CN115741434A - 一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及栏杆加工用抛光技术领域，具体的说是一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法，包括支撑接料框、支撑底板、L型固定支撑板、限位驱动装置和抛光打磨主体，支撑接料框固定安装在支撑底板的上端，L型固定支撑板和限位驱动装置设有两个，两个L型固定支撑板分别固定连接在支撑接料框的两侧，限位驱动装置固定连接在L型固定支撑板的上端，抛光打磨主体设置在两个限位驱动装置之间，且抛光打磨主体位于支撑接料框的正上方。本发明通过设置抛光打磨部，利用其中的两个抛光打磨环同步的卡合，可以将栏杆的外部包裹，使得栏杆外壁可以进行360°滑动快速的打磨抛光处理，提高了打磨抛光的效率。

Description

一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法

技术领域

本发明涉及栏杆加工用抛光技术领域，具体说是一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法。

背景技术

锌钢组合栏杆是指采用锌合金材料制作的阳台栏杆，由于其具有高强度、高硬度、外观精美、色泽鲜艳等优点，成为住宅小区使用的主流阳台护栏产品。在锌钢组合栏杆生产加工时需要进行表面的打磨处理，从而使得锌钢组合栏杆外表面足够的光滑圆润，使得锌钢组合栏杆符合加工使用的要求。

但是现有使用的锌钢组合栏杆用外表面抛光装置在使用的过程中不能够方便快速的对锌钢组合栏杆的外表面进行环形360°快速的抛光打磨处理，使得锌钢组合栏杆的外表面抛光打磨处理效果低下，多次孤立的打磨处理使得外表面打磨不够圆润，因此需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法，包括支撑接料框、支撑底板、L型固定支撑板、限位驱动装置和抛光打磨主体，所述支撑接料框固定安装在所述支撑底板的上端，所述L型固定支撑板和限位驱动装置设有两个，两个所述L型固定支撑板分别固定连接在所述支撑接料框的两侧，所述限位驱动装置固定连接在所述L型固定支撑板的上端，所述抛光打磨主体设置在两个所述限位驱动装置之间，且所述抛光打磨主体位于所述支撑接料框的正上方。

具体的，所述抛光打磨主体包括导送限位装置、栏杆和抛光打磨部，所述导送限位装置和抛光打磨部均设有两个，所述抛光打磨部对称分布在两个所述导送限位装置之间，五个所述栏杆分别均匀放置在所述导送限位装置的内部。

具体的，所述导送限位装置包括限位主体和导送主体，所述导送主体设置在所述限位主体的上部。

具体的，所述限位主体包括夹持限位卡板、第一液压缸、支撑安装框架和固定限位卡板，所述固定限位卡板固定连接在所述支撑安装框架的上端，两个所述第一液压缸分别固定连接在所述支撑安装框架的两侧端，所述夹持限位卡板固定连接在所述第一液压缸的上端，所述夹持限位卡板位于所述固定限位卡板的上方。

具体的，所述导送主体包括滑动隔挡限位板、第二液压缸、驱动输送轮、安装板和电动机，所述驱动输送轮设有五个，五个所述驱动输送轮分别均匀转动安装在所述安装板的内部，所述滑动隔挡限位板滑动卡接在所述安装板上，所述第二液压缸的上端与所述滑动隔挡限位板的底端固定连接，所述电动机固定安装在所述安装板的一端。

具体的，所述抛光打磨部包括第三液压缸、移动安装杆、安装固定块、紧固螺栓和抛光打磨环，所述第三液压缸和移动安装杆呈上下对称设置，所述安装固定块设有五个，五个所述安装固定块分别均匀固定安装在所述移动安装杆上，所述抛光打磨环通过紧固螺栓固定安装在所述安装固定块上，两个所述第三液压缸分别分布在所述移动安装杆的两端，且所述第三液压缸的前端与所述移动安装杆固定连接。

具体的，所述限位驱动装置包括限位轨道板、第四液压缸和滑动安装框架，所述滑动安装框架设有两个，两个所述滑动安装框架分别对称滑动卡接在所述限位轨道板上，所述第四液压缸固定安装在所述限位轨道板的侧端，且两个所述第四液压缸的前端分别与所述滑动安装框架固定连接。

具体的，两个所述第三液压缸分别固定安装在前后设置的所述滑动安装框架上，所述L型固定支撑板的两端分别与所述限位轨道板和所述支撑接料框固定连接，所述支撑安装框架的底端固定连接在所述支撑接料框的上端，所述安装板固定连接在所述固定限位卡板上，所述栏杆的两端卡固在所述夹持限位卡板和所述固定限位卡板之间。

具体的，所述支撑接料框的中部开设有导流槽，所述支撑底板的上端中部滑动卡接有收集框，所述收集框的外端中部固定安装有抽拉把手。

一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、首先将需要打磨的栏杆一端放置在驱动输送轮上，然后启动电动机带动驱动输送轮转动，从而使得在转动的驱动输送轮作用下将栏杆的两端快速的输送至夹持限位卡板和固定限位卡板之间；

S2、然后启动第一液压缸带动夹持限位卡板向下位移，使得栏杆的两端卡固在夹持限位卡板和固定限位卡板之间，并且启动第二液压缸带动滑动隔挡限位板沿着安装板向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板升起至与夹持限位卡板的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板可以对栏杆的两端限位，启动第三液压缸，通过第三液压缸前端伸出，使得上下设置的移动安装杆相互的靠近，使得抛光打磨环卡合在一起，此时栏杆位于抛光打磨环之间；

S3、然后同步的启动第四液压缸带动滑动安装框架沿着限位轨道板往复的滑动，往复滑动的滑动安装框架可以带动第三液压缸和移动安装杆沿着限位轨道板横向往复的滑动，从而通过往复滑动的抛光打磨环可以对栏杆的外壁打磨抛光处理，使得栏杆外壁的凸起异物和锈蚀的表面进行快速的打磨处理，并且一次可以完成多根的栏杆同步环形360°打磨抛光处理。

本发明的有益效果：

一、本发明通过设置限位主体可以将栏杆的两端夹持固定，利用其中的第一液压缸带动夹持限位卡板向下位移，使得栏杆的两端卡固在夹持限位卡板和固定限位卡板之间，从而通过夹持限位卡板和固定限位卡板可以将均匀排列的栏杆两端进行同步的夹持固定和限位，使得栏杆打磨抛光的过程中不会转动。

二、本发明通过设置导送主体可以将栏杆的两端限位固定，利用其中的电动机带动驱动输送轮转动，转动的驱动输送轮将栏杆的两端快速的输送至夹持限位卡板和固定限位卡板之间，启动第二液压缸带动滑动隔挡限位板沿着安装板向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板升起至与夹持限位卡板的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板可以对栏杆的两端限位，使得栏杆在打磨处理的过程中不会滑动位移。

三、本发明通过设置抛光打磨部，利用其中的两个抛光打磨环同步的卡合，可以将栏杆的外部包裹，使得栏杆外壁可以进行360°滑动快速的打磨抛光处理，提高了打磨抛光的效率，使得打磨后的栏杆外壁圆润。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置的立体结构示意图一；

图2为本发明中锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置的立体结构示意图二；

图3为本发明中的抛光打磨主体的结构示意图；

图4为本发明中的抛光打磨主体底部的结构示意图；

图5为本发明中的导送限位装置的结构示意图；

图6为本发明中的限位主体的结构示意图；

图7为本发明中的导送主体的结构示意图；

图8为本发明中的抛光打磨部的结构示意图；

图9为本发明中的限位驱动装置的结构示意图；

图10为本发明支撑接料框的第二实施例的结构示意图。

图中：1-支撑接料框、2-支撑底板、3-L型固定支撑板、4-限位驱动装置、5-抛光打磨主体、6-导送限位装置、7-栏杆、8-抛光打磨部、9-限位主体、10-导送主体、11-夹持限位卡板、12-第一液压缸、13-支撑安装框架、14-固定限位卡板、15-滑动隔挡限位板、16-第二液压缸、17-驱动输送轮、18-安装板、19-电动机、20-第三液压缸、21-移动安装杆、22-安装固定块、23-紧固螺栓、24-抛光打磨环、25-限位轨道板、26-第四液压缸、27-滑动安装框架、28-收集框、29-抽拉把手、30-导流槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置及使用方法，包括支撑接料框1、支撑底板2、L型固定支撑板3、限位驱动装置4和抛光打磨主体5，支撑接料框1固定安装在支撑底板2的上端，L型固定支撑板3和限位驱动装置4设有两个，两个L型固定支撑板3分别固定连接在支撑接料框1的两侧，限位驱动装置4固定连接在L型固定支撑板3的上端，抛光打磨主体5设置在两个限位驱动装置4之间，且抛光打磨主体5位于支撑接料框1的正上方，抛光打磨主体5包括导送限位装置6、栏杆7和抛光打磨部8，导送限位装置6和抛光打磨部8均设有两个，抛光打磨部8对称分布在两个导送限位装置6之间，五个栏杆7分别均匀放置在导送限位装置6的内部，导送限位装置6包括限位主体9和导送主体10，导送主体10设置在限位主体9的上部，通过设置限位主体9可以将栏杆7的两端夹持固定，利用其中的第一液压缸12带动夹持限位卡板11向下位移，使得栏杆7的两端卡固在夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，从而通过夹持限位卡板11和固定限位卡板14可以将均匀排列的栏杆7两端进行同步的夹持固定和限位，使得栏杆7打磨抛光的过程中不会转动，通过设置导送主体10可以将栏杆7的两端限位固定，利用其中的电动机19带动驱动输送轮17转动，转动的驱动输送轮17将栏杆7的两端快速的输送至夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，启动第二液压缸16带动滑动隔挡限位板15沿着安装板18向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板15升起至与夹持限位卡板11的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板15可以对栏杆7的两端限位，使得栏杆7在打磨处理的过程中不会滑动位移。

如图6所示，限位主体9包括夹持限位卡板11、第一液压缸12、支撑安装框架13和固定限位卡板14，固定限位卡板14固定连接在支撑安装框架13的上端，两个第一液压缸12分别固定连接在支撑安装框架13的两侧端，夹持限位卡板11固定连接在第一液压缸12的上端，夹持限位卡板11位于固定限位卡板14的上方，通过第一液压缸12可以使得夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间卡合，利用夹持限位卡板11和固定限位卡板14将栏杆7的两端卡固限位。

如图7示，导送主体10包括滑动隔挡限位板15、第二液压缸16、驱动输送轮17、安装板18和电动机19，驱动输送轮17设有五个，五个驱动输送轮17分别均匀转动安装在安装板18的内部，滑动隔挡限位板15滑动卡接在安装板18上，第二液压缸16的上端与滑动隔挡限位板15的底端固定连接，电动机19固定安装在安装板18的一端，启动电动机19带动驱动输送轮17转动，从而使得在转动的驱动输送轮17作用下将栏杆7的两端快速的输送至夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，启动第二液压缸16带动滑动隔挡限位板15沿着安装板18向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板15升起至与夹持限位卡板11的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板15可以对栏杆7的两端限位。

如图8所示，抛光打磨部8包括第三液压缸20、移动安装杆21、安装固定块22、紧固螺栓23和抛光打磨环24，第三液压缸20和移动安装杆21呈上下对称设置，安装固定块22设有五个，五个安装固定块22分别均匀固定安装在移动安装杆21上，抛光打磨环24通过紧固螺栓23固定安装在安装固定块22上，两个第三液压缸20分别分布在移动安装杆21的两端，且第三液压缸20的前端与移动安装杆21固定连接，通过两个抛光打磨环24卡合可以将栏杆7包裹在其中。

如图9所示，限位驱动装置4包括限位轨道板25、第四液压缸26和滑动安装框架27，滑动安装框架27设有两个，两个滑动安装框架27分别对称滑动卡接在限位轨道板25上，第四液压缸26固定安装在限位轨道板25的侧端，且两个第四液压缸26的前端分别与滑动安装框架27固定连接，通过第四液压缸26可以带动滑动安装框架27沿着限位轨道板25往复的滑动。

两个第三液压缸20分别固定安装在前后设置的滑动安装框架27上，L型固定支撑板3的两端分别与限位轨道板25和支撑接料框1固定连接，支撑安装框架13的底端固定连接在支撑接料框1的上端，安装板18固定连接在固定限位卡板14上，栏杆7的两端卡固在夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间。

实施例1的工作原理为：通过支撑底板2将本装置固定安装在指定的地点，首先将需要打磨的栏杆7一端放置在驱动输送轮17上，然后启动电动机19带动驱动输送轮17转动，从而使得在转动的驱动输送轮17作用下将栏杆7的两端快速的输送至夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，然后启动第一液压缸12带动夹持限位卡板11向下位移，使得栏杆7的两端卡固在夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，并且启动第二液压缸16带动滑动隔挡限位板15沿着安装板18向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板15升起至与夹持限位卡板11的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板15可以对栏杆7的两端限位，使得栏杆7在打磨处理的过程中不会滑动位移，启动第三液压缸20，通过第三液压缸20前端伸出，使得两个移动安装杆21之间相互的靠近，使得两个抛光打磨环24卡合在一起，此时栏杆7位于两个抛光打磨环24之间，然后同步的启动第四液压缸26带动滑动安装框架27沿着限位轨道板25往复的滑动，往复滑动的滑动安装框架27可以带动第三液压缸20和移动安装杆21沿着限位轨道板25横向往复的滑动，从而通过往复滑动的抛光打磨环24可以对栏杆7的外壁打磨抛光处理，使得栏杆7外壁的凸起异物和锈蚀的表面进行快速的打磨处理，并且一次可以完成多根的栏杆7同步环形360°打磨抛光处理，打磨后的碎屑可以落在支撑接料框1的上表面进行收集处理，本装置通过设置抛光打磨部8，利用其中的两个抛光打磨环24同步的卡合，可以将栏杆7的外部包裹，使得栏杆7外壁可以进行360°滑动快速的打磨抛光处理，提高了打磨抛光的效率，通过滑动隔挡限位板15可以对栏杆7的两端限位，使得栏杆7在打磨处理的过程中不会滑动位移，通过夹持限位卡板11和固定限位卡板14可以将均匀排列的栏杆7两端进行同步的夹持固定和限位，使得栏杆7打磨抛光的过程中不会转动。

一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置的使用方法，它包括以下步骤：

S1、首先将需要打磨的栏杆7一端放置在驱动输送轮17上，然后启动电动机19带动驱动输送轮17转动，从而使得在转动的驱动输送轮17作用下将栏杆7的两端快速的输送至夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间；

S2、然后启动第一液压缸12带动夹持限位卡板11向下位移，使得栏杆7的两端卡固在夹持限位卡板11和固定限位卡板14之间，并且启动第二液压缸16带动滑动隔挡限位板15沿着安装板18向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板15升起至与夹持限位卡板11的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板15可以对栏杆7的两端限位，启动第三液压缸20，通过第三液压缸20前端伸出，使得上下设置的移动安装杆21相互的靠近，使得抛光打磨环24卡合在一起，此时栏杆7位于抛光打磨环24之间；

S3、然后同步的启动第四液压缸26带动滑动安装框架27沿着限位轨道板25往复的滑动，往复滑动的滑动安装框架27可以带动第三液压缸20和移动安装杆21沿着限位轨道板25横向往复的滑动，从而通过往复滑动的抛光打磨环24可以对栏杆7的外壁打磨抛光处理，使得栏杆7外壁的凸起异物和锈蚀的表面进行快速的打磨处理，并且一次可以完成多根的栏杆7同步环形360°打磨抛光处理。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，支撑接料框1的中部开设有导流槽30，支撑底板2的上端中部滑动卡接有收集框28，收集框28的外端中部固定安装有抽拉把手29。

在实施本实施例时，通过开设的导流槽30可以将打磨后的碎屑导向由支撑接料框1的中部集中的落下排出，并且掉落在收集框28中进行收集，使得在打磨抛光的过程中碎屑方便快速的集中排放和收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，包括支撑接料框（1）、支撑底板（2）、L型固定支撑板（3）、限位驱动装置（4）和抛光打磨主体（5），其特征在于：所述支撑接料框（1）固定安装在所述支撑底板（2）的上端，所述L型固定支撑板（3）和限位驱动装置（4）设有两个，两个所述L型固定支撑板（3）分别固定连接在所述支撑接料框（1）的两侧，所述限位驱动装置（4）固定连接在所述L型固定支撑板（3）的上端，所述抛光打磨主体（5）设置在两个所述限位驱动装置（4）之间，且所述抛光打磨主体（5）位于所述支撑接料框（1）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光打磨主体（5）包括导送限位装置（6）、栏杆（7）和抛光打磨部（8），所述导送限位装置（6）和抛光打磨部（8）均设有两个，所述抛光打磨部（8）对称分布在两个所述导送限位装置（6）之间，五个所述栏杆（7）分别均匀放置在所述导送限位装置（6）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述导送限位装置（6）包括限位主体（9）和导送主体（10），所述导送主体（10）设置在所述限位主体（9）的上部。

4.根据权利要求3所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述限位主体（9）包括夹持限位卡板（11）、第一液压缸（12）、支撑安装框架（13）和固定限位卡板（14），所述固定限位卡板（14）固定连接在所述支撑安装框架（13）的上端，两个所述第一液压缸（12）分别固定连接在所述支撑安装框架（13）的两侧端，所述夹持限位卡板（11）固定连接在所述第一液压缸（12）的上端，所述夹持限位卡板（11）位于所述固定限位卡板（14）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述导送主体（10）包括滑动隔挡限位板（15）、第二液压缸（16）、驱动输送轮（17）、安装板（18）和电动机（19），所述驱动输送轮（17）设有五个，五个所述驱动输送轮（17）分别均匀转动安装在所述安装板（18）的内部，所述滑动隔挡限位板（15）滑动卡接在所述安装板（18）上，所述第二液压缸（16）的上端与所述滑动隔挡限位板（15）的底端固定连接，所述电动机（19）固定安装在所述安装板（18）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光打磨部（8）包括第三液压缸（20）、移动安装杆（21）、安装固定块（22）、紧固螺栓（23）和抛光打磨环（24），所述第三液压缸（20）和移动安装杆（21）呈上下对称设置，所述安装固定块（22）设有五个，五个所述安装固定块（22）分别均匀固定安装在所述移动安装杆（21）上，所述抛光打磨环（24）通过紧固螺栓（23）固定安装在所述安装固定块（22）上，两个所述第三液压缸（20）分别分布在所述移动安装杆（21）的两端，且所述第三液压缸（20）的前端与所述移动安装杆（21）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述限位驱动装置（4）包括限位轨道板（25）、第四液压缸（26）和滑动安装框架（27），所述滑动安装框架（27）设有两个，两个所述滑动安装框架（27）分别对称滑动卡接在所述限位轨道板（25）上，所述第四液压缸（26）固定安装在所述限位轨道板（25）的侧端，且两个所述第四液压缸（26）的前端分别与所述滑动安装框架（27）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：两个所述第三液压缸（20）分别固定安装在前后设置的所述滑动安装框架（27）上，所述L型固定支撑板（3）的两端分别与所述限位轨道板（25）和所述支撑接料框（1）固定连接，所述支撑安装框架（13）的底端固定连接在所述支撑接料框（1）的上端，所述安装板（18）固定连接在所述固定限位卡板（14）上，所述栏杆（7）的两端卡固在所述夹持限位卡板（11）和所述固定限位卡板（14）之间。

9.根据权利要求8所述的一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑接料框（1）的中部开设有导流槽（30），所述支撑底板（2）的上端中部滑动卡接有收集框（28），所述收集框（28）的外端中部固定安装有抽拉把手（29）。

10.一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置的使用方法，采用权利要求7-9任意一项所述一种锌钢组合栏杆加工用表面抛光装置，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、首先将需要打磨的栏杆（7）一端放置在驱动输送轮（17）上，然后启动电动机（19）带动驱动输送轮（17）转动，从而使得在转动的驱动输送轮（17）作用下将栏杆（7）的两端快速的输送至夹持限位卡板（11）和固定限位卡板（14）之间；

S2、然后启动第一液压缸（12）带动夹持限位卡板（11）向下位移，使得栏杆（7）的两端卡固在夹持限位卡板（11）和固定限位卡板（14）之间，并且启动第二液压缸（16）带动滑动隔挡限位板（15）沿着安装板（18）向上滑动升起，通过滑动隔挡限位板（15）升起至与夹持限位卡板（11）的上端齐平，此时通过滑动隔挡限位板（15）可以对栏杆（7）的两端限位，启动第三液压缸（20），通过第三液压缸（20）前端伸出，使得上下设置的移动安装杆（21）相互的靠近，使得抛光打磨环（24）卡合在一起，此时栏杆（7）位于抛光打磨环（24）之间；

S3、然后同步的启动第四液压缸（26）带动滑动安装框架（27）沿着限位轨道板（25）往复的滑动，往复滑动的滑动安装框架（27）可以带动第三液压缸（20）和移动安装杆（21）沿着限位轨道板（25）横向往复的滑动，从而通过往复滑动的抛光打磨环（24）可以对栏杆（7）的外壁打磨抛光处理，使得栏杆（7）外壁的凸起异物和锈蚀的表面进行快速的打磨处理，并且一次可以完成多根的栏杆（7）同步环形360°打磨抛光处理。

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