CN115741075B - 一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装。所要解决的问题是：操作复杂，装夹不方便，效率低；用塞尺测量装卸慢，顶尖支撑转子与实际装机工艺基准不同。解决该问题的技术方案要点是：前后支撑座之间连接有一对导向销，前后支撑座上各固定有一对滑动轴承并配有固定于支撑座上的压盖，阴阳转子的轴径支撑于前后支撑座一对滑动轴承上，前驱动器驱动阴阳转子旋转，尾座底座保证尾座中心高与阴阳转子中心高一致，尾座上设置的顶尖顶入阴阳转子后轴端面设置的中心孔，后驱动器驱动尾座进退，由顶尖伸出量调整保证阴阳转子转子型线段端面平齐，投影图像测量仪测量读出阴阳转子不同位置啮合间隙数值。适用于双螺杆制冷压缩机转子配对工装。

Description

一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装

技术领域：

本发明涉及双螺杆制冷压缩机领域，具体涉及一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装。

背景技术：

对于双螺杆制冷压缩机而言，螺杆制冷压缩机啮合间隙决定了运行效率高低。目前一般采用的三坐标测量机、专用齿形测量机进行测量，但是这些只能测量单个转子截面形状，操作复杂，装夹不方便，效率低；目前的转子啮合工装和啮合仪，一般采用顶尖支撑转子，用塞尺测量阴阳转子齿槽间的啮合间隙，转子装卸慢，配对效率低，顶尖支撑转子与实际装机工艺基准不同，存在累积误差，影响精度，并且塞尺测量受测量人员的手法和位置选取影响太大。

发明内容：

本发明的目的就是提出一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，以解决背景技术存在：目前一般采用的三坐标测量机、专用齿形测量机进行测量，但是这些只能测量单个转子截面形状，操作复杂，装夹不方便，效率低；目前的转子啮合工装和啮合仪，一般采用顶尖支撑转子，用塞尺测量阴阳转子齿槽间的啮合间隙，转子装卸慢，配对效率低，顶尖支撑转子与实际装机工艺基准不同，存在累积误差，影响精度，并且塞尺测量受测量人员的手法和位置选取影响太大的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是：一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：基座上设置前支撑座、后支撑座，前支撑座和后支撑座之间连接有一对导向销以保证前支撑座与后支撑座间距调整相对位置的定位精度，前支撑座、后支撑座上各固定有一对滑动轴承并配有固定于支撑座上的压盖，阴阳转子的轴径支撑于前支撑座、后支撑座上各固定有一对滑动轴承上，前驱动器与阴阳转子前轴端连接并驱动阴阳转子旋转，尾座底座与基座连接固定，尾座底座保证尾座中心高与阴阳转子中心高一致，尾座上设置的顶尖顶入阴阳转子后轴端面设置的中心孔，后驱动器驱动尾座进退，由顶尖伸出量调整阴阳转子轴向位置以保证阴阳转子旋转过程中阴阳转子转子型线段端面平齐，投影图像测量仪通过安装支架连接固定于基座以测量读出阴阳转子不同位置啮合间隙数值。其中，基座上设置横向T型槽，基座上设置前支撑座、后支撑座沿T型槽横向移动。调整前支撑座、后支撑座上各固定一对滑动轴承安装孔的中心距以调整阴阳转子中心距。投影图像测量仪配备有上下两组镜头，镜头固定在角度可调的支架上。尾座底座为可调高度装置。

本发明与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用上述技术方案，转子配对工装采用轴径支撑方式，与压缩机装机的工艺基准一致，保证了转子啮合间隙准确、稳定；支撑轴承采用开口滑动轴承，转子装卸便捷，耐磨易用，精度高，转动阻力小；高精度的导向销保证了前后支撑座连接精确可靠；尾座预紧，保证转子旋转过程中转子型线段端面平齐，使用投影图像测量仪测量出指定位置的间隙数值，精度更高，位置更准确。这样，显著提升了双螺杆制冷压缩机转子配对的精确性、便捷性。

附图说明：

图1为本发明的立体图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的D-D剖视图。

具体实施方式：

实施例： 参考图1、图2、图3，一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：基座11上设置前支撑座10、后支撑座8，前支撑座10和后支撑座8之间连接有一对导向销9以保证前支撑座10与后支撑座8间距调整相对位置的定位精度，前支撑座10、后支撑座8上各固定有一对滑动轴承3并配有固定于支撑座上的压盖2，阴阳转子4的轴径支撑于前支撑座10、后支撑座8上各固定有一对滑动轴承3上，前驱动器1与阴阳转子4前轴端连接并驱动阴阳转子4旋转，尾座底座7与基座11连接固定，尾座底座7保证尾座6中心高与阴阳转子中心高一致，尾座6上设置的顶尖顶入阴阳转子后轴端面设置的中心孔，后驱动器12驱动尾座6进退，由顶尖伸出量调整阴阳转子4轴向位置以保证阴阳转子4旋转过程中阴阳转子4转子型线段端面平齐，投影图像测量仪5通过安装支架13连接固定于基座11以测量读出阴阳转子4不同位置啮合间隙数值；基座11上设置横向T型槽，基座11上设置前支撑座10、后支撑座8沿T型槽横向移动；调整前支撑座10、后支撑座8上各固定一对滑动轴承3安装孔的中心距以调整阴阳转子4中心距；投影图像测量仪5配备有上下两组镜头，镜头固定在角度可调的支架上；尾座底座7为可调高度装置。

再对本实施例进一步阐述：基座11设置横向贯穿T型槽，前支撑座10、后支撑座8可沿基座11T型槽上横向移动，调整间距，适合不同导程长度的转子安装；前支撑座10和后支撑座8之间连接有一对导向销9，以保证两个支撑座间的相对位置精度，在前支撑座10与后支撑座8进行间距调整过程中，导向销9始终可以保证定位精度；前支撑座10、后支撑座8上各固定有一对滑动轴承3，轴承工作表面采用特殊涂层，尺寸精度高，摩擦阻力小，定位精度高；为了保证配对测量过程中心距的稳定，支撑座上配有压盖2，用于转子安装后压紧滑动轴承3，转子旋转测量过程中，为了保证阴阳转子4转子型线段端面平齐，配备有尾座6，通过尾座底座7保证尾座6中心高与转子中心高一致，尾座底座7通过螺钉与基座11连接固定；通过后驱动器12调整尾座6上顶尖伸出的长度，可以推动阴阳转子4进行转子型线段端面相对位置调整；在配对过程中，如果没有尾座6，由于阴阳转子间的相互作用力，转子轴向会发生移动，不利于投影图像测量仪5测量间隙数值的稳定准确；投影图像测量仪5配备有上下两组镜头，镜头固定在角度可调的支架上，自动光轴对准；在测量不同导程转子的过程中，镜头角度可以根据需要，进行调整和移动；测量过程中，前驱动器1驱动阴阳转子4旋转。

工作时，将待配对阴阳转子4轴径放置于前支撑座10、后支撑座8上各固定有一对滑动轴承3，转子轴径部位喷涂润滑油，盖上压盖2，调整尾座6顶尖伸出量，保证阴阳转子4转子型线段端面平齐，通过旋转前驱动器1带动阴阳转子4旋转，投影图像测量仪5测量出指定位置间隙，并判定是否合格；如不合格，更换转子，重复以上步骤，直至合格。

Claims (8)

1.一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：基座（11）上设置前支撑座（10）、后支撑座（8），前支撑座（10）和后支撑座（8）之间连接有一对导向销（9）以保证前支撑座（10）与后支撑座（8）间距调整相对位置的定位精度，前支撑座（10）、后支撑座（8）上各固定有一对滑动轴承（3）并配有固定于支撑座上的压盖（2），阴阳转子（4）的轴径支撑于前支撑座（10）、后支撑座（8）上各固定有一对滑动轴承（3）上，前驱动器（1）与阴阳转子（4）前轴端连接并驱动阴阳转子（4）旋转，尾座底座（7）与基座（11）连接固定，尾座底座（7）保证尾座（6）中心高与阴阳转子中心高一致，尾座（6）上设置的顶尖顶入阴阳转子后轴端面设置的中心孔，后驱动器（12）驱动尾座（6）进退，由顶尖伸出量调整阴阳转子（4）轴向位置以保证阴阳转子（4）旋转过程中阴阳转子（4）转子型线段端面平齐，投影图像测量仪（5）通过安装支架（13）连接固定于基座（11）以测量读出阴阳转子（4）不同位置啮合间隙数值。

2.根据权利要求1所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：基座（11）上设置横向T型槽，基座（11）上设置前支撑座（10）、后支撑座（8）沿T型槽横向移动。

3.根据权利要求1或2所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：调整前支撑座（10）、后支撑座（8）上各固定一对滑动轴承（3）安装孔的中心距以调整阴阳转子（4）中心距。

4.根据权利要求1或2所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：投影图像测量仪（5）配备有上下两组镜头，镜头固定在角度可调的支架上。

5.根据权利要求3所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：投影图像测量仪（5）配备有上下两组镜头，镜头固定在角度可调的支架上。

6.根据权利要求1或2所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：尾座底座（7）为可调高度装置。

7.根据权利要求3所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：尾座底座（7）为可调高度装置。

8.根据权利要求4所述一种双螺杆制冷压缩机转子配对工装，其特征在于：尾座底座（7）为可调高度装置。

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