CN115740882A - 一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，涉及焊接系统技术领域，包括底座和支架，所述支架设在底座顶部的前端，且支架的内侧设有第一导槽，所述第一导槽的内部活动设有驱动块，且驱动块的前端延伸出第一导槽，所述驱动块的前端设有调节板，所述调节板前端的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽上均活动设有滑板；两组所述滑板的前端均设有吊板，且吊板下转动设有U型架；本发明通过底座移动到需要焊接纵缝处，将支架靠近纵缝，利用焊枪对纵缝进行焊接，在此过程中，通过驱动块沿着第一导槽移动，驱动焊枪移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，更加节省人力物力，且没有安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及焊接系统技术领域，尤其涉及一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，人防门是属于民防防护设备，传统的人防门一般有门槛，所以对人员、车辆出入频繁的工程，如平战结合的地下商场等，难以适用，而改用相应尺寸和载荷等级相同的活门槛门或者无门槛门；
人防门通常由金属门扇配合门框组成，门扇和门框上很多部位通过焊接组合固定，在长时间的使用后，存在一些地方开裂脱落的问题，这时候就需要对开裂脱落处进行焊接修补，然而，人防门一般都比较高，特别针对一些纵向的焊缝，高度往往更高，现有技术一般人工焊接，比较麻烦，需要依靠很多升高的工具，存在一定的安全隐患，因此，本发明提出一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，该人防门扇框纵缝双枪焊接系统通过驱动块沿着第一导槽移动，驱动焊枪移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，更加节省人力物力，且没有安全隐患。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，包括底座和支架，所述支架设在底座顶部的前端，且支架的内侧设有第一导槽，所述第一导槽的内部活动设有驱动块，且驱动块的前端延伸出第一导槽，所述驱动块的前端设有调节板，所述调节板前端的两侧均设有滑槽，且两组所述滑槽上均活动设有滑板；
两组所述滑板的前端均设有吊板，且吊板下转动设有U型架，所述U型架的内部转动设有转块，且转块的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有焊枪。
进一步改进在于：所述驱动块的两侧均转动设有侧轮，且侧轮支撑在第一导槽内部的两侧，所述驱动块后端的上下方均设有后槽，且后槽的内部转动设有齿辊，所述第一导槽内部的后端设有与齿辊相适配的第一齿条道。
进一步改进在于：所述驱动块内部的一侧设有驱动腔，且驱动腔内部设有皮带轮和第一马达，所述皮带轮和第一马达的输出端分别连接两组所述齿辊，且第一马达的输出端和皮带轮之间连接有皮带。
进一步改进在于：两组所述滑槽内转动设有第一双向螺丝杆，所述调节板的一侧设有第二马达，所述第二马达的输出端与所述第一双向螺丝杆连接，两组所述滑板上分别设有与第一双向螺丝杆两端螺纹相适配的螺母块。
进一步改进在于：所述吊板的顶部设有第三马达，且第三马达的输出端与所述U型架连接，所述U型架的一侧设有第四马达，且第四马达的输出端与所述转块连接。
进一步改进在于：所述支架上安装有延长架，且延长架的内侧设有第二导槽，所述第二导槽与第一导槽规格相同，所述第二导槽内部的后端设有第二齿条道，且第二齿条道与第一齿条道规格相同。
进一步改进在于：所述支架和延长架顶部的四角处均设有插槽，所述延长架底部的四角处均设有与插槽相适配的插杆。
进一步改进在于：所述支架的两侧均设有侧块，且侧块的内部设有吸管，所述吸管的前端设有吸盘，所述底座上设有吸泵，且吸泵的输入端连接有软管，所述软管与吸管连接。
进一步改进在于：所述底座的内部设有内腔，且内腔内部的上方转动设有第二双向螺丝杆，所述第二双向螺丝杆的一端连接有旋钮，所述第二双向螺丝杆上的两端均螺纹安装有螺母套。
进一步改进在于：所述内腔内部的下方活动设有升降板，且升降板底部的四角处均设有滚轮，所述底座的底部设有供滚轮伸出的槽口，所述螺母套下方铰接有支臂，且支臂下端与升降板铰接。
本发明的有益效果为：
1、本发明通过底座移动到需要焊接纵缝处，将支架靠近纵缝，利用焊枪对纵缝进行焊接，在此过程中，通过驱动块沿着第一导槽移动，驱动焊枪移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，更加节省人力物力，且没有安全隐患。
2、本发明通过电动伸缩杆伸缩可以改变焊枪焊接的距离，通过转块旋转可以改变焊枪焊接的角度，通过U型架在吊架下旋转可以改变焊枪焊接的方向，通过第一双向螺丝杆旋转可以驱动两组滑板相对运动，从而调节两组焊枪之间的间距，综上，便于多维度的双枪焊接，适合不同的焊接需要。
3、本发明利用插槽和插杆的适配作用，在支架上加装延长架，从而方便驱动块移动得更高，适用范围广。
4、本发明在焊接前，将吸盘吸附到人防门上，利用吸泵抽压，使得吸管、吸盘紧密吸附住人防门，提高装置的稳定性，避免焊接时偏移
5、本发明通过旋转第二双向螺丝杆可以带动两组螺母套相对移动，带动支臂旋转，顶出或者收回升降板，从而放出或者收回滚轮，既可以在焊接时收回滚轮提高稳定性，又可以在不用时放出滚轮移动提高机动性。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的调节板上结构示意图；
图3为本发明的驱动块结构示意图；
图4为本发明的延长架示意图；
图5为本发明的吸泵示意图；
图6为本发明的内腔内部示意图。
其中：1、底座；2、支架；3、第一导槽；4、驱动块；5、调节板；6、滑槽；7、滑板；8、U型架；9、转块；10、电动伸缩杆；11、焊枪；12、侧轮；13、后槽；14、齿辊；15、第一齿条道；16、皮带轮；17、第一马达；18、皮带；19、第一双向螺丝杆；20、第二马达；21、第三马达；22、第四马达；23、延长架；24、第二导槽；25、第二齿条道；26、插槽；27、插杆；28、侧块；29、吸管；30、吸盘；31、吸泵；32、软管；33、内腔；34、第二双向螺丝杆；35、旋钮；36、螺母套；37、升降板；38、滚轮；39、支臂。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，包括底座1和支架2，所述支架2设在底座1顶部的前端，且支架2的内侧设有第一导槽3，所述第一导槽3的内部活动设有驱动块4，且驱动块4的前端延伸出第一导槽3，所述驱动块4的前端设有调节板5，所述调节板5前端的两侧均设有滑槽6，且两组所述滑槽6上均活动设有滑板7；
两组所述滑板7的前端均设有吊板，且吊板下转动设有U型架8，所述U型架8的内部转动设有转块9，且转块9的内部设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端设有焊枪11。使用时，将底座1移动到需要焊接纵缝处，将支架2靠近纵缝，利用焊枪11对纵缝进行焊接，在此过程中，通过驱动块4沿着第一导槽3移动，驱动焊枪11移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，在焊接的时候，通过电动伸缩杆10伸缩改变焊枪11焊接的距离，通过转块9旋转改变焊枪11焊接的角度，通过U型架8在吊架下旋转改变焊枪11焊接的方向，通过两组滑板7相对运动，从而调节两组焊枪11之间的间距。
所述驱动块4的两侧均转动设有侧轮12，且侧轮12支撑在第一导槽3内部的两侧，所述驱动块4后端的上下方均设有后槽13，且后槽13的内部转动设有齿辊14，所述第一导槽3内部的后端设有与齿辊14相适配的第一齿条道15。所述驱动块4内部的一侧设有驱动腔，且驱动腔内部设有皮带轮16和第一马达17，所述皮带轮16和第一马达17的输出端分别连接两组所述齿辊14，且第一马达17的输出端和皮带轮16之间连接有皮带18。使用时，第一马达17通过皮带18带动皮带轮16旋转，同步驱动两组齿辊14旋转，配合第一齿条道15，驱动驱动块4沿着第一导槽3升降。
两组所述滑槽6内转动设有第一双向螺丝杆19，所述调节板5的一侧设有第二马达20，所述第二马达20的输出端与所述第一双向螺丝杆19连接，两组所述滑板7上分别设有与第一双向螺丝杆19两端螺纹相适配的螺母块。使用时，第二马达20带动第一双向螺丝杆19旋转，利用螺母块的螺纹作用，驱动两组滑板7相对运动，从而调节两组焊枪11之间的间距。
所述吊板的顶部设有第三马达21，且第三马达21的输出端与所述U型架8连接，所述U型架8的一侧设有第四马达22，且第四马达22的输出端与所述转块9连接。使用时，第三马达21带动U型架8在吊架下旋转改变焊枪11焊接的方向，第四马达22带动转块9旋转改变焊枪11焊接的角度。
所述支架2上安装有延长架23，且延长架23的内侧设有第二导槽24，所述第二导槽24与第一导槽3规格相同，所述第二导槽24内部的后端设有第二齿条道25，且第二齿条道25与第一齿条道15规格相同。所述支架2和延长架23顶部的四角处均设有插槽26，所述延长架23底部的四角处均设有与插槽26相适配的插杆27。使用时，利用插槽26和插杆27的适配作用，在支架2上加装延长架23，从而方便驱动块4移动得更高，适用范围广。
实施例二
根据图1、2、5、6所示，本实施例提出了一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，包括底座1和支架2，所述支架2设在底座1顶部的前端，且支架2的内侧设有第一导槽3，所述第一导槽3的内部活动设有驱动块4，且驱动块4的前端延伸出第一导槽3，所述驱动块4的前端设有调节板5，所述调节板5前端的两侧均设有滑槽6，且两组所述滑槽6上均活动设有滑板7；
两组所述滑板7的前端均设有吊板，且吊板下转动设有U型架8，所述U型架8的内部转动设有转块9，且转块9的内部设有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端设有焊枪11。使用时，将底座1移动到需要焊接纵缝处，将支架2靠近纵缝，利用焊枪11对纵缝进行焊接，在此过程中，通过驱动块4沿着第一导槽3移动，驱动焊枪11移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，在焊接的时候，通过电动伸缩杆10伸缩改变焊枪11焊接的距离，通过转块9旋转改变焊枪11焊接的角度，通过U型架8在吊架下旋转改变焊枪11焊接的方向，通过两组滑板7相对运动，从而调节两组焊枪11之间的间距。
所述支架2的两侧均设有侧块28，且侧块28的内部设有吸管29，所述吸管29的前端设有吸盘30，所述底座1上设有吸泵31，且吸泵31的输入端连接有软管32，所述软管32与吸管29连接。在焊接前，将吸盘30吸附到人防门上，利用吸泵31抽压，使得吸管29、吸盘30紧密吸附住人防门，提高装置的稳定性，避免焊接时偏移。
所述底座1的内部设有内腔33，且内腔33内部的上方转动设有第二双向螺丝杆34，所述第二双向螺丝杆34的一端连接有旋钮35，所述第二双向螺丝杆34上的两端均螺纹安装有螺母套36。所述内腔33内部的下方活动设有升降板37，且升降板37底部的四角处均设有滚轮38，所述底座1的底部设有供滚轮38伸出的槽口，所述螺母套36下方铰接有支臂39，且支臂39下端与升降板37铰接。使用时，通过旋钮35旋转第二双向螺丝杆34可以带动两组螺母套36相对移动，带动支臂39旋转，顶出或者收回升降板37，从而放出或者收回滚轮38，既可以在焊接时收回滚轮38提高稳定性，又可以在不用时放出滚轮38移动提高机动性。
本发明通过底座1移动到需要焊接纵缝处，将支架2靠近纵缝，利用焊枪11对纵缝进行焊接，在此过程中，通过驱动块4沿着第一导槽3移动，驱动焊枪11移动，改变高度，从而沿着纵缝进行焊接，更加节省人力物力，且没有安全隐患。同时，本发明在焊接的时候，通过电动伸缩杆10伸缩可以改变焊枪11焊接的距离，通过转块9旋转可以改变焊枪11焊接的角度，通过U型架8在吊架下旋转可以改变焊枪11焊接的方向，通过第一双向螺丝杆19旋转可以驱动两组滑板7相对运动，从而调节两组焊枪11之间的间距，综上，便于多维度的双枪焊接，适合不同的焊接需要，适配范围广。另外，为了针对不同高度的人防门，可以利用插槽26和插杆27的适配作用，在支架2上加装延长架23，从而方便驱动块4移动得更高，适用范围广。最后，在焊接前，将吸盘30吸附到人防门上，利用吸泵31抽压，使得吸管29、吸盘30紧密吸附住人防门，提高装置的稳定性，避免焊接时偏移。本发明通过旋转第二双向螺丝杆34可以带动两组螺母套36相对移动，带动支臂39旋转，顶出或者收回升降板37，从而放出或者收回滚轮38，既可以在焊接时收回滚轮38提高稳定性，又可以在不用时放出滚轮38移动提高机动性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，包括底座（1）和支架（2），其特征在于：所述支架（2）设在底座（1）顶部的前端，且支架（2）的内侧设有第一导槽（3），所述第一导槽（3）的内部活动设有驱动块（4），且驱动块（4）的前端延伸出第一导槽（3），所述驱动块（4）的前端设有调节板（5），所述调节板（5）前端的两侧均设有滑槽（6），且两组所述滑槽（6）上均活动设有滑板（7）；
两组所述滑板（7）的前端均设有吊板，且吊板下转动设有U型架（8），所述U型架（8）的内部转动设有转块（9），且转块（9）的内部设有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端设有焊枪（11）。
2.根据权利要求1所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述驱动块（4）的两侧均转动设有侧轮（12），且侧轮（12）支撑在第一导槽（3）内部的两侧，所述驱动块（4）后端的上下方均设有后槽（13），且后槽（13）的内部转动设有齿辊（14），所述第一导槽（3）内部的后端设有与齿辊（14）相适配的第一齿条道（15）。
3.根据权利要求2所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述驱动块（4）内部的一侧设有驱动腔，且驱动腔内部设有皮带轮（16）和第一马达（17），所述皮带轮（16）和第一马达（17）的输出端分别连接两组所述齿辊（14），且第一马达（17）的输出端和皮带轮（16）之间连接有皮带（18）。
4.根据权利要求1所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：两组所述滑槽（6）内转动设有第一双向螺丝杆（19），所述调节板（5）的一侧设有第二马达（20），所述第二马达（20）的输出端与所述第一双向螺丝杆（19）连接，两组所述滑板（7）上分别设有与第一双向螺丝杆（19）两端螺纹相适配的螺母块。
5.根据权利要求4所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述吊板的顶部设有第三马达（21），且第三马达（21）的输出端与所述U型架（8）连接，所述U型架（8）的一侧设有第四马达（22），且第四马达（22）的输出端与所述转块（9）连接。
6.根据权利要求1所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述支架（2）上安装有延长架（23），且延长架（23）的内侧设有第二导槽（24），所述第二导槽（24）与第一导槽（3）规格相同，所述第二导槽（24）内部的后端设有第二齿条道（25），且第二齿条道（25）与第一齿条道（15）规格相同。
7.根据权利要求6所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述支架（2）和延长架（23）顶部的四角处均设有插槽（26），所述延长架（23）底部的四角处均设有与插槽（26）相适配的插杆（27）。
8.根据权利要求1所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述支架（2）的两侧均设有侧块（28），且侧块（28）的内部设有吸管（29），所述吸管（29）的前端设有吸盘（30），所述底座（1）上设有吸泵（31），且吸泵（31）的输入端连接有软管（32），所述软管（32）与吸管（29）连接。
9.根据权利要求8所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述底座（1）的内部设有内腔（33），且内腔（33）内部的上方转动设有第二双向螺丝杆（34），所述第二双向螺丝杆（34）的一端连接有旋钮（35），所述第二双向螺丝杆（34）上的两端均螺纹安装有螺母套（36）。
10.根据权利要求9所述的一种人防门扇框纵缝双枪焊接系统，其特征在于：所述内腔（33）内部的下方活动设有升降板（37），且升降板（37）底部的四角处均设有滚轮（38），所述底座（1）的底部设有供滚轮（38）伸出的槽口，所述螺母套（36）下方铰接有支臂（39），且支臂（39）下端与升降板（37）铰接。
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- 2022-12-28 CN CN202211691771.0A patent/CN115740882A/zh active Pending
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