CN115749530A - 一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系 - Google Patents

一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系 Download PDF

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CN115749530A CN202211454115.9A CN202211454115A CN115749530A CN 115749530 A CN115749530 A CN 115749530A CN 202211454115 A CN202211454115 A CN 202211454115A CN 115749530 A CN115749530 A CN 115749530A
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杨友富
何林武
黄庆祥
吴洋洋
吴侃男
郭增强
方勋
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Abstract

本发明提供一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,包括立柱、横梁、开启框和开启扇,立柱与横梁通过角码和对穿螺栓固定连接,开启框通过自攻螺钉固定于横梁上,开启扇与立柱于立柱中部偏上位置通过铰链铰接,于立柱中部偏下位置通过风撑连接。本发明通过开启扇与立柱进行开启组装,避免了多次传力连接至立柱上,提高了安全性和稳定性,通过立柱即承担竖向受力机构也可作为竖向开启框料,省去了竖向开启框,提高了玻璃开启的透光面积,使得开启扇与竖向龙骨浑然一体,提升了室内侧的视觉效果,同时,通过隐框的形式,减小了玻璃黑边对立面整体效果的影响,使得建筑从室外侧看上去更加美观。

Description

一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域,特别涉及一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系。
背景技术
幕墙是建筑的外围护,不承重,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
目前比较常见的开启扇均为开启框+开启扇的形式,室内与室外可见均可看到型材框边,观感效果差,且针对小开启分格会降低透光度,且框边与立柱之间的缝隙处理不当也会降低室内效果,半隐框的构造会导致室外侧幕墙玻璃完成面出现型材外露或玻璃飞边涂黑的大黑边效果,破坏整体立面效果,玻璃面板连续性较差。
发明内容
本发明提供一种半隐框式幕墙,能够解决现有的玻璃半隐框开启扇幕墙室外侧有黑边、室内侧有框,外立面整体效果差的问题。
一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,包括立柱、横梁、开启框和开启扇,所述立柱与横梁通过角码和对穿螺栓固定连接,所述开启框通过自攻螺钉固定于横梁上,所述开启扇与立柱于立柱中部偏上位置通过铰链铰接,于立柱中部偏下位置通过风撑连接。
进一步,所述立柱包括上竖边、横边和下竖边,所述横边两端分别与上竖边下端和下竖边上端固定连接,所述上竖边、横边和下竖边一体成型。
进一步,所述立柱包括左竖向立柱和右竖向立柱,所述左竖向立柱与所述右竖向立柱相互平行,所述横梁包括上横向横梁和下横向横梁,所述上横向横梁与所述下横向横梁相互平行,通过安装角码和对穿螺栓所述上横向横梁两端分别与左竖向立柱上部和右竖向立柱上部连接,所述下横向横梁两端分别与左竖向立柱下部和右竖向立柱下部连接。
进一步,所述开启扇包括根相互平行的左竖向开启扇料和右竖向开启扇料,相互平行的上横向开启扇料和下横向开启扇料,所述左竖向开启扇料、上横向开启扇料、右竖向开启扇料和下横向开启扇料按照首尾相连的顺序通过扇料组角码组装成矩形的开启扇,所述左竖向立柱和右竖向立柱分别与相对应的左竖向开启扇料和右竖向开启扇料于左竖向立柱和右竖向立柱中部偏上位置通过铰链铰接,于左竖向立柱和右竖向立柱中部偏下位置通过风撑连接。
进一步,所述开启框包括根相互平行上横向开启框和下横向开启框,所述上横向开启框和下横向开启框分别与相对应的所述上横向横梁和下横向横梁通过自攻螺钉固定连接 。
进一步,还包括玻璃面板,所述玻璃面板的四边分别通过硅酮结构胶和双面贴黏连于相对应左竖向开启扇料、右竖向开启扇料、上横向开启扇料和下横向开启扇料。
进一步,还包括开启机构,所述开启机构包括3条传动条、3套开启锁点、3座开启锁座和开启执手;3条所述传动条分别通过自攻螺钉安装于所述左竖向开启扇料、所述右竖向开启扇料和所述下横向开启扇料上,3条所述传动按照条首尾顺序通过转角器连通,所述开启锁点均匀间隔分布于所述传动条上,与所述传动条通过自攻钉固定连接,3套开启锁点与3座所述开启锁座接触,3座所述开启锁座分别通过自攻螺钉安装于所述下横向开启框料、左竖向立柱和右竖向立柱上,所述开启执手安装于所述下横向开启扇料上,与安装于所述下横向开启扇料上的传动条接触。
进一步,还包括立柱扣板,所述立柱扣板包括左立柱扣板和右立柱扣板;所述左立柱扣板,于左竖向立杆的上竖边与横边连接处,与左竖向立柱的横边扣接;所述右立柱扣板,与右竖向立柱的上竖边与横边连接处,与右竖向立柱的横边扣接。
进一步,还包括2个开启扇明框护边和2个开启扇隐框护边,2个所述开启扇护边分别通过自攻螺钉固定于上横向开启扇料上和下横向开启扇料上,2个所述开启扇隐框护边分别通过自攻螺钉固定于左竖向开启扇料上和右竖向开启扇料上。
进一步,2个所述开启扇隐框护边分别与所对应玻璃面板边之间缝隙塞填硅酮建筑密封胶和泡沫棒密封。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本发明通过铰链和风撑,直接将扇料与立柱连接起来组成体系开启机构,避免了多次传力到连接至立柱上,提高半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系的安全性和稳定性。
2.本发明竖向立柱即是受力结构也承担了竖向开启框的功能,提高了玻璃面板的透光面积,使得开启框与龙骨浑然一体,提升了室内侧的视觉效果。
3.本发明竖向立柱与竖向开启框合为一体的隐形框结构,减小了玻璃黑边对立面整体效果的影响,使得建筑从室外侧看上去更加美观。
附图说明
图1是本发明一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系结构横向剖面图;
图2是本发明一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系结构竖向剖面图;
图3是本发明一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系结构局部正面图。
附图中的符号说明:
1.立柱,2.立柱扣板,3.横梁,4.上横向横梁,5.横梁安装角码,6.对穿螺栓, 7.开启框,8.下横向横梁,9.开启扇,10.扇料组角码,11.硅酮结构胶,12.玻璃面板,
13.开启扇明框护边,14.左竖向立柱,15.右竖向立柱,16.左竖向开启扇料,17.开启执手,18.传动条,19.开启锁点,20.开启锁座,21.铰链,22.开启扇隐框护边,
23.硅酮建筑密封胶,24.转角器,25.右竖向开启扇料,26.上横向开启扇料,27.下横向开启扇料,28.上横向开启框,29.下横向开启框,30.左立柱扣板,31.右立柱扣板,32.上竖直边 33.横边 34.下竖直边。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本专利的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示,半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,包括立柱1、横梁3、开启框7和开启扇9,所述立柱1与横梁3通过横梁安装角码5和对穿螺栓6固定连接,所述开启框7通过自攻螺钉固定于横梁3上,所述开启扇9与立柱1于立柱中部偏上位置通过铰链21铰接,于立柱中部偏下位置通过风撑连接。本发明将立柱1开启框料7的竖向开启框料和二为一,既是立柱1即承受立柱受力功能,也形式的开启框料7的竖向开启框料的功能。因此避免了多次传力连接至立柱上,提高了安全性和稳定性。并且竖向开启框料的省略,提高了玻璃的透光面积,使得开启与龙骨浑然一体,提升了室内侧的视觉效果。
进一步,如图1所示,所述立柱1包括上竖边32、横边33和下竖边34,所述横边33两端分别与上竖边32下端和下竖边34上端固定连接,所述上竖边32、横边33和下竖边34一体成型。立柱1的形状是在上竖边32下部有折弯,弯进去横边33,横边33再折弯形成下竖边34,此形状能够允许立柱1和竖向开启框料能够合二为一,节省竖向开启框料。此外,三元乙丙防水胶条穿入立柱1的槽口,对于立柱1进行密封,使半隐形框具有防水功能。
进一步,如图1所述,还包括立柱扣板2,所述立柱扣板2包括左立柱扣板30和右立柱扣板31;所述左立柱扣板30,于左竖向立柱14的上竖边与横边连接处,与左竖向立柱14的横边扣接;所述右立柱扣板31,与右竖向立柱15的上竖边与横边连接处,与右竖向立柱15的横边扣接。在立柱1折弯进去形成横边的位置上,利用立柱扣板2补全立柱1的上竖边下部折弯进去的部分。使得整个幕墙开启体系从室内侧看去,与非开启部分呈现为同一效果,增加室内通透性与效果一致性。
进一步,如图1和图2所示,所述立柱1包括左竖向立柱14和右竖向立柱15,所述左竖向立柱14与所述右竖向立柱15相互平行,所述横梁3包括上横向横梁4和下横向横梁8,所述上横向横梁4与所述下横向横梁8相互平行,通过横梁安装角码5和对穿螺栓6所述上横向横梁4两端分别与左竖向立柱14上部和右竖向立柱15上部连接,所述下横向横梁8两端分别与左竖向立柱14下部和右竖向立柱15下部连接。此结构,具体限定了立柱1和横梁3的连接方式。
进一步,如图1至图3所示,所述开启扇9包括根相互平行的左竖向开启扇料16和右竖向开启扇料25,相互平行的上横向开启扇料26和下横向开启扇料27,所述左竖向开启扇料16、上横向开启扇料26、右竖向开启扇料25和下横向开启扇料27按照首尾相连的顺序通过扇料组角码10组装成矩形的开启扇9,所述左竖向立柱14和右竖向立柱15分别与相对应的左竖向开启扇料16和右竖向开启扇料25于左竖向立柱14和右竖向立柱15中部偏上位置通过铰链21铰接,于左竖向立柱14和右竖向立柱15中部偏下位置通过风撑连接。此结构限定了开启扇9结构以及连接方式。并且具体限定了开启扇9与横梁3和立柱1之间的练级方式。在左竖向开启扇料16、上横向开启扇料26、右竖向开启扇料25和下横向开启扇料27上安装三元乙丙防水胶条,对开启扇9的四边进行密封,使半隐形框具有防水功能。
进一步,如图1至图3所示,所述开启框7包括根相互平行上横向开启框28和下横向开启框29,所述上横向开启框28和下横向开启框29分别与相对应的所述上横向横梁4和下横向横梁8通过自攻螺钉固定连接。此结构具体限定了开启框7的结构以及开启框7与横梁3的连接关系。与相有技术相比较,本发明中的开启框7的创新性在省去左右竖向开启框料的部件。而开启框7左右竖向的开启框料的功能由设置于左右竖向的立柱来行使左右竖向开启框料的功能。此结构能够避免,现有技术技术需要多次传力才能到立柱力的传递方式,提高了开启扇系统的安全性和稳定性。并且省去了竖向开启框,提高了玻璃的透光面积,使得开启与龙骨浑然一体,提升了室内侧的视觉效果。此外,在上横向开启框28和下横向开启框29安装三元乙丙防水胶条,对开启框7的进行密封,使半隐形框具有防水功能。
进一步如图1至图3所示,还包括开启机构,所述开启机构包括3条传动条18、3套开启锁点19、3座开启锁座20和开启执手17;3条所述传动条18分别通过自攻螺钉安装于所述左竖向开启扇料16、所述右竖向开启扇料25和所述下横向开启扇料上27,3条所述传动条18按照条首尾顺序通过转角器24连通,所述开启锁点19均匀间隔分布于所述传动条18上,与所述传动条18通过自攻钉固定连接,3套开启锁点19与3座所述开启锁座20接触,3座所述开启锁座20分别通过自攻螺钉安装于所述下横向开启框料29、左竖向立柱14和右竖向立柱15上,所述开启执手17安装于所述下横向开启扇料29上,与安装于所述下横向开启扇料29上的传动条18接触。此结构限定了本发明的开启机构。此结构的工作原理:手动移动开启执手17,通过开启执手17与传动条18接触的相连,从而带动传动条18移动,传动条18移动,安装在传动条上面的开启锁点19会随着传动条18移动,开启锁点19移动会导致与固定不动的开启锁座20之间错开,从而实现开启扇的锁闭和开启功能。
进一步,如图1至图3所示,还包括玻璃面板12,所述玻璃面板12的四边分别通过硅酮结构胶11和双面贴黏连于相对应左竖向开启扇料16、右竖向开启扇料25、上横向开启扇料26和下横向开启扇料27。此结构具体限定了玻璃面板12具体安装开启扇9上。并且在位于玻璃面板12两侧1/4处,托条安装在开启扇料9上,用于托住玻璃面板12的重量。
进一步,如图1至图3所示,还包括2个开启扇明框护边13和2个开启扇隐框护边22,2个所述开启扇护边13分别通过自攻螺钉固定于上横向开启扇料26上和下横向开启扇料27上,2个所述开启扇隐框护边22分别通过自攻螺钉固定于左竖向开启扇料16上和右竖向开启扇料25上。开启扇明框护边13和开启扇隐框护边12的作用都用于保护玻璃面板12。玻璃面板22的材质都是钢化玻璃,而钢化玻璃的极易在四角碎裂。因此设置开启扇明框护边13和开启扇隐框护边22进行保护。此外,开启扇明框护边13和开启扇隐框护边22分别穿入三元乙丙批水胶条,进行防水保护。进一步,2个所述开启扇隐框护边22分别与所对应玻璃面板12边之间缝隙塞填硅酮建筑密封胶23和泡沫棒密封防水的作用。三元乙丙防水胶条塞入开启扇明框护边13与玻璃面板12之间,起到密封防水的作用。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本发明的精神,都应在本发明的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,包括立柱(1)、横梁(3)、开启框(7)和开启扇(9),所述立柱(1)与横梁(3)通过横梁安装角码(5)和对穿螺栓(6)固定连接,所述开启框(7)通过自攻螺钉固定于横梁(3)上,所述开启扇(9)与立柱(1)于立柱中部偏上位置通过铰链(21)铰接,于立柱中部偏下位置通过风撑连接。
2.根据权利要求1所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,所述立柱(1)包括上竖边(32)、横边(33)和下竖边(34),所述横边(33)两端分别与上竖边(32)下端和下竖边(34)上端固定连接,所述上竖边(32)、横边(33)和下竖边(34)一体成型。
3.根据权利要求2所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,所述立柱(1)包括左竖向立柱(14)和右竖向立柱(15),所述左竖向立柱(14)与所述右竖向立柱(15)相互平行,所述横梁(3)包括上横向横梁(4)和下横向横梁(8),所述上横向横梁(4)与所述下横向横梁(8)相互平行,通过横梁安装角码(5)和对穿螺栓(6)所述上横向横梁(4)两端分别与左竖向立柱(14)上部和右竖向立柱(15)上部连接,所述下横向横梁(8)两端分别与左竖向立柱(14)下部和右竖向立柱(15)下部连接。
4.根据权利要求3所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,所述开启扇(9)包括根相互平行的左竖向开启扇料(16)和右竖向开启扇料(25),相互平行的上横向开启扇料(26)和下横向开启扇料(27),所述左竖向开启扇料(16)、上横向开启扇料(26)、右竖向开启扇料(25)和下横向开启扇料(27)按照首尾相连的顺序通过扇料组角码(10)组装成矩形的开启扇(9),所述左竖向立柱(14)和右竖向立柱(15)分别与相对应的左竖向开启扇料(16)和右竖向开启扇料(25)于左竖向立柱(14)和右竖向立柱(15)中部偏上位置通过铰链(21)铰接,于左竖向立柱(14)和右竖向立柱(15)中部偏下位置通过风撑连接。
5.根据权利要求4所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,所述开启框(7)包括根相互平行上横向开启框(28)和下横向开启框(29),所述上横向开启框(28)和下横向开启框(29)分别与相对应的所述上横向横梁(4)和下横向横梁(8)通过自攻螺钉固定连接。
6.根据权利要求5所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,还包括玻璃面板(12),所述玻璃面板(12)的四边分别通过硅酮结构胶(11)和双面贴黏连于相对应左竖向开启扇料(16)、右竖向开启扇料(25)、上横向开启扇料(26)和下横向开启扇料(27)。
7.根据权利要求5所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,还包括开启机构,所述开启机构包括3条传动条(18)、3套开启锁点(19)、3座开启锁座(20)和开启执手(17);3条所述传动条(18)分别通过自攻螺钉安装于所述左竖向开启扇料(16)、所述右竖向开启扇料(25)和所述下横向开启扇料上(27),3条所述传动条(18)按照条首尾顺序通过转角器(24)连通,所述开启锁点(19)均匀间隔分布于所述传动条(18)上,与所述传动条(18)通过自攻钉固定连接,3套开启锁点(19)与3座所述开启锁座(20)接触,3座所述开启锁座(20)分别通过自攻螺钉安装于所述下横向开启框料(29)、左竖向立柱(14)和右竖向立柱(15)上,所述开启执手(17)安装于所述下横向开启扇料(29)上,与安装于所述下横向开启扇料(29)上的传动条(18)接触。
8.根据权利要求5所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,还包括立柱扣板(2),所述立柱扣板(2)包括左立柱扣板(30)和右立柱扣板(31);所述左立柱扣板(30),于左竖向立柱(14)的上竖边与横边连接处,与左竖向立柱(14)的横边扣接;所述右立柱扣板(31),与右竖向立柱(15)的上竖边与横边连接处,与右竖向立柱(15)的横边扣接。
9.根据权利要求5所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,还包括2个开启扇明框护边(13)和2个开启扇隐框护边(22),2个所述开启扇护边(13)分别通过自攻螺钉固定于上横向开启扇料(26)上和下横向开启扇料(27)上,2个所述开启扇隐框护边(22)分别通过自攻螺钉固定于左竖向开启扇料(16)上和右竖向开启扇料(25)上。
10.根据权利要求9所述的半隐框式上悬开启玻璃幕墙体系,其特征在于,2个所述开启扇隐框护边(22)分别与所对应玻璃面板(12)边之间缝隙塞填硅酮建筑密封胶(23)和泡沫棒密封。
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