CN205208557U - 高效燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本专利申请属于燃烧器技术领域,高效燃烧器,包括空气管,以及横向与空气管贯通连接的燃气管,空气管的下端开口与点火器所在的燃烧腔相通,所述空气管内布置有由电机驱动旋转的主动轴,该主动轴上设置有主动螺旋片以及扇形齿,在燃气管内转动配合有从动轴,该从动轴轴上带有从动螺旋片,从动轴伸入空气管内的自由端上固定有锥形齿,该锥形齿与扇形齿相互啮合。比传统的通过鼓风机的风力驱动转轴,本方案主动轴的旋转速度更高,提高了气体(空气和燃气)的混合速度,且无需更换更大的鼓风机,节约了工厂的安装空间。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域。
背景技术
气体燃烧器广泛应用于锅炉、冶金及玻璃炉窑和外燃式发动机中,按照空气与燃气的混合方式,可分为扩散式燃烧器、预混式燃烧器和引射式燃烧器,引射式燃烧器介于扩散式燃烧器、预混式燃烧器两者之间。目前用于锅炉的燃烧器,由于锅炉的炉膛容积较大,一般采用有一定长度的燃烧火焰来加热锅炉水管,但这种结构容易导致燃烧高温区大,排放高,如果要控制排放,就需要控制燃烧的空间,就必须要加快燃烧反应速度,完善空气和燃气的混合,缩短燃烧火焰的长度,因此平焰燃烧器由于其加热均匀、火焰短等特点而得到广泛采用。
现有的平焰式燃烧器包括空气管道和燃气管道,空气管道和燃气管道相交的气体混合腔内设置有转轴,转轴上布置有螺旋片,该转轴与空气管道转动配合,当空气由鼓风机吹入空气管道后,空气推动螺旋片转动,旋转旋流,与此同时,燃气由燃气泵吹入燃气管道中,燃气被旋转的空气气流带动,从而快速地进行混合。这种结构的缺点在于:一方面,依靠空气使得螺旋片转动,如空气输入速度较小,从而不能推动螺旋片或者使得螺旋片转速较低,无法达到快速混合气体(空气和燃气)的目的,导致燃烧器效率低下,而为了提高空气的输入速度,则需要更换更大功率的鼓风机,一般大功率的鼓风机所占空间较大,会导致整个燃烧器在厂房安所需装空间过大。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种混合速度快、效率高的高效燃烧器。
本方案中的高效燃烧器,包括空气管,以及横向与空气管贯通连接的燃气管,空气管的下端开口与点火器所在的燃烧腔相通,所述空气管内布置有由电机驱动旋转的主动轴,该主动轴上设置有主动螺旋片以及扇形齿,在燃气管内转动配合有从动轴,该从动轴轴上带有从动螺旋片,从动轴伸入空气管内的自由端上固定有锥形齿,该锥形齿与扇形齿相互啮合。
有益效果:本方案采用电机驱动主动轴,相比传统的通过鼓风机的风力驱动转轴,本方案主动轴的旋转速度更高,提高了气体(空气和燃气)的混合速度,且无需更换更大的鼓风机,节约了工厂的安装空间,另一方面,主动轴带动从动轴转动,从而使得燃气管中的燃气也被搅动形成旋流,这样,旋转的空气流与同样形成旋流的燃气流进行混合,两者混合得更加充分和均匀。
进一步,所述主动螺旋片包括位于扇形齿上方的上段螺旋片,以及位于扇形齿下方的下段螺旋片,由于主动轴上的上段螺旋片和下段螺旋片的旋向相反,使得空气经过上段螺旋片时被搅动形成旋向为A的空气流;此时,燃气管内通入燃气,主动轴上的扇齿轮带动从动轴上的锥齿轮转动,从动螺旋片转动使得燃气以旋流的方式进入空气管中;燃气进入空气管中后,与旋向为A的空气流混合形成混合气体,该混合气体再经过下段螺旋片时,旋向改变为B,使得混合气体再反向旋转,使得前述混合在一起的空气分子和燃气分子再一次进行充分混合,最终流向燃烧腔的混合气体混合得更加均匀。
进一步,所述空气管上端焊接有安装板,该安装板的中心为主动轴安装部,主动轴安装部与安装板之间通过连接杆连接,相邻连接杆之间形成供空气流通的间隙,主动轴的安装位置不影响空气的流动。
进一步,所述主动轴与主动轴安装部通过滚珠轴承连接,摩擦更小,转动更加灵活。
进一步,所述安装板顶面上螺栓固定有空气盖,该空气盖上留有供主动轴贯穿的过孔,主动轴的转动不影响空气从空气盖中进入空气管中。
附图说明
图1为本实用新型实施例高效燃烧器的结构示意图;
图2为图1中安装板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:空气管1、燃气管2、安装板3、主动轴安装部31、连接杆32、滚珠轴承4、空气盖5、软管6、电机7、主动轴8、上段螺旋片81、下段螺旋片82、扇齿轮83、从动轴9、从动螺旋片91、锥齿轮92、支撑板10、止推轴承11。
实施例高效燃烧器基本如附图1、图2所示,包括空气管21和空气管21,该空气管21上端焊接有安装板3,空气管21的下端开口与点火器所在的燃烧腔相通。空气管21的安装板3上如图2所示,该安装板3呈环形,其中心设置有环形的主动轴8安装部31,该主动轴8安装部31外圈与安装板3内圈之间均匀焊接有三个连接杆32,相邻连接杆32之间形成供空气流通的间隙,主动轴8安装部31的内圈与滚珠轴承4的外圈过盈配合。在安装板3顶面上螺栓固定有空气盖5,该空气盖5与鼓风机通过软管6连通,该空气盖5上留有供主动轴8贯穿的过孔。
燃气管水平设置,燃气管右端与燃气供应设备连接,空气管21管壁上开有孔径与燃气管管径相同的套孔,燃气管的左端插入该套孔内,且燃气管的管壁与套孔孔壁焊接。
主动轴8的上端与电机7的输出轴通过联轴器连接,主动轴8穿过空气盖5的过孔后与滚珠轴承4的内圈过盈配合,该主动轴8伸入空气管21内的轴身上焊接有上段螺旋片81和下段螺旋片82,上段螺旋片81和下段螺旋片82的旋向相反,在上段螺旋片81和下段螺旋片82的主动轴8轴身上键连接有扇齿轮81。
在燃气管管内焊接有支撑板10,该支撑板10结构与安装板3结构完全相同,从动轴9右端通过止推轴承11与支撑板10中心连接。该从动轴9的右端键连接有锥齿轮92,该锥齿轮92与扇齿轮81啮合。从动轴9的轴身上焊接有从动螺旋片91。
本实施例的工作原理为:当空气从软管6经安装板3上空隙进入空气管21中后,启动电机7,使得主动轴8转动,由于主动轴8上的上段螺旋片81和下段螺旋片82的旋向相反,使得空气经过上段螺旋片81时被搅动形成旋向为A的空气流;此时,燃气管内通入燃气,主动轴8上的扇齿轮81带动从动轴9上的锥齿轮92转动,从动螺旋片91转动使得燃气以旋流的方式进入空气管21中;燃气进入空气管21中后,与旋向为A的空气流混合形成混合气体,该混合气体再经过下段螺旋片82时,旋向改变为B,指的混合气体再反向旋转,使得前述混合在一起的空气分子和燃气分子再一次进行充分混合,最终流向燃烧腔的混合气体混合得更加均匀,提高燃烧器的效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.高效燃烧器,包括空气管,以及横向与空气管贯通连接的燃气管,空气管的下端开口与点火器所在的燃烧腔相通,其特征在于,所述空气管内布置有由电机驱动旋转的主动轴,该主动轴上设置有主动螺旋片以及扇形齿,在燃气管内转动配合有从动轴,该从动轴上带有从动螺旋片,从动轴伸入空气管内的自由端上固定有锥形齿,该锥形齿与扇形齿相互啮合。
2.根据权利要求1所述的高效燃烧器,其特征在于:所述主动螺旋片包括位于扇形齿上方的上段螺旋片,以及位于扇形齿下方的下段螺旋片,上段螺旋片和下段螺旋片的旋向相反。
3.根据权利要求2所述的高效燃烧器,其特征在于:所述空气管上端焊接有安装板,该安装板的中心为主动轴安装部,主动轴安装部与安装板之间通过连接杆连接,相邻连接杆之间形成供空气流通的间隙。
4.根据权利要求3所述的高效燃烧器,其特征在于:所述主动轴与主动轴安装部通过滚珠轴承连接。
5.根据权利要求4所述的高效燃烧器,其特征在于:所述安装板顶面上螺栓固定有空气盖,该空气盖上留有供主动轴贯穿的过孔。
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CN107620958A (zh) * | 2017-09-23 | 2018-01-23 | 武汉富世达能源科技股份有限公司 | 一种聚能预热燃烧器 |
CN108144464A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-12 | 佛山市骏渔信息科技有限公司 | 一种燃气灶燃气混合装置 |
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CN107620958B (zh) * | 2017-09-23 | 2019-02-15 | 武汉富世达能源科技股份有限公司 | 一种聚能预热燃烧器 |
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