CN115765335B - 一种防爆电机组装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆电机组装设备，包括组装台，所述组装台顶端一侧固定安装有侧板，且所述组装台的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有呈L形设置的连接板一，且所述连接板一水平段的端部固定连接有紧贴侧板滑动的活动板一，所述活动板一与侧板之间设置有用于推送待组装电机的推送机构，所述组装台的顶端设置有送料箱，送料箱的内部设有送料轨道，且所述送料箱的顶端安装有储存待组装轴承的储存箱，储存箱与送料箱之间设有下料口，所述活动板一远离连接板一的一侧固定连接有驱动板。本发明能够代替人工进行批量化的轴承与电机轴的组装操作，提高轴承与电机轴的组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及电机组装技术领域，具体为一种防爆电机组装设备。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
现有技术在对防爆电机的轴承与电机轴进行组装时，一般是通过人工手动将轴承套设在电机轴上，然后再通过橡胶锤或者其他辅助工具锤击轴承，使得轴承与电机轴套紧，然而该种通过人工组装轴承与电机轴的组装方式在批量化生产加工时效率较低，并且在锤击轴承的过程中容易导致轴承受力不均匀，使得轴承相较于电机轴倾斜，从而增加电机轴与轴承组装的难度，因此，需要设计一种防爆电机组装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防爆电机组装设备，具有提高电机轴与轴承组装效率的优点，解决了人工套设轴承于电机轴导致的组装效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆电机组装设备，包括组装台，所述组装台顶端一侧固定安装有侧板，且所述组装台的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有呈L形设置的连接板一，且所述连接板一水平段的端部固定连接有紧贴侧板滑动的活动板一，所述活动板一与侧板之间设置有用于推送待组装电机的推送机构；
所述组装台的顶端设置有送料箱，送料箱的内部设有送料轨道，且所述送料箱的顶端安装有储存待组装轴承的储存箱，储存箱与送料箱之间设有下料口，所述活动板一远离连接板一的一侧固定连接有驱动板，且所述送料箱上设有用于推送下落至送料箱内部的轴承的送料机构。
进一步地，所述推送机构包括固定安装于活动板一远离连接板一一侧的活动杆和滑动安装于侧板靠近活动板一一侧的导向板，且所述侧板上开设有供导向板滑动的导向槽，所述导向板远离导向槽的一侧转动安装有三个呈线性阵列分布的棘轮，且所述棘轮远离导向板的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的端部固定连接有用于推送电机的推板，且所述转动杆的杆体套设有与转动杆呈转动连接的安装块，所述活动杆的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位板，限位板位于安装块靠近活动板一的一侧，且所述活动杆与安装块呈滑动贯穿设置，所述活动杆的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位块，且所述限位块位于安装块远离限位板的一侧。
进一步地，所述侧板靠近活动板一的一侧固定连接有三个呈线性阵列分布的固定板，且所述固定板的底端开设有呈线性阵列分布的复位槽，所述复位槽的内部固定连接有复位弹簧一，且所述复位弹簧一的端部固定连接有延伸至复位槽外部的活动齿。
进一步地，所述送料机构包括滑动安装于送料轨道内部的送料板，送料板与送料箱的内壁之间固定连接有复位弹簧二，且所述送料板远离侧板的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱侧壁的送料杆，所述送料杆延伸至送料箱外部的一端固定连接有与驱动板滑动接触配合的从动块。
进一步地，所述送料板靠近送料杆的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱侧壁的挡板，且所述挡板紧贴送料箱的顶端内壁滑动。
进一步地，所述组装台的顶端固定安装有固定环，且所述固定环的圆周侧壁设有两个沿组装台长度方向且供电机轴通过的缺口，所述固定环的圆周内壁转动安装有从动齿环，从动齿环靠近侧板的一侧固定连接有对电机轴进行涂油润滑的涂油棉块，所述送料杆的杆体固定套接有连接板二，连接板二延伸至送料箱远离活动板一的一侧固定连接有活动板二，且所述送料箱远离活动板一的一侧开设有供连接板二滑动的活动槽，所述组装台上设有供活动板二和从动齿环传动配合的传动组件。
进一步地，所述传动组件包括固定安装于活动板二底端的活动块和转动安装于组装台内部的驱动齿盘，驱动齿盘与从动齿环啮合，且所述组装台的顶端开设有供活动块滑动的安装槽，所述活动块靠近驱动齿盘的一侧固定连接有与驱动齿盘呈螺纹贯穿设置的螺纹杆。
进一步地，所述活动板二靠近侧板的一侧固定连接有将轴承和电机轴套紧的组装套筒。
进一步地，所述活动板二远离侧板的一侧固定连接有与驱动板滑动接触配合的从动板，且所述驱动板与从动板的俯视截面均呈直角梯形状设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过电动伸缩杆带动连接板一以及活动板一在组装台台面的滑动能够使得侧板上设置的推送组件能够将组装台上放置的待组装的电机有序推送，并且在电动伸缩杆带动连接板一和活动板一反向运动时，通过固定板上设置的复位弹簧和活动齿与棘轮的配合能够使得棘轮带动转动杆以及推板反向转动，由此能够有效避免推板阻挡下一推送行程中的待组装电机。
2、通过活动板一反向运动过程中带动驱动板的运动，从而能够使得驱动板驱使从动块和送料杆推动送料板，由此能够使得送料板将下落至送料箱内部的轴承推送至轴承套设于电机轴端部，代替人工对间歇式推送的电机进行轴承套设操作，有助于提高电机轴与轴承的组装效率。
3、通过送料杆带动连接杆以及活动板二的运动，从而能够使得活动板二带动活动块以及螺纹杆沿着安装槽长度方向滑动，通过螺纹杆驱使驱动齿盘转动，通过驱动齿盘驱使从动齿环带动涂油棉块转动，对电机轴进行涂油操作，方便后续的轴承与电机轴套紧操作。
4、通过活动板二带动组装套筒的运动，能够通过组装套筒均匀地向推送至与组装套筒同轴的轴承施加推力，从而能够代替人工进行的锤击操作，将轴承稳定的套在电机轴上，完成轴承与电机轴的组装操作。
综上所述，该装置能够代替人工进行批量化的轴承与电机轴的组装操作，提高轴承与电机轴的组装效率。
附图说明
图1为本发明的一种防爆电机组装设备的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的一种防爆电机组装设备的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的一种防爆电机组装设备的第一侧剖图；
图4为本发明的一种防爆电机组装设备的图3中B处放大结构示意图；
图5为本发明的一种防爆电机组装设备的第二侧剖图；
图6为本发明的一种防爆电机组装设备的正剖图；
图7为本发明的一种防爆电机组装设备的固定环、从动齿环以及驱动齿盘的连接结构示意图；
图8为本发明的一种防爆电机组装设备的固定板上活动齿与棘轮的连接结构示意图；
图9为本发明的一种防爆电机组装设备的推送组件的爆炸图。
图中：1、组装台；2、侧板；3、连接板一；4、电动伸缩杆；5、活动板一；6、导向槽；7、导向板；8、固定板；9、棘轮；10、限位板；11、推板；12、送料箱；13、储存箱；14、驱动板；15、从动块；16、从动板；17、挡板；18、固定环；19、从动齿环；20、组装套筒；21、活动杆；22、活动板二；23、安装块；24、限位块；25、送料杆；26、连接板二；27、送料板；28、活动槽；29、安装槽；30、活动块；31、螺纹杆；32、驱动齿盘；33、涂油棉块；34、活动齿；35、复位弹簧一；36、转动杆；37、复位弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图9，本发明提供一种技术方案：一种防爆电机组装设备，包括组装台1，组装台1顶端一侧固定安装有侧板2，且组装台1的一端固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的端部固定连接有呈L形设置的连接板一3，且连接板一3水平段的端部固定连接有紧贴侧板2滑动的活动板一5，活动板一5与侧板2之间设置有用于推送待组装电机的推送机构，推送机构包括固定安装于活动板一5远离连接板一3一侧的活动杆21和滑动安装于侧板2靠近活动板一5一侧的导向板7，且侧板2上开设有供导向板7滑动的导向槽6，导向板7远离导向槽6的一侧转动安装有三个呈线性阵列分布的棘轮9，且棘轮9远离导向板7的一侧固定连接有转动杆36，转动杆36的端部固定连接有用于推送电机的推板11，且转动杆36的杆体套设有与转动杆36呈转动连接的安装块23，活动杆21的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位板10，限位板10位于安装块23靠近活动板一5的一侧，且活动杆21与安装块23呈滑动贯穿设置，活动杆21的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位块24，且限位块24位于安装块23远离限位板10的一侧。
参照图8，侧板2靠近活动板一5的一侧固定连接有三个呈线性阵列分布的固定板8，且固定板8的底端开设有呈线性阵列分布的复位槽，复位槽的内部固定连接有复位弹簧一35，且复位弹簧一35的端部固定连接有延伸至复位槽外部的活动齿34。
参照图1、图3和图4，组装台1的顶端设置有送料箱12，送料箱12的内部设有送料轨道，且送料箱12的顶端安装有储存待组装轴承的储存箱13，储存箱13与送料箱12之间设有下料口，活动板一5远离连接板一3的一侧固定连接有驱动板14，且送料箱12上设有用于推送下落至送料箱12内部的轴承的送料机构，送料机构包括滑动安装于送料轨道内部的送料板27，送料板27与送料箱12的内壁之间固定连接有复位弹簧二37，且送料板27远离侧板2的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱12侧壁的送料杆25，送料板27靠近送料杆25的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱12侧壁的挡板17，且挡板17紧贴送料箱12的顶端内壁滑动，送料杆25延伸至送料箱12外部的一端固定连接有与驱动板14滑动接触配合的从动块15。
该一种防爆电机组装设备的具体实施方式如下：
首先将待组装的电机放置于组装台1台面，并且处于靠近活动板一5的位置处放置，再将待组装的轴承放置于储存箱13的内部，然后通过电动伸缩杆4拉动连接板一3，使得连接板一3推动活动板一5运动，活动板一5则推动活动杆21，使得活动杆21带动限位板10以及限位块24运动，直至限位板10与推板11接触，从而能够通过限位板10推动推板11，再由推板11推动电机，在推送电机的过程中，棘轮9与活动齿34接触时，活动齿34被挤压向复位槽内部滑动，同时挤压复位弹簧一35。
完成待组装的电机推送后，再通过电动伸缩杆4反向推动连接板一3，使得连接板一3带动活动板一5反向运动，此时活动杆21先带动限位板10和限位块24反向运动，同时活动杆21与带动驱动板14运动，驱动板14驱使从动块15推动送料杆25，送料杆25再推动送料板27，送料板27会使得复位弹簧二37拉伸，同时通过送料板27能够对下落至送料箱12内部的待组装的轴承进行推送，使得该轴承套在电机轴的端部即可。
在活动杆21随活动板一5反向运动时，同步带动限位块24反向运动，并且当限位块24与安装块23接触时，限位块24会拉动安装块23，使得安装块23带动转动杆36以及棘轮9反向运动，同时转动杆36带动推板11反向运动，并且当棘轮9与活动齿34接触时，活动齿34会驱使棘轮9带动转动杆36以及推板11转动，从而能够使得推板11转动至趋于与组装台1台面平行状态，由此在推板11反向运动时不会对下一推送行程中的电机产生相互阻挡的情况发生，并且当棘轮9脱离与活动齿34的接触状态时，推板11因其自身重力再次转动至竖直状态，然后再将新的待加工的电机放置于初始位置，再通过电动伸缩杆4的带动重复上述操作方式即可代替人工实现连续的轴承与电机轴套设操作，适宜进行批量化的电机组装操作，提高效率。
实施例二
该实施例是在实施例一和实施例二的基础上增设对套设轴承后的电机轴进行涂油操作，方便后续的轴承与电机轴套紧操作，参照图1、图3-图5和图7，具体机构包括：组装台1的顶端固定安装有固定环18，且固定环18的圆周侧壁设有两个沿组装台1长度方向且供电机轴通过的缺口，固定环18的圆周内壁转动安装有从动齿环19，从动齿环19靠近侧板2的一侧固定连接有对电机轴进行涂油润滑的涂油棉块33，送料杆25的杆体固定套接有连接板二26，连接板二26延伸至送料箱12远离活动板一5的一侧固定连接有活动板二22，且送料箱12远离活动板一5的一侧开设有供连接板二26滑动的活动槽28，组装台1上设有供活动板二22和从动齿环19传动配合的传动组件。
参照图5-图7，传动组件包括固定安装于活动板二22底端的活动块30和转动安装于组装台1内部的驱动齿盘32，驱动齿盘32与从动齿环19啮合，且组装台1的顶端开设有供活动块30滑动的安装槽29，活动块30靠近驱动齿盘32的一侧固定连接有与驱动齿盘32呈螺纹贯穿设置的螺纹杆31。
该实施例在将套设轴承后的电机轴进行涂油操作的具体实施方式如下：在送料杆25带动送料板27运动的过程中，送料杆25同步带动连接板二26，使得连接板二26带动活动板二22运动，活动板二22带动活动块30，使得活动块30在安装槽29内部滑动，同时活动块30带动螺纹杆31运动，使得螺纹杆31驱使驱动齿盘32转动，驱动齿盘32再带动从动齿环19转动，使得从动齿环19带动涂油棉块33转动，从而能够通过涂油棉块33对电机轴进行涂油操作，方便后续的轴承与电机轴的套紧操作。
实施例三
该实施例是在实施例一和实施例二的基础上增设对套设在电机轴上的轴承套紧的操作，代替人工锤击操作，有助于提高电机轴与轴承套紧时的稳定性，参照图1和图3，具体结构包括：活动板二22靠近侧板2的一侧固定连接有将轴承和电机轴套紧的组装套筒20，活动板二22远离侧板2的一侧固定连接有与驱动板14滑动接触配合的从动板16，且驱动板14与从动板16的俯视截面均呈直角梯形状设置。
该实施例将轴承稳定地套紧在电机轴上的具体实施方式如下：
通过从动板16的设置能够辅助活动板二22在组装台1台面上的运动，并且通过活动板二22的推动能够带动组装套筒20推动轴承，对轴承施加均匀的推力，从而能够将轴承稳定地套紧在电机轴上。
工作原理：该一种防爆电机组装设备，使用时将待组装的电机放置于组装台1台面，并且处于靠近活动板一5的位置处放置，再将待组装的轴承放置于储存箱13的内部，然后通过电动伸缩杆4拉动连接板一3，使得连接板一3推动活动板一5运动，活动板一5则推动活动杆21，使得活动杆21带动限位板10以及限位块24运动，直至限位板10与推板11接触，从而能够通过限位板10推动推板11，再由推板11推动电机，在推送电机的过程中，棘轮9与活动齿34接触时，活动齿34被挤压向复位槽内部滑动，同时挤压复位弹簧一35；完成待组装的电机推送后，再通过电动伸缩杆4反向推动连接板一3，使得连接板一3带动活动板一5反向运动，此时活动杆21先带动限位板10和限位块24反向运动，同时活动杆21与带动驱动板14运动，驱动板14驱使从动块15推动送料杆25，送料杆25再推动送料板27，送料板27会使得复位弹簧二37拉伸，同时通过送料板27能够对下落至送料箱12内部的待组装的轴承进行推送，使得该轴承套在电机轴的端部即可。
当已套设轴承的电机被推送至下一加工位置后，在送料杆25带动送料板27运动的过程中，送料杆25同步带动连接板二26，使得连接板二26带动活动板二22运动，活动板二22带动活动块30，使得活动块30在安装槽29内部滑动，同时活动块30带动螺纹杆31运动，使得螺纹杆31驱使驱动齿盘32转动，驱动齿盘32再带动从动齿环19转动，使得从动齿环19带动涂油棉块33转动，从而能够通过涂油棉块33对电机轴进行涂油操作，方便后续的轴承与电机轴的套紧操作。
当电机轴已涂油后的电机被推送至下一加工位置后，通过活动板二22的推动能够带动组装套筒20推动轴承，对轴承施加均匀的推力，从而能够将轴承稳定地套紧在电机轴上。
在活动杆21随活动板一5反向运动时，同步带动限位块24反向运动，并且当限位块24与安装块23接触时，限位块24会拉动安装块23，使得安装块23带动转动杆36以及棘轮9反向运动，同时转动杆36带动推板11反向运动，并且当棘轮9与活动齿34接触时，活动齿34会驱使棘轮9带动转动杆36以及推板11转动，从而能够使得推板11转动至趋于与组装台1台面平行状态，由此在推板11反向运动时不会对下一推送行程中的电机产生相互阻挡的情况发生，并且当棘轮9脱离与活动齿34的接触状态时，推板11因其自身重力再次转动至竖直状态，然后再将新的待加工的电机放置于初始位置，再通过电动伸缩杆4的带动重复上述操作方式即可代替人工实现连续的轴承与电机轴套设操作，适宜进行批量化的电机组装操作，提高电机轴与轴承的组装效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防爆电机组装设备，包括组装台(1)，其特征在于：所述组装台(1)顶端一侧固定安装有侧板(2)，且所述组装台(1)的一端固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的端部固定连接有呈L形设置的连接板一(3)，且所述连接板一(3)水平段的端部固定连接有紧贴侧板(2)滑动的活动板一(5)，所述活动板一(5)与侧板(2)之间设置有用于推送待组装电机的推送机构；所述组装台(1)的顶端设置有送料箱(12)，送料箱(12)的内部设有送料轨道，且所述送料箱(12)的顶端安装有储存待组装轴承的储存箱(13)，储存箱(13)与送料箱(12)之间设有下料口，所述活动板一(5)远离连接板一(3)的一侧固定连接有驱动板(14)，且所述送料箱(12)上设有用于推送下落至送料箱(12)内部的轴承的送料机构；
所述推送机构包括固定安装于活动板一(5)远离连接板一(3)一侧的活动杆(21)和滑动安装于侧板(2)靠近活动板一(5)一侧的导向板(7)，且所述侧板(2)上开设有供导向板(7)滑动的导向槽(6)，所述导向板(7)远离导向槽(6)的一侧转动安装有三个呈线性阵列分布的棘轮(9)，且所述棘轮(9)远离导向板(7)的一侧固定连接有转动杆(36)，所述转动杆(36)的端部固定连接有用于推送电机的推板(11)，且所述转动杆(36)的杆体套接有与转动杆(36)呈转动连接的安装块(23)，所述活动杆(21)的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位板(10)，限位板(10)位于安装块(23)靠近活动板一(5)的一侧，且所述活动杆(21)与安装块(23)呈滑动贯穿设置，所述活动杆(21)的杆体固定套接有三个呈线性阵列分布的限位块(24)，且所述限位块(24)位于安装块(23)远离限位板(10)的一侧；
所述侧板(2)靠近活动板一(5)的一侧固定连接有三个呈线性阵列分布的固定板(8)，且所述固定板(8)的底端开设有呈线性阵列分布的复位槽，所述复位槽的内部固定连接有复位弹簧一(35)，且所述复位弹簧一(35)的端部固定连接有延伸至复位槽外部的活动齿(34)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述送料机构包括滑动安装于送料轨道内部的送料板(27)，送料板(27)与送料箱(12)的内壁之间固定连接有复位弹簧二(37)，且所述送料板(27)远离侧板(2)的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱(12)侧壁的送料杆(25)，所述送料杆(25)延伸至送料箱(12)外部的一端固定连接有与驱动板(14)滑动接触配合的从动块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述送料板(27)靠近送料杆(25)的一侧固定连接有滑动贯穿送料箱(12)侧壁的挡板(17)，且所述挡板(17)紧贴送料箱(12)的顶端内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述组装台(1)的顶端固定安装有固定环(18)，且所述固定环(18)的圆周侧壁设有两个沿组装台(1)长度方向且供电机轴通过的缺口，所述固定环(18)的圆周内壁转动安装有从动齿环(19)，从动齿环(19)靠近侧板(2)的一侧固定连接有对电机轴进行涂油润滑的涂油棉块(33)，所述送料杆(25)的杆体固定套接有连接板二(26)，连接板二(26)延伸至送料箱(12)远离活动板一(5)的一侧固定连接有活动板二(22)，且所述送料箱(12)远离活动板一(5)的一侧开设有供连接板二(26)滑动的活动槽(28)，所述组装台(1)上设有供活动板二(22)和从动齿环(19)传动配合的传动组件。
5.根据权利要求4所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述传动组件包括固定安装于活动板二(22)底端的活动块(30)和转动安装于组装台(1)内部的驱动齿盘(32)，驱动齿盘(32)与从动齿环(19)啮合，且所述组装台(1)的顶端开设有供活动块(30)滑动的安装槽(29)，所述活动块(30)靠近驱动齿盘(32)的一侧固定连接有与驱动齿盘(32)呈螺纹贯穿设置的螺纹杆(31)。
6.根据权利要求4所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述活动板二(22)靠近侧板(2)的一侧固定连接有将轴承和电机轴套紧的组装套筒(20)。
7.根据权利要求4所述的一种防爆电机组装设备，其特征在于：所述活动板二(22)远离侧板(2)的一侧固定连接有与驱动板(14)滑动接触配合的从动板(16)，且所述驱动板(14)与从动板(16)的俯视截面均呈直角梯形状设置。
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