CN115784170A - 一种焚硫炉的送风机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焚硫炉技术领域，具体为一种焚硫炉的送风机构，其包括：焚硫炉组件、送风部件、导流部件和防尘部件，焚硫炉组件包括炉体、送风管和螺旋风道，所述炉体左端设置送风管，所述送风管内壁设置通入炉体内腔的螺旋风道；送风部件设置在所述送风管外端，所述送风部件包括风筒、风机、支架和外螺纹连接端，所述风筒连接在送风管外端，所述风筒内部设置风机，所述风筒内部靠近送风管的位置设置支架，所述风筒外部远离送风管的位置设置外螺纹连接端；气流通过导流部件吹入送风管内，导流部件带动气流呈螺旋形吹入，配合螺旋风道，使气流均匀吹入炉体内部，使气流充分与喷出的硫磺接触，避免硫磺下沉，使硫磺充分燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及焚硫炉技术领域，具体为一种焚硫炉的送风机构。
背景技术
焚硫炉是硫磺制酸装置中的关键设备。目前使用较多的为喷雾式焚硫炉；其结构简单、容积强度大。炉型为卧式，一般均为钢制圆筒内衬保温砖和耐火砖。硫磺通过喷枪喷入炉内，空气由端部进气口进入，经旋流装置与雾化后的硫磺充分接触燃烧。炉内设置几道挡磕，以強化硫磺与空气混合均匀。为防止其燃烧不够完全，常设二次风，用于补充氧量及调节炉膛温度，促使反应完全，不致产生升华硫。
柴油由泵加压后经机械喷嘴喷入焚硫炉中，同时开车升温风机将空气鼓入焚硫炉中，经燃烧器点燃，柴油燃烧使焚硫炉温度升温至800℃以上。
目前焚硫炉的供风机构简单，气流通过管道直接吹入炉体中，而硫磺在进入炉体后会下沉，为避免此情况的发生，目前采用的旋流装置使硫磺与空气混合，而旋流装置结构复杂，使用成本高，为此，本申请提出一种焚硫炉的送风机构，以解决硫磺在进入炉体后会下沉的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有焚硫炉中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种焚硫炉的送风机构，在炉体端口处设置送风管，在送风管内设置通入炉体内的螺旋风道，气流通过螺旋风道旋转流动，流动的气流均匀充斥在炉体内腔，并在送风管上设置送风部件，送风部件内部设置风机和导流部件，风机工作产生向炉体内腔流动的气流，气流通过导流部件吹入送风管内，导流部件带动气流呈螺旋形吹入，配合螺旋风道，使气流均匀吹入炉体内部，使气流充分与喷出的硫磺接触，避免硫磺下沉，使硫磺充分燃烧。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种焚硫炉的送风机构，其包括：
焚硫炉组件，包括炉体、送风管和螺旋风道，所述炉体左端设置送风管，所述送风管内壁设置通入炉体内腔的螺旋风道；
送风部件，设置在所述送风管外端，所述送风部件包括风筒、风机、支架和外螺纹连接端，所述风筒连接在送风管外端，所述风筒内部设置风机，所述风筒内部靠近送风管的位置设置支架，所述风筒外部远离送风管的位置设置外螺纹连接端；
导流部件，设置在所述支架上；
防尘部件，设置在所述外螺纹连接端上。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：所述送风管上贯通连接有伸入炉体内的喷枪管，所述喷枪管位于炉体内的一端设置有雾化喷头。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：所述风筒与送风管之间通过法兰连接，所述风筒与送风管的连接位置设置有密封垫。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：所述导流部件包括电机、挡板、转轴、集流槽和导风管，所述电机固定在支架中央，所述电机前后两端均设置挡板，所述电机连接穿出挡板的转轴，所述转轴末端设置集流槽，所述集流槽上连接多个导风管。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：所述防尘部件包括内螺纹端盖和滤风件，所述内螺纹端盖连接在外螺纹连接端上，所述内螺纹端盖内部设置滤风件。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：多个所述导风管均匀分布在集流槽外部，所述导风管采用螺旋分布的弧形管。
作为本发明所述的一种焚硫炉的送风机构的一种优选方案，其中：所述炉体外壁设置有均匀分布的观察窗。
与现有技术相比：本发明在炉体端口处设置送风管，在送风管内设置通入炉体内的螺旋风道，气流通过螺旋风道旋转流动，流动的气流均匀充斥在炉体内腔，并在送风管上设置送风部件，送风部件内部设置风机和导流部件，风机工作产生向炉体内腔流动的气流，气流通过导流部件吹入送风管内，导流部件带动气流呈螺旋形吹入，配合螺旋风道，使气流均匀吹入炉体内部，使气流充分与喷出的硫磺接触，避免硫磺下沉，使硫磺充分燃烧。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明轴侧结构示意图；
图2为本发明爆炸结构示意图；
图3为本发明焚硫炉组件结构示意图；
图4为本发明送风部件结构示意图；
图5为本发明导流部件结构示意图；
图6为本发明防尘部件结构示意图。
图中：100焚硫炉组件、110炉体、120送风管、130螺旋风道、140喷枪管、200送风部件、210风筒、220风机、230支架、240外螺纹连接端、300导流部件、310电机、320挡板、330转轴、340集流槽、350导风管、400防尘部件、410内螺纹端盖、420滤风件。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种焚硫炉的送风机构，在炉体端口处设置送风管，在送风管内设置通入炉体内的螺旋风道，气流通过螺旋风道旋转流动，流动的气流均匀充斥在炉体内腔，并在送风管上设置送风部件，送风部件内部设置风机和导流部件，风机工作产生向炉体内腔流动的气流，气流通过导流部件吹入送风管内，导流部件带动气流呈螺旋形吹入，配合螺旋风道，使气流均匀吹入炉体内部，使气流充分与喷出的硫磺接触，避免硫磺下沉，使硫磺充分燃烧，请参阅图1-图6，包括：焚硫炉组件100、送风部件200、导流部件300和防尘部件400。
焚硫炉组件100包括炉体110、送风管120和螺旋风道130，炉体110左端设置送风管120，送风管120内壁设置通入炉体110内腔的螺旋风道130，送风管120上贯通连接有伸入炉体110内的喷枪管140，喷枪管140位于炉体110内的一端设置有雾化喷头，通过喷枪管140将燃烧所需的硫磺导入炉体110内部，利用雾化喷头将硫磺成雾化喷出，使硫磺与空气充分接触，使得燃烧更加充分螺旋形的螺旋风道130提供气流的流动导向，气流通过螺旋风道130呈螺旋形扩散在炉体110内部，使得气流均匀充斥在炉体110内。
送风部件200设置在送风管120外端，送风部件200包括风筒210、风机220、支架230和外螺纹连接端240，风筒210连接在送风管120外端，风筒210内部设置风机220，风筒210内部靠近送风管120的位置设置支架230，风筒210外部远离送风管120的位置设置外螺纹连接端240，风筒210与送风管120之间通过法兰连接，风筒210与送风管120的连接位置设置有密封垫，避免发生漏气，风机220工作将气流吹入送风管120内进行供气。
导流部件300设置在支架230上，导流部件300包括电机310、挡板320、转轴330、集流槽340和导风管350，电机310固定在支架230中央，电机310前后两端均设置挡板320，电机310连接穿出挡板320的转轴330，转轴330末端设置集流槽340，集流槽340上连接导风管350，电机310通过转轴330带动集流槽340和导风管350转动，转动方向与螺旋风道130的方向相同，风机220吹出的气流进入集流槽340中，然后通过转动的导风管350将气流螺旋吹出，螺旋吹出的气流进入螺旋风道130中，在从螺旋风道130中进入炉体110内，利用螺旋吹动的气流带动雾化的硫磺流动，避免硫磺下沉堆积在一块影响与空气的接触效果，使硫磺充分与气流接触，提高燃烧效果。
防尘部件400设置在外螺纹连接端240上，防尘部件400包括内螺纹端盖410和滤风件420，内螺纹端盖410连接在外螺纹连接端240上，内螺纹端盖410内部设置滤风件420，滤风件420采用过滤网，避免外部灰尘进入风筒210内，长时间谁用后通过螺纹拆下内螺纹端盖410，对滤风件420进行清洁。
导风管350均匀分布在集流槽340外部，导风管350采用螺旋分布的弧形管，弧形的弯折方向与螺旋风道130相同，便于气流在螺旋风道130内流通。
炉体110外壁设置有均匀分布的观察窗，便于观察炉体110内燃烧状态。
在具体的使用时，风机220工作将气流吹入送风管120内进行供气，通过喷枪管140将燃烧所需的硫磺导入炉体110内部，利用雾化喷头将硫磺成雾化喷出，电机310通过转轴330带动集流槽340和导风管350转动，转动方向与螺旋风道130的方向相同，风机220吹出的气流进入集流槽340中，然后通过转动的导风管350将气流螺旋吹出，螺旋吹出的气流进入螺旋风道130中，在从螺旋风道130中进入炉体110内，利用螺旋吹动的气流带动雾化的硫磺流动，使硫磺与空气充分接触，使得燃烧更加充分螺旋形的螺旋风道130提供气流的流动导向，气流通过螺旋风道130呈螺旋形扩散在炉体110内部，使得气流均匀充斥在炉体110内，避免硫磺下沉堆积在一块影响与空气的接触效果，使硫磺充分与气流接触，提高燃烧效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，包括：
焚硫炉组件(100)，包括炉体(110)、送风管(120)和螺旋风道(130)，所述炉体(110)左端设置送风管(120)，所述送风管(120)内壁设置通入炉体(110)内腔的螺旋风道(130)；
送风部件(200)，设置在所述送风管(120)外端，所述送风部件(200)包括风筒(210)、风机(220)、支架(230)和外螺纹连接端(240)，所述风筒(210)连接在送风管(120)外端，所述风筒(210)内部设置风机(220)，所述风筒(210)内部靠近送风管(120)的位置设置支架(230)，所述风筒(210)外部远离送风管(120)的位置设置外螺纹连接端(240)；
导流部件(300)，设置在所述支架(230)上；
防尘部件(400)，设置在所述外螺纹连接端(240)上。
2.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，所述送风管(120)上贯通连接有伸入炉体(110)内的喷枪管(140)，所述喷枪管(140)位于炉体(110)内的一端设置有雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，所述风筒(210)与送风管(120)之间通过法兰连接，所述风筒(210)与送风管(120)的连接位置设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，所述导流部件(300)包括电机(310)、挡板(320)、转轴(330)、集流槽(340)和导风管(350)，所述电机(310)固定在支架(230)中央，所述电机(310)前后两端均设置挡板(320)，所述电机(310)连接穿出挡板(320)的转轴(330)，所述转轴(330)末端设置集流槽(340)，所述集流槽(340)上连接多个导风管(350)。
5.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，所述防尘部件(400)包括内螺纹端盖(410)和滤风件(420)，所述内螺纹端盖(410)连接在外螺纹连接端(240)上，所述内螺纹端盖(410)内部设置滤风件(420)。
6.根据权利要求4所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，多个所述导风管(350)均匀分布在集流槽(340)外部，所述导风管(350)采用螺旋分布的弧形管。
7.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风机构，其特征在于，所述炉体(110)外壁设置有均匀分布的观察窗。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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