CN115786617A - 一种快速无扰动换炉装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种快速无扰动换炉装置。所述装置包括：流量监测器、流量调节阀、第一储气罐和多气压供气组件；多气压供应组件用于：通过第一加压机，将第一储气罐中的气体加压后存储在第二储气罐中；在热风炉需要换炉时，通过中低压供气组件向热风炉供气；在热风炉中的气压与中低压供气组件之间的压差小于或等于第一阈值时，停止中低压供气组件的供气；使用第二储气罐向热风炉供气；在热风炉中的气压与冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值时，停止第二储气罐的供气；打开冷风阀。根据本公开的实施例的快速无扰动换炉装置，可通过多气压供气组件提供阶梯式地均压处理，加快均压速度，减少均压时间，减少噪声，提升热风炉的效率。

Description

一种快速无扰动换炉装置

技术领域

本公开涉及生产工艺技术领域，尤其涉及一种快速无扰动换炉装置。

背景技术

热风炉在生产过程中主要有烧炉和送风两种状态，“烧炉状态”下冷风阀关闭，经空气入口和煤气入口进入热风炉内的空气与煤气燃烧后，产生的烟气经烟道阀通过烟气出口排出热风炉，此时热风炉内为微正压，即，略大于大气压。“送风状态”下冷风阀打开，冷风经冷风阀进入热风炉加热，变成热风后经热风阀汇入热风主管送往高炉，此时炉内压力即为冷风管道压力，普遍在0.45MPa左右，对于较大的热风炉，冷风管道压力可达0.6Mpa。而冷风阀的启闭需要两侧压差不超过0.01MPa，因此由烧炉状态切换到送风状态时需要对热风炉进行均压，以保证冷风阀能正常打开。目前普遍采取的手段是在冷风阀门旁边接一个小的旁通管道并安装均压阀门，通过冷风管道内的冷风对热风炉进行均压，但存在以下问题。

目前常规设计通常采用鼓风机风量直接对热风炉进行均压，由于鼓风机是以恒定风压、风量向高炉供风，当一座热风炉需要进行充压时整个系统需要分流一些风量用于充压，这必然引起高炉入炉风压突然下降，对高炉冶炼的平稳造成影响。并且，由于均压管道较小，且均压后期冷风管道与热风炉压差不够大，因此换炉时长普遍较长，而在换炉阶段中热风炉是无法向高炉送风的，换炉时长严重影响到热风炉的利用效率。

与此同时，鼓风机在设计和采购时需要一定的冗余风量，而实际生产时鼓风机所鼓的风量也会略大于需求量，这一部分风量会通过冷风管道上的放散阀放散掉，造成了大量能源浪费。

发明内容

本公开提出了一种快速无扰动换炉装置，所述装置包括：流量监测器、流量调节阀、第一储气罐和多气压供气组件；

所述流量监测器设置在冷风主管上，用于监测所述冷风主管的风量；

所述流量调节阀用于在所述冷风主管的风量冗余的情况下打开，使冗余的风量进入所述第一储气罐；

所述多气压供气组件包括第一加压机、第二储气罐以及供应气压低于所述第二储气罐的气压的至少一组中低压供气组件；

所述多气压供应组件用于：

通过所述第一加压机，将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述第二储气罐中，获得所述第二储气罐中的高压气体；

在热风炉需要换炉时，通过所述至少一组中低压供气组件向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述至少一组中低压供气组件的供应气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述至少一组中低压供气组件的供气；

使用所述第二储气罐中的高压气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值的情况下，停止所述第二储气罐的供气；

打开所述冷风主管与所述热风炉之间的冷风支管上设置的冷风阀。

在一种可能的实现方式中，在所述至少一组中低压供气组件的数量大于一组的情况下，各组中低压供气组件的供应气压互不相同，并且，向所述热风炉供气的顺序为从供应气压较低的中低压供气组件向供应气压较高的中低压供气组件切换。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括至少一个中低压储气罐，以及至少一个中低压加压机，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量，所述中低压加压机用于将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述中低压储气罐中，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。

在一种可能的实现方式中，所述中低压加压机包括第二加压机，所述中低压储气罐包括第三储气罐和第四储气罐，所述第二加压机用于将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述第三储气罐中，所述第四储气罐用于存储与所述第一储气罐中气压相等的气体。

在一种可能的实现方式中，所述多气压供应组件进一步用于：

在热风炉需要换炉时，通过所述第四储气罐向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第四储气罐的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第四储气罐的供气；

使用所述第三储气罐向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第三储气罐的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第三储气罐的供气。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括一个中低压储气罐，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，所述调压阀组用于降低所述第二储气罐供应的气体的气压。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组调压阀包括第一调压阀组和第二调压阀组，所述第一调压阀组的输出气压低于所述第二调压阀组的输出气压。

在一种可能的实现方式中，所述多气压供应组件进一步用于：

在热风炉需要换炉时，通过所述第一调压阀组输出的气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第一调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第一调压阀组；

通过所述第二调压阀组的输出的气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第二调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第二调压阀组。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，与以下中任意一项的组合：

中低压储气罐；

至少一个中低压储气罐和至少一个中低压加压机，其中，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量。

根据本公开的实施例的快速无扰动换炉装置，可通过多气压供气组件提供阶梯式地均压处理，加快均压速度，减少均压时间，减少噪声，提升热风炉的效率。且使用鼓风机冗余的风量，提升能源利用率，不使用冷风管道内的风，不会对高炉的运行造成扰动。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，这些附图示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于说明本公开的技术方案。

图1示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的示意图；

图2示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的效果示意图；

图3示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的案例示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合，例如，包括A、B、C中的至少一种，可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。

另外，为了更好地说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

热风炉为周期性工作，即，烧炉状态和送风状态交替进行，烧炉状态转换为送风状态的操作是停止燃烧后送风。程序为：准备换炉—切断煤气入口阀门—切断空气入口阀门—关闭烟道阀—打开均压阀—均压结束后打开冷风阀—打开热风阀—开始向高炉送风。

目前冷风均压阀普遍是与冷风阀门并联的一个小阀门，用正在向其他热风炉送风的冷风管道内的风进行均压。由于均压过程后期的压差较小，这种方法均压时间通常较长，普遍在8～12min左右，且均压管道较小，噪音较大。而且利用冷风主管的风量进行均压，会导致高炉送风系统压力突然波动，容易造成悬料、冒尖、风口倒灌等一系列问题，对高炉的稳定顺行影响较大。

有鉴于此，本公开提供一种快速无扰动换炉装置，可通过多气压供气组件提供阶梯式地均压处理，加快均压速度，减少均压时间，减少噪声，提升热风炉的效率。且使用鼓风机冗余的风量，提升能源利用率，不使用冷风管道内的风，不会对高炉的运行造成扰动。

图1示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的示意图，如图1所示，所述装置包括：流量监测器2、流量调节阀3、第一储气罐6和多气压供气组件；

所述流量监测器2设置在冷风主管上，用于监测所述冷风主管的风量；

所述流量调节阀3用于在所述冷风主管的风量冗余的情况下打开，使冗余的风量进入所述第一储气罐6；

所述多气压供气组件包括第一加压机8、第二储气罐9以及供应气压低于所述第二储气罐的气压的至少一组中低压供气组件；

所述多气压供应组件用于：

通过所述第一加压机8，将所述第一储气罐6中的气体加压后存储在所述第二储气罐9中，获得所述第二储气罐9中的高压气体；

在热风炉需要换炉时，通过所述至少一组中低压供气组件向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述至少一组中低压供气组件的供应气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述至少一组中低压供气组件的供气；

使用所述第二储气罐9中的高压气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值的情况下，停止所述第二储气罐9的供气；

打开所述冷风主管与所述热风炉之间的冷风支管上设置的冷风阀。

在一种可能的实现方式中，鼓风机4可向冷风主管中输送冷风，冷风主管上设置有流量监测器2、冷风放散阀1，以及与每座热风炉接的冷风支管。在所述冷风支管上设置有冷风阀。

在一种可能的实现方式中，冷风主管上设置的流量监测器2与流量调节阀3相关联，在保证冷风主管的风量充足的情况下，如果冷风主管风量冗余，则可打开流量调节阀3，使冗余风量进入第一储气罐6。

在一种可能的实现方式中，进一步地，第一储气罐6中的气体可进入第二储气罐9，如果至少一组中低压供气组件中包括储气罐，则第一储气罐6中的气体也可进入所述至少一组中低压供气组件的储气罐。如果所有储气罐中的气体均存满，则可通过第一储气罐6上的安全阀5释放多余气体。

在一种可能的实现方式中，本公开的快速无扰动换炉装置通过鼓风机4的冗余风量进行均压，且通过第一加压机8获得第二储气罐9中的高压气体，以及至少一组中低压供气组件中的中低压气体(如有)，可提高鼓风机的能源利用率。也可使用空气压缩机来吸收外界空气，从而提供高压气体，但加压机相对于空气压缩机成本更低，能耗更小，占地面积更小。且使用空气压缩机来吸收外界空气的方式也未利用鼓风机的冗余风量，造成了鼓风机的能源浪费。并且，本公开中的加压机即使损坏，还可利用冷风管道进入储气罐中的风量进行均压，即，打开图1中的均压阀19、均压阀18或均压阀17，并打开切断阀10、切断阀7以及流量调节阀3，即可利用冷风管道进入储气罐中的风量进行均压，与相关技术中并联均压管道与均压阀的均压方式类似，虽然无法进行阶梯式地均压处理，但仍然可进行均压，保证了高炉的运行稳定性。而使用空气压缩机的方式引入了独立的均压设备，即，引入了新的不稳定因素，如果空气压缩机损坏，则无法进行均压，因此，使用空气压缩机的方式可能降低高炉的运行稳定性。

在一种可能的实现方式中，在热风炉需要换炉时，通过所述至少一组中低压供气组件向所述热风炉供气，并在所述热风炉中的气压与所述至少一组中低压供气组件的供应气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述至少一组中低压供气组件的供气。

在一种可能的实现方式中，在所述至少一组中低压供气组件的数量大于一组的情况下，各组中低压供气组件的供应气压互不相同，并且，向所述热风炉供气的顺序为从供应气压较低的中低压供气组件向供应气压较高的中低压供气组件切换。即，在进行均压处理时，可首先使用供应气压最低(高于此时热风炉中的气压)的供气组件向热风炉供气，在这种情况下，可提高热风炉中的气压。在热风炉中的气压与供应气压之间的压差较小，供气速度降低时，切换供应气压较高的供气组件向热风炉供气……通过这种方式重复操作，供应气压阶梯式上升，使得供应气压与热风炉中的气压之间的压差始终保持在较大的范围内，例如，保持在0.2-0.4Mpa的范围内，从而可始终保持较快的供气速度，提升热风炉气压上升的速度，提升均压效率。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括至少一个中低压储气罐，以及至少一个中低压加压机，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量，所述中低压加压机用于将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述中低压储气罐中，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。在示例中，所述至少一组中低压供气组件可包括一个中低压加压机和一个中低压储气罐；或者，所述至少一组中低压供气组件可包括一个中低压加压机和两个中低压储气罐，其中，中低压加压机用于将第一储气罐中的气体加压后存储在其中一个中低压储气罐中。当然，至少一组中低压供气组件可包括更多中低压储气罐和中低压加压机，本公开对中低压储气罐和中低压加压机的具体数量不做限制。

在示例中，如图1所示，所述中低压加压机包括第二加压机12，所述中低压储气罐包括第三储气罐11和第四储气罐15，所述第二加压机12用于将所述第一储气罐6中的气体加压后存储在所述第三储气罐11中，所述第四储气罐15用于存储与所述第一储气罐6中气压相等的气体。并且，第三储气罐11和第四储气罐15中的气压均低于第二储气罐9。在示例中，可打开切断阀7和第一加压机8，为第二储气罐9进行充气，可打开第三储气罐11的支路上的切断阀和第二加压机12，为第三储气罐11进行充气，可打开切断阀14，为第四储气罐15进行充气。第二储气罐9中的气压为0.7-0.8Mpa，第三储气罐11中的气压为0.6-0.7Mpa，第四储气罐15中的气压为0.4Mpa。以上气压的具体数值仅为示例，本公开对各储气罐中气压的具体数值不做限制。

在一种可能的实现方式中，在上述情况下，所述多气压供应组件进一步用于：在热风炉需要换炉时，通过所述第四储气罐15向所述热风炉供气；在所述热风炉中的气压与所述第四储气罐15的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第四储气罐的供气；使用所述第三储气罐11向所述热风炉供气；在所述热风炉中的气压与所述第三储气罐11的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第三储气罐11的供气。

在一种可能的实现方式中，以热风炉23为例，在热风炉23需要换炉时，可打开均压阀19和切断阀16，使用第四储气罐15中的气体向热风炉23供气，热风炉23中的气压会上升，且随着热风炉23中的气压升高，第四储气罐15向热风炉23的供气速度下降。可通过压力计22时刻监测热风炉23内的气压，在热风炉23中的气压与第四储气罐15的气压之间的压差小于或等于第一阈值(例如，0.2Mpa)的情况下，可切换供气组件，即，将供气组件由第四储气罐15切换为第三储气罐11。例如，第四储气罐15的气压为0.4Mpa，在压力计22检测到热风炉23内的气压达到0.2Mpa时，将供气组件由第四储气罐15切换为第三储气罐11。可关闭切断阀16，打开切断阀13，由第三储气罐11向热风炉23供气，热风炉23内的气压继续上升，并通过压力计22时刻监测热风炉23内的气压，在热风炉23中的气压与第三储气罐11的气压之间的压差小于或等于第一阈值(例如，0.2Mpa)的情况下，可停止使用第三储气罐11供气。例如，第三储气罐11的气压为0.6Mpa，在压力计22检测到热风炉23内的气压达到0.4Mpa时，可停止使用第三储气罐11供气，例如，关闭切断阀13。

在一种可能的实现方式中，在停止使用第三储气罐11供气后，即停止使用上升中低压供气组件的供气，切换为使用第二储气罐9中的高压气体向热风炉23供气。例如，可打开切断阀10，即可通过第二储气罐9向热风炉23供气，并通过压力计22时刻监测热风炉23内的气压，在热风炉23中的气压与冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值(例如，0.01Mpa)的情况下，停止使用第二储气罐9供气，即，关闭切断阀10。例如，第二储气罐9中的气压为0.8Mpa，冷风主管的气压为0.45Mpa，可通过压力计22时刻监测热风炉23内的气压，并通过压力计21检测冷风主管的气压，在压力计22于压力计21之间的压差小于或等于第二阈值(例如，压力计22检测到的热风炉23中的气压为0.44-0.45Mpa)时，关闭切断阀10。

在一种可能的实现方式中，可打开冷风主管与热风炉之间的冷风支管上设置的冷风阀，如图1所示，可打开冷风阀20，使冷风通过冷风支管进入热风炉23进行加热，过量的冷风通过冷风放散阀1放掉。热风炉上部设置有热风出口，加热后的热风可通过热风阀和热风支管汇入热风主管，并送入高炉。

图2示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的效果示意图。如图2所示，在烧炉阶段，烟道阀打开，进行烧炉。在均压阶段，如果采用相关技术中的均压方案a，即，在冷风阀门旁边接一个小的旁通管道并安装均压阀门的方案，则均压时间为9分钟，才可完成均压过程，打开冷风阀并打开热风阀，使加热的空气送入高炉。而使用本公开的本公开的均压方案b，则低压均压、中压均压和高压均压各阶段中，热风炉与多气压供应组件之间的压差始终处于较大的区间，例如，处于0.2-0.4MPa之间，因此，每个阶段各需要1分钟，共计3分钟，即可完成均压过程，打开冷风阀并打开热风阀，使加热的空气送入高炉。

在一种可能的实现方式中，也可减少均压的阶段，例如，所述至少一组中低压供气组件包括一个中低压储气罐，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。如图1所示，低压供气组件可不包括第三储气罐11和第二加压机12，仅包括第四储气罐15。则可仅分为两个阶段进行均压，即，使用第四储气罐15进行均压和使用第二储气罐9进行均压。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，所述调压阀组用于降低所述第二储气罐供应的气体的气压。例如，所述至少一组调压阀包括第一调压阀组和第二调压阀组，所述第一调压阀组的输出气压低于所述第二调压阀组的输出气压，并且，第一调压阀组和第二调压阀组的输出气压均低于第二储气罐中的气压。

在一种可能的实现方式中，在进行均压时，所述多气压供应组件进一步用于：在热风炉需要换炉时，通过所述第一调压阀组输出的气体向所述热风炉供气；在所述热风炉中的气压与所述第一调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第一调压阀组；通过所述第二调压阀组的输出的气体向所述热风炉供气；在所述热风炉中的气压与所述第二调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第二调压阀组。

在示例中，第一调压阀组的输出气压为0.4Mpa，第二调压阀组的输出气压为0.6Mpa，第二储气罐中的气压为0.8Mpa。热风炉需要换炉时，通过第一调压阀组输出的气体向热风炉供气，并持续监测热风炉内的气压，在热风炉中的气压与第一调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值(例如，0.2Mpa)，即，热风炉中的气压达到0.2Mpa时，第一调压阀组停止输出气体。切换为第二调压阀组输出气体，向热风炉供气，并持续监测热风炉内的气压，在热风炉中的气压与第二调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值(例如，0.2Mpa)，即，热风炉中的气压达到0.4Mpa时，第二调压阀组停止输出气体。切换为第二储气罐向热风炉供应气体，并持续监测热风炉中的气压，在热风炉中的气压与冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值(例如，0.01Mpa)时，停止第二储气罐的供气，并可打开冷风阀，对输入的冷气进行加热，从而将加热后的热气通过热风支管汇聚至热风主管输入高炉。

在一种可能的实现方式中，所述至少一组中低压供气组件可以是上述调压阀组，与上述储气罐和加压机的组合。所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，与以下中任意一项的组合：中低压储气罐；至少一个中低压储气罐和至少一个中低压加压机，其中，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量。

图3示出根据本公开实施例的快速无扰动换炉装置的案例示意图，在图3中，所述至少一组中低压供气组件可包括调压阀组和中低压储气罐，其中，中低压储气罐中的气压与第一储气罐中的气压相同，调压阀组的输出气压高于中低压储气罐中的气压，低于第二储气罐中的气压，在均压时，可首先使用中低压储气罐进行均压，然后切换为调压阀组进行均压，最后切换为第二储气罐进行均压。图3中的组合仅为示例，所述至少一组中低压供气组件还可包括调压阀组，与中低压储气罐和加压机的组合，也可包括更多组中低压供气组件，本公开对此不做限制。

根据本公开的实施例的快速无扰动换炉装置，可通过多气压供气组件提供阶梯式地均压处理，由较低气压的中低压供气组件逐步切换为较高气压的中低压供气组件，最终切换为高气压的第二储气罐进行均压，加快均压速度，减少均压时间，减少噪声，提升热风炉的效率，并且，可提升高炉运行的稳定性。且使用鼓风机冗余的风量，提升能源利用率，不使用冷风管道内的风，不会对高炉的运行造成扰动。

可以理解，本公开提及的上述实施例，在不违背原理逻辑的情况下，均可以彼此相互结合形成结合后的实施例，限于篇幅，本公开不再赘述。本领域技术人员可以理解，在具体实施方式的上述方法中，各步骤的具体执行顺序应当以其功能和可能的内在逻辑确定。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本公开中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本公开披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种快速无扰动换炉装置，其特征在于，包括：流量监测器、流量调节阀、第一储气罐和多气压供气组件；

所述流量监测器设置在冷风主管上，用于监测所述冷风主管的风量；

所述流量调节阀用于在所述冷风主管的风量冗余的情况下打开，使冗余的风量进入所述第一储气罐；

所述多气压供气组件包括第一加压机、第二储气罐以及供应气压低于所述第二储气罐的气压的至少一组中低压供气组件；

所述多气压供应组件用于：

通过所述第一加压机，将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述第二储气罐中，获得所述第二储气罐中的高压气体；

在热风炉需要换炉时，通过所述至少一组中低压供气组件向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述至少一组中低压供气组件的供应气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述至少一组中低压供气组件的供气；

使用所述第二储气罐中的高压气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述冷风主管之间的压差小于或等于第二阈值的情况下，停止所述第二储气罐的供气；

打开所述冷风主管与所述热风炉之间的冷风支管上设置的冷风阀。

2.根据权利要求1所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，在所述至少一组中低压供气组件的数量大于一组的情况下，各组中低压供气组件的供应气压互不相同，并且，向所述热风炉供气的顺序为从供应气压较低的中低压供气组件向供应气压较高的中低压供气组件切换。

3.根据权利要求1所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述至少一组中低压供气组件包括至少一个中低压储气罐，以及至少一个中低压加压机，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量，所述中低压加压机用于将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述中低压储气罐中，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。

4.根据权利要求3所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述中低压加压机包括第二加压机，所述中低压储气罐包括第三储气罐和第四储气罐，所述第二加压机用于将所述第一储气罐中的气体加压后存储在所述第三储气罐中，所述第四储气罐用于存储与所述第一储气罐中气压相等的气体。

5.根据权利要求4所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述多气压供应组件进一步用于：

在热风炉需要换炉时，通过所述第四储气罐向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第四储气罐的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第四储气罐的供气；

使用所述第三储气罐向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第三储气罐的气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，停止所述第三储气罐的供气。

6.根据权利要求1所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述至少一组中低压供气组件包括一个中低压储气罐，所述中低压储气罐中的气压低于所述第二储气罐中的气压。

7.根据权利要求1所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，所述调压阀组用于降低所述第二储气罐供应的气体的气压。

8.根据权利要求7所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述至少一组调压阀包括第一调压阀组和第二调压阀组，所述第一调压阀组的输出气压低于所述第二调压阀组的输出气压。

9.根据权利要求8所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述多气压供应组件进一步用于：

在热风炉需要换炉时，通过所述第一调压阀组输出的气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第一调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第一调压阀组；

通过所述第二调压阀组的输出的气体向所述热风炉供气；

在所述热风炉中的气压与所述第二调压阀组的输出气压之间的压差小于或等于第一阈值的情况下，关闭所述第二调压阀组。

10.根据权利要求1所述的快速无扰动换炉装置，其特征在于，所述至少一组中低压供气组件包括至少一组调压阀组，与以下中任意一项的组合：

中低压储气罐；

至少一个中低压储气罐和至少一个中低压加压机，其中，所述中低压储气罐的数量多于或等于所述中低压加压机的数量。

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