连。

加工扇形出风仓5时，确保扇形出风仓5的半径略小于主锡林1的半径，安装扇形出风仓5时，确保扇形出风仓5的扇形斜面22不高于主锡林1端部的上半圈；

出风口9的气流通过软管28，进入扇形出风仓5，并通过若干个斜向出风孔23排出，那么当棉花从主锡林1的上半圈飘向对应的辊轴2时，棉花必定会经过扇形斜面22，那么通过从若干个斜向出风孔23排出的气流将棉花吹向圆形挡板19，并被圆形挡板19截落，最终棉花通过滑槽17滑向U形管14的端口内；

导滑条27与主锡林1的端部相贴合的一面为精打磨面，以此降低导滑条27与主锡林1的端部之间的摩擦，同时通过导滑条27确保了扇形出风仓5与主锡林1的端部之间不存在能够供棉花落入的缝隙。

为了实现储棉箱11能够阻隔棉花的功能，具体设置了如下特征：

每个储棉箱11均为呈透明状的方形壳体，每个储棉箱11的两侧均分别与抽风口8和L形管10的水平端相连通，每个储棉箱11的顶部均为开口结构，其开口结构上固定设有一个呈水平的密封盖板29，密封盖板29与储棉箱11之间设有一圈密封环30，每个储棉箱11两侧的内壁均成型有一个靠近抽风口8的条形凸台31，每个条形凸台31均呈竖直，每个条形凸台31上均沿其长度方向开设有条形插槽32，两个条形凸台31之间设有呈竖直的隔断网板33，隔断网板33的两侧成型有两个分别与两个条形插槽32相配合的插条34。

通过两个插条34与对应两个条形插槽32配合，使得隔断网板33能够向下插入储棉箱11内对飞向抽风口8的棉花进行阻挡，同时也能够向上抽出，便于对隔断网板33上附着的棉花进行清理；

当棉花被隔断网板33阻挡后，棉花会存于储棉箱11内，并且通过透明的储棉箱11能够观察到棉花的存量，便于定时清理，防止过多的棉花将隔断网板33完全封堵而影响抽风口8的负压吸力；

密封盖板29可通过卡扣与储棉箱11之间进行快速连接，便于对储棉箱11内的棉花进行收集。

为了实现搅拌轴12的防堵塞功能，具体设置了如下特征：

每个L形管10的弯曲部上均成型有两个呈对称状态且轴向均呈水平的柱状凸台35，每个柱状凸台35内均同轴开设有柱状嵌槽36，每个柱状嵌槽36的槽底均同轴开设有一个通孔37，每个柱状嵌槽36内均嵌设有二号轴承38，每个搅拌轴12的两端均水平穿过对应的通孔37与二号轴承38的内圈同轴固连，每个搅拌轴12的中部均能够拆卸的连接有若干个沿搅拌轴12的圆周方向均匀分布的条形叶39，每个通孔37与对应搅拌轴12之间均设有动密封环40。

若干个条形叶39可通过插接的方式安装于搅拌轴12的中部，每个条形叶39的长度均小于L形管10的内径，L形管10的弯曲部为可拆卸结构，那么当搅拌轴12通过通孔37安装于L形管10内后，操作人员可通过L形管10的弯曲部的开口将条形叶39横向插设于搅拌轴12上，由于搅拌轴12与对应的辊轴2传动相连，那么当主锡林1旋转时，搅拌轴12会带动每个条形叶39对落入L形管10的弯曲部内的棉花进行搅动，以此防止棉花的堵塞。

为了实现增速机构对风轮7的增速功能，具体设置了如下特征：

每个增速机构均包括齿轮箱41、一号直齿轮42、二号直齿轮43、一号伞齿轮44和二号伞齿轮45，一号直齿轮42通过一号转轴46设于齿轮箱41内，二号支齿轮和一号伞齿轮44通过二号转轴47设于齿轮箱41内，二号伞齿轮45通过三号转轴48设于齿轮箱41内，其中，一号直齿轮42与二号直齿轮43相啮合，一号伞齿轮44与二号伞齿轮45相啮合，风轮7同轴固连一个四号转轴49，三号转轴48和四号转轴49上均同轴固连有一号同步轮50，两个一号同步轮50通过一号同步带51传动相连，每个一号转轴46均与对应的辊轴2传动相连。

二号直齿轮43的直径小于一号直齿轮42，二号伞齿轮45的直径小于一号伞齿轮44，由于每个一号转轴46均与对应的辊轴2传动相连，那么当主锡林1旋转时，一号转轴46会带动一号直齿轮42旋转，从而一号直齿轮42会带动二号直齿轮43旋转，由于二号直齿轮43的直径小于一号直齿轮42，那么与二号直齿轮43相连的二号转轴47的转速会大于一号转轴46的转速，二号转轴47旋转后会带动一号伞齿轮44旋转，那么通过与一号伞齿轮44相啮合的二号伞齿轮45的传动，三号转轴48会旋转，并且转速大于二号转轴47，最终与三号转轴48传动相连的四号转轴49会以高转速带动风轮7旋转。

为了实现辊轴2与一号转轴46传动相连，具体设置了如下特征：

每个支座3上均固定设有二号轴座52，二号轴座52内转动设有与对应辊轴2相平行的五号转轴53，五号转轴53的下方固定设有三号轴座54，三号轴座54内转动设有与五号转轴53平行的六号转轴55，每个辊轴2的一端均水平穿出于对应的一号轴座4，五号转轴53和辊轴2的穿出端上均同轴固连有二号同步轮56，两个二号同步轮56通过二号同步带57传动相连，五号转轴53和六号转轴55上均同轴固连有三号同步轮58，两个三号同步轮58通过三号同步带59传动相连，六号转轴55上还同轴固连有三号伞齿轮60，一号转轴46上同轴固连有与三号伞齿轮60相啮合的四号伞齿轮61。

当辊轴2旋转时通过二号同步带57的传动作用，五号转轴53会随之旋转，五号转轴53旋转后通过三号同步带59的传动作用，六号转轴55会随之旋转，六号转轴55旋转后会带动三号伞齿轮60转动，最终与三号伞齿轮60相啮合的四号伞齿轮61会带动一号转轴46旋转，以此实现辊轴2与一号转轴46的传动相连。

为了实现辊轴2与搅拌轴12的传动相连，具体设置了如下特征：

三号伞齿轮60的旁侧转动设有与一号转轴46共轴线的七号转轴62，七号转轴62的一端同轴固连有与三号伞齿轮60相啮合的五号伞齿轮63，七号转轴62的另一端与搅拌轴12上均同轴固连有四号同步轮65，两个四号同步轮65通过四号同步带64传动相连。

当三号伞齿轮60转动后，与三号伞齿轮60相啮合的五号伞齿轮63会带动七号转轴62的旋转，以此通过四号同步带64的传动作用最终驱动搅拌轴12的旋转。

工作原理：

当主锡林1旋转后，每个辊轴2均通过二号同步带57的传动作用带动五号转轴53的旋转，五号转轴53旋转后通过三号同步带59的传动作用带动六号转轴55旋转，六号转轴55旋转后带动三号伞齿轮60旋转，最终四号伞齿轮61会带动一号转轴46旋转，一号转轴46旋转后通过一号直齿轮42、二号直齿轮43、一号伞齿轮44和二号伞齿轮45的逐级传动，最终三号转轴48会带动与之传动相连的四号转轴49进行高速旋转，以此与四号转轴49相连的风轮7会进行高速转动，此时抽风口8产生负压吸力，气流从抽风口8进，并从出风口9排出，排出的气流顺着软管28进入扇形出风仓5内，并通过若干个斜向出风孔23排出，一旦当棉花从主锡林1的上半圈飘向对应的辊轴2时，棉花必定会经过扇形斜面22，那么通过从若干个斜向出风孔23排出的气流将棉花吹向圆形挡板19，并被圆形挡板19截落，最终棉花通过滑槽17滑向U形管14的端口内，由于U形管14通过L形管10与抽风口8相连通，那么U形管14的两个端口均会产生负压吸力，以此将棉花吸入L形管10内，此后棉花会通过L形管10的弯曲部，通过与辊轴2传动相连的搅拌轴12来驱动若干个条形叶39对棉花进行持续的搅动，防止棉花堵塞于L形管10的弯曲部内，棉花经过搅拌轴12后会径直飞向抽风口8，此时通过储棉箱11内的隔断网板33对棉花进行阻隔，防止棉花被吸入负压风机6内，由于储面箱呈透明状，那么当观察到储棉箱11内的棉花过多时，打开密封盖板29将储棉箱11内的棉花取出即可。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种辊轴气流保护的梳理机，包括梳理机本体，梳理机本体包括呈水平的主锡林（1），主锡林（1）的两端均同轴成型有辊轴（2），主锡林（1）的两端均设有支座（3），每个支座（3）上均固定设有一号轴座（4），两个辊轴（2）分别设于一号轴座（4）内，其特征在于，还包括两组分别设于主锡林（1）两端的气流保护组件，每组气流保护组件均包括环形吸附管、扇形出风仓（5）、负压风机（6）和增速机构，负压风机（6）位于支座（3）的旁侧，负压风机（6）内置有风轮（7），负压风机（6）上设有抽风口（8）和出风口（9），环形吸附管和扇形出风仓（5）均位于主锡林（1）对应端部与一号轴座（4）之间，其中，环形吸附管贴近一号轴座（4），扇形出风仓（5）贴近主锡林（1）的端部，环形吸附管通过L形管（10）与抽风口（8）相连，扇形出风仓（5）用于将游离的棉花吹向环形吸附管， L形管（10）靠近负压风机（6）的一端上设有用于阻隔棉花防止棉花吸入负压风机（6）内的储棉箱（11），L形管（10）的弯曲部内转动设有用于防止棉花堵塞的搅拌轴（12），搅拌轴（12）与对应的辊轴（2）传动相连，增速机构设于负压风机（6）的旁侧，风轮（7）通过增速机构与对应的辊轴（2）传动相连，使得风轮（7）具有高转速，每个环形吸附管均包括柱状骨架（13）和U形管（14），柱状骨架（13）与对应的辊轴（2）共轴线，柱状骨架（13）的中心处开设有柱状通槽（15），柱状通槽（15）内固定设有一号轴承（16），一号轴承（16）的内圈与对应的辊轴（2）同轴相连，柱状骨架（13）上半圈的外缘成型有向内凹陷的滑槽（17），U形管（14）与柱状骨架（13）的下半圈固连，U形管（14）的两端均成型有一个扩口罩（18），柱状骨架（13）朝向一号轴座（4）的一侧同轴固连有圆形挡板（19），圆形挡板（19）的上半圈固定设有一个拱形挡罩（20），L形管（10）的竖直端与U形管（14）的中部相连通，每个柱状骨架（13）朝向主锡林（1）对应端部的一侧均同轴固连有连接圆盘（21），每个扇形出风仓（5）均设于对应连接圆盘（21）与主锡林（1）的端部之间，每个扇形出风仓（5）的顶面均为朝向圆形挡板（19）的扇形斜面（22），扇形斜面（22）上均匀的开设有若干个斜向出风孔（23），扇形斜面（22）的两侧分别为与对应连接圆盘（21）固连的第一扇形平面（24）以及与主锡林（1）的端部相平行的第二扇形平面（25），第二扇形平面（25）的外缘处成型有拱形凸台（26），拱形凸台（26）内嵌设有与主锡林（1）对应的端部相贴合的导滑条（27），每个扇形出风仓（5）均通过软管（28）与出风口（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种辊轴气流保护的梳理机，其特征在于，每个储棉箱（11）均为呈透明状的方形壳体，每个储棉箱（11）的两侧均分别与抽风口（8）和L形管（10）的水平端相连通，每个储棉箱（11）的顶部均为开口结构，其开口结构上固定设有一个呈水平的密封盖板（29），密封盖板（29）与储棉箱（11）之间设有一圈密封环（30），每个储棉箱（11）两侧的内壁均成型有一个靠近抽风口（8）的条形凸台（31），每个条形凸台（31）均呈竖直，每个条形凸台（31）上均沿其长度方向开设有条形插槽（32），两个条形凸台（31）之间设有呈竖直的隔断网板（33），隔断网板（33）的两侧成型有两个分别与两个条形插槽（32）相配合的插条（34）。

3.根据权利要求1所述的一种辊轴气流保护的梳理机，其特征在于，每个L形管（10）的弯曲部上均成型有两个呈对称状态且轴向均呈水平的柱状凸台（35），每个柱状凸台（35）内均同轴开设有柱状嵌槽（36），每个柱状嵌槽（36）的槽底均同轴开设有一个通孔（37），每个柱状嵌槽（36）内均嵌设有二号轴承（38），每个搅拌轴（12）的两端均水平穿过对应的通孔（37）与二号轴承（38）的内圈同轴固连，每个搅拌轴（12）的中部均能够拆卸的连接有若干个沿搅拌轴（12）的圆周方向均匀分布的条形叶（39），每个通孔（37）与对应搅拌轴（12）之间均设有动密封环（40）。

4.根据权利要求1所述的一种辊轴气流保护的梳理机，其特征在于，每个增速机构均包括齿轮箱（41）、一号直齿轮（42）、二号直齿轮（43）、一号伞齿轮（44）和二号伞齿轮（45），一号直齿轮（42）通过一号转轴（46）设于齿轮箱（41）内，二号直齿轮和一号伞齿轮（44）通过二号转轴（47）设于齿轮箱（41）内，二号伞齿轮（45）通过三号转轴（48）设于齿轮箱（41）内，其中，一号直齿轮（42）与二号直齿轮（43）相啮合，一号伞齿轮（44）与二号伞齿轮（45）相啮合，风轮（7）同轴固连一个四号转轴（49），三号转轴（48）和四号转轴（49）上均同轴固连有一号同步轮（50），两个一号同步轮（50）通过一号同步带（51）传动相连，每个一号转轴（46）均与对应的辊轴（2）传动相连。

5.根据权利要求4所述的一种辊轴气流保护的梳理机，其特征在于，每个支座（3）上均固定设有二号轴座（52），二号轴座（52）内转动设有与对应辊轴（2）相平行的五号转轴（53），五号转轴（53）的下方固定设有三号轴座（54），三号轴座（54）内转动设有与五号转轴（53）平行的六号转轴（55），每个辊轴（2）的一端均水平穿出于对应的一号轴座（4），五号转轴（53）和辊轴（2）的穿出端上均同轴固连有二号同步轮（56），两个二号同步轮（56）通过二号同步带（57）传动相连，五号转轴（53）和六号转轴（55）上均同轴固连有三号同步轮（58），两个三号同步轮（58）通过三号同步带（59）传动相连，六号转轴（55）上还同轴固连有三号伞齿轮（60），一号转轴（46）上同轴固连有与三号伞齿轮（60）相啮合的四号伞齿轮（61）。

6.根据权利要求5所述的一种辊轴气流保护的梳理机，其特征在于，三号伞齿轮（60）的旁侧转动设有与一号转轴（46）共轴线的七号转轴（62），七号转轴（62）的一端同轴固连有与三号伞齿轮（60）相啮合的五号伞齿轮（63），七号转轴（62）的另一端与搅拌轴（12）上均同轴固连有四号同步轮（65），两个四号同步轮（65）通过四号同步带（64）传动相连。