CN115785606A - 一种防污高强度无卤阻燃hips组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高分子材料加工领域的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物及其制备方法,所述防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,包括以下重量份的组分:高流动HIPS树脂40~50份、高光泽透明聚苯乙烯树脂10~20份、低粘度或中粘度聚苯醚树脂30~40份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物0~5份、双酚A‑双15~20份、超细滑石粉0~20份、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1~0.3份、三[2.4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1~0.3份、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1~0.3份、季戊四醇硬脂酸脂1~2份、纳米二氧化硅1~6份、表面活性剂0.01~0.3份。本发明制备得到的组合物具有良好力学性能、加工性能、阻燃性能和防污性能;制备方法简单、易于控制,有利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料加工领域,具体涉及一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物及其制备方法。
背景技术
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)作为五大通用塑料之一,多年来广泛应用于电子、电器、家店、汽车、仪表、日用品以及玩具等行业,具有高冲击韧性、优异的电绝缘性、高流动易加工的特点。聚2,6-二甲基-1,4-苯醚(聚苯醚PPO)是一种玻璃化转变温度较高的非结晶树脂,具有刚性大、耐热性高、难燃、耐磨、耐污染、强度较高电性能优良等优点。常用的PPO树脂难以加工成型,一般与PA、HIPS等形成合金后使用。
目前卤锑体系的阻燃HIPS在家电、电脑、打印机复印机等办公设备以及电子电器等领域有着很广泛的应用。但随着对塑料燃烧的深入研究和各种阻燃体系的进一步发展,越来越多的行业领域形成了对产品无卤阻燃的要求。由于HIPS本身结构特点的限制,要实现完全的无卤阻燃比较困难。PPO具有比较好的阻燃性能和力学性能,但HIPS的复合会使得MPPO的阻燃和力学性能下降,阻燃剂的大量加入使得产品的力学性能进一步下降。
纳米二氧化硅为无定型白色粉末,微观下为球形堆积而成的絮状或网状结构,经过表面活性剂处理后的纳米二氧化硅,能够使得高分子结构更加紧密,一定程度上提高材料的力学性能,并且其疏油性能可以改善聚苯乙烯表面光洁度以及防油性能。
目前,现有体系对于HIPS/PPO无卤阻燃体系中的力学性能、加工性能以及阻燃性能进行了研究,例如:中国专利CN110499015A公开了一种高CTI、高GWIT的无卤阻燃PPO/HIPS合金材料及其制备方法,其合金材料的制备包含:40~70份聚苯醚树脂、10~40份HIPS树脂、相容剂3~5份、磷酸脂类阻燃剂10~15份、无机填充型阻燃剂5~10份、抗滴落剂0~0.5份、其余助剂0.5份;
中国专利CN107652572A公开了一种低烟阻燃HIPS配方,其中包含:100份HIPS树15份DBDPO、4份三氧化二锑、35份氢氧化镁、18份硼酸锌以及15份SBS增韧剂;
中国专利CN110144109A公开了一种耐候高CTI无卤阻燃PPO/HIPS复合材料及其制备方法,具体实施方法为:将100份PPO树脂、15~20份HIPS树脂、10~20份增韧剂、4~6份光屏蔽剂、耐热剂5~10份、光稳定剂0.5份~1份、阻燃剂15~20份、辅助阻燃剂3~4份以及其余助剂;
中国专利CN107226988A公开了一种无卤阻燃HIPS/PPO/蒙脱土复合材料,其中包含:40~55份HIPS树脂、20~40份PPO树脂、阻燃剂12~20份、改性蒙脱土3~4份、增韧剂0~5份以及其余助剂,其特征在于所述阻燃剂为有机磷酸酯类阻燃剂,所述的改性蒙脱土为季铵盐插层处理得到的季铵盐改性蒙脱土;
中国专利CN102477189A公开了一种高流动环保无卤阻燃HIPS复合材料及其制备方法,包含29~50份HIPS树脂、15~35份PPO树脂、3~12份增韧剂、5~20份磷系阻燃剂、1~7份阻燃协效剂、0.2~1份耐热剂以及其余助剂;
中国专利CN106700376A公开了一种高耐候高流动性无卤阻燃HIPS/PPO合金材料及其制备方法,其中包含HIPS树脂40-50份、PPO树脂25-40份、增韧剂2-5份、阻燃剂15-20份、抗氧剂0.3-0.5份、润滑剂1-2份、复配耐候剂1-2份。
上述专利中的材料收缩性能不好,力学性能、表面光洁度以及防污性能较差,且容易出现黄变现象,在制备时不易控制,对设备要求较高,不利于工业化生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,所述防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,包括以下重量份的组分:
其中,所述高流动HIPS树脂、低粘度或中粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份。
优选地,所述高流动HIPS树脂的熔融指数为9~13g/10min,高光泽透明聚苯乙烯树脂的熔融指数为4~10g/10min,低黏度聚苯醚树脂的特性黏度为0.33~0.37dL/g,中粘度聚苯醚树脂的特性粘度为0.38~0.45dL/g。
优选地,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔体流动速率在190℃,5kg下大于5g/10min,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物是渐变型嵌段、星型四臂嵌段、三嵌段的其中一种。
优选地,所述双酚A-双的磷酸酯含量为8~10%。
优选地,所述超细滑石粉的目数大于5000目。
优选地,所述纳米二氧化硅粒径为7~60纳米,比表面积为100~400m2/g。
优选地,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯环酸钠、十八烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
优选地,所述聚四氟乙烯粉末抗滴落剂分子量在300~500万。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂在80~90℃干燥4~8小时,低粘度或中粘度聚苯醚树脂在80~110℃干燥4~8小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂、高粘度或中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将纳米二氧化硅、表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A-双、超细滑石粉、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度为260~280℃,螺杆转速为300~500r/min。
优选地,所述螺杆长度L和直径D之比L/D为25~45,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
本发明的有益效果:
1、本发明通过HIPS以及PPO树脂的比例合理分配,同时改善了HIPS/PPO合金的加工性能以及力学强度,同时高光泽透聚苯乙烯树脂由于其本身的光泽度以及流动性较好,同时在体系中有一定相容性,能够进一明步改善材料流动性以及光泽度,加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物能够起到增强和交联橡胶相的作用,改善了HIPS/PPO合金的韧性,同时起到一定的增容作用,双酚A-双(二苯基磷酸酯)使得HIPS/PPO表面快速脱水形成碳化层,起到较好的阻燃效果,超细滑石粉具有良好的刚性以及加入了材料的模量以及收缩性能,表面活性剂改性的纳米二氧化硅,能解决纳米二氧化硅在材料中的分散问题;
2、纳米二氧化硅具有体积效应以及量子隧道效应,能够更好的渗透进高分子化合物的π键中,与高分子电子云发生重叠易形成空间网状的交联结构,能够有效提高材料的力学性能,并且由于纳米二氧化硅的比表面积极大,使得制品表面具有一定防流挂能力,增强材料的抗沾污和自清洁能力;
3、本发明制备得到的组合物具有良好力学性能、加工性能、阻燃性能和防污性能,能够应用在电子电器领域,提供了很大的应用前景;
4、本发明中组合物的制备方法工艺简单、易于控制,对设备要求不高,成本较低,有利于工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明提出一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物及其制备方法,先将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂、低粘度或中粘度聚苯醚树脂预混合,然后将纳米二氧化硅、表面活性剂进行混合,纳米二氧化硅、表面活性剂混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂、低粘度或中粘度聚苯醚树脂的混合物内进行混合后挤出造粒;
其中,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔体流动速率在190℃,5kg下大于5g/10min,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物是渐变型嵌段、星型四臂嵌段、三嵌段的其中一种;双酚A双(二苯基磷酸酯)的磷酸酯含量为8~10%;超细滑石粉的目数大于5000目;纳米二氧化硅粒径为7~60纳米,比表面积为100~400m2/g;表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基苯环酸钠、十八烷基苯磺酸钠中的一种或多种;聚四氟乙烯粉末抗滴落剂分子量在300~500万。
其中,高流动HIPS树脂为英力士苯领HIPS 4440H、锦湖日丽HIPS425TVL、泰科玛HIPS WT、巴斯夫HIPS 473D等;高光泽聚苯乙烯为盛禧奥GPPS 666H、奇美GPPS PG-33、道达尔GPPS 1441、台化GPPS GP5000等;聚苯硫醚树脂为蓝星PPO LXR 035、PPO LXR 040、乐天PPE CA-7009、旭化成PPE S201A、沙特基础PPE SA120等;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为燕山石化4452、LG501S、锦湖KTR-101等;阻燃剂为巴斯夫MC 25、科莱恩OP 1314等;滑石粉为艾海5L(30000目)等;抗氧剂为雅宝AT-76、AT-168等;抗滴落剂为抗滴落剂SN3201、DB105等;季戊四醇硬脂酸脂为PETS SL-440AT(理研)等;纳米二氧化硅为赢创德固赛a200以及a300等。
实施例1:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)50份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.35dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、低密度改性聚苯醚树脂的重量份总和为100份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)15份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述低粘度聚苯醚树脂在110℃干燥4小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及低粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为350r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例2:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为9g/10min)50份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.4dL/g)50份,
高流动HIPS树脂、低密度改性聚苯醚树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为7g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)15份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在100℃干燥5小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为400r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例3:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)50份,
中粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.42dL/g)50份,
高流动HIPS树脂、中粘度聚苯醚树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为9g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在85℃干燥6小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在110℃干燥5小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、超细滑石粉、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为450r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例4:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为8g/10min)20份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.42dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、低粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为6g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在85℃干燥6小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在110℃干燥5小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、超细滑石粉、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为450r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例5:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为7g/10min)20份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.42dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、中粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为6g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.3份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅3份,
表面活性剂0.12份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在90℃干燥4小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在110℃干燥4小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、超细滑石粉、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为450r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例6:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为8g/10min)20份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.35dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、低粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为9g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅6份,
表面活性剂0.2份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述低粘度聚苯醚树脂在110℃干燥4小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及低粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为350r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例7:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为10g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为8g/10min)20份,
中粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.35dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、中粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为9g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
超细滑石粉10份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述低粘度聚苯醚树脂在110℃干燥4小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及低粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为350r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例8:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为9g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为8g/10min)20份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.4dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、低粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为9g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
超细滑石粉10份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在100℃干燥5小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为400r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例9:
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,由如下重量份的原料制备而成:
高流动HIPS树脂(熔融指数为9g/10min)40份,
高光泽透明聚苯乙烯树脂(熔融指数为8g/10min)20份,
低粘度聚苯醚树脂(特性黏度0.4dL/g)40份,
高流动HIPS树脂、低粘度聚苯醚树脂与高光泽透明聚苯乙烯树脂的重量份总和为100份,
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(熔融指数为9g/10min)6份,
双酚A-双(二苯基磷酸酯)20份,
超细滑石粉20份,
β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.2份,
三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.2份,
聚四氟乙烯粉末抗滴落剂0.1份,
季戊四醇硬脂酸脂3份,
纳米二氧化硅1份,
表面活性剂0.03份。
一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将所述高流动HIPS树脂以及高光泽透明聚苯乙烯树脂在80℃干燥8小时,以及所述中粘度聚苯醚树脂在100℃干燥5小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂以及中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将所述纳米二氧化硅以及表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、双酚A双(二苯基磷酸酯)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度在260℃~280℃之间,螺杆转速为400r/min。
平行双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为40,螺杆上有2个啮合块区和1个反螺纹区。
实施例1-9制备的组合物性能测试如下表1所示:
表1
从表中可以看出,本发明的防污高强度无卤阻燃HIPS组合物具有良好的力学性能,阻燃性能,防污性能以及加工性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述组合物组分还包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物0~5份,滑石粉0~20份。
3.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述HIPS树脂的熔融指数为9~13g/10min,聚苯乙烯树脂的熔融指数为4~10g/10min,聚苯醚树脂的特性黏度为0.33~0.45dL/g。
4.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的熔体流动速率在190℃,5kg下大于5g/10min,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物是渐变型嵌段、星型四臂嵌段、三嵌段的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述双酚A-双的磷酸酯含量为8~10%。
6.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述超细滑石粉的目数大于5000目。
7.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述纳米二氧化硅粒径为7~60纳米,比表面积为100~400m2/g。
8.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基环酸钠、十八烷基磺酸钠中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物,其特征在于,所述聚四氟乙烯粉末抗滴落剂分子量在300~500万。
10.一种防污高强度无卤阻燃HIPS组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂在80~90℃干燥4~8小时,低粘度或中粘度聚苯醚树脂在80~110℃干燥4~8小时,冷却后将高流动HIPS树脂、高光泽透明聚苯乙烯树脂、高粘度或中粘度聚苯醚树脂在预混机中预混3分钟;
步骤二:将纳米二氧化硅、表面活性剂加入预混机中混合,混合完成后与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、双酚A-双、超细滑石粉、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、聚四氟乙烯粉末抗滴落剂、季戊四醇硬脂酸脂一起加入到步骤一的原料中进行混合;
步骤三:将步骤一和步骤二中混合好的原料加入平行双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,双螺杆的挤出温度为260~280℃,螺杆转速为300~500r/min。
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