CN115751710A - 一种热回收节能型生物质热风炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热回收节能型生物质热风炉,包括箱体及安装在箱体内的炉体、设置在炉体一侧换热室、安装在换热室远离炉体一侧的热回收器,所述换热室的上下两端分别设有烟气通道,换热室上端的烟气通道通过烟管与炉体顶部连通,换热室两端烟气通道之间分布设有换热管。烟气经过换热室中的换热管散热后,烟气通过换热室底部的烟气通道与热回收器连通,烟气通过下壳座进入分散设置的散热管中,散热管中的烟气通过上壳座连接汇流罩排出,空气进入箱体,先通过热回收器,并通过散热管之间的通道,空气与散热管和散热翅片接触进行热交换,再次回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及热风炉技术领域,具体为一种热回收节能型生物质热风炉。
背景技术
生物质热风炉设有换热室,换热室内分布设有换热管,燃烧室产生的高温烟气经过换热管与换热室内的气流进行换热,从而形成热气流。但现有的热风炉烟气排出时的温度依旧很高,烟气带走了很多的热能,造成能源浪费。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种对烟气热能进行再次回收的生物质热风炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种热回收节能型生物质热风炉,包括箱体及安装在箱体内的炉体、设置在炉体一侧换热室、安装在换热室远离炉体一侧的热回收器,所述换热室的上下两端分别设有烟气通道,换热室上端的烟气通道通过烟管与炉体顶部连通,换热室两端烟气通道之间分布设有换热管,并通过换热管用于输送烟气,换热室底部的烟气通道与热回收器连接,以将烟气导入热回收器内,所述热回收器包括上壳座和下壳座、分布设置在上壳座和下壳座之间的散热管,所述下壳座与换热室底部的烟气通道连接,上壳座外接有汇流罩,并汇流罩与排烟风机连接,所述散热管连通下壳座与上壳座,用于输送烟气,散热管为矩形中空管状结构,散热管的外端分散设有散热翅片,所述散热管间隔设置,相邻散热管之间设有空气流通的通道,以便空气与散热管进行热交换,从而回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
具体的,烟气经过换热室中的换热管散热后,烟气通过换热室底部的烟气通道与热回收器连通,烟气通过下壳座进入分散设置的散热管中,散热管中的烟气通过上壳座连接汇流罩排出,空气进入箱体,先通过热回收器,并通过散热管之间的通道,空气与散热管和散热翅片接触进行热交换,再次回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
作为本发明进一步方案:所述热回收器上设有对换热管进行清理的清灰机构,所述清灰机构包括设置在上壳座内的第一传动箱、安装在下壳座内的第二传动箱、及设置在换热管内的清扫组件,所述第一传动箱的两侧分别设有第一螺杆,第一螺杆一侧与驱动轴传动连接,另一侧与同步轴传动连接,驱动轴的外端与驱动电机传动连接,所述第二传动箱的两侧分别设有第二螺杆,第二螺杆的一侧与同步轴传动连接,实现第一螺杆和第二螺杆的同步转动。
作为本发明进一步方案:所述清扫组件包括安装在第一传动箱内的第一推杆、设置在第二传动箱内的第二推杆,所述第一推杆的两端通过螺套螺纹安装在第一螺杆上,第二推杆的两端通过螺套螺纹安装在第二螺杆上,第一推杆和第二推杆之间分散设有清理轴,所述清理轴插入散热管中,清理轴的外端弹性安装有刮板,以对散热管的内壁进行清理,去除掉散热管内壁粘附的灰尘,提高散热性能,
作为本发明进一步方案:所述刮板固定安装在支板上,支板通过连杆与清理轴连接,所述连杆的一端与支板转动连接,另一端与清理轴转动连接,支板与清理轴之间还设有弹性设置的弹压件,以推动刮板向外移动,使刮板能贴设在散热管的内壁上,提高清理效率。
作为本发明进一步方案:所述弹压件包括固定安装在支板上的弹杆及套设在弹杆上的弹簧,所述弹杆插入清理轴对于的轴套上滑动连接。具体的,弹簧一端抵住清理轴,另一端抵住支板,从而推动支板向外移动,使刮板贴设在换热管的内壁上,连杆以对支板进行限位,防止支板移动距离过长。
作为本发明进一步方案:所述第一螺杆的两侧分别设有锥形齿轮,并通过锥形齿轮与驱动轴上的锥形齿轮啮合传动连接。
作为本发明进一步方案:所述箱体位于热回收器远离换热室的一侧设有空气进口,空气进口处设有过滤筛网,所述箱体位于炉体的上端设有空气出口,空气出口外接有抽风机,实现箱体内空气流通,所述炉体的外壳上分布设有通气孔,以便空气通过通气孔与炉体的外壁接触加热,进一步提高热空气的温度。
作为本发明进一步方案:所述烟气通道内设有隔风板,用于封闭烟气通道,使烟气经过换热管盘绕流动,从而提高烟气在换热室内滞留时间,提高换热效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:烟气经过换热室中的换热管散热后,烟气通过换热室底部的烟气通道与热回收器连通,烟气通过下壳座进入分散设置的散热管中,散热管中的烟气通过上壳座连接汇流罩排出,空气进入箱体,先通过热回收器,并通过散热管之间的通道,空气与散热管和散热翅片接触进行热交换,再次回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。清扫组件利用第一螺杆和第二螺杆分别带动第一推杆和第二推杆移动,从而使散热管内的清理轴移动,清理轴的外端弹性安装有刮板,以对散热管的内壁进行清理,去除掉散热管内壁粘附的灰尘,提高散热性能,从而提高热回收效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的热回收器立体结构示意图;
图3为本发明的热回收器主视内部结构示意图;
图4为本发明的热回收器侧视内部结构示意图;
图5为本发明的热回收器俯视内部结构示意图;
图6为图5中A处放大结构示意图;
图中标识:1、箱体;2、热回收器;3、驱动电机;4、刮板;11、炉体;12、换热室;13、烟气通道;14、换热管;15、空气进口;16、抽风机;17、汇流罩;18、排烟风机;19、隔风板;21、上壳座;22、下壳座;23、散热管;24、散热翅片;31、第一传动箱;32、第二传动箱;33、第一螺杆;34、第二螺杆;35、清理轴;36、驱动轴;37、同步轴;38、第一推杆;39、第二推杆;41、支板;42、连杆;43、弹杆;44、弹簧;45、轴套。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1~6所示,
本实施例提供了一种热回收节能型生物质热风炉,包括箱体1及安装在箱体1内的炉体11、设置在炉体11一侧换热室12、安装在换热室12远离炉体11一侧的热回收器2,所述换热室12的上下两端分别设有烟气通道13,换热室12上端的烟气通道13通过烟管与炉体11顶部连通,换热室12两端烟气通道13之间分布设有换热管14,并通过换热管14用于输送烟气,换热室12底部的烟气通道13与热回收器2连接,以将烟气导入热回收器2内,所述热回收器2包括上壳座21和下壳座22、分布设置在上壳座21和下壳座22之间的散热管23,所述下壳座22与换热室12底部的烟气通道13连接,上壳座21外接有汇流罩17,并汇流罩17与排烟风机18连接,所述散热管23连通下壳座22与上壳座21,用于输送烟气,散热管23为矩形中空管状结构,散热管23的外端分散设有散热翅片24,所述散热管23间隔设置,相邻散热管23之间设有空气流通的通道,以便空气与散热管23进行热交换,从而回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
具体的,烟气经过换热室12中的换热管14散热后,烟气通过换热室12底部的烟气通道13与热回收器2连通,烟气通过下壳座22进入分散设置的散热管23中,散热管23中的烟气通过上壳座21连接汇流罩17排出,空气进入箱体1,先通过热回收器2,并通过散热管23之间的通道,空气与散热管23和散热翅片24接触进行热交换,再次回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
本实施例中,热回收器2上设有对换热管14进行清理的清灰机构,所述清灰机构包括设置在上壳座21内的第一传动箱31、安装在下壳座22内的第二传动箱32、及设置在换热管14内的清扫组件,所述第一传动箱31的两侧分别设有第一螺杆33,第一螺杆33一侧与驱动轴36传动连接,另一侧与同步轴37传动连接,驱动轴36的外端与驱动电机3传动连接,所述第二传动箱32的两侧分别设有第二螺杆34,第二螺杆34的一侧与同步轴37传动连接,实现第一螺杆33和第二螺杆34的同步转动。所述清扫组件包括安装在第一传动箱31内的第一推杆38、设置在第二传动箱32内的第二推杆39,所述第一推杆38的两端通过螺套螺纹安装在第一螺杆33上,第二推杆39的两端通过螺套螺纹安装在第二螺杆34上,第一推杆38和第二推杆39之间分散设有清理轴35,所述清理轴35插入散热管23中,清理轴35的外端弹性安装有刮板4,以对散热管23的内壁进行清理,去除掉散热管23内壁粘附的灰尘,提高散热性能,所述刮板4固定安装在支板41上,支板41通过连杆42与清理轴35连接,所述连杆42的一端与支板41转动连接,另一端与清理轴35转动连接,支板41与清理轴35之间还设有弹性设置的弹压件,以推动刮板4向外移动,使刮板4能贴设在散热管23的内壁上,提高清理效率。所述弹压件包括固定安装在支板41上的弹杆43及套设在弹杆43上的弹簧44,所述弹杆43插入清理轴35对于的轴套45上滑动连接。具体的,弹簧44一端抵住清理轴35,另一端抵住支板41,从而推动支板41向外移动,使刮板4贴设在换热管14的内壁上,连杆42以对支板41进行限位,防止支板41移动距离过长。第一螺杆33的两侧分别设有锥形齿轮,并通过锥形齿轮与驱动轴36上的锥形齿轮啮合传动连接。
本实施例中,箱体1位于热回收器2远离换热室12的一侧设有空气进口15,空气进口15处设有过滤筛网,所述箱体1位于炉体11的上端设有空气出口,空气出口外接有抽风机16,实现箱体1内空气流通,所述炉体11的外壳上分布设有通气孔,以便空气通过通气孔与炉体11的外壁接触加热,进一步提高热空气的温度。
本实施例中,烟气通道13内设有隔风板19,用于封闭烟气通道13,使烟气经过换热管14盘绕流动,从而提高烟气在换热室12内滞留时间,提高换热效率。
本发明的工作原理为:烟气经过换热室12中的换热管14散热后,烟气通过换热室12底部的烟气通道13与热回收器2连通,烟气通过下壳座22进入分散设置的散热管23中,散热管23中的烟气通过上壳座21连接汇流罩17排出,空气进入箱体1,先通过热回收器2,并通过散热管23之间的通道,空气与散热管23和散热翅片24接触进行热交换,再次回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。清扫组件利用第一螺杆33和第二螺杆34分别带动第一推杆38和第二推杆39移动,从而使散热管23内的清理轴35移动,清理轴35的外端弹性安装有刮板4,以对散热管23的内壁进行清理,去除掉散热管23内壁粘附的灰尘,提高散热性能,从而提高热回收效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种热回收节能型生物质热风炉,包括箱体及安装在箱体内的炉体、设置在炉体一侧换热室、安装在换热室远离炉体一侧的热回收器,其特征在于:所述换热室的上下两端分别设有烟气通道,换热室上端的烟气通道通过烟管与炉体顶部连通,换热室两端烟气通道之间分布设有换热管,并通过换热管用于输送烟气,换热室底部的烟气通道与热回收器连接,以将烟气导入热回收器内,所述热回收器包括上壳座和下壳座、分布设置在上壳座和下壳座之间的散热管,所述下壳座与换热室底部的烟气通道连接,上壳座外接有汇流罩,并汇流罩与排烟风机连接,所述散热管连通下壳座与上壳座,用于输送烟气,散热管为矩形中空管状结构,散热管的外端分散设有散热翅片,所述散热管间隔设置,相邻散热管之间设有空气流通的通道,以便空气与散热管进行热交换。
2.根据权利要求1所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述热回收器上设有对换热管进行清理的清灰机构,所述清灰机构包括设置在上壳座内的第一传动箱、安装在下壳座内的第二传动箱、及设置在换热管内的清扫组件,所述第一传动箱的两侧分别设有第一螺杆,第一螺杆一侧与驱动轴传动连接,另一侧与同步轴传动连接,驱动轴的外端与驱动电机传动连接,所述第二传动箱的两侧分别设有第二螺杆,第二螺杆的一侧与同步轴传动连接,实现第一螺杆和第二螺杆的同步转动。
3.根据权利要求2所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述清扫组件包括安装在第一传动箱内的第一推杆、设置在第二传动箱内的第二推杆,所述第一推杆的两端通过螺套螺纹安装在第一螺杆上,第二推杆的两端通过螺套螺纹安装在第二螺杆上,第一推杆和第二推杆之间分散设有清理轴,所述清理轴插入散热管中,清理轴的外端弹性安装有刮板,以对散热管的内壁进行清理。
4.根据权利要求3所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述刮板固定安装在支板上,支板通过连杆与清理轴连接,所述连杆的一端与支板转动连接,另一端与清理轴转动连接,支板与清理轴之间还设有弹性设置的弹压件,以推动刮板向外移动,使刮板能贴设在散热管的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述弹压件包括固定安装在支板上的弹杆及套设在弹杆上的弹簧,所述弹杆插入清理轴对于的轴套上滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述第一螺杆的两侧分别设有锥形齿轮,并通过锥形齿轮与驱动轴上的锥形齿轮啮合传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述箱体位于热回收器远离换热室的一侧设有空气进口,空气进口处设有过滤筛网,所述箱体位于炉体的上端设有空气出口,空气出口外接有抽风机,实现箱体内空气流通,所述炉体的外壳上分布设有通气孔,以便空气通过通气孔与炉体的外壁接触加热,进一步提高热空气的温度。
8.根据权利要求7所述的一种热回收节能型生物质热风炉,其特征在于:所述烟气通道内设有隔风板,用于封闭烟气通道,使烟气经过换热管盘绕流动,从而提高烟气在换热室内滞留时间。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |