CN115769036A - 用于制冷器具的热交换器组件和具有这种热交换器组件的制冷器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制冷器具(100)的热交换器组件(1)，具有：冷凝水盘(2)，用于接收从所述制冷器具(100)的冷藏格(110)导出的冷凝水；和热交换器(3)，所述热交换器具有壳体(30)、布置在所述壳体(30)的输入开口(31)中的制冷剂管线组件(33)、布置在所述壳体(30)的输出开口(32)中的鼓风机(34)和从所述壳体(30)突出并伸入所述冷凝水盘(2)中的密封板(4)。

Description

用于制冷器具的热交换器组件和具有这种热交换器组件的制 冷器具
技术领域
本发明涉及一种用于制冷器具的热交换器组件和一种制冷器具、尤其是家用制冷器具、例如冰箱。
背景技术
制冷器具、例如冰箱典型地具有热交换器或液化器，以便使压缩的制冷剂冷凝。热交换器通常与冷凝水盘或蒸发盘一起布置在热交换器的机器室中。
例如，DE 10 2011 007 412 A1描述了一种具有机器室的制冷器具，在所述机器室中布置有压缩机、热交换器和冷凝水盘。热交换器具有液化器和鼓风机，利用该鼓风机将冷却空气流引导经过液化器，其中，液化器和鼓风机布置在共同的壳体中。冷凝水盘在热交换器旁边布置在压缩机上，从热交换器排出的冷却空气被引导经过冷凝水盘。
在具有这种热交换器的制冷器具中值得期望的是，由鼓风机抽吸的空气流的尽可能大的部分可供用于冷却液化器或冷却剂。
发明内容
本发明的任务之一在于，提供用于制冷器具的热交换器的改进的解决方案，尤其是改进这种热交换器的效率。
该任务通过具有权利要求1的特征的热交换器组件并且通过具有权利要求9的特征的制冷器具来解决。
根据本发明的第一方面，设置一种用于制冷器具的热交换器组件。所述热交换器组件包括用于接收从制冷器具的冷藏格排出的冷凝水的冷凝水盘和热交换器，该热交换器具有壳体、布置在壳体的输入开口中的制冷剂管路组件、布置在壳体的输出开口中的鼓风机和从壳体伸出的密封板，该密封板伸入到冷凝水盘中。
根据本发明的第二方面，设置一种制冷器具，尤其是家用制冷器具，例如冰箱或冷藏冷冻组合装置。所述制冷器具包括用于存放冷藏物、例如食物或饮料的冷藏格、机器室、布置在机器室中的根据本发明的第一方面的热交换器组件和用于将冷凝水从冷藏格中导出的冷凝水管路，所述冷凝水管路通到冷凝水盘中。
本发明所基于的思想在于，在换热器的壳体上设置从壳体伸入到冷凝水盘或蒸发盘中的密封板或隔板，在所述壳体中布置有用于冷却和/或冷凝制冷剂的制冷剂管路组件和鼓风机。壳体例如可以管形或通道形地实现，其中，制冷剂管路组件布置在鼓风机的抽吸侧上。鼓风机通过壳体的其中布置有制冷剂管路组件的输入开口抽吸冷却空气，并且通过壳体的输出开口排出冷却空气。隔板或密封板从壳体中在输入开口和输出开口之间朝冷凝水盘的底部的方向伸出并且伸入由冷凝水盘限定的接收容积中，从而在底部和隔板的端部之间形成间隙。
如果接收容积填充有冷凝水，使得密封板的端部伸到冷凝水中，则在热交换器的壳体外部在壳体的输入开口与输出开口之间实现气密的密封。
本发明的优点之一在于，通过伸入到冷凝水盘中的密封板减少了旁路空气流或泄漏空气流，其在热交换器的壳体旁边并且因此在制冷剂管路组件旁边经过。因此，热交换器的效率被提高。
有利的构型和改进方案由引用独立权利要求的从属权利要求结合说明书和附图得出。
根据一些实施方式可以设置，冷凝水盘具有底部和从该底部伸出的周壁，其中，密封板在周壁的彼此对置的区段之间延伸并且在底部和密封板的端部之间形成底部间隙。
例如，冷凝水壳体可以具有两个彼此对置的侧壁，密封板在这些侧壁之间延伸。尤其是密封板可以贴靠在周壁的侧壁或对置的区段上。由此进一步改善了密封并且可以进一步减少泄漏空气流。
根据一些实施方式可以设置，底部间隙具有1mm至10mm之间的净宽。在该范围内，在密封性和制造公差之间实现了良好的折衷。尤其地，蒸发盘和热交换器的装配是容易可行的。进一步可选地，底部间隙的净宽可以在2mm至3mm之间。在净宽的该范围内实现相对窄的底部间隙，由此底部间隙在冷凝水容器的液位小的情况下已经由液体封闭。此外，通过小的净宽实现窄的流动横截面，当冷凝水容器的液位不足以封闭底部间隙时，该流动横截面也形成对于泄漏流的高的流动阻力。由此进一步减小了泄漏空气流。
根据一些实施方式可以设置，冷凝水盘具有从底部突出的密封肋，该密封肋沿着密封板在周壁的对置的区段之间延伸。因此，密封肋将冷凝水盘划分为两个子区域或子容积。尤其是，密封肋从底部的表面突出的高度大于底部间隙的净宽。因此，在密封肋与密封板之间形成虹吸管，该虹吸管被冷凝水填充。由此进一步改善了密封。即使冷凝水盘的液位不应达到密封板的下端，仍通过密封肋进一步改善密封，因为通过底部间隙和密封肋与密封板之间的间隙的泄漏流的压力损失增大。
根据一些实施方式可以设置，在密封板与密封肋之间构成的重叠间隙具有在0.2mm至10mm之间的净宽。进一步可选地，重叠间隙的净宽可以在0.3mm至5mm之间。在该范围内实现了对于可能的泄漏空气流相对高的流动阻力。同时可靠地抵抗密封板由于可能的振动撞击密封肋并且由此有利地减少噪声形成。
根据一些实施方式可以设置，密封肋与冷凝水盘的底部一体地构造。例如，密封肋和冷凝水盘可以作为塑料注塑件成本有利地制造。
根据一些实施方式可以设置，密封板与热交换器的壳体一体地构造。例如密封板和壳体可作为塑料注塑件成本有利地制造。
根据一些实施方式可以设置，密封板布置在换热器的壳体的输出开口的区域中。
根据一些实施方式，可以实现具有热交换器组件的制冷器具，在该热交换器组件中，冷凝水盘具有从底部突出的密封肋，该密封肋沿着密封板在周壁的对置的区段之间延伸，如以上已经描述的那样，其中，冷凝水管路通入冷凝水盘的部位和密封板位于密封肋的同一侧上。以这种方式在引入冷凝水时首先填充冷凝水盘的这样的子容积，密封板伸入该子容积中。
关于方向说明和轴线、尤其是关于涉及物理结构的走向的方向说明和轴线，在此将轴线、方向或结构“沿着”另一轴线、方向或结构的走向理解为，该轴线、方向或结构、尤其是在结构的相应部位中产生的切线分别以小于45度、优选小于30度的角度并且尤其优选彼此平行地延伸。
关于方向说明和轴线、尤其是关于涉及物理结构的走向的方向说明和轴线，在此将轴线、方向或结构的走向理解为“横向于”另一轴线、方向或结构，使得所述轴线、方向或结构、尤其是在结构的相应部位中产生的切线分别以大于或等于45度、优选大于或等于60度的角度并且尤其优选彼此垂直地延伸。
本文中，“一体地”、“一件式地”或"“整体式地”形成的部件或结构通常被理解为这些部件或结构是作为形成材料单元的单个部件存在，并且尤其是被制造为一个部件，其中，该一个部件在不去除材料结合的情况下不能从另一个部件或结构拆卸。
附图说明
以下，参照附图对本发明进行说明。附图示出：
图1根据本发明的一个实施例的热交换器组件的立体剖视图；
图2图1中所示的热交换器组件的由字母Z表示的区域的细节图；
图3根据本发明的一个实施例的热交换器组件的冷凝水盘的底部的俯视图，其中，以剖面示出密封板；和
图4根据本发明的一个实施例的制冷器具的简化的、示意性的剖视图。
在附图中，只要未作相反的说明，相同的附图标记就表示相同的或者功能相同的部件。
具体实施方式
图1示例性地示出用于制冷器具100、例如冰箱或冷藏冷冻组合装置的热交换器组件1的剖面图。
如在图1中示例性示出的那样，热交换器组件1尤其可以具有冷凝水盘或蒸发盘2和热交换器3。
图4纯示意性地示出冰箱形式的制冷器具100，其具有用于存放冷藏物、例如食物或饮料的冷藏格110、机器室120和热交换器组件1。
制冷器具100具有制冷剂回路(未示出)，以便通过制冷剂的循环从冷藏格110导出热量，由此将冷藏格110冷却。热交换器组件1是制冷剂回路的一部分并且用于冷凝通过压缩机140压缩的气态制冷剂，所述压缩机同样可以布置在机器室120中。如在图4中同样示意性地示出的那样，能够设置冷凝水管路130，所述冷凝水管路将冷藏格110的内部空间以流体传导的方式与机器室连接并且通入热交换器组件1的蒸发盘2中。因此，在冷藏格110中形成的冷凝水能够通过冷凝水管路130导出到冷凝水盘或蒸发盘2中。
如在示出了冷凝水盘2的俯视图的图1和图3中示例性示出的那样，冷凝水盘2可以具有底部20和周壁21。底部20可以是面式延伸的、例如平坦的板。周壁21从底部20延伸并且从底部20在竖直方向或高度方向V上突出。冷凝水盘2例如可以具有矩形的周边，可选地具有倒圆的角，如在图3中示例性示出的那样。例如，周壁21可以由第一侧壁21A、与该第一侧壁对置布置的第二侧壁21B、在第一侧壁21A与第二侧壁21B之间延伸的第三侧壁21C以及与第三侧壁21C对置布置并且在第一侧壁21A与第二侧壁21B之间延伸的第四侧壁21D组成，如在图3中仅示例性地示出的那样。当然也可以考虑周壁21的其它周边形状或构型，例如圆形。通常，底部20和周壁21限定冷凝水盘2的接收容积。
如在图1至3中示例性地示出，冷凝水盘2可以具有可选的密封肋24。如尤其在图2中可见，密封肋24从冷凝水盘2的底部20突出。尤其是，密封肋24从底板20的表面20a在竖直方向V上以高度h24突出。高度h24例如可以在2mm至15mm之间的范围内。如在图2中示例性示出的那样，密封肋24可以具有矩形的横截面。然而，也可以考虑其他的横截面形状。如图4中示意性地示出，可选的密封肋24在冷凝水盘2的第一和第二侧壁21A、21B之间延伸。通常，密封肋24可以在周壁21的彼此对置的或沿着周边间隔开的区段21A、21B之间延伸。
冷凝水盘或蒸发盘2例如可以由塑料材料、例如热塑性材料制造。可选的密封肋24例如可以与冷凝水盘2的底部20一体地构成。
如图1中示例性地示出，热交换器3可以具有壳体30、制冷剂管路组件33和鼓风机34。壳体30例如可以管形或通道形地构造并且具有输入开口31和与其相对置的输出开口32。如在图1中示例性示出的那样，输入开口31例如可以具有矩形的周边。输出开口32例如可以具有圆形的周边。输入开口31和输出开口32通过壳体壁30A连接，该壳体壁限定壳体30的横截面。因此，壳体30整体上沿着壳体纵向方向L3延伸。壳体30可以由多个壳体部分组成或者一件式地实现为连续的壳体30。壳体30例如可以由塑料材料构成。
制冷剂管路组件33例如能够实现为MCHE单元，如这在图1中纯示例性地示出的那样。“MCHE”在此作为术语“Micro Channel Heat Exchanger”(微通道热交换器)的缩写。通常，制冷剂管路组件33可以具有用于引导制冷剂的多个制冷剂通道35。此外，可选地，可以设置多个冷却片或冷却肋36，其与制冷剂通道35连接，以便增大制冷剂管路组件33的表面。在制冷剂通道35之间和可选的冷却片36之间设置有用于传输冷却空气的中间空间。如图1中所示，制冷剂管路组件33可以尤其布置在壳体30的输入开口31中。如图1中可见，制冷剂管路组件33可以尤其这样布置在壳体30的输入开口31中，使得所述制冷剂管路组件填充输入开口31。输入开口31的横截面或周边可以和制冷剂管路组件33的外周彼此匹配。
如图1中示例性示出的那样，鼓风机34布置在壳体30的输出开口32中。尤其是，鼓风机34可以这样布置在输出开口32中，使得输入开口31位于鼓风机34的抽吸侧。因此，鼓风机34能够通过输入开口31抽吸空气并且通过壳体30的输出开口32吹出空气。因此，空气借助于鼓风机34被抽吸穿过制冷剂管路组件33的中间空间，以便冷却制冷剂管路组件33。
如在图1中还示出的那样，可以设置有密封板4，该密封板从热交换器3的壳体30突出。密封板4尤其可以横向于壳体纵向方向L3从壳体30突出。如在图1中示例性示出的那样，密封板4尤其可以构造为平坦的板4。通常，密封板4实现为面式延伸的构件，其在第一端部41和与第一端部41对置的第二端部42之间延伸，所述第一端部位于壳体30上、尤其是位于壳体壁30A上。如在图1中还可看到的那样，密封板4例如可以布置在热交换器3的壳体30的输出开口32的区域中。可选地，密封板4可以与热交换器3的壳体30一体地构造。
如图1中所示，热交换器3可以与冷凝水盘2尤其是关于竖直方向V对置地布置，使得密封板4面向冷凝水盘2。如在图1中可看到的那样，密封板4伸入到冷凝水盘2中，由此在冷凝水盘2的底部20与密封板4的第二端部42之间形成底部间隙5。底部间隙5例如可以具有1mm至10mm之间、尤其是2mm至3mm之间的净宽d5。
如在图1和图2中可见，冷凝水盘2的周壁21与密封板4关于竖直方向V重叠。
如尤其在图3中所示，可以设置，密封板21在彼此对置的侧壁21A、21B之间的、尤其在第一和第二侧壁21A、21B之间的整个间距上延伸。与蒸发盘或冷凝水盘2的由周壁21限定的周边无关，密封板4可以在周壁21的彼此对置的区段21A、21B之间延伸。
如在图1至3中还示出，密封板4和可选的密封肋24尤其是可以沿着彼此、可选地彼此平行地延伸。如图2中所示，尤其可以设置，密封板4和密封肋24关于竖直方向V重叠。在这种情况下，密封肋24的背离底部20的表面20a的端部25比密封板4的第二端部42与底部20的表面20a间隔开更远地从底部20的表面20a突出。例如，底部间隙5的净宽d5可以小于密封肋24的高度h24。
如在图2中示例性地示出的那样，通过密封板4与密封肋24沿着彼此的相对布置在密封板4与密封肋24之间构成重叠间隙6。重叠间隙6例如可以具有在0.2mm至10mm之间、优选在0.3mm至5mm之间的范围中的净宽d6。
如在图4中示例性地并且纯示意性地示出的那样，热交换器组件1可以布置在制冷器具100的机器室120中。冷凝水管路130具有第一端部131，该第一端部与冷藏格110的内部空间连接。冷凝水管路130的第二端部132通到冷凝水盘2中。由此，在冷藏格110中形成的冷凝水被导出到冷凝水盘2中。如果冷凝水盘2具有可选的密封肋24，则冷凝水管路130通入冷凝水盘2的部位可以和密封板4位于密封肋6的同一侧上，如在图4中示例性地示出。例如可以设置，密封肋24将接收容积分成两个不同大小的子容积，如图1、3和4中示例性地示出。根据结构边界条件，密封板24可以伸入到较大的或较小的子容积中。在图1至4中例如示出，密封板24伸入到较大的子容积中。与此相应地，在图4中，冷凝水管路130同样通入较大的子容积中。
如图4中象征性地以箭头S1和S2所示，冷却空气流S1被鼓风机34抽吸通过输入开口31，并被引导经过制冷剂管路组件33，以便冷却制冷剂。由于密封板4伸入到填充有冷凝水K的冷凝水盘2中，在壳体30的外部改善了壳体30的输入开口31与输出开口32之间的密封。因此，泄漏流S2被减少或者甚至完全被阻止，如在图4中象征性地示出的那样。
虽然以上借助实施例示例性地阐述了本发明，但本发明不局限于此，而是可以以多种方式修改。尤其是也可以考虑上述实施例的组合。
附图标记列表
1 热交换器组件
2 冷凝水盘
3 热交换器
4 密封板
5 底部间隙
6 重叠间隙
20 冷凝水盘的底部
21 冷凝水盘的周壁
21A 周壁的第一区段/第一侧壁
21B 周壁/的第二区段第二侧壁
24 密封肋
25 密封肋的端部
30 热交换器的壳体
30A 壳体壁
31 壳体的输入开口
32 壳体的输出开口
33 制冷剂管路组件
34 鼓风机
35 制冷剂通道
36 冷却肋
41 密封板的第一端部
42 密封板的第二端部
100 制冷器具
110 冷藏格
120 机器室
130 冷凝水管路
131 冷凝水管路的第一端部
132 冷凝水管路的第二端部
d5 底部间隙的净宽
d6 重叠间隙的净宽
h24 密封肋的高度
K 冷凝水
S1 冷却空气流
S2 泄漏流
V 竖直方向

Claims (10)

1.一种用于制冷器具(100)的热交换器组件(1)，具有：
冷凝水盘(2)，用于接收从所述制冷器具(100)的冷藏格(110)导出的冷凝水；和
热交换器(3)，所述热交换器具有壳体(30)、布置在所述壳体(30)的输入开口(31)中的制冷剂管线组件(33)、布置在所述壳体(30)的输出开口(32)中的鼓风机(34)和从所述壳体(30)突出并伸入所述冷凝水盘(2)中的密封板(4)。
2.根据权利要求1所述的热交换器组件(1)，其中，所述冷凝水盘(2)具有底部(20)和从所述底部(20)突出的周壁(21)，其中，所述密封板(4)在所述周壁(21)的彼此对置的区段(21A；21B)之间延伸，并且在所述底部(20)与所述密封板(4)的端部(42)之间形成底部间隙(5)。
3.根据权利要求2所述的热交换器组件(1)，其中，所述底部间隙(5)具有1mm至10mm之间、优选2mm至3mm之间的净宽(d5)。
4.根据权利要求2或3所述的热交换器组件(1)，其中，所述冷凝水盘(2)具有从所述底部(20)突出的密封肋(24)，所述密封肋沿着所述密封板(4)在所述周壁(21)的对置的区段(21A；21B)之间延伸。
5.根据权利要求4所述的热交换器组件(1)，其中，在所述密封板(4)与所述密封肋(24)之间构成的重叠间隙(6)具有在0.2mm至10mm之间、优选在0.3mm至5mm之间的净宽(d6)。
6.根据权利要求4或5所述的热交换器组件(1)，其中，所述密封肋(24)与所述冷凝水盘(2)的底部(20)一体地构造。
7.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器组件(1)，其中，所述密封板(4)与所述热交换器(3)的壳体(30)一体地构造。
8.根据前述权利要求中任一项所述的热交换器组件(1)，其中，所述密封板(4)布置在所述热交换器(3)的壳体(30)的输出开口(32)的区域中。
9.一种制冷器具(100)，具有：
用于存放冷藏物的冷藏格(110)；
机器室(120)；
布置在所述机器室(120)中的、根据前述权利要求中任一项所述的热交换器组件(1)；和
冷凝水管路(130)，用于将冷凝水从所述冷藏格(110)中导出，所述冷凝水管路通入冷凝水盘(2)中。
10.根据权利要求9所述的制冷器具(100)，其具有根据权利要求4所述的热交换器组件(1)，其中，所述冷凝水管路(130)通入所述冷凝水盘(2)的部位和密封板(4)位于密封肋(6)的同一侧上。
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