CN115751883A - 一种催化剂的干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种催化剂的干燥方法，涉及催化剂干燥技术领域，包括干燥装置的主体，所述主体的下表面固定连接有支撑柱，所述主体外壁的上表面开设有放置槽，所述主体的表面固定连接有U形支撑板，左右两个所述U形支撑板的相对面固定连接有同一个防护套圈。本发明通过设置U形支撑板，实现对防护套圈的固定支撑，通过设置螺纹进料管，便于主体内放料，通过设置密封螺帽，与螺纹进料管配合，实现密封，通过设置排料管，便于排出主体内的催化剂，通过设置密封滑板，与弧形板配合，便于放入干燥剂粉末，借由上述结构，对放置在主体内部的催化剂进行干燥处理，使其上下都可以与干燥处理后的空气接触混合，防止结块。

Description

一种催化剂的干燥方法

技术领域

本申请涉及催化剂干燥技术领域，尤其涉及一种催化剂的干燥方法。

背景技术

催化剂的作用就是改变反应途径、降低或增加反应的活化能，能够加快或减慢化学反应的速度。催化作用可分为均相催化、多相催化、生物催化、自动催化等类型，其中自动催化指的是反应产物的自我催化作用，它是发生化学振荡的必要条件之一。

催化剂长时间储存时，粉末状的催化剂在放置瓶内容易潮湿固化粘连，需要对其进行干燥处理，现有的干燥方式通常是在放置瓶内放置袋装的干燥剂，这种方式只能使得上方的催化剂受干燥剂的影响，下方依旧容易结块，干燥效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种催化剂的干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种催化剂的干燥方法包括干燥装置，包括主体，所述主体的下表面固定连接有支撑柱，所述主体外壁的上表面开设有放置槽，所述主体的表面固定连接有U形支撑板，左右两个所述U形支撑板的相对面固定连接有同一个防护套圈，所述主体的表面固定连接有弧形板，所述弧形板的表面与防护套圈的内壁固定连接，所述弧形板的内壁固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端固定连接有密封滑板，所述密封滑板的上表面固定连接有推动块，所述密封滑板的上表面与弧形板的内顶壁滑动连接，所述主体的上表面固定连接有螺纹进料管，所述螺纹进料管的表面螺纹连接有密封螺帽，所述主体的下表面固定连接有排料管，所述主体的下表面固定连接有快速干燥机构。

优选的，所述快速干燥机构包括固定连接于主体下表面的固定板，所述固定板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述排料管的表面开设有避让孔，所述搅拌轴的表面与避让孔的内壁转动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌棒、第二搅拌棒。

优选的，所述搅拌轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述主体的下表面固定连接有第一定位板，所述第一定位板的表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述放置槽的内壁滑动连接有运动板，所述运动板的下表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端与放置槽的内底壁固定连接。

优选的，所述放置槽的内底壁开设有小孔，所述小孔的内壁滑动连接有第一联动板，所述转动轴远离第三锥齿轮的一端固定连接有第一异形板，所述第一联动板的位置与第一异形板的位置相对应。

优选的，所述放置槽的内底壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有第二联动板，所述主体的下表面固定连接有第二定位板，所述第二定位板的表面开设有旋转孔，所述旋转孔的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述旋转轴的另一端固定连接有第二异形板，所述第二联动板的位置与第二异形板的位置相对应。

优选的，所述主体的表面开设有螺纹孔，所述主体的内壁开设通风孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋钮，所述丝杆的另一端转动连接有封堵板，所述封堵板与通风孔相适配，所述封堵板的表面固定连接有定位块。

优选的，所述防护套圈的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的底端固定连接有密封圈板，所述密封圈板与安装槽的内壁相适配，所述密封圈板的内壁与安装槽的内壁滑动连接，所述密封圈板的表面固定连接有推板。

优选的，所述主体的表面开设有导向滑孔，所述导向滑孔的内壁滑动连接有半密封板，前后两个所述半密封板的相对面均开设有半圆孔，所述半圆孔与搅拌轴的表面相适配。

优选的，所述主体的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有插孔，所述半密封板的表面开设有插槽，所述插孔的内壁滑动连接有定位销，所述定位销与插槽相适配。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本发明，通过设置固定板，实现对电机的固定支撑，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动第一锥齿轮转动，通过设置第一搅拌棒、第二搅拌棒，对放置在主体内部的催化剂进行搅拌，加大底部与空气的接触，防止结块，通过设置第三锥齿轮、第二锥齿轮，由于第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动同时带动第三锥齿轮、第二锥齿轮转动，通过设置第一定位板，实现对转动轴的稳定支撑，通过设置第二定位板，实现对旋转轴的稳定支撑，通过设置第二锥齿轮，第三锥齿轮转动通过转动轴带动第一异形板转动，通过设置第一联动板，第一异形板转动带动第一联动板上下运动，从而使得第一联动板撞击运动板的下表面产生振动，通过设置第二异形板，使得第二锥齿轮转动通过旋转轴带动第二异形板转动，通过设置第二联动板，使得第二异形板转动带动第二联动板上下运动，从而使第二联动板的顶端撞击运动板的下表面，通过设置旋钮，转动旋钮带动丝杆转动，丝杆转动带动封堵板运动，从而实现封堵通风孔的效果，通过设置定位块，对封堵板进行定位，借由上述结构，对放置在主体内部的催化剂进行干燥处理，使其上下都可以与干燥处理后的空气接触混合，防止结块。

通过设置U形支撑板，实现对防护套圈的固定支撑，通过设置螺纹进料管，便于主体内放料，通过设置密封螺帽，与螺纹进料管配合，实现密封，通过设置排料管，便于排出主体内的催化剂，通过设置密封滑板，与弧形板配合，便于放入干燥剂粉末，通过设置避让孔，对搅拌轴进行避让，通过设置导向滑孔，对半密封板进行避让，通过设置安装槽，实现对密封圈板、第三复位弹簧的避让，通过设置第三复位弹簧，带动密封圈板复位，通过设置密封圈板，将防护套圈与主体之间进行密封，通过设置推板，操作者向上提拉推板带动密封圈板向上滑动，通过设置半密封板，两个半密封板相互靠近与搅拌轴配合，实现对排料管的密封，通过设置安装板，保持定位销的稳定，通过设置定位销，实现对半密封板的定位，借由上述结构，便于排出干燥剂和催化剂。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本发明的立体结构示意图；

图2为：本发明中快速干燥机构的立体结构示意图；

图3为：本发明图2中A处的放大结构示意图；

图4为：本发明中导向滑孔、推板的立体结构示意图；

图5为：本发明图4中B处的放大结构示意图；

图6为：本发明中第二复位弹簧、连接杆的立体结构示意图；

图7为：本发明中定位销、半圆孔的立体结构示意图；

图8为：本发明中第一异形板的立体结构示意图；

图9为：本发明中主体的立体结构示意图；

图10为：本发明中第一复位弹簧、密封滑板的立体结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑柱；3、弧形板；4、密封滑板；5、推动块；6、密封螺帽；7、U形支撑板；8、防护套圈；9、快速干燥机构；901、固定板；902、电机；903、第一锥齿轮；904、第二锥齿轮；905、第三锥齿轮；906、第一定位板；907、转动轴；908、第一异形板；909、第一联动板；910、旋转轴；911、运动板；912、第二联动板；913、第二异形板；914、第二定位板；915、第二复位弹簧；916、旋钮；917、封堵板；918、丝杆；919、定位块；920、搅拌轴；921、第一搅拌棒；922、第二搅拌棒；923、密封圈板；924、安装槽；925、第三复位弹簧；926、定位销；927、插孔；928、推板；929、半密封板；930、安装板；931、避让孔；932、导向滑孔；933、半圆孔；10、第一复位弹簧；11、放置槽；12、螺纹进料管；13、排料管。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-10，本发明提供一种催化剂的干燥方法技术方案：

一种用于催化剂的干燥装置，包括主体1，主体1的下表面固定连接有支撑柱2，主体1外壁的上表面开设有放置槽11，主体1的表面固定连接有U形支撑板7，左右两个U形支撑板7的相对面固定连接有同一个防护套圈8，主体1的表面固定连接有弧形板3，弧形板3的表面与防护套圈8的内壁固定连接，弧形板3的内壁固定连接有第一复位弹簧10，第一复位弹簧10的一端固定连接有密封滑板4，密封滑板4的上表面固定连接有推动块5，密封滑板4的上表面与弧形板3的内顶壁滑动连接，主体1的上表面固定连接有螺纹进料管12，螺纹进料管12的表面螺纹连接有密封螺帽6，主体1的下表面固定连接有排料管13，主体1的下表面固定连接有快速干燥机构9。

具体的，通过设置U形支撑板7，实现对防护套圈8的固定支撑，通过设置螺纹进料管12，便于主体1内放料，通过设置密封螺帽6，与螺纹进料管12配合，实现密封，通过设置排料管13，便于排出主体1内的催化剂，通过设置密封滑板4，与弧形板3配合，便于放入干燥剂粉末，通过设置快速干燥机构9，便于对主体1内的催化剂进行快速干燥处理，防止主体1内部的催化剂潮湿结块。

本实施例中，如图2-9所示，快速干燥机构9包括固定连接于主体1下表面的固定板901，固定板901的正面固定连接有电机902，电机902的输出端固定连接有搅拌轴920，排料管13的表面开设有避让孔931，搅拌轴920的表面与避让孔931的内壁转动连接，搅拌轴920的表面固定连接有第一搅拌棒921、第二搅拌棒922。

搅拌轴920的表面固定连接有第一锥齿轮903，主体1的下表面固定连接有第一定位板906，第一定位板906的表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动轴907，转动轴907的一端固定连接有第三锥齿轮905，第三锥齿轮905与第一锥齿轮903啮合。

放置槽11的内壁滑动连接有运动板911，运动板911的下表面固定连接有第二复位弹簧915，第二复位弹簧915的底端与放置槽11的内底壁固定连接。

放置槽11的内底壁开设有小孔，小孔的内壁滑动连接有第一联动板909，转动轴907远离第三锥齿轮905的一端固定连接有第一异形板908，第一联动板909的位置与第一异形板908的位置相对应。

放置槽11的内底壁开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有第二联动板912，主体1的下表面固定连接有第二定位板914，第二定位板914的表面开设有旋转孔，旋转孔的内壁转动连接有旋转轴910，旋转轴910的一端固定连接有第二锥齿轮904，第二锥齿轮904与第一锥齿轮903啮合，旋转轴910的另一端固定连接有第二异形板913，第二联动板912的位置与第二异形板913的位置相对应。

主体1的表面开设有螺纹孔，主体1的内壁开设通风孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆918，丝杆918的一端固定连接有旋钮916，丝杆918的另一端转动连接有封堵板917，封堵板917与通风孔相适配，封堵板917的表面固定连接有定位块919。

防护套圈8的下表面开设有安装槽924，安装槽924的内顶壁固定连接有第三复位弹簧925，第三复位弹簧925的底端固定连接有密封圈板923，密封圈板923与安装槽924的内壁相适配，密封圈板923的内壁与安装槽924的内壁滑动连接，密封圈板923的表面固定连接有推板928。

主体1的表面开设有导向滑孔932，导向滑孔932的内壁滑动连接有半密封板929，前后两个半密封板929的相对面均开设有半圆孔933，半圆孔933与搅拌轴920的表面相适配。

主体1的表面固定连接有安装板930，安装板930的表面开设有插孔927，半密封板929的表面开设有插槽，插孔927的内壁滑动连接有定位销926，定位销926与插槽相适配。

具体的，通过设置固定板901，实现对电机902的固定支撑，通过设置电机902，启动电机902，电机902的输出端带动搅拌轴920转动，搅拌轴920转动带动第一锥齿轮903转动，通过设置第一搅拌棒921、第二搅拌棒922，对放置在主体1内部的催化剂进行搅拌，加大底部与空气的接触，防止结块，通过设置第三锥齿轮905、第二锥齿轮904，由于第三锥齿轮905与第一锥齿轮903啮合，第二锥齿轮904与第一锥齿轮903啮合，使得第一锥齿轮903转动同时带动第三锥齿轮905、第二锥齿轮904转动，通过设置第一定位板906，实现对转动轴907的稳定支撑，通过设置第二定位板914，实现对旋转轴910的稳定支撑，通过设置第二锥齿轮904，第三锥齿轮905转动通过转动轴907带动第一异形板908转动，通过设置第一联动板909，第一异形板908转动带动第一联动板909上下运动，从而使得第一联动板909撞击运动板911的下表面产生振动，通过设置第二异形板913，使得第二锥齿轮904转动通过旋转轴910带动第二异形板913转动，通过设置第二联动板912，使得第二异形板913转动带动第二联动板912上下运动，从而使第二联动板912的顶端撞击运动板911的下表面，通过设置旋钮916，转动旋钮916带动丝杆918转动，丝杆918转动带动封堵板917运动，从而实现封堵通风孔的效果，通过设置定位块919，对封堵板917进行定位，通过设置避让孔931，对搅拌轴920进行避让，通过设置导向滑孔932，对半密封板929进行避让，通过设置安装槽924，实现对密封圈板923、第三复位弹簧925的避让，通过设置第三复位弹簧925，带动密封圈板923复位，通过设置密封圈板923，将防护套圈8与主体1之间进行密封，通过设置推板928，操作者向上提拉推板928带动密封圈板923向上滑动，通过设置半密封板929，两个半密封板929相互靠近与搅拌轴920配合，实现对排料管13的密封，通过设置安装板930，保持定位销926的稳定，通过设置定位销926，实现对半密封板929的定位。

工作原理：当该用于氢能催化剂的快速全面干燥装置使用时，使用者可转动密封螺帽6，使得密封螺帽6与螺纹进料管12分离后，对主体1内放入需要存储的催化剂，再转动密封螺帽6进行密封，需要对主体1内的催化剂进行干燥处理时，推动推动块5，推动块5运动带动密封滑板4运动，从而压缩第一复位弹簧10，接着将干燥剂倒入放置槽11内，松开推动块5，密封滑板4在第一复位弹簧10的作用力下复位，此时现实密封的效果，接着转动旋钮916，旋钮916转动带动丝杆918转动，丝杆918转动带动封堵板917运动，从而使得封堵板917脱离通风孔内，使得放置槽11内部的空气与主体1内部的空气相连通，再启动电机902，电机902的输出端带动搅拌轴920转动，搅拌轴920转动分别带动第一锥齿轮903、第一搅拌棒921、第二搅拌棒922转动，第一搅拌棒921、第二搅拌棒922转动对放置在主体1内部的催化剂进行搅拌，加大底部与空气的接触，防止结块，由于第三锥齿轮905与第一锥齿轮903啮合，第二锥齿轮904与第一锥齿轮903啮合，使得第一锥齿轮903转动同时带动第三锥齿轮905、第二锥齿轮904转动，第三锥齿轮905转动通过转动轴907带动第一异形板908转动，第一联动板909、第二联动板912均设置于运动板911的下方，且不与运动板911产生任何连接关系，第一联动板909受自身重力与第一异形板908的表面接触，第二联动板912受自身重力与第二异形板913的表面接触，第一异形板908转动带动第一联动板909向上运动，从而使得第一联动板909的上表面撞击运动板911的下表面，运动板911受力沿着放置槽11的内壁向上滑动，当第一异形板908继续转动时，第一异形板908的最高点位置发生变化，第一联动板909受自身重力与第一异形板908的表面接触，使第一联动板909下降，运动板911在第二复位弹簧915的复位作用下下降，在运动板911运动的过程中，对运动板911上表面放置的干燥剂粉末产生振动，将位于运动板911上表面的干燥剂振动摊散开，加大与空气的接触面积，第二锥齿轮904转动通过旋转轴910带动第二异形板913转动，同理，第二异形板913转动带动第二联动板912运动，使第二联动板912的上表面撞击运动板911的下表面，将位于运动板911上表面的干燥剂振动摊散开，由于第一异形板908与第二异形板913以旋转轴910的中心轴呈对称分布，使得第二异形板913与第一异形板908依次循环的对运动板911产生撞击，实现干燥剂振动摊开与空气接触进而干燥的效果，需要清理干燥剂粉末时，反向转动旋钮916，使得封堵板917复位堵住通风孔，接着手动向上推动推板928，推板928运动带动密封圈板923向上滑动进而压缩第三复位弹簧925，此时运动板911的上表面至与放置槽11的高度水平，可通过外界的工具将干燥剂从运动板911的上表面扫出，需要取出主体1内的催化剂时，向外拖拽定位销926，使得定位销926从插槽内取出，解除了半密封板929的限位，推动两个半密封板929相互远离，主体1的内底壁设置为倾斜锥形，在自身重力和第二搅拌棒922、第一搅拌棒921的搅拌作用下，可将主体1内的催化剂通过排料管13排出，借由上述结构，对放置在主体1内部的催化剂进行干燥处理，使其上下都可以与干燥处理后的空气接触混合，防止结块。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种催化剂的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：转动密封螺帽（6），使得密封螺帽（6）与螺纹进料管（12）分离后，对主体（1）内放入需要存储的催化剂，再转动密封螺帽（6）进行密封，需要对主体（1）内的催化剂进行干燥处理时，推动推动块（5），推动块（5）运动带动密封滑板（4）运动，从而压缩第一复位弹簧（10），接着将干燥剂倒入放置槽（11）内，松开推动块（5），密封滑板（4）在第一复位弹簧（10）的作用力下复位。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：转动旋钮（916），旋钮（916）转动带动丝杆（918）转动，丝杆（918）转动带动封堵板（917）运动，从而使得封堵板（917）脱离通风孔内，使得放置槽（11）内部的空气与主体（1）内部的空气相连通，再启动电机（902），电机（902）的输出端带动搅拌轴（920）转动，搅拌轴（920）转动分别带动第一锥齿轮（903）、第一搅拌棒（921）、第二搅拌棒（922）转动，第一搅拌棒（921）、第二搅拌棒（922）转动对放置在主体（1）内部的催化剂进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：第三锥齿轮（905）与第一锥齿轮（903）啮合，第二锥齿轮（904）与第一锥齿轮（903）啮合，使得第一锥齿轮（903）转动同时带动第三锥齿轮（905）、第二锥齿轮（904）转动，第三锥齿轮（905）转动通过转动轴（907）带动第一异形板（908）转动，第一联动板（909）、第二联动板（912）均设置于运动板（911）的下方，且不与运动板（911）产生任何连接关系，第一联动板（909）受自身重力与第一异形板（908）的表面接触，第二联动板（912）受自身重力与第二异形板（913）的表面接触，第一异形板（908）转动带动第一联动板（909）向上运动，从而使得第一联动板（909）的上表面撞击运动板（911）的下表面，运动板（911）受力沿着放置槽（11）的内壁向上滑动，当第一异形板（908）继续转动时，第一异形板（908）的最高点位置发生变化，第一联动板（909）受自身重力与第一异形板（908）的表面接触，使第一联动板（909）下降，运动板（911）在第二复位弹簧（915）的复位作用下下降，在运动板（911）运动的过程中，对运动板（911）上表面放置的干燥剂粉末产生振动，将位于运动板（911）上表面的干燥剂振动摊散开，加大与空气的接触面积。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：第二锥齿轮（904）转动通过旋转轴（910）带动第二异形板（913）转动，同理，第二异形板（913）转动带动第二联动板（912）运动，使第二联动板（912）的上表面撞击运动板（911）的下表面，将位于运动板（911）上表面的干燥剂振动摊散开，由于第一异形板（908）与第二异形板（913）以旋转轴（910）的中心轴呈对称分布，使得第二异形板（913）与第一异形板（908）依次循环的对运动板（911）产生撞击。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：需要清理干燥剂粉末时，反向转动旋钮（916），使得封堵板（917）复位堵住通风孔，接着手动向上推动推板（928），推板（928）运动带动密封圈板（923）向上滑动进而压缩第三复位弹簧（925），此时运动板（911）的上表面至与放置槽（11）的高度水平，可通过外界的工具将干燥剂从运动板（911）的上表面扫出，需要取出主体（1）内的催化剂时，向外拖拽定位销（926），使得定位销（926）从插槽内取出，解除了半密封板（929）的限位，推动两个半密封板（929）相互远离，主体（1）的内底壁设置为倾斜锥形，在自身重力和第二搅拌棒（922）、第一搅拌棒（921）的搅拌作用下，可将主体（1）内的催化剂通过排料管（13）排出，借由上述结构，对放置在主体（1）内部的催化剂进行干燥处理。

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