CN202763747U - 旋拧工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备安装用工具。为解决现有直柄扳手安装核电站设备时，紧固效果差，工作量大，耗费人力物力多的问题。本实用新型提出一种旋拧工具，包括直柄扳手、转向结构和手柄结构；直柄扳手可在待旋拧螺栓所在的空间内转动；转向结构包括连接件和连接头，在连接件上设有扳手安装孔；连接头上端设有手柄结构安装槽，下端与连接件固定连接；手柄结构包括旋拧手柄和手柄安装头，手柄安装头上端与旋拧手柄垂直连接；在使用时，直柄扳手的手柄插入到扳手安装孔中，手柄安装头的下端容纳到所述手柄结构安装槽内，旋拧手柄通过转向结构带动直柄扳手绕待旋拧螺栓的中心轴线转动。这种旋拧工具紧固力矩均匀，效率高，节约人力物力。

Description

旋拧工具

技术领域

本实用新型涉及工业设备安装用工具，尤其涉及一种在核电设备安装时用来紧固狭小空间中的螺栓的旋拧工具。

背景技术

在对工业设备进行安装时，经常需要用力矩扳手来紧固设备关键螺栓以及管道连接螺栓，并使其达到规定的力矩值。目前，市场上的力矩扳手均为直柄的力矩扳手（即直柄扳手），这种直柄扳手力矩越大时，其长度和体积也越大，所需空间也越大，故在使用这样的力矩扳手紧固螺栓时，必须要有足够的空间（最少要450毫米）才能使用直柄扳手来紧固螺栓。在核电站中，很多设备的安装空间较为狭小或者待紧固螺栓受阻碍物遮挡，无法使用市场上采购的直柄扳手对待紧固螺栓进行紧固，这就给螺栓紧固工作带来极大的不便，加大了工作量，浪费人力物力；易出现几颗螺栓紧固不均匀或小于所规定的力矩值的现象，进而导致在进行试验时有发生泄漏的风险，安装质量差，需要多次进行返工，耗费人力物力的同时还导致工期延长。

实用新型内容

为解决采用现有的直柄扳手对核电站中的设备进行安装时，紧固螺栓的效果差，安装工作量大，耗费人力物力多的问题，本实用新型提出一种旋拧工具，该旋拧工具包括直柄扳手、转向结构和手柄结构；所述直柄扳手可在待旋拧螺栓所在的空间内绕该螺栓的中心轴线转动；所述转向结构包括连接件和连接头，在所述连接件上设置有扳手安装孔，且所述扳手安装孔垂直贯通所述连接件上相对的两个端面；所述连接头的上端设置有横截面为多边形的手柄结构安装槽，下端与所述连接件固定连接，且所述连接头与所述直柄扳手所在的平面垂直；所述手柄结构包括旋拧手柄和手柄安装头，所述手柄安装头为与所述手柄结构安装槽相匹配的结构体，且所述手柄安装头的上端与所述旋拧手柄一端的端部垂直连接，所述旋拧手柄与所述直柄扳手所在的平面平行；在使用时，所述直柄扳手的手柄插入到所述扳手安装孔中，所述手柄安装头的下端容纳到所述手柄结构安装槽内，所述旋拧手柄通过所述转向结构带动所述直柄扳手绕待旋拧螺栓的中心轴线转动。

采用这样的旋拧工具，可直接对位于狭小空间中的螺旋进行紧固，紧固力矩均匀且能够满足安装所需的力矩，安装质量高且安装效率高，节约了人力物力，缩短了工期。

优选地，所述连接头与所述连接件的连接部位位于所述连接件的中部。进一步地，所述连接头与所述连接件通过焊接连接。

优选地，所述扳手安装孔的横截面为矩形。

优选地，在所述连接件上设置有定位孔，且该定位孔垂直贯通所述扳手安装孔和所述连接件的外壁以安装定位螺杆，并通过旋紧所述定位螺杆对所述直柄扳手进行固定。进一步地，所述定位孔有两个且对称分布。这样，就可以利用两个对称分布的定位螺杆将直柄扳手的手柄固定在扳手安装孔中，避免直柄扳手的手柄在扳手安装孔中活动，以提高紧固效果。

优选地，所述连接件为长方体结构。

优选地，所述连接头为圆柱体结构。

优选地，所述手柄结构安装槽的横截面为正多边形。进一步地，所述手柄结构安装槽的横截面为正方形。这样，在旋拧过程中，每次扳动旋拧手柄旋转的角度相同，紧固力矩均匀。

优选地，在所述旋拧手柄上设置有与所述手柄安装头相匹配的安装孔以将所述手柄安装头的上端容纳到该安装孔中使所述旋拧手柄和所述手柄安装头垂直连接。

附图说明

图1是本实用新型旋拧工具的立体结构示意图；

图2是本实用新型旋拧工具的一种直柄扳手的立体结构示意图；

图3是本实用新型旋拧工具的转向结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型旋拧工具的手柄结构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型旋拧工具包括直柄扳手1、转向结构2和手柄结构3。

如图2所示，直柄扳手1为直柄力矩扳手，且该直柄扳手1可以在待旋拧螺栓所在的空间内绕该待旋拧螺栓的中心轴线做一定程度的转动。另外，直柄扳手1除可以是图2中所示的梅花扳手外，还可以是扳口为其他形状的直柄扳手。

如图1和3所示，转向结构2包括连接件21和连接头22。其中，连接件21为长方体的连接块，在该连接块上设置有垂直贯通其左、右端面的扳手安装孔211，且该扳手安装孔211的横截面为矩形。优选地，在连接件21的前侧壁上设置有两个对称分布的定位孔212，且定位孔212分别与连接件21的外壁和内壁垂直贯通，以安装定位螺杆213，并通过旋紧定位螺杆213来使直柄扳手1的手柄在扳手安装孔211内固定。当然，连接件也可以是圆柱体结构或其他形状的柱状体结构，只要与直柄扳手匹配能够套设在该直柄扳手的手柄上并且与周围环境相匹配即可。在连接件21的顶壁外侧的中心部位上设置有与顶壁垂直的连接头22，该连接头22可分为上、下两个部分，且这两个部分连接成一个整体。其中，上部分为圆柱状结构，并在该圆柱状结构上端设置有横截面是正方形的手柄结构安装槽221；下部分为四棱柱结构，且该四棱柱结构的下端与连接件21的顶壁固定连接，优选焊接连接。当然，连接头的上部分还可以是横截面为矩形或其他多边形的柱状体结构，优选横截面为正多边形的柱状体结构；手柄结构安装槽221也可以是横截面为三角形、五边形或其他多边形的凹槽，优选横截面为正多边形的凹槽；连接头的下部分也可以是横截面为矩形或其他多边形的柱状体结构。另外，连接头还可以仅包括设置有手柄结构安装槽的柱状体结构。

如图1和4所示，手柄结构3包括手柄安装头31和旋拧手柄32。其中，手柄安装头31为与手柄结构安装槽221相匹配的四棱柱结构。当然，手柄安装头也可以是与手柄结构安装槽相匹配的其他形状的柱状体结构。在旋拧手柄32的左端的端部设置有与手柄安装头21相匹配的安装孔321，且该安装孔321为通孔，以容纳手柄安装头31的上端部。当然，安装孔也可以是与手柄安装头相匹配的凹槽。在对手柄结构3进行组合时，手柄安装头31的上端部容纳到安装孔321中，手柄安装头31与旋拧手柄32垂直连接，形成手柄结构3。当然，手柄安装头也可以通过焊接与旋拧手柄垂直固定连接成一体。

如图1所示，在旋拧待紧固螺栓时，先将直柄扳手1的手柄从扳手安装孔211的一端插入，从另一端伸出，并通过旋紧定位螺栓213使直柄扳手1的手柄在扳手安装孔211中固定；再将手柄安装头31的下端容纳到手柄结构安装槽221中，上端容纳到安装孔321中；然后扳动旋拧手柄32通过转向结构2带动直柄扳手1绕待紧固螺栓的中心轴线做一定程度的转动，完成紧固螺栓的操作。在对待紧固螺栓进行紧固时，可根据该待紧固螺栓所在的空间环境调整旋拧手柄与直柄扳手之间的夹角，进而调整旋拧力臂的方向。

Claims (10)

1.一种旋拧工具，其特征在于，该旋拧工具包括直柄扳手、转向结构和手柄结构；所述直柄扳手可在待旋拧螺栓所在的空间内绕该螺栓的中心轴线转动；所述转向结构包括连接件和连接头，在所述连接件上设置有扳手安装孔，且所述扳手安装孔垂直贯通所述连接件上相对的两个端面；所述连接头的上端设置有横截面为多边形的手柄结构安装槽，下端与所述连接件固定连接，且所述连接头与所述直柄扳手所在的平面垂直；所述手柄结构包括旋拧手柄和手柄安装头，所述手柄安装头为与所述手柄结构安装槽相匹配的结构体，且所述手柄安装头的上端与所述旋拧手柄一端的端部垂直连接，所述旋拧手柄与所述直柄扳手所在的平面平行；在使用时，所述直柄扳手的手柄插入到所述扳手安装孔中，所述手柄安装头的下端容纳到所述手柄结构安装槽内，所述旋拧手柄通过所述转向结构带动所述直柄扳手绕待旋拧螺栓的中心轴线转动。

2.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述连接头与所述连接件的连接部位位于所述连接件的中部。

3.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，所述连接头与所述连接件通过焊接连接。

4.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，所述扳手安装孔的横截面为矩形。

5.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，在所述连接件上设置有定位孔，且该定位孔垂直贯通所述扳手安装孔和所述连接件的外壁以安装定位螺杆，并通过旋紧所述定位螺杆对所述直柄扳手进行固定。

6.根据权利要求5所述的旋拧工具，其特征在于，所述定位孔有两个且对称分布。

7.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，所述连接件为长方体结构。

8.根据权利要去1或2所述的旋拧工具，其特征在于，所述连接头为圆柱体结构。

9.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，所述手柄结构安装槽的横截面为正多边形。

10.根据权利要求1或2所述的旋拧工具，其特征在于，在所述旋拧手柄上设置有与所述手柄安装头相匹配的安装孔以将所述手柄安装头的上端容纳到该安装孔中使所述旋拧手柄和所述手柄安装头垂直连接。

Images