CN103435980A - 一种抗静电无卤阻燃增强pet/ptt合金材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比，包括如下组分：PET树脂25.5～40%、PTT树脂10-25%、无卤阻燃剂复合物10～25%、玻璃纤维10～40%、复合抗静电剂2～5%、相容剂1～8%、加工助剂0.5～1.5%；其制备步骤包括：1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2～4分钟，转速700～900转/分；2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2～4分钟，转速600～800转/分；3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；本发明制备所得PET/PTT合金材料，抗静电效果优异、综合性能及耐热性优异，符合无卤，成型性能好。

Description

一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料领域，特别涉及一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET)作为一种重要的高分子材料在工程塑料领域和纺织品领域得到广泛利用，其改性后的产品广泛应用于照明灯具、冷却风扇、连接器、线圈骨架、电器外壳及其他电子电气部件中。PET具有刚性强、耐热好等优点，但较脆，且因结晶速度慢，成型较困难，需要较高模温以及较长的成型周期，一定程度上限制了其应用范围。
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是Shell公司开发的一种性能优异的聚酯，它是由对苯二甲酸(PTA)和1,3-丙二醇(PDO)缩聚而成。PTT是继PET、PBT之后的新型聚酯，优点是综合了尼龙的柔软性（比尼龙更好的色牢度）、腈纶的蓬松性（避免腈纶易磨损起球的缺点）、涤纶的抗污性（却有较好的手感）、本身固有的弹性好等各种优良性能于一体，成为当前国际上最新开发的热门新材料。但因其模量低，材料较软，主要还是应用于纤维和纺织领域，在改性以及应用于工程塑料方面的应用并不多。
通过将PET、PTT通过一定改性技术做成合金，能很好地综合二者的优点，实现单一品种不能达到的综合性能，比如高刚性、高耐热性、良好的韧性、优异的成型加工性能等。聚合物材料及制品在动态应力及摩擦力的作用下常产生表面电荷集聚，作用的双方带不同的电荷，即所谓产生静电。静电会造成材料吸尘，静电放电会造成材料破坏，甚至引起火灾和触伤人体。静电的产生与材料的性质有关。一般高分子材料的体积电阻非常高，约为1010～1020Ω·cm；这对于作绝缘材料来说是非常好的，但对于作为非电绝缘性材料使用的场合将会引起事故或产生很多麻烦。材料的体积电阻小于1010Ω·cm，产生的静电可通过传导等方式消失。因此，通过改性使材料的体积电阻降低到1010Ω·cm以下，将使材料具有良好的抗静电性能，因而对PET/PTT合金材料进行抗静电改性在很多时候是显得非常必要的。
目前国内外进行抗静电无卤阻燃PET/PTT合金方面研究还非常少，主要停留在普通的改性PET/PTT合金材料，实现的主要还是有卤阻燃，并且并不具备无卤化的要求：专利CN102382431B公开了一种抗静电无卤阻燃增强PET材料及其制备方法，但该专利未涉及PET与PTT树脂的合金体系，并且存在改性PET材料普遍存在的成型性能不佳的缺点；专利CN102757624A公开了一种阻燃增强PET/PTT合金材料及其制备方法，但其体系属于有卤阻燃体系，并且产品不具有抗静电作用；专利CN102604340A公开了一种高灼热丝阻燃增强PET/PTT合金及生产工艺，但其体系也是属于有卤阻燃体系，产品同样不具有抗静电作用。目前市面上还没有既符合无卤要求，又能具有抗静电作用的PET/PTT合金产品出现。
发明内容
本发明的首要目的是提供一种具有优异的抗静电性能和综合性能、且符合无卤要求的抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料。
本发明的另一目的是提供上述抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料的制备方法。
一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比，包括如下组分：
     PET树脂                      25.5～40%；
PTT树脂                      10～25%；
无卤阻燃剂复合物          10～25%；
玻璃纤维                      10～40%；
复合抗静电剂                2～5%；
相容剂                         1～8%；
加工助剂                      0.5～1.5%。
所述PET树脂的特性粘度为0.6～0.95dl/g；所述PTT树脂的特性粘度为0.7～0.85dl/g；其中树脂的特性粘度按照ISO307标准，采用乌氏粘度计法进行检测。
所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵（抗静电剂SN）、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯三种抗静电剂的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸15~25wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯35~45wt%。
所述无卤阻燃剂复合物为有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的复配物；所述有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的复配重量比优选为4：1～2：1。
所述玻璃纤维为经过偶联剂处理的玻璃纤维，所述偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物。
所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂的混合物，所述抗氧剂为有机磷化合物，选自AO-18、磷酸三苯酯或磷酸三甲酯，添加比例为0.2～0.6wt%，所述抗氧剂的添加能赋予本发明的产品优异的加工稳定性；所述润滑剂优选三羟甲基丙烷和/或褐煤酸酯，添加比例为0.3～0.9wt%；所述润滑剂的添加能使得本发明的产品具备优异的成型和脱模性能。其中AO-18的生产厂家为Ciba SC公司。
所述相容剂优选为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与双酚A型环氧树脂的复合物，该复合物具有多官能团结构，能有效增加体系相容性，提高材料机械性能并获得更好的抗静电效果。
一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2～4分钟，转速700～900转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2～4分钟，转速600～800转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒。
其中，步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头（十区）的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为240～260℃，四区温度为250～270℃，五区温度为250～270℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为250～270℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速优选为200～450转/分钟。
本发明的产品，可采用国际标准进行检测，测试试样，由注塑机在260℃下注塑成型。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1）本发明采用的复合抗静电剂较之普通抗静电改性产品具有如下优势：具有持久的抗静电效果；制品成型后即发挥抗静电作用；对空气的相对湿度无依赖性；静电衰减速度快；不影响制品的机械物理性能、表面性能。
2）本发明制备的合金材料，具有高刚性、高韧性、高耐热性。
3）本发明制备的合金材料，相比较普通的改性PET产品，成型加工时所需的模温明显降低，成型周期明显缩短。
4）本发明制备的合金材料符合无卤要求。
 
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明，以下实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制。
实施例1：
  一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：特性粘度为0.6dl/g的PET树脂24.5wt%、特性粘度为0.7dl/g的PTT树脂25.5wt%、复配重量比为4：1的有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐组成的无卤阻燃剂复配物25wt%、复合抗静电剂5wt%、相容剂8wt%、玻璃纤维10wt%、加工助剂1.5wt%；
所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯三种抗静电剂的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸25wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯35wt%；
所述玻璃纤维是指经过所述偶联剂优选为偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物处理的玻璃纤维；
所述加工助剂中，AO-18为0.6wt%，三羟甲基丙烷0.9wt%；
其制备方法如下：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2分钟，转速700转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2分钟，转速600转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过精密计量的喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；
步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200℃，二区温度为240℃，三区温度为240℃，四区温度为250℃，五区温度为250℃，六区温度为240℃，七区温度为240℃，八区温度为220℃，九区温度为220℃，十区温度为250℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为200转/分钟。
实施例2：
一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：特性粘度为0.7dl/g的PET树脂40wt%、特性粘度为0.75dl/g的PTT树脂10wt%、复配重量比为3：1的有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐组成的无卤阻燃剂复配物20wt%、复合抗静电剂4wt%、相容剂5wt%、玻璃纤维20wt%、加工助剂1wt%；
所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯三种抗静电剂的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸18wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯42wt%；
所述玻璃纤维是指经过所述偶联剂优选为偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物处理的玻璃纤维；
所述加工助剂中，磷酸三苯酯为0.5wt%，三羟甲基丙烷0.7wt%；
其制备方法如下：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2分钟，转速800转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2分钟，转速700转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过精密计量的喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；
步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为210℃，二区温度为250℃，三区温度为250℃，四区温度为260℃，五区温度为260℃，六区温度为250℃，七区温度为250℃，八区温度为230℃，九区温度为230℃，十区温度为260℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为350转/分钟。
实施例3：
一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：特性粘度为0.9dl/g的PET树脂35wt%、特性粘度为0.8dl/g的PTT树脂13.2wt%、复配重量比为2.5：1的有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐组成的无卤阻燃剂复配物15wt%、复合抗静电剂3wt%、相容剂3wt%、玻璃纤维30wt%、加工助剂1wt%；
所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯三种抗静电剂的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸21wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯39wt%；
所述玻璃纤维是指经过所述偶联剂优选为偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物处理的玻璃纤维；
所述加工助剂中，AO-18为0.5wt%，褐煤酸酯0.5wt%；
其制备方法如下：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2分钟，转速850转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2分钟，转速750转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过精密计量的喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；
步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为220℃，二区温度为255℃，三区温度为255℃，四区温度为265℃，五区温度为265℃，六区温度为255℃，七区温度为255℃，八区温度为235℃，九区温度为235℃，十区温度为265℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为4000转/分钟。
实施例4：
一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：特性粘度为0.95dl/g的PET树脂30wt%、特性粘度为0.85dl/g的PTT树脂16.5wt%、复配重量比为2：1的有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐组成的无卤阻燃剂复配物10wt%、复合抗静电剂2wt%、相容剂1wt%、玻璃纤维40wt%、加工助剂0.5wt%；
所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯三种抗静电剂的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸15wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯45wt%；
所述玻璃纤维是指经过所述偶联剂优选为偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物处理的玻璃纤维；
所述加工助剂中，磷酸三甲酯为0.2wt%，褐煤酸酯0.3wt%；
其制备方法如下：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2分钟，转速900转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2分钟，转速800转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过精密计量的喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒；
步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为230℃，二区温度为260℃，三区温度为260℃，四区温度为270℃，五区温度为270℃，六区温度为260℃，七区温度为260℃，八区温度为240℃，九区温度为240℃，十区温度为270℃；所述双螺杆挤出机螺杆转速为450转/分钟。
对比例1：不含抗静电剂、但含有无卤阻燃剂的PET/PTT合金材料
所述合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：粘度为0.7dl/g的PET树脂42wt%、粘度为0.75dl/g的PTT树脂12wt%、含磷的无卤阻燃剂复配物20wt%、相容剂5wt%、玻璃纤维20wt%、加工助剂1wt%；
其制备方法为，将各组分经高速混合机中混合后加入双螺杆挤出机中挤出。
对比例2：不含抗静电剂、但含有无卤阻燃剂的PET/PTT合金材料
所述合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：粘度为0.9dl/g的PET树脂36wt%、粘度为0.8dl/g的PTT树脂15wt%、含磷的无卤阻燃剂复配物15wt%、相容剂3wt%、玻璃纤维30wt%、加工助剂0.8wt%；
其制备方法同对比例1。
对比例3：不含抗静电剂、但为含卤阻燃剂的PET/PTT合金材料
所述合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：粘度为0.7dl/g的PET树脂42wt%、粘度为0.75dl/g的PTT树脂12wt%、溴系阻燃剂20wt%、相容剂5wt%、玻璃纤维20wt%、加工助剂1wt%；
其制备方法同对比例1。
对比例4：不含抗静电剂、但为含卤阻燃剂的PET/PTT合金材料
所述合金材料，按重量百分比计，包括如下组分：粘度为0.9dl/g的PET树脂36wt%、粘度为0.8dl/g的PTT树脂15wt%、溴系阻燃剂15wt%、相容剂3wt%、玻璃纤维30wt%、加工助剂0.8wt%；
其制备方法同对比例1。
对比例5：含抗静电剂、含有无卤阻燃剂的PET(不含PTT)材料
所述材料，按重量百分比计，包括如下组分：粘度为0.9dl/g的PET树脂48.2wt%、含磷的无卤阻燃剂复配物15wt%、抗静电剂3wt%、相容剂3wt%、玻璃纤维30wt%、加工助剂0.8wt%；
其制备方法同对比例1。
表1   实施例1~4及对比例1~5各组分的具体配比（重量百分比）
组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5
PET树脂 25.5 40 35 30 40 36.2 40 36.2 48.2
PTT树脂 25 10 13.2 16.5 12 15 12 15 -
无卤阻燃剂 25 20 15 10 20 15 - - 15
含卤阻燃剂 - - - - - - 20 15 -
玻璃纤维 10 20 30 40 20 30 20 30 30
抗静电剂 5 4 3 2 - - - - 3
相容剂 8 5 3 1 7 3 7 3 3
加工助剂 1.5 1 0.8 0.5 1 0.8 1 0.8 0.8
表2   实施例1~4及对比例1~5的性能测试结果
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3 对比例4 对比例5
玻璃纤维含量 10 0 30 40 20 30 20 30 30
拉伸强度 90 125 140 155 70 135 110 85 165
缺口冲击强度 6.5 9 11 13 3.5 7 5.2 5 10
热变形温度 210 220 232 235 190 220 210 210 235
阻燃性0.75mm V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0
表面电阻率 3×107 5×107 4×107 4×107 6×1015 3×1015 8×1015 5×1015 7×107
体积电阻率 2×106 3×107 2×106 3×106 7×1015 4×1015 6×1015 4×1015 5×106
成型模温 60 60 60 60 70 70 70 70 120
成型周期时间 10 10 10 10 12 12 12 12 18
表3
项目 测试方法 单位
玻璃纤维含量 ISO3451 %
拉伸强度 ISO527 MPa
缺口冲击强度 ISO180 KJ/m2
热变形温度 ISO75 1.8Mpa
阻燃性0.75mm UL94 -
表面电阻率 GB/T 1410-2006 Ω
体积电阻率 GB/T 1410-2006 Ω·cm
请提供下述性能的测试方法：
成型模温：采用模具表面温度测试仪测试；
成型周期时间：采用秒表测试；或者在设备本身带有统计功能的控制面板显示。
 
由实施例1~4和对比例1~5的测试结果可看出，添加复合抗静电剂相对于未添复合抗静电剂的对比例，PET/PTT合金材料的表面电阻率、体积电阻率大大降低，具有非常优异的抗静电性；PET/PTT合金材料的拉伸性能、抗冲击性能和耐热性能也非常优异；PET/PTT合金材料的成型加工性能较常规的PET改性材料（非合金材料）也有明显改善，如成型加工时所需的模温明显降低，成型周期明显缩短。

Claims (10)

1.一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，按重量百分比，包括如下组分：          
PET树脂                     25.5～40%；
PTT树脂                     10～25%；
无卤阻燃剂复合物         10～25%；
玻璃纤维                     10～40%；
复合抗静电剂               2～5%；
相容剂                        1～8%；
加工助剂                     0.5～1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述PET树脂的特性粘度为0.6～0.95dl/g，所述PTT树脂的特性粘度为0.7～0.85dl/g。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述复合抗静电剂为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸铵、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯的复合物，所述复合物中各组分按重量百分比为硬脂酰胺乙基-β-羟乙基-二甲基硝酸15~25wt%、N-(3-十二烷氧基-2-羟基)丙基乙醇胺40wt%、1,4-山梨糖醇酐单羧酸酯35~45wt%。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述无卤阻燃剂复合物为有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的复配物。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述有机次磷酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐的复配重量比为4：1～2：1。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述玻璃纤维为经过偶联剂处理的玻璃纤维，所述偶联剂为N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基二（甲基丙烯酰基）异硬脂酰基钛酸酯的共混物。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述加工助剂为抗氧剂和润滑剂的混合物，所述抗氧剂为有机磷化合物，选自AO-18、磷酸三苯酯或磷酸三甲酯；所述润滑剂选自三羟甲基丙烷和/或褐煤酸酯。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料，其特征在于：所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与双酚A型环氧树脂的复合物。
9.如权利要求1~8任一项所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将复合抗静电剂、相容剂、加工助剂放入高速混合机中干混2～4分钟，转速700～900转/分；
2）将无卤阻燃剂复合物放入高速混合机中干混2～4分钟，转速600～800转/分；
3）将步骤1）得到的混合物、步骤2）得到的混合物、PET树脂、PTT树脂、玻璃纤维分别通过喂料器加入双螺杆挤出机，进行混合、分散、熔融挤出、造粒。
10.根据权利要求9所述的一种抗静电无卤阻燃增强PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于：步骤3）中，所述双螺杆挤出机从喂料口到机头的一区温度为200～230℃，二区温度为240～260℃，三区温度为240～260℃，四区温度为250～270℃，五区温度为250～270℃，六区温度为240～260℃，七区温度为240～260℃，八区温度为220～240℃，九区温度为220～240℃，十区温度为250～270℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为200～450转/分钟。
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