CN115779710B - 一种消毒液的制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消毒液的制备工艺，涉及消毒液制备领域，包括以下步骤：S1、定量输送原料；S2、混料；S3、静置、灌装；其中，S2中的反应容器包括转动杆、驱动电机和搅拌杆，所述转动杆的顶端与驱动电机的输出端连接，反应容器还包括设置在反应容器内部且与转动杆外壁滑动连接的传动机构。本发明通过设置传动机构，可在对调配完成的物料进行搅拌的过程中，同步带动收集盒在导向槽的导向作用下，旋转及上下活动，同时收集盒在导向槽的最高点会受到抵块的推力，使收集盒内部收集的物料倾倒，以此往复，增加液体与上方二氧化碳接触面积，在相同的搅拌时间中，进一步的提升了液体与二氧化碳的混合效率。

Description

一种消毒液的制备工艺

技术领域

本发明涉及消毒液制备领域，具体是一种消毒液的制备工艺。

背景技术

以次氯酸钠为主要成分的含氯消毒剂，主要用于物体表面和环境等的消毒，次氯酸钠具有强氧化性，可水解生成具有强氧化性的次氯酸，能够将具有还原性的物质氧化，使微生物最终丧失机能，无法繁殖或感染，此类消毒液一般为无色或淡黄色液体，且具有刺激性气味，有效氯含量5.5％～6.5％，现被广泛用于宾馆、旅游、医院、食品加工行业、家庭等的卫生消毒。

现有消毒液生产一般是采用次氯酸钠溶剂、水和二氧化碳三者按一定比例混合制备次氯酸，混合方式仅仅是通过搅拌杆对三者进行搅匀作业。而现有的搅拌杆搅拌方式单一，一般只能针对液体物料进行搅拌混制。消毒液在搅拌的过程中，二氧化碳搅拌溶入水过程中也会挥发到反应容器的没水区域，尤其是当二氧化碳上升到反应容器的顶部后，难以和溶液再次接触。为了在同一搅拌时间中，进一步的提高溶液与二氧化碳的混合效率，本发明提出了一种消毒液的制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决消毒液在搅拌的过程中无法高效的与位于反应容器上层的二氧化碳接触的问题，提供一种消毒液的制备工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消毒液的制备工艺，包括以下步骤：

S1、先将原料倒入各个原料箱内，再通过与原料箱连接的输料泵和定量阀，将原料经由管道输送至反应容器内；

S2、对进入反应容器内的原料通过搅拌单元进行搅拌混合，使各种原料按照一定的比例完成混合配制；

S3、当原料混合完成之后，打开出料管道，将搅拌完成的原料移出反应容器，对其进行一段时间的静置，之后进行灌装，完成对消毒液的制备；

其中，S2中的反应容器包括转动连接在反应容器内部的转动杆，所述反应容器的顶端安装有用于为搅拌提供动力的驱动电机，所述转动杆的外壁固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆，所述转动杆的顶端与驱动电机的输出端连接，S2中所述的搅拌单元，包括设置在反应容器内部且与转动杆外壁滑动连接的传动机构，所述传动机构用于增加液体与二氧化碳的接触面积；

所述传动机构包括有固定在转动杆外壁的限位杆，所述限位杆用于为活动环的上下活动进行导向，所述活动环滑动连接在限位杆的外壁，所述活动环的外壁转动连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至导向槽的内部，所述导向槽呈波浪形并开设在反应容器的内部；

所述传动机构还包括有固定在固定杆外壁用于对液体进行收集且上端敞口的收集盒以及使收集盒保持平稳的配重块，所述配重块位于收集盒的一侧，所述传动机构还包括有固定在反应容器内部顶端的顶块，所述顶块用于为转动过程中的配重块提供翻转动力。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构还包括有连接在活动环外壁的扭簧，所述扭簧用于为配重块的转动提供复位的回复力；扭簧套装在固定杆上，扭簧的一端连接活动环，扭簧的另一端连接配重块；

所述收集盒的内壁转动连接有活动块，所述活动块的下方设置有供液体进入收集盒内部的孔槽，所述活动块用于对孔槽进行堵塞。

作为本发明再进一步的方案：所述收集盒、配重块、顶块的数量设置有两个，两个所述收集盒、配重块、顶块对称分布在反应容器的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述导向槽呈波浪状环形结构且开设在反应容器的内壁上；所述导向槽包括至少两个最高点和两个最低点，最高点和最低点交替设置且由顺滑曲线连接。

作为本发明再进一步的方案：当收集盒位于其运动轨迹最低点时，收集盒的敞口部朝上设置，收集盒底端孔槽处于液面之下用于收集液体，顶块不与配重块相接触；而当收集盒位于其运动轨迹的最高点时，顶块拨转配重块，同步带动收集盒旋转向下倾倒液体。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆与导向槽的连接位置呈球形状态，便于固定杆更加顺畅的沿着导向槽的内侧移动，所述活动环的内侧开设有与限位杆外壁相匹配的定位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述配重块的整体外壁呈三角形结构，所述固定杆与配重块连接位置位于配重块重心位置上方，所述配重块用于为收集盒提供复位的回复力以及平衡。

作为本发明再进一步的方案：所述反应容器的顶端设置有用于对配比完成的物料进行输送的进料口，所述反应容器的外壁连接有对生产完成的物料进行排放的出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置传动机构，可在对调配完成的物料进行搅拌的过程中，同步带动收集盒在导向槽的导向作用下，旋转及上下活动，同时收集盒在导向槽的最高点会受到顶块的推力，使收集盒内部收集的物料倾倒，以此往复，增加液体与上方二氧化碳接触面积，在相同的搅拌时间中，进一步的提升反应容器内液体与二氧化碳的混合效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的反应容器的内部结构剖视图；

图3为本发明的A处局部放大图；

图4为本发明的传动机构的结构示意图；

图5为本发明的扭簧连接结构示意图；

图6为本发明的活动块的安装结构示意图。

图中：1、反应容器；2、驱动电机；3、进料口；4、出料口；5、转动杆；6、搅拌杆；7、传动机构；701、活动环；702、限位杆；703、固定杆；704、配重块；705、扭簧；706、收集盒；707、活动块；708、导向槽；709、顶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种消毒液的制备工艺，包括以下步骤：

S1、先将原料倒入各个原料箱内，再通过与原料箱连接的输料泵和定量阀，将原料经由管道输送至反应容器内；

S2、对进入反应容器内的原料通过搅拌单元进行搅拌混合，使各种原料按照一定的比例完成混合配制；

S3、当原料混合完成之后，打开出料管道，将搅拌完成的原料移出反应容器，对其进行一段时间的静置，之后进行灌装，完成对消毒液的制备。

如图1和2所示，S2中的反应容器1包括转动连接在反应容器1内部的转动杆5，反应容器1的顶端安装有用于为搅拌提供动力的驱动电机2，转动杆5的外壁固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆6，转动杆5的顶端与驱动电机2的输出端连接，S2中所述的搅拌单元，包括设置在反应容器1内部且与转动杆5外壁滑动连接的传动机构7，传动机构7用于增加液体与二氧化碳的接触面积。

如2和3所示，传动机构7包括有固定在转动杆5外壁的限位杆702，限位杆702用于为活动环701的上下活动进行导向，活动环701滑动连接在限位杆702的外壁，活动环701的外壁转动连接有固定杆703，固定杆703的一端延伸至导向槽708的内部，导向槽708呈波浪形并开设在反应容器1的内部。

如图3所示，传动机构7还包括有固定在固定杆703外壁用于对液体进行收集且上端敞口的收集盒706以及使收集盒706保持平稳的配重块704，配重块704位于收集盒706的一侧，传动机构7还包括有固定在反应容器1内部顶端的顶块709，顶块709用于为转动过程中的配重块704提供翻转力。

如图4所示，传动机构7还包括有连接在活动环701外壁的扭簧705，扭簧705用于为配重块704的转动提供复位的回复力；扭簧705套装在固定杆703上，扭簧705的一端连接活动环701，扭簧705的另一端连接配重块704。

收集盒706的内壁转动连接有活动块707，活动块707的下方设置有供液体进入收集盒706内部的孔槽，活动块707用于对孔槽进行堵塞。如图6所示，活动块707呈单向转动开启的活板门式结构，在此起到单向阀阀片的作用。

收集盒706、配重块704、顶块709的数量设置有两个，两个收集盒706、配重块704、顶块709对称分布在反应容器1的内部。

所述导向槽708呈波浪状环形结构且开设在反应容器1的内壁上；所述导向槽708包括至少两个最高点和两个最低点，最高点和最低点交替设置且由顺滑曲线连接。

当收集盒706位于其运动轨迹最低点时，收集盒706的敞口部朝上设置，收集盒706底端孔槽处于液面之下用于收集液体，顶块709不与配重块704相接触；而当收集盒706位于其运动轨迹的最高点时，顶块709拨转配重块704，同步带动收集盒706旋转向下倾倒液体。

配重块704的整体外壁呈三角形结构，固定杆703与配重块704连接位置位于配重块704重心位置上方，配重块704用于为收集盒706提供复位的回复力以及平衡。

反应容器1的顶端设置有用于对配比完成的物料进行输送的进料口3，反应容器1的外壁连接有对生产完成的物料进行排放的出料口4。

在本实施例中：使用此装置时，通过进料口3将配比完成的物料输送至反应容器1的内部，通过启动驱动电机2，驱动电机2工作将为转动杆5、搅拌杆6的转动提供动力，转动杆5、搅拌杆6转动将对位于反应容器1内部的溶液进行搅拌混合。同时，转动杆5的转动也将带动固定在其外壁的限位杆702转动，限位杆702转动将转动力传递至活动环701，活动环701将转动力传递至固定杆703，固定杆703将沿着导向槽708的内侧滑动。如固定杆703此时是从导向槽708的最高点向最低点活动时，活动环701、固定杆703在转动的过程中，其高度也将不断下降，直到固定在固定杆703外壁的收集盒706底端孔槽进入液位下方，逐渐下降的收集盒706受到液体本身的推力，孔槽上方的活动块707将被顶开，液体将逐渐进入收集盒706的内部，直到固定杆703移动至导向槽708的最低点；此时固定杆703将会沿着导向槽708的内侧向上爬升，活动块707也将下落复位，直到固定杆703逐渐靠近导向槽708的最高点，固定在固定杆703外壁的配重块704也将在转动过程中，与位于其上方的顶块709外壁相接触，固定不动的顶块709，将给予转动过程中的配重块704反作用力，即配重块704、固定杆703、收集盒706将发生翻转，顶块709的底端与配重块704的侧面接触，翻转的收集盒706将内部收集的液体倾倒，使液体更加充分的与液面上的二氧化碳接触，直到配重块704继续转动，不再与顶块709相接触，那么固定杆703、收集盒706将在扭簧705的弹力作用下复位，且在配重块704的重量下保持平衡。以此往复，不停的对液体进行收集倾倒，达到了在同一搅拌时间内，增加液体与液面上的二氧化碳的接触面积，进一步的提升了溶液与二氧化碳的混合效率。

需要说明的是，进料口3设置有两组，分别用于输送配比好的溶液和二氧化碳，且进料口3的一端连接有用于对物料定量输送的定量阀和输料泵。

请着重参阅图2和图3，固定杆703与导向槽708的连接位置呈球形状态，便于固定杆703更加顺畅的沿着导向槽708移动，活动环701的内侧开设有与限位杆702外壁相匹配的定位槽。

在本实施例中：通过设置驱动电机2，能够同步带动活动环701、限位杆702、固定杆703转动，固定杆703将沿着导向槽708的内侧活动，固定杆703上下活动的同时，将带动活动环701沿着限位杆702的外壁上下活动。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种消毒液的制备工艺，包括以下步骤：

S1、先将原料倒入各个原料箱内，再通过与原料箱连接的输料泵和定量阀，将原料经由管道输送至反应容器内；

S2、对进入反应容器（1）内的原料通过搅拌单元进行搅拌混合，使各种原料按照一定的比例完成混合配制；

S3、当原料混合完成之后，打开出料管道，将搅拌完成的原料移出反应容器，对其进行一段时间的静置，之后进行灌装，完成对消毒液的制备；

其中，S2中的反应容器（1）包括转动连接在反应容器（1）内部的转动杆（5），所述反应容器（1）的顶端安装有用于为搅拌提供动力的驱动电机（2），所述转动杆（5）的外壁固定连接有用于对物料进行搅拌的搅拌杆（6），所述转动杆（5）的顶端与驱动电机（2）的输出端连接，其特征在于，S2中所述的搅拌单元，包括设置在反应容器（1）内部且与转动杆（5）外壁滑动连接的传动机构（7），所述传动机构（7）用于增加液体与二氧化碳的接触面积；

所述传动机构（7）包括有固定在转动杆（5）外壁的限位杆（702），所述限位杆（702）用于为活动环（701）的上下活动进行导向，所述活动环（701）滑动连接在限位杆（702）的外壁，所述活动环（701）的外壁转动连接有固定杆（703），所述固定杆（703）的一端延伸至导向槽（708）的内部，所述导向槽（708）呈波浪形并开设在反应容器（1）的内部；

所述传动机构（7）还包括有固定在固定杆（703）外壁用于对液体进行收集且上端敞口的收集盒（706）以及使收集盒（706）保持平稳的配重块（704），所述配重块（704）位于收集盒（706）的一侧，所述传动机构（7）还包括有固定在反应容器（1）内部顶端的顶块（709），所述顶块（709）用于为转动过程中的配重块（704）提供翻转力；

所述传动机构（7）还包括有连接在活动环（701）外壁的扭簧（705），所述扭簧（705）用于为配重块（704）的转动提供复位的回复力；扭簧（705）套装在固定杆（703）上，扭簧（705）的一端连接活动环（701），扭簧（705）的另一端连接配重块（704）；

所述收集盒（706）的内壁转动连接有活动块（707），所述活动块（707）的下方设置有供液体进入收集盒（706）内部的孔槽，所述活动块（707）用于对孔槽进行堵塞；

所述收集盒（706）、配重块（704）、顶块（709）的数量设置有两个，两个所述收集盒（706）、配重块（704）、顶块（709）对称分布在反应容器（1）的内部；

所述导向槽（708）呈波浪状环形结构且开设在反应容器（1）的内壁上；所述导向槽（708）包括至少两个最高点和两个最低点，最高点和最低点交替设置且由顺滑曲线连接；

当收集盒（706）位于其运动轨迹最低点时，收集盒（706）的敞口部朝上设置，收集盒（706）底端孔槽处于液面之下用于收集液体，顶块（709）不与配重块（704）相接触；而当收集盒（706）位于其运动轨迹的最高点时，顶块（709）拨转配重块（704），同步带动收集盒（706）旋转向下倾倒液体；

所述固定杆（703）与导向槽（708）的连接位置呈球形状态，便于固定杆（703）更加顺畅的沿着导向槽（708）的内侧移动，所述活动环（701）的内侧开设有与限位杆（702）外壁相匹配的定位槽；

所述配重块（704）的整体外壁呈三角形结构，所述固定杆（703）与配重块（704）连接位置位于配重块（704）重心位置上方，所述配重块（704）用于为收集盒（706）提供复位的回复力以及平衡。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液的制备工艺，其特征在于，所述反应容器（1）的顶端设置有用于对配比完成的物料进行输送的进料口（3），所述反应容器（1）的外壁连接有对生产完成的物料进行排放的出料口（4）。

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