CN115741562A - 一种六角扳手 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械工具技术领域，提供一种六角扳手。本发明用于板状六角螺栓的拆装，包括依次连接的第一工作部、连接部和第二工作部，所述第一工作部和/或所述第二工作部设置有内六角通孔，且其周侧设置有一槽口，所述槽口与所述内六角通孔连通。本发明能够实现在不拆接近开关导线、不停电的情况下完成对夹持接近开关的板状六角螺栓进行紧固或拆卸作业，操作过程方便安全、高效可靠，减少了维修时间，有效提高了产线的产能，且结构简单，制作成本低，操作起来方便快捷。

Description

一种六角扳手

技术领域

本发明涉及机械工具技术领域，特别是涉及一种六角扳手。

背景技术

自动化流水线重要位置的检测设备通常使用圆柱型接近开关，采用两块板状六角螺栓将接近开关夹持在安装架上。接近开关的夹持螺栓松动后，接近开关的感应距离和位置容易发生改变，将导致接近开关检测到的被检测件的位置发生错误。当PLC获取错误的位置信号，轻则导致流水线作业停顿；重则造成设备碰撞，引发设备和人身事故。因此，当夹持接近开关的螺栓松动时，需要有效的可现场进行操作的紧固工具，及时紧固螺栓，并对接近开关距离感应块的位置进行前后和上下的精确调整。

目前市售的扳手有：活络扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、带齿棘轮扳手等。这些扳手是针对常规标准的外六角螺栓进行紧固而设计制造的，将其用于圆柱型接近开关的板式六角螺栓则尽显其不足：

①活络扳手和呆扳手开口只能夹持4个端面，其中只有2个端面受力；且头部宽厚，375mm(15吋)的扳手头部厚度达22mm，紧固5mm的板式六角螺栓时接触松弛容易打滑，拧不紧，同时容易损坏螺纹。

②接近开关的板式六角螺栓有36mm和24mm两种规格，活络扳手需要使用375mm(15吋)的大扳手，最大开口才能啮合36mm，重达1400克，作业中沉重别扭，极其不便。

③梅花扳手由于紧固端呈闭合圆状，必须将接近开关的导线拆除后方能使用，操作不方便。

④带齿棘轮扳手与活络扳手类似，只能解决打滑的问题。由于接近开关长达90mm，套筒扳手完全不能使用。

因此，需要一种新的紧固工具解决在空间有限的情况下对夹持圆柱形接近开关的螺栓进行紧固或拆卸。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种六角扳手，用于解决现有技术中在空间有限的情况下对夹持圆柱形接近开关的板状六角螺栓进行紧固或拆卸的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种六角扳手，具体是这样设置的：包括依次连接的第一工作部、连接部和第二工作部，所述第一工作部和/或所述第二工作部设置有内六角通孔，且其周侧设置有一槽口，所述槽口与所述内六角通孔连通。

可选地，所述内六角通孔的尺寸与板状六角螺栓的外周尺寸匹配。

可选地，所述第一工作部和第二工作部设置的所述内六角通孔尺寸不同。

可选地，所述第一工作部和第二工作部设置的所述槽口的开口方向一致。

可选地，所述第一工作部与第二工作部的外周结构相同。

可选地，所述第一工作部和第二工作部的厚度均大于或等于板状六角螺栓的厚度。

可选地，所述连接部分别与所述第一工作部和第二工作部固定连接。

可选地，所述连接部为刚性结构件。

可选地，所述连接部为立柱。

可选地，所述立柱设置有两个以上。

可选地，所述第一工作部和第二工作部均为盘形结构，所述立柱沿所述盘形结构的周向均匀分布。

如上所述，本发明的一种六角扳手，具有以下有益效果：

在第一工作部和/或第二工作部设置有内六角通孔，用于紧固或拆卸与内六角通孔匹配的夹持接近开关的板状六角螺栓。第一工作部和/或第二工作部周侧设置有槽口，且槽口与内六角通孔连通，实现在不拆接近开关导线、不停电的情况下完成对夹持接近开关的螺栓进行紧固或拆卸作业，操作过程方便安全、高效可靠，减少了维修时间，有效提高了产线的产能。本发明结构简单，制作成本低，操作起来方便快捷。

附图说明

图1显示为本发明实施例的六角扳手结构示意图。

零件标号说明

1-第一工作部；2-第二工作部；3-内六角通孔；4-槽口；5-立柱。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意的方式说明本发明的基本构想，遂图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在对本发明实施例进行详细叙述之前，先对本发明的应用环境进行描述。本发明的技术主要是应用于对流水线中夹持接近开关的板状六角螺栓进行紧固和拆卸。本发明是解决在空间有限的情况下对夹持圆柱形接近开关的板状六角螺栓进行紧固或拆卸的技术问题。由于市场中现有的扳手：活络扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、带齿棘轮扳手等，是针对常规标准的外六角螺栓进行紧固而设计制造的，将其用于圆柱型接近开关的板状六角螺栓则尽显其不足，故有本发明的六角扳手以对接近开关的板状六角螺栓进行紧固或拆卸。

如图1所示，本申请的一些实施例提供了一种六角扳手，包括依次连接的第一工作部1、连接部和第二工作部2，第一工作部1和/或第二工作部2设置有内六角通孔3，且其周侧设置有一槽口4，槽口4与内六角通孔3连通，实现在不拆接近开关的导线、不停电的情况下完成对夹持接近开关的螺栓进行紧固或拆卸作业，操作过程方便安全、高效可靠，减少了维修时间，有效提高了产线的产能。

具体的，操作人员操作时，接近开关的导线从槽口4放入内六角通孔3中，将夹持接近开关的板状六角螺栓嵌入到内六角通孔3中，随后旋转第一工作部1或第二工作部2对板状六角螺栓进行紧固或拆卸。

需要说明的是，当第一工作部1紧固或拆卸夹持接近开关的板状六角螺栓时，操作人员手持第二工作部2进行旋转，扭力通过连接部传递到第一工作部1。此时，第二工作部2不具有紧固或拆卸板状六角螺栓的功能，而是作为手持把手的功能存在。反之，当第二工作部2紧固或拆卸夹持接近开关的螺栓时，第一工作部1不具有紧固或拆卸板状六角螺栓的功能，而是作为手持把手的功能存在。即，第一工作部1和第二工作部2既可以作为工作部紧固或拆卸夹持接近开关的板状六角螺栓，也可以作为手持把手供操作人员握在手中进行旋转。

在其他一些实施例中，本发明包括第一工作部1或第二工作部2，操作时，操作人员手持第一工作部1或第二工作部2进行旋转。

在一些实施方式中，第一工作部1和第二工作部2的圆柱形结构的直径相同，均设置为70mm；第一工作部1和第二工作部2的圆柱形结构的高度也相同，均设置为5mm。

在一些实施方式中，内六角通孔3设置在第一工作部1和/或第二工作部2的中部，使得旋转第一工作部1和/或第二工作部2时，内六角通孔3受力均匀。在其他一些实施方式中，内六角通孔3可设置在第一工作部1和/或第二工作部2的任意位置。

在一些实施例中，在实际流水线生产中，大概率会应用到不同型号的圆柱形接近开关，针对不同型号的圆柱形接近开关会使用不同尺寸大小的板状六角螺栓进行夹持，因此，为了匹配不同尺寸大小的板状六角螺栓，内六角通孔3的尺寸需要根据板状六角螺栓的外周尺寸大小进行匹配。

在一些实施例中，第一工作部1和第二工作部2设置的内六角通孔3尺寸不一致，这样的设置使得本发明可以针对两种不同尺寸大小的板状六角螺栓进行紧固或拆卸，提高了本发明在实际应用中的通用性。

在一些实施方式中，第一工作部1设置的内六角通孔3尺寸为24mm，第二工作部2设置的内六角通孔3尺寸为36mm。

在一些实施例中，第一工作部1和第二工作部2设置的槽口4的开口方向一致，使得接近开关的导线不与第一工作部1、第二工作部2和连接部缠绕，避免在对螺栓进行旋转的时候导线发生弯折甚至损坏的情况，导致接近开关失效。

在一些实施方式中，槽口4设置在内六角通孔3的六角边的任意一条六角边上。

在其他一些实施方式中，槽口4设置在内六角通孔3的六角边的相邻两条边相交的位置。

在一些实施例中，在满足接近开关的导线能够从槽口4穿过的情况下，槽口4的宽度尺寸小于内六角通孔3六角边的边长尺寸，使得内六角通孔3的六边均与螺栓紧密啮合，受力均衡，调整方便，不损坏螺纹。

在一些实施方式中，槽口4的宽度为12mm，满足接近开关的导线无损伤通过。

在一些实施例中，第一工作部1与第二工作部2的外周结构相同，在使用过程中减少对操作人员的磕伤。

在一些实施例中，第一工作部1与第二工作部2均为盘形结构，方便操作人员手握操作。

在一些实施方式中，第一工作部1与第二工作部2的外周直径设置为70mm。

在一些实施例中，第一工作部1和第二工作部2的厚度均大于或等于板状六角螺栓的厚度，使得内六角通孔3能够包裹住板状六角螺栓，在对板状六角螺栓进行紧固或拆卸时受力均匀，起到保护螺纹的作用。

在一些实施例中，连接部与第一工作部1和第二工作部2固定连接，使得连接部与第一工作部1和第二工作部2的结构稳定性好，使得连接部在传递扭力时减小扭力的损失。

在一些实施方式中，连接部通过焊接的方式与第一工作部1和第二工作部2连接。在其他一些实施方式中，连接部与第一工作部1和第二工作部2分别用螺钉锁定以后再采用焊接的方式固定连接。

在一些实施例中，连接部作为支撑件和传递扭力的功能件，连接部设置为刚性结构件。

在一些实施例中，为了降低制作成本，连接部设置为立柱5。

在一些实施例中，为了使本发明的结构稳定性更好且考虑成本控制的前提下，立柱5设置有三个。

在一些实施方式中，立柱5沿盘形结构周向均匀分布，且避开槽口4，以进一步提高结构的稳定性。

在其他一些实施例中，立柱5可以设置为两个、四个、五个等，使得立柱5能够将第一工作部1和第二工作部2固定连接且能保证结构的稳定性即可。

在一些实施方式中，立柱5的直径选为5mm，高度选为100mm。在其他一些实施方式中立柱5的高度根据接近开关的长度进行调节设置，立柱5的直径也可根据使用需求进行调节。

在一些实施方式中，立柱5的材质选用不锈钢，在保证刚性的同时还能避免立柱5在传递扭力的时候出现断裂的情况。

在一些实施方式中，第一工作部1和第二工作部2的材质选用45号钢，加工完成后需进行调质处理，提高工作部的强度和韧性。

需要说明的是，本发明整体重量仅264克，不及传统活络扳手的五分之一；整体长度110mm、直径70mm，不及传统活络扳手的三分之一，体积小，可在狭小的空间内使用，便于携带，实用性强适合推广以提高作业效率。

综上所述，本发明提供的一种六角扳手，在第一工作部和/或第二工作部设置有内六角通孔，用于紧固或拆卸与内六角通孔匹配的夹持接近开关的板状六角螺栓。第一工作部和/或第二工作部周侧设置有槽口，且槽口与内六角通孔连通，实现在不拆接近开关导线、不停电的情况下完成对夹持接近开关的螺栓进行紧固或拆卸作业，操作过程方便安全、高效可靠，减少了维修时间，有效提高了产线的产能。本发明结构简单，制作成本低，操作起来方便快捷。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种六角扳手，用于板状六角螺栓的拆装，其特征在于：包括依次连接的第一工作部、连接部和第二工作部，所述第一工作部和/或所述第二工作部设置有内六角通孔，且其周侧设置有一槽口，所述槽口与所述内六角通孔连通。

2.根据权利要求1所述的六角扳手，其特征在于：所述内六角通孔的尺寸与板状六角螺栓的外周尺寸匹配。

3.根据权利要求1或2所述的六角扳手，其特征在于：所述第一工作部和第二工作部设置的所述内六角通孔尺寸不同。

4.根据权利要求1所述的六角扳手，其特征在于：所述第一工作部和第二工作部设置的所述槽口的开口方向一致。

5.根据权利要求1所述的六角扳手，其特征在于：所述第一工作部与第二工作部的外周结构相同；所述第一工作部和第二工作部的厚度均大于或等于板状六角螺栓的厚度。

6.根据权利要求1所述的六角扳手，其特征在于：所述连接部分别与所述第一工作部和第二工作部固定连接。

7.根据权利要求1所述的六角扳手，其特征在于：所述连接部为刚性结构件。

8.根据权利要求7所述的六角扳手，其特征在于：所述连接部为立柱。

9.根据权利要求8所述的六角扳手，其特征在于：所述立柱设置有两个以上。

10.根据权利要求9所述的六角扳手，其特征在于：所述第一工作部和第二工作部均为盘形结构，所述立柱沿所述盘形结构的周向均匀分布。

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