CN115770958A - 一种汽车用座椅手机套的镭雕装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车用座椅手机套的镭雕装置及其工作方法，包括：镭雕组件，包括工作台、镭雕单元；上料组件，设置于工作台的一侧，用于将待镭雕工件向靠近工作台的一端传送；定位组件，包括移动单元、伸缩单元、填充件，移动单元设置于工作台的一侧，且与伸缩单元的一端相连，用于控制伸缩单元移动，伸缩单元的另一端与填充件相连，用于控制填充件伸出或收回，填充件从待镭雕工件的开口端插入，并填充待镭雕工件的内部；上述待镭雕工件为手机套，通过移动单元与伸缩单元实现填充件的多方位移动，伸缩单元带动填充件伸入手机套的开口端，并填充手机套的内部空间，通过填充件的外壁与手机套的内壁之间的摩擦力实现定位，能够改善镭雕效果。

Description

一种汽车用座椅手机套的镭雕装置及其工作方法

技术领域

本发明属于镭雕领域，特别涉及一种汽车用座椅手机套的镭雕装置及其工作方法。

背景技术

镭雕加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，工件在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。在对一些柔性材料进行镭雕时，例如皮革质地的车用座椅手机套，柔性材料易产生变形以及难以精准定位；若柔性材料在传送过程中或定位过程中产生变形，则可能导致镭雕图案变形，若柔性材料定位不准确，则可能导致镭雕图案位置不准确。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种汽车用座椅手机套的镭雕装置及其工作方法，其设计合理，易于生产，自动化程度高，通过内部填充的方法来定位手机套，改善了镭雕效果。

技术方案：一种汽车用座椅手机套的镭雕装置，包括：

镭雕组件，包括工作台、镭雕单元，所述镭雕单元设置于工作台的上方；上料组件，设置于所述工作台的一侧，用于将待镭雕工件向靠近工作台的一端传送；定位组件，包括移动单元、伸缩单元、填充件，所述移动单元设置于工作台的一侧，且与伸缩单元的一端相连，用于控制伸缩单元移动，所述伸缩单元的另一端与填充件相连，用于控制填充件伸出或收回，所述填充件从待镭雕工件的开口端插入，并填充所述待镭雕工件的内部；通过移动单元与伸缩单元实现填充件的多方位移动，当待镭雕工件被传送至上料组件的一端时，所述伸缩单元带动填充件伸入待镭雕工件的开口端，并填充待镭雕工件的内部空间，通过填充件的外壁与待镭雕工件的内壁之间的摩擦力实现定位，再通过移动单元与伸缩单元将套设于填充件上的待镭雕工件移动至镭雕工位进行镭雕。

优选的，所述定位组件还包括限位板体，所述限位板体设置于上料组件的一侧，且与所述填充件位于上料组件的相对侧；通过所述限位板体与填充件从两个相对侧实现对待镭雕工件的对夹，使填充件能够完全伸入待镭雕工件内，改善定位效果。

优选的，所述限位板体上开设有限位槽，所述限位槽与待镭雕工件的封闭端配合；通过所述限位槽限制待镭雕工件封闭端的滑动，使填充件能够完全伸入待镭雕工件内，改善定位效果。

优选的，所述定位组件还包括偏正单元，所述偏正单元设置于上料组件的一侧，且位于靠近工作台的一侧，所述偏正单元用于调整待镭雕工件的开口端的位置；通过所述偏正单元调整待镭雕工件开口端的位置，使所述开口端与填充件相对，使填充件精准进入待镭雕工件。

优选的，所述填充件包括扩张段与收缩段，所述收缩段设置呈流线型结构，所述扩张段上设置有若干凸起部；通过所述收缩段使填充件更易进入待镭雕工件，通过所述扩张段改善填充件的填充效果，改善镭雕效果。

优选的，所述凸起部设置呈半球体结构，通过所述半球体结构能够张紧待镭雕工件的表面，改善镭雕效果。

优选的，所述填充件的一端设置有第一连接部，所述伸缩单元的一端设置有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部可拆卸连接；通过第一连接部与第二连接部实现填充件与伸缩单元的可拆卸连接，当加工不同尺寸的待镭雕工件时，需要更换与该待镭雕工件配合的其他填充件即可，使填充件便于拆卸，且满足多种加工需求。

优选的，所述的一种汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法，包括以下步骤：

将待镭雕工件置放于上料组件上，所述待镭雕工件的开口端靠近填充件；上料组件将待镭雕工件向工作台传送；伸缩单元将填充件送入待镭雕工件内；移动单元将待镭雕工件转移至工作台上；镭雕单元在待镭雕工件表面进行镭雕。

优选的，上料组件将待镭雕工件向工作台传送还包括；当待镭雕工作被传送至上料组件的一端时，偏正单元调整待镭雕工件的开口端的位置。

优选的，伸缩单元将填充件送入待镭雕工件内还包括：所述填充件从待镭雕工件的开口端进入，并且与靠近待镭雕工件的封闭端的限位板体配合。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

1、本发明提供一种汽车用座椅手机套的镭雕装置，用于镭雕车用手机套装饰件，进行镭雕前，通过移动单元与伸缩单元实现填充件的多方位移动，当手机套被传送至上料组件的一端时，伸缩单元带动填充件伸入手机套的开口端，实现手机套的内部填充，通过填充件的外壁与手机套的内壁之间的摩擦力实现定位，同时能够防止手机套变形，再通过移动单元与伸缩单元将套设于填充件上的手机套移动至镭雕工位进行镭雕，从而改善镭雕效果。

2、在填充件的相对侧设置有限位板体，限位板体上开设有限位槽，所述限位槽可与手机套的封闭端配合，当手机套的封闭端进入限位槽时，填充件与限位板体从两个相对侧实现对手机套的对夹，使填充件能够完全伸入待镭雕工件内，改善定位效果。

3、上料组件的一侧设置有偏正单元，通过所述偏正单元调整手机套开口端的位置，使所述开口端与填充件相对，使填充件精准进入手机套。

4、所述填充件的一端设置有第一连接部，伸缩单元的一端设置有第二连接部，通过第一连接部与第二连接部实现填充件与伸缩单元的可拆卸连接，当加工不同尺寸的手机套时，更换与该手机套配合的其他填充件即可，使填充件便于拆卸，且满足多种加工需求。

附图说明

图1为本发明所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置的结构示意图；

图2为本发明所述的限位板体的结构示意图；

图3为本发明所述的偏正单元的结构示意图；

图4为本发明所述的填充件的结构示意图；

图5为本发明所述的填充件与伸缩单元的连接示意图；

图6为本发明所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法流程图；

图中：镭雕组件1、工作台11、镭雕单元12、上料组件2、定位组件3、移动单元31、伸缩单元32、第二连接部321、填充件33、扩张段331、凸起部3311、收缩段332、第一连接部333、限位板体34、限位槽341、偏正单元35。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种汽车用座椅手机套的镭雕装置，包括镭雕组件1、上料组件2以及定位组件3。

镭雕组件1，包括工作台11、镭雕单元12，所述镭雕单元12设置于工作台11的上方。

具体的，所述镭雕组件1包括一架体，所述架体呈纵向布置，所述工作台11设置于架体的下部，所述镭雕单元12设置于架体的上部，所述镭雕单元12与工作台11呈相对布置，所述镭雕单元12包括镭雕激光头，所述镭雕激光可照射激光在待镭雕工件表面，达到加工的目的，所述工作台11上设有镭雕工位。

上料组件2设置于所述工作台11的一侧，用于将待镭雕工件向靠近工作台11的一端传送。

具体的，上料组件2包括传送履带、驱动电机、滚筒，所述传送履带套设于滚筒上，所述滚筒分为主动滚筒与从动滚筒，所述主动滚筒与驱动电机的输出端相连，所述驱动电机驱动主动滚筒转动，所述主动滚筒带动传送履带转动，所述传送履带的表面开设有若干交错槽，所述交错槽可增加其与待镭雕工件之间的摩擦力。

定位组件3包括移动单元31、伸缩单元32、填充件33，所述移动单元31设置于工作台11的一侧，且与伸缩单元32的一端相连，用于控制伸缩单元32移动，所述伸缩单元32的另一端与填充件33相连，用于控制填充件33伸出或收回，所述填充件33从待镭雕工件的开口端插入，并填充所述待镭雕工件的内部。

具体的，所述移动单元31包括滑轨、丝杆、滑座、驱动电机，所述滑轨至少覆盖一部分的工作台11与一部分的上料组件2，所述丝杆设置于滑轨内，其一端与驱动电机的输出端相连，所述滑座与所述丝杆转动连接，所述驱动电机驱动丝杆转动，所述丝杆带动滑座移动。

所述伸缩单元32包括纵向伸缩单元32与横向伸缩单元32，所述纵向伸缩单元32包括缸体、丝杆、连杆、驱动电机，所述缸体的一端与滑座相连，所述丝杆设置于缸体内，其一端与驱动电机的输出端相连，所述连杆与丝杆相连，所述驱动电机驱动丝杆转动。所述横向伸缩单元32与纵向伸缩单元32的结构相似，所述横向伸缩单元32与纵向伸缩单元32呈90度布置，所述填充件33设置于横向伸缩单元32的一端，所述移动单元31带动伸缩单元32与填充件33移动，所述纵向伸缩单元32带动横向伸缩单元32与填充件33移动，所述横向伸缩单元32带动填充件33移动。

本实施例所述的待镭雕工件为手机套，所述手机套为一种车用装饰件，所述手机套的一端开设有开口，可将手机放入所述手机套；在对手机套进行镭雕时，需要先对手机套进行精准地定位以确保良好的镭雕效果，本实施例通过移动单元31与伸缩单元32实现填充件33的多方位移动，当手机套被传送至上料组件2的一端时，所述伸缩单元32带动填充件33伸入手机套的开口端，并填充手机套的内部空间，通过填充件33的外壁与手机套的内壁之间的摩擦力实现定位，再通过移动单元31与伸缩单元32将套设于填充件33上的手机套移动至镭雕工位进行镭雕。

进一步的，如图2所示，所述定位组件3还包括限位板体34，所述限位板体34设置于上料组件2的一侧，且与所述填充件33位于上料组件2的相对侧。

具体的，移动单元31、伸缩单元32、填充件33均设置于上料组件2的同一侧，所述限位板体34设置于该侧的相对侧，在本实施例中，所述定位组件3位于上料组件2传动方向的左、右两侧。

通过所述限位板体34与填充件33从两个相对侧实现对手机套的对夹，使填充件33能够完全伸入手机套内，改善定位效果。

进一步的，如图2所示，所述限位板体34上开设有限位槽341，所述限位槽341与待镭雕工件的封闭端配合。

具体的，所述限位槽341与手机套的形状吻合，所述手机套的一端开设有开口，所述限位槽341与手机套的封闭端配合，所述限位槽341能够防止手机套在限位板体34的表面滑动。

通过所述限位槽341限制手机套封闭端的滑动，使填充件33能够完全伸入手机套内，改善定位效果。

进一步的，如图3所示，所述定位组件3还包括偏正单元35，所述偏正单元35设置于上料组件2的一侧，且位于靠近工作台11的一侧，所述偏正单元35用于调整待镭雕工件的开口端的位置。

具体的，所述偏正单元35包括偏正板体、缸体、丝杆、连杆、驱动电机，所述偏正板体设置呈L型结构，包括第一折板与第二折板，所述第一折板与手机套靠近工作台11的一侧抵接，所述第二折板位于手机套的上方；所述丝杆设置于缸体内，其一端与驱动电机的输出端相连，所述连杆的一端与丝杆相连，其另一端与偏正板体相连，所述驱动电机驱动丝杆转动，所述连杆带动偏正板体移动。

可以理解的是，在置放手机套或传送过程中，手机套的开口端并未能正对填充件33，可能导致填充件33未能进入或未能完全进入手机套；通过所述偏正单元35调整手机套开口端的位置，使所述开口端与填充件33相对，使填充件33精准进入手机套。

进一步的，如图4所示，所述填充件33包括扩张段331与收缩段332，所述收缩段332设置呈流线型结构，所述扩张段331上设置有若干凸起部3311，所述凸起部3311设置呈半球体结构。

具体的，所述扩张段331位于远离手机套的一端，所述收缩段332位于靠近手机套的一端，从扩张段331至收缩段332的方向，所述收缩段332的截面积呈递减变化。

通过所述收缩段332使填充件33更易进入手机套，通过所述扩张段331改善填充件33的填充效果，且能够张紧手机套的表面，改善镭雕效果。

进一步的，如图5所示，所述填充件33的一端设置有第一连接部333，所述伸缩单元32的一端设置有第二连接部321，所述第一连接部333与第二连接部321可拆卸连接。

具体的，第一连接部333开设于扩张段331的一侧，所述第一连接部333设置为螺纹孔，所述第二连接部321设置为螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔配合。

通过第一连接部333与第二连接部321实现填充件33与伸缩单元32的可拆卸连接，当加工不同尺寸的手机套时，需要更换与该手机套配合的其他填充件33即可，使填充件33便于拆卸，且满足多种加工需求。

实施例二

如图6所示，本实施例提供一种汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法，应用于实施例一所述的手机套，包括以下步骤：

S1：将待镭雕工件置放于上料组件2上，所述待镭雕工件的开口端靠近填充件33。

在S1中，操作人员将手机套置放于上料组件2上，并确保手机套的开口端朝向填充件33，若将手机套的封闭端朝向填充件33，则填充件33无法进入手机套。

S2：上料组件2将待镭雕工件向工作台11传送。

在S2中，启动上料组件2，所述上料组件2将手机套传送至靠近工作台11的一端后暂停。

S3：伸缩单元32将填充件33送入待镭雕工件内。

在S3中，启动伸缩单元32，所述伸缩单元32伸长，带动填充件33靠近手机套移动，直至填充件33进入手机套并完全填充手机套的内部空间，此时，手机套套设于填充件33上，且与填充件33连接呈一体。

S4：移动单元31将待镭雕工件转移至工作台11上。

在S4中，启动移动单元31，所述移动单元31向靠近工作台11的一端移动，直至手机套进入镭雕工位。

可以理解的是，所述伸缩单元32的伸长距离、缩短距离，所述移动单元31的移动距离需要根据各组件之间的位置关系设定，在定位手机套时，通过移动单元31调整伸缩单元32与填充件33的位置，使填充件33与手机套位于同一轴线上；在转移手机套时，通过移动单元31与伸缩单元32共同调整填充件33的位置，使填充件33与手机套进入镭雕工位。

S5：镭雕单元12在待镭雕工件表面进行镭雕。

进一步的，上料组件2将待镭雕工件向工作台11传送还包括；当待镭雕工作被传送至上料组件2的一端时，偏正单元35调整待镭雕工件的开口端的位置。

具体的，偏正单元35位于上料组件2靠近工作台11的一端，当手机套被传送至上料组件2的一端时，偏正板体向手机套靠近，当手机套与偏正板体抵接时，所述偏正板体调整手机套开口端的朝向，使其正对填充件33。

进一步的，伸缩单元32将填充件33送入待镭雕工件内还包括：所述填充件33从待镭雕工件的开口端进入，并且与靠近待镭雕工件的封闭端的限位板体34配合。

具体的，手机套的开口端朝向填充件33，手机套的封闭端朝向限位板体34，所述伸缩单元32伸长，带动填充件33靠近手机套移动，在填充件33进入手机套的过程中，所述填充件33带动手机套靠近限位板体34移动，当手机套的封闭端抵接限位板体34时，所述填充件33与限位板体34对手机套形成对夹，促使填充件33完全进入手机套。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于，包括：

镭雕组件（1），包括工作台（11）、镭雕单元（12），所述镭雕单元（12）设置于工作台（11）的上方；

上料组件（2），设置于所述工作台（11）的一侧，用于将待镭雕工件向靠近工作台（11）的一端传送；

定位组件（3），包括移动单元（31）、伸缩单元（32）、填充件（33），所述移动单元（31）设置于工作台（11）的一侧，且与伸缩单元（32）的一端相连，用于控制伸缩单元（32）移动，所述伸缩单元（32）的另一端与填充件（33）相连，用于控制填充件（33）伸出或收回，所述填充件（33）从待镭雕工件的开口端插入，并填充所述待镭雕工件的内部。

2.根据权利要求1所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述定位组件（3）还包括限位板体（34），所述限位板体（34）设置于上料组件（2）的一侧，且与所述填充件（33）位于上料组件（2）的相对侧。

3.根据权利要求2所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述限位板体（34）上开设有限位槽（341），所述限位槽（341）与待镭雕工件的封闭端配合。

4.根据权利要求1所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述定位组件（3）还包括偏正单元（35），所述偏正单元（35）设置于上料组件（2）的一侧，且位于靠近工作台（11）的一侧，所述偏正单元（35）用于调整待镭雕工件的开口端的位置。

5.根据权利要求1所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述填充件（33）包括扩张段（331）与收缩段（332），所述收缩段（332）设置呈流线型结构，所述扩张段（331）上设置有若干凸起部（3311）。

6.根据权利要求5所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述凸起部（3311）设置呈半球体结构。

7.根据权利要求1所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置，其特征在于：所述填充件（33）的一端设置有第一连接部（333），所述伸缩单元（32）的一端设置有第二连接部（321），所述第一连接部（333）与第二连接部（321）可拆卸连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将待镭雕工件置放于上料组件（2）上，所述待镭雕工件的开口端靠近填充件（33）；

上料组件（2）将待镭雕工件向工作台（11）传送；

伸缩单元（32）将填充件（33）送入待镭雕工件内；

移动单元（31）将待镭雕工件转移至工作台（11）上；

镭雕单元（12）在待镭雕工件表面进行镭雕。

9.根据权利要求8所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法，其特征在于：上料组件（2）将待镭雕工件向工作台（11）传送还包括；

当待镭雕工作被传送至上料组件（2）的一端时，偏正单元（35）调整待镭雕工件的开口端的位置。

10.根据权利要求8所述的汽车用座椅手机套的镭雕装置的工作方法，其特征在于，伸缩单元（32）将填充件（33）送入待镭雕工件内还包括：

所述填充件（33）从待镭雕工件的开口端进入，并且与靠近待镭雕工件的封闭端的限位板体（34）配合。

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