CN115778234A - 吸尘主机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸尘主机及吸尘器，该吸尘主机包括主机壳，所述主机壳的前端具有尘杯安装口以及位于所述尘杯安装口的一侧且向外延伸而成的进风部，所述进风部的内部设置有进风风道，所述进风风道包括沿所述进风部向内延伸的第一进风段以及连接于所述第一进风段末端的第二进风段；所述第二进风段相对于所述第一进风段朝所述尘杯安装口所在的一侧弯折，且所述第二进风段沿安装于所述尘杯安装口的尘杯的切线方向延伸来连通所述尘杯。基于本发明的技术方案，将进风部内设置的进风风道划分为两段，其中第二进风段以尘杯的切线方向延伸来连通尘杯，大大减少风阻，从而改善了吸力性能。

Description

吸尘主机及吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘设备技术领域，特别地涉及一种吸尘主机及吸尘器。

背景技术

吸尘器是目前广泛应用的家用电器，其主要利用风机的不断运转来使吸尘器内部产生瞬时真空，以此与外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。携带灰尘的空气进入吸尘器后，灰尘被过滤收集，空气经滤片净化后再由机体尾部排出。

如今吸尘器在功能方面已基本完善，而目前对吸尘器的改进需求更多的是小型化、轻量化和耐久性，虽然现有的吸尘器具有各式各样的设计，但基本上都会因为结构设计不完善而不同程度的存在体积大、模块化程度低、装配结构复杂以及风道结构不完善导致的风阻问题、结构设计不合理导致的散热问题等，从而导致产品可靠性不佳、用户体验不好的的问题。

因此，本发明旨在提供一种具有零件高度集成，体型小巧、拆装方便等优点的吸尘主机及吸尘器。

发明内容

为了解决现有技术中的吸尘器存在的因结构设计不合理而导致的产品可靠性不佳、用户体验不好的问题，本发明提出了一种吸尘主机及吸尘器。

第一方面，本发明提出的一种吸尘主机，包括主机壳，所述主机壳的前端具有尘杯安装口以及位于所述尘杯安装口的一侧且向外延伸而成的进风部，所述进风部的内部设置有进风风道，所述进风风道包括沿所述进风部向内延伸的第一进风段以及连接于所述第一进风段末端的第二进风段；

所述第二进风段相对于所述第一进风段朝所述尘杯安装口所在的一侧弯折，且所述第二进风段沿安装于所述尘杯安装口的尘杯的切线方向延伸来连通所述尘杯。

在一个实施方式中，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述风道壳的前端具有能够通过紧固件与所述进风部的前端固定连接的风道固定柱、后端具有能够与所述主机壳内部的风道固定柱配合的风道固定环。

在一个实施方式中，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述风道壳的外壁上对应所述尘杯安装口的一侧构造有尘杯挂槽，所述尘杯挂槽能够配合尘杯外壁上的尘杯滑扣，以可拆卸地安装所述尘杯。

在一个实施方式中，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述进风部与所述尘杯安装口靠近的一侧为沿所述进风部延伸方向延伸的开口，所述开口的两侧口沿处形成有安装导轨，所述风道壳与所述开口对应的部分的两侧分别搭接在两侧的所述安装导轨上。

在一个实施方式中，所述安装导轨自所述进风部延伸至所述主机壳的内部并与安装在所述主机壳内的电池组件配合，所述电池组件的相对的两侧分别具有配合所述安装导轨的安装滑槽。

在一个实施方式中，所述主机壳的内部设置有与所述尘杯安装口对应的风机安装筒，所述风机安装筒与所述主机壳内壁之间形成有出风风道，所述主机壳上开设有与所述出风风道连通的出风栅口。

在一个实施方式中，所述风机安装筒两侧的侧壁上延伸出有与所述主机壳内壁连接并共同围成所述出风风道的挡风筋条，所述挡风筋条与所述风机安装筒在所述主机壳内部划分出与所述进风部对应的电池安装区，所述出风栅口在所述主机壳上的覆盖范围跨越所述出风风道与所述电池安装区对应的区域。

在一个实施方式中，所述进风部的前端具有与所述进风部的内壁相对固定的照明灯，所述照明灯的供电线缆沿所述进风部的内壁走线至固定在所述主机壳内壁上的按键板，所述主机壳在所述按键板所位置处开设有配合按键的按键孔。

在一个实施方式中，所述进风部前端为安装口，所述安装口内部设置有与所述第一进风段的入口对应的吸尘端口件，所述吸尘端口件外壁上设置卡槽，所述照明灯限位于所述卡槽中并与所述进风部的内壁相对固定。

在一个实施方式中，所述主机壳的后端为敞口，所述敞口能够供所述主机壳内部的功能部件的拆装进出，所述敞口处可拆卸地连接有手柄且所述手柄封闭所述敞口。

第二方面，本发明提出的一种吸尘器，其包括上述的吸尘主机，进而具备其所具备的全部技术效果。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

本发明提供的一种吸尘主机及吸尘器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

本发明的一种吸尘主机及吸尘器，将进风部内设置的进风风道划分为两段，其中第二进风段以尘杯的切线方向延伸来连通尘杯，大大减少风阻，改善了吸力性能。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1显示了本发明的吸尘主机的爆炸图；

图2显示了本发明的吸尘主机的主视图；

图3显示了图2所示结构的剖视图；

图4显示了本发明的吸尘主机的侧视图；

图5显示了图4中E-E截面的示意图；

图6显示了图2中D-D截面的示意图；

图7显示了图2中F-F截面的示意图；

图8显示了图2中C-C截面的示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

10-主机壳，1001-按键孔，1002-风道导向柱，1003-线槽，1004-挡风筋条，1005-第一出风段，1006-第二出风段，1007-安装导轨，1008-出风栅口，1009-电池固定柱，1010-按键板固定柱，1011-电池挂柱，1012-风机固定筒，1013-电池安装区，20-照明灯，30-进风部，40-电池组件，401-安装滑槽，50-按键板，501-按键板导光柱，60-吸尘端口件，601-吸尘口密封垫，70-尘杯安装口，701-过滤器，80-尘杯，801-尘杯盖，802-尘杯滑扣，803-分离锥，804-分离锥密封圈，805-扭簧，806-分离锥提手，90-风机组件，901-风机密封圈，902-风机密封垫，903-充电座，100-手柄，130-风道壳，1301-第一进风段，1302-第二进风段，1303-导向部，1304-风道固定柱，1305-尘杯挂槽，1306-进风风道密封圈，1307-风道固定环。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的实施例提供了一种吸尘主机，包括主机壳10，主机壳10的前端具有尘杯安装口70以及位于尘杯安装口70的一侧且向外延伸而成的进风部30，进风部30的内部设置有进风风道，进风风道包括沿进风部30向内延伸的第一进风段1301以及连接于第一进风段1301末端的第二进风段1302；尘杯安装口70处设置有过滤器701。

第二进风段1302相对于第一进风段1301朝尘杯安装口70所在的一侧弯折，且第二进风段1302沿安装于尘杯安装口70的尘杯80的切线方向延伸来连通尘杯80。

具体地，如附图图1、图3与图6所示，本发明的吸尘主机采用进风部30与尘杯80并列设置，且进风部30的长度与尘杯80的长度匹配，二者的端面平齐，主机壳10内部并列设置风机组件90与电池组件40，风机组件90与尘杯安装口70对应，电池组件40与进风部30对应，整个吸尘主机分为阵列式排布的四个模块，即进风部30(进风风道)、尘杯80、风机组件90与电池组件40，结构紧凑，空间利用率高，小型化程度高。

同时，将进风部30内设置的进风风道划分为两段，其中第二进风段1302以尘杯80的切线方向延伸来连通尘杯80，大大减少风阻；并且进风风道采用一体式结构，两端分别配合吸尘口密封垫601与进风风道密封圈1306，无需其他的密封构件，零件集成化程度高，提高了整机密封性；从而基于风阻的减少以及密封性的提高，改善了吸力性能。

在一个实施例中，进风风道形成于安装在进风部30中的风道壳130的内部，风道壳130的前端具有能够通过紧固件与进风部30的前端固定连接的风道固定柱1304、后端具有能够与主机壳10内部的风道固定柱1304配合的风道固定环1307。

具体地，如附图图4所示，风道壳130前端的风道固定柱1304具有安装孔，能够配合紧固件，风道壳130后端的风道固定环1307能够直接套在附图图7所示的风道导向柱1002上，安装方便。

在一个实施例中，进风风道形成于安装在进风部30中的风道壳130的内部，采用风道壳130的一体式结构形成，无需其他的密封构件，零件集成化程度高，提高了整机密封性。风道壳130的外壁上对应尘杯安装口70的一侧构造有尘杯挂槽1305，尘杯挂槽1305能够配合尘杯80外壁上的尘杯滑扣802，以可拆卸地安装尘杯80。

具体地，如附图图4所示，风道壳130安装于进风部30中后，其具有尘杯80挂槽的一侧朝向尘杯安装口70所在的一侧，此时可以沿靠近尘杯安装口70的方向装入尘杯80，使外壁上的尘杯滑扣802由尘杯80挂槽的槽口斜向的滑入尘杯80挂槽，而后尘杯滑扣802挂扣在尘杯80挂槽的口沿处且部分位置与尘杯80挂槽的槽壁部分过盈配合，实现尘杯80的安装，整个安装结构简单、方便。

此外，尘杯80开口处具有尘杯盖801，尘杯盖801上部与尘杯80本体铰接，铰接处设置有扭簧805。尘杯80内部具有分离锥803，分离锥803的端部设置有能够与尘杯盖801内壁密封接触的分离锥密封圈804。如附图图3所示，分离锥803的底部还转动地设置有分离锥提手806，分离锥提手806可以转动展开，从而可以将分离锥803拉出尘杯80，实现拆卸清洗等操作。

在一个实施例中，进风风道形成于安装在进风部30中的风道壳130的内部，进风部30与尘杯安装口70靠近的一侧为沿进风部30延伸方向延伸的开口，开口的两侧口沿处形成有安装导轨1007，风道壳130与开口对应的部分的两侧分别搭接在两侧的安装导轨1007上。具体地，如附图6所示，安装导轨1007用于限位风道壳130在主机壳10径向上的位置，风道壳130安装时可以沿安装导轨1007滑入安装部中，实现安装。

在一个实施例中，安装导轨1007自进风部30延伸至主机壳10的内部并与安装在主机壳10内的电池组件40配合，电池组件40的相对的两侧分别具有配合安装导轨1007的安装滑槽401。

具体地，如附图图8所示，安装导轨1007用于限位电池组件40在主机壳10径向上的位置，结合主机壳10后端的敞口设计，电池组件40可以在手柄100拆下后由敞口沿安装导轨1007滑入主机壳10内部进行安装，其与风道壳130采用前后独立安装，互不影响。

参照附图图3，电池组件40的前端还具有装配槽，其与自尘杯安装口70口沿处向内延伸出的电池固定柱1009配合，实现电池组件40在主机壳10轴向上的定位。参照附图图1，电池组件40的后端还具有电池挂环，如附图图3所示，电池挂环能够与主机壳10内壁上的电池挂柱1011相配合。

在一个实施例中，主机壳10的内部设置有与尘杯安装口70对应的风机安装筒，风机安装筒与主机壳10内壁之间形成有出风风道，主机壳10上开设有与出风风道连通的出风栅口1008。

具体地，如附图图1、图3、图7、图8所示，主机壳10内部集成有风机安装筒，结合主机壳10后端的敞口设计，风机组件90可以在手柄100拆下后由敞口安装至风机安装筒，风机组件90与尘杯80采用前后独立安装，互不影响。出风风道包括两个部分，靠近风机安装筒尾端的第一出风段1005与靠近风机安装筒前端的第二出风段1006，从风机组件90尾端沿径向输出的空气进入外侧的第一出风段1005后反向180°流动，并在进入第二出风后由出风栅口1008排出，充分利用径向空间，有效控制整个主机的长度。

风机组件90包括设置于进风端的风机密封圈901、设置于出风端的风机密封垫902以及充电座903，主机壳10上设置有安装充电座903的充电口。

在一个实施例中，风机安装筒两侧的侧壁上延伸出有与主机壳10内壁连接并共同围成出风风道的挡风筋条1004，挡风筋条1004与风机安装筒在主机壳10内部划分出与进风部30对应的电池安装区1013，出风栅口1008在主机壳10上的覆盖范围跨越出风风道与电池安装区1013对应的区域。

具体地，如附图图2、图7与图8所示，出风栅口1008横跨出风风道与电池安装区1013对应的区域，这样由出风风道经出风栅口1008排出的气流可以带动电池安装区1013中的空气排出，实现对于电池安装区1013中的电池组件40的散热。

在一个实施例中，进风部30的前端具有与进风部30的内壁相对固定的照明灯20，照明灯20的供电线缆沿进风部30的内壁走线至固定在主机壳10内壁上的按键板50，主机壳10在按键板50所位置处开设有配合按键的按键孔1001。

具体地，如附图图1与图3所示，照明灯20(包括灯体与导光柱)与按键板50均设置在主机的顶部，二者通线缆电连接，进风部30的内壁上设置有固定线缆的线槽1003。按键板50上设置有多个按键以及用于运转信号指示的发光部，发光部处设置有按键板导光柱501。按键板50通过主机壳10内壁上的按键板固定柱1010进行定位，按键板50上开设有与按键板固定柱1010配合的定位孔。

在一个实施例中，进风部30前端为安装口，安装口内部设置有与第一进风段1301的入口对应的吸尘端口件60，吸尘端口件60外壁上设置卡槽，照明灯20限位于卡槽中并与进风部30的内壁相对固定。

具体地，如附图图1与图3所示，吸尘端口件60可以连接外部的吸尘管，其同时也作为照明灯20的固定结构，吸尘端口件60与安装口的内壁之间限定出照明灯20的安装区域，并通过吸尘端口件60的卡槽进行照明灯20的固定。吸尘端口件60同时也与风道壳130的前端配合，二者之间设置有吸尘口密封垫601，且风道壳130的前端还具有与吸尘端口件60抵接的导向部1303。

在一个实施例中，主机壳10的后端为敞口，敞口能够供主机壳10内部的功能部件的拆装进出，敞口处可拆卸地连接有手柄100且手柄100封闭敞口。

具体地，如附图图1与图5所示主机壳10后端的手柄100拆卸后，具有敞口，敞口可以供电池组件40、风机组件90拆装进入主机壳10。

本发明的实施例还提供了一种吸尘器，包括上述的吸尘主机，进而具备其所具备的全部技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (11)

1.一种吸尘主机，其特征在于，包括主机壳，所述主机壳的前端具有尘杯安装口以及位于所述尘杯安装口的一侧且向外延伸而成的进风部，所述进风部的内部设置有进风风道，所述进风风道包括沿所述进风部向内延伸的第一进风段以及连接于所述第一进风段末端的第二进风段；

所述第二进风段相对于所述第一进风段朝所述尘杯安装口所在的一侧弯折，且所述第二进风段沿安装于所述尘杯安装口的尘杯的切线方向延伸来连通所述尘杯。

2.根据权利要求1所述的吸尘主机，其特征在于，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述风道壳的前端具有能够通过紧固件与所述进风部的前端固定连接的风道固定柱、后端具有能够与所述主机壳内部的风道固定柱配合的风道固定环。

3.根据权利要求1所述的吸尘主机，其特征在于，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述风道壳的外壁上对应所述尘杯安装口的一侧构造有尘杯挂槽，所述尘杯挂槽能够配合尘杯外壁上的尘杯滑扣，以可拆卸地安装所述尘杯。

4.根据权利要求1所述的吸尘主机，其特征在于，所述进风风道形成于安装在所述进风部中的风道壳的内部，所述进风部与所述尘杯安装口靠近的一侧为沿所述进风部延伸方向延伸的开口，所述开口的两侧口沿处形成有安装导轨，所述风道壳与所述开口对应的部分的两侧分别搭接在两侧的所述安装导轨上。

5.根据权利要求4所述的吸尘主机，其特征在于，所述安装导轨自所述进风部延伸至所述主机壳的内部并与安装在所述主机壳内的电池组件配合，所述电池组件的相对的两侧分别具有配合所述安装导轨的安装滑槽。

6.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘主机，其特征在于，所述主机壳的内部设置有与所述尘杯安装口对应的风机安装筒，所述风机安装筒与所述主机壳内壁之间形成有出风风道，所述主机壳上开设有与所述出风风道连通的出风栅口。

7.根据权利要求6所述的吸尘主机，其特征在于，所述风机安装筒两侧的侧壁上延伸出有与所述主机壳内壁连接并共同围成所述出风风道的挡风筋条，所述挡风筋条与所述风机安装筒在所述主机壳内部划分出与所述进风部对应的电池安装区，所述出风栅口在所述主机壳上的覆盖范围跨越所述出风风道与所述电池安装区对应的区域。

8.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘主机，其特征在于，所述进风部的前端具有与所述进风部的内壁相对固定的照明灯，所述照明灯的供电线缆沿所述进风部的内壁走线至固定在所述主机壳内壁上的按键板，所述主机壳在所述按键板所位置处开设有配合按键的按键孔。

9.根据权利要求8所述的吸尘主机，其特征在于，所述进风部前端为安装口，所述安装口内部设置有与所述第一进风段的入口对应的吸尘端口件，所述吸尘端口件外壁上设置卡槽，所述照明灯限位于所述卡槽中并与所述进风部的内壁相对固定。

10.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘主机，其特征在于，所述主机壳的后端为敞口，所述敞口能够供所述主机壳内部的功能部件的拆装进出，所述敞口处可拆卸地连接有手柄且所述手柄封闭所述敞口。

11.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的吸尘主机。

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