CN115781337A - 一种飞轮钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种飞轮钻孔设备,涉及飞轮加工的技术领域，包括工作台、固定机构、驱动机构及钻孔机构，本发明在对飞轮进行限位时，通过连接板两侧的压板对飞轮进行压紧限位，并通过限位组件的插块对压板进行定位，在对飞轮进行松开时，只需拉动拉杆，使拉杆上的插块脱离限位板，在导向杆上弹簧一弹力作用下，连接板上移，使两侧压板对飞轮松开，接着就能将飞轮从固定盘上取下，整个过程飞轮的压紧及松开均十分的方便。

Description

一种飞轮钻孔设备

技术领域

本发明涉及飞轮加工的技术领域，具体涉及一种飞轮钻孔设备。

背景技术

汽车飞轮是汽车发动机系统的关键部件，由于转动惯量较大，在发动机转速增高时，可将动能存储起来，发动机转速降低时，再将动能释放出来，以减少发动机工作时的转速波动，飞轮在加工生产的过程中需要对其进行钻孔，在对飞轮进行钻孔前需对飞轮固定，目前的飞轮钻孔设备在对飞轮固定时需要采用多套工装对飞轮进行定位，使得工装装卸不方便，因此需要一种飞轮钻孔设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种飞轮钻孔设备，以克服现有技术中的上述缺陷。

一种飞轮钻孔设备,包括工作台、固定机构、驱动机构及钻孔机构，所述工作台上转动连接有转轴，转轴顶部固定有固定盘，固定盘上设有用于放置飞轮的安装槽，固定盘上设有若干漏屑孔；

所述固定机构设于固定盘上并用于对飞轮进行限位；

所述驱动机构设于工作台上并用于驱动固定盘旋转；

所述钻孔机构设于固定盘上方的支撑架上并用于对飞轮进行打孔。

优选的，所述固定机构包括连接板、压板、插杆及限位组件，所述连接板位于固定盘的安装孔中，所述压板设有两个并位于连接板的两端且通过销轴与连接板铰接，所述插杆的一端固定于安装孔内壁上的支块上，插杆的另一端插接于压板上的弧形驱动槽中，连接板的顶部设有竖板，竖板的一侧固定有横板，横板滑动连接于安装孔内壁中底块上的导向杆上，导向杆的顶部设有挡盘，导向杆上套设有位于横板与底块之间的弹簧一，竖板在与横板相对的一侧固定有限位板，所述限位组件设于安装孔内壁上的支撑板上并对限位板进行限位。

优选的，所述限位组件包括支架、拉杆、插块及弹簧二，所述支架设于支撑板上，所述拉杆为L字型并滑动连接于支架上，插块固定于拉杆的内端并位于支架的限位孔中，所述限位板上设有与插块配合的插槽，所述弹簧二套设于拉杆上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、皮带轮一及皮带，所述驱动电机安装于工作台中且其输出轴上安装有所述皮带轮一，皮带轮一通过皮带与转轴上的皮带轮二连接。

优选的，所述钻孔机构包括、移动板钻孔电机、钻头及气缸，所述支撑架固定于工作台上且其底部设有导向板，所述移动板滑动连接于导向板上的导轨上，所述钻孔电机安装于移动板上且其输出轴上安装有所述钻头，所述气缸安装于支撑架的顶部且其活塞杆下端与移动板连接。

本发明具有如下优点：

本发明在使用时，在对飞轮进行限位时，通过连接板两侧的压板对飞轮进行压紧限位，并通过限位组件的插块对压板进行定位，在对飞轮进行松开时，只需拉动拉杆，使拉杆上的插块脱离限位板，在导向杆上弹簧一弹力作用下，连接板上移，使两侧压板对飞轮松开，接着就能将飞轮从固定盘上取下，整个过程飞轮的压紧及松开均十分的方便。

附图说明

图1及图2为本发明整体三维的不同角度结构示意图。

图3及图4为本发明固定机构及固定盘不同角度结构示意图。

图5为图3中A处的局部放大图。

图6为图4中B处的局部放大图。

图7为本发明放置飞轮后的结构示意图。

其中：1、工作台，2、转轴，3、固定盘，31、安装槽，32、漏屑孔，4、固定机构，41、连接板，42、压板，421、弧形驱动槽，43、插杆，431、支块，44、竖板，45、横板，46、底块，461、导向杆，462、挡盘，47、弹簧一，48、限位板，481、支撑板，49、限位组件，491、支架，492、拉杆，493、插块，494、弹簧二，5、驱动机构，51、驱动电机，52、皮带轮一，53、皮带,54、皮带轮二，6、钻孔机构，61、导向板，62、移动板，63、钻孔电机，64、钻头，65、气缸，7、支撑架，8、飞轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-7所示，本发明提供了一种飞轮钻孔设备,包括工作台1、固定机构4、驱动机构5及钻孔机构6，所述工作台1上转动连接有转轴2，转轴2顶部固定有固定盘3，固定盘3上设有用于放置飞轮的安装槽31，固定盘3上设有若干漏屑孔32，所述固定机构4设于固定盘3上并用于对飞轮8进行限位，所述驱动机构5设于工作台1上并用于驱动固定盘3旋转，所述钻孔机构6设于固定盘3上方的支撑架7上并用于对飞轮8进行打孔。

需要注意的是，所述固定机构4包括连接板41、压板42、插杆43及限位组件49，所述连接板41位于固定盘3的安装孔中，所述压板42设有两个并位于连接板41的两端且通过销轴与连接板41铰接，所述插杆43的一端固定于安装孔内壁上的支块431上，插杆43的另一端插接于压板42上的弧形驱动槽421中，连接板41的顶部设有竖板44，竖板44的一侧固定有横板45，横板45滑动连接于安装孔内壁中底块46上的导向杆461上，导向杆461的顶部设有挡盘462，导向杆461上套设有位于横板45与底块46之间的弹簧一47，竖板44在与横板45相对的一侧固定有限位板48，所述限位组件49设于安装孔内壁上的支撑板481上并对限位板48进行限位。

此外，所述限位组件49包括支架491、拉杆492、插块493及弹簧二494，所述支架491设于支撑板481上，所述拉杆492为L字型并滑动连接于支架491上，插块493固定于拉杆492的内端并位于支架491的限位孔中，所述限位板48上设有与插块493配合的插槽，所述弹簧二494套设于拉杆492上。

另外，所述驱动机构5包括驱动电机51、皮带轮一52及皮带53，所述驱动电机51安装于工作台1中且其输出轴上安装有所述皮带轮一52，皮带轮一52通过皮带53与转轴2上的皮带轮二54连接。

值得注意的是，所述钻孔机构6包括、移动板62钻孔电机63、钻头64及气缸65，所述支撑架7固定于工作台1上且其底部设有导向板61，所述移动板62滑动连接于导向板61上的导轨上，所述钻孔电机63安装于移动板62上且其输出轴上安装有所述钻头64，所述气缸65安装于支撑架7的顶部且其活塞杆下端与移动板62连接。

具体实施方式及原理：

本发明在实际应用时，将待钻孔的飞轮8放置在固定盘3的安装槽31中，接着工人一只手朝外拉动限位组件49的拉杆492，拉杆492上的弹簧二494被压缩，另一只手握住竖板44向下压动连接板41，连接板41沿着导向杆461移动，导向杆461上的弹簧一47被压缩，在连接板41下移的时候，支块431上的插杆43通过压板42上的弧形驱动槽421带动压板42压向飞轮8，当限位板48与支撑板481接触时，压板42对飞轮8压紧，此时松开拉杆492，在弹簧二494弹力作用下，插块493移动并插入限位板48的插槽中对限位板48进行限位，接着启动气缸65及钻孔电机63，气缸65的活塞杆带动钻孔电机63沿着导向板61上的滑轨下移，钻孔电机63上的钻头对飞轮8进行打孔，当飞轮8一处打孔完成后，控制气缸65的活塞杆带动钻孔电机63沿着导向板61的滑轨上移，接着启动驱动电机51，驱动电机51的输出轴上的皮带轮一52通过皮带53带动皮带轮二54及转轴2转动，固定盘3及其上的飞轮8旋转至下一位置，接着控制气缸65的活塞杆带动钻孔电机63沿着导向板61的滑轨下移，对飞轮8的另一位置进行钻孔，当飞轮8上钻孔完成后，控制气缸65的活塞杆带动钻孔电机63沿着导向板61的滑轨上移，关闭钻孔电机63，接着朝外拉动拉杆492，拉杆492上的插块493脱离限位板48，在导向杆461上弹簧一47的弹力作用下，连接板41上移，支块431上的插杆43通过压板42上的弧形驱动槽421带动压板42松开飞轮8，接着就能将加工后的飞轮8从固定盘3上取下。

综上所述，本发明在对飞轮8进行限位时，通过连接板41两侧的压板42对飞轮8进行压紧限位，并通过限位组件49的插块493对压板42进行定位，在对飞轮8进行松开时，只需拉动拉杆492，使拉杆492上的插块493脱离限位板48，在导向杆461上弹簧一47弹力作用下，连接板41上移，使两侧压板42对飞轮8松开，接着就能将飞轮8从固定盘3上取下，整个过程飞轮8的压紧及松开均十分的方便。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种飞轮钻孔设备,其特征在于：包括工作台(1)、固定机构(4)、驱动机构(5)及钻孔机构(6)，所述工作台(1)上转动连接有转轴(2)，转轴(2)顶部固定有固定盘(3)，固定盘(3)上设有用于放置飞轮的安装槽(31)，固定盘(3)上设有若干漏屑孔(32)；

所述固定机构(4)设于固定盘(3)上并用于对飞轮(8)进行限位；

所述驱动机构(5)设于工作台(1)上并用于驱动固定盘(3)旋转；

所述钻孔机构(6)设于固定盘(3)上方的支撑架(7)上并用于对飞轮(8)进行打孔。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮钻孔设备,其特征在于：所述固定机构(4)包括连接板(41)、压板(42)、插杆(43)及限位组件(49)，所述连接板(41)位于固定盘(3)的安装孔中，所述压板(42)设有两个并位于连接板(41)的两端且通过销轴与连接板(41)铰接，所述插杆(43)的一端固定于安装孔内壁上的支块(431)上，插杆(43)的另一端插接于压板(42)上的弧形驱动槽(421)中，连接板(41)的顶部设有竖板(44)，竖板(44)的一侧固定有横板(45)，横板(45)滑动连接于安装孔内壁中底块(46)上的导向杆(461)上，导向杆(461)的顶部设有挡盘(462)，导向杆(461)上套设有位于横板(45)与底块(46)之间的弹簧一(47)，竖板(44)在与横板(45)相对的一侧固定有限位板(48)，所述限位组件(49)设于安装孔内壁上的支撑板(481)上并对限位板(48)进行限位。

3.根据权利要求2所述的一种飞轮钻孔设备,其特征在于：所述限位组件(49)包括支架(491)、拉杆(492)、插块(493)及弹簧二(494)，所述支架(491)设于支撑板(481)上，所述拉杆(492)为L字型并滑动连接于支架(491)上，插块(493)固定于拉杆(492)的内端并位于支架(491)的限位孔中，所述限位板(48)上设有与插块(493)配合的插槽，所述弹簧二(494)套设于拉杆(492)上。

4.根据权利要求1所述的一种飞轮钻孔设备,其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、皮带轮一(52)及皮带(53)，所述驱动电机(51)安装于工作台(1)中且其输出轴上安装有所述皮带轮一(52)，皮带轮一(52)通过皮带(53)与转轴(2)上的皮带轮二(54)连接。

5.根据权利要求1所述的一种飞轮钻孔设备,其特征在于：所述钻孔机构(6)包括、移动板(62)钻孔电机(63)、钻头(64)及气缸(65)，所述支撑架(7)固定于工作台(1)上且其底部设有导向板(61)，所述移动板(62)滑动连接于导向板(61)上的导轨上，所述钻孔电机(63)安装于移动板(62)上且其输出轴上安装有所述钻头(64)，所述气缸(65)安装于支撑架(7)的顶部且其活塞杆下端与移动板(62)连接。

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