CN217971410U - 一种合道输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合道输送装置，包括第一输送段、第二输送段、夹瓶装置、圆瓶导向装置；第一输送段包括输入端和输出端，第一输送段包括第一驱动装置和两个输入带，第一驱动装置和输入带连接并驱动输入带运行，输入带包括第一输入带和第二输入带，第一输入带和第二输入带的延伸方向一致，第一输入带的上侧设置有第一外护栏和第一内护栏，第二输入带的上侧设置有第二外护栏和第二内护栏，第二输送段包括第二驱动装置和输出带，输出带上侧设置有第一输出护栏和第二输出护栏，第一输出护栏靠近第一输送段的一端延伸有第一合拢段，第二输出护栏靠近第一输送段的一端延伸有第二合拢段。和现有技术相比，本实用新型适用两种瓶型。

Description

一种合道输送装置

技术领域

本实用新型涉及瓶子输送技术领域，尤其涉及一种合道输送装置。

背景技术

瓶子灌装领域，往往需要对瓶子进行输送。瓶子有多种规格，有的瓶子的横截面呈方形，有的瓶子的横截面呈圆形。现有技术中，针对不同横截面的瓶子往往需要不同的输送装置。从而大大增加了场地的占用，同时也提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术只能输送单种瓶型的瓶子的缺点，提出一种合道输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种合道输送装置，包括第一输送段、第二输送段、夹瓶装置、圆瓶导向装置；第一输送段包括输入端和输出端，第一输送段包括第一驱动装置和两个输入带，第一驱动装置和输入带连接并驱动输入带运行，输入带包括第一输入带和第二输入带，第一输入带和第二输入带的延伸方向一致，第一输入带的上侧设置有第一外护栏和第一内护栏，第二输入带的上侧设置有第二外护栏和第二内护栏，第一内护栏和第二内护栏设置在第一外护栏和第二外护栏之间，第一外护栏和第一内护栏之间形成位于第一输入带的上方且沿第一输入带的延伸方向延伸的第一输入空间，第二内护栏和第二外护栏之间形成位于第二输入带的上方且沿第二输入带的延伸方向延伸的第二输入空间；第二输送段设置在第一输送段的输出端，第二输送段包括第二驱动装置和输出带，第二驱动装置和输出带连接并用于驱动输出带运行，输出带设置在第一输入带和第二输入带之间且和第一输入带延伸方向一致，输出带上侧设置有第一输出护栏和第二输出护栏，第一输出护栏和第二输出护栏之间形成位于输出带的上方且沿输出带的延伸方向延伸的输出空间，第一输出护栏靠近第一输送段的一端延伸有第一合拢段，第二输出护栏靠近第一输送段的一端延伸有第二合拢段，第一合拢段和第二合拢段之间形成合拢空间，第一内护栏靠近第二输送段的一端位于合拢空间内，第二内护栏靠近第二输送段的一端位于合拢空间内，从第一输送段至第二输送段，合拢空间的宽度逐渐减小；夹瓶装置设置在第一输送段和第二输送段之间，夹瓶装置包括第一夹板、第一气缸、第二夹板和第二气缸，第一气缸和第一夹板连接并用于调节第一夹板和第一内护栏的间距，第二气缸和第二夹板连接并用于调节第二夹板和第二内护栏的间距；圆瓶导向装置设置在第一输送段和第二输送段之间，圆瓶导向装置包括设置在第一输入空间和合拢空间之间的第一输送辊、设置在第二输入空间和合拢空间之间的第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊的结构相同，第一输送辊包括沿第一输入带的延伸方向延伸的转动体，转动体上设置有用于驱动瓶子向合拢空间运动的呈螺旋状的凸起，圆瓶导向装置还包括用于驱动第一输送辊转动的第一电机、用于驱动第二输送辊转动的第二电机、用于调节第一输送辊和第一内护栏的间距的第一调节装置、用于调节第二输送辊和第二内护栏的间距的第二调节装置。

进一步的，合道输送装置还包括用于支撑第一输入带的第一支架、用于支撑第二输入带的第二支架，夹瓶装置还包括第一底座和第二底座，第一底座和第一支架固定连接，第二底座和第二支架固定连接，第一支架和第二支架设置在第一底座和第二底座之间，第一底座远离第一底座的一侧设置有连接板，连接板固定连接有导向杆，导向杆穿过第一底座并和第二底座连接，导向杆和第一底座滑动连接，连接板转动连接有调节螺杆，调节螺杆穿过第一底座并和第二底座转动连接，调节螺杆和第一底座螺纹连接并用于调节第一底座和第二底座的间距，第一夹板和第一内护栏之间形成第一夹瓶空间，第二夹板和第二内护栏之间形成第二夹瓶空间，第一底座的上侧固定连接有第一导向板，第一导向板沿第一输入带的延伸方向延伸，第一导向板朝向第一输送段的输入端的一侧设置有便于将瓶子导入至第一夹瓶空间的斜面，第二底座的上侧固定连接有第二导向板，第二导向板沿第二输入带的延伸方向延伸，第二导向板朝向第一输送段的输入端的一侧设置有便于将瓶子导入至第二夹瓶空间内的斜面。

进一步的，第一导向板的数量为两个且上下相对布置，第一夹板设置在第一导向板之间，第一气缸和下侧的第一导向板固定连接，第二导向板的数量为两个且上下相对布置，第二夹板设置在第二导向板之间，第二气缸和下侧的第二导向板固定连接。

进一步的，第一夹板朝向合拢空间的一侧延伸有两个第一夹杆，第一夹杆上下相对布置并形成有开口朝向合拢空间的第一躲避槽，第二夹板朝向合拢空间的一侧延伸有两个第二夹杆，第二夹杆上下相对布置且形成有开口朝向合拢空间的第二躲避槽，第一夹板远离第二夹板的一侧设置有第一吹气管，第一吹气管的管口朝向合拢空间并用于将位于第一夹瓶空间内的瓶子吹向合拢空间，第一吹气管设置在第一夹杆之间，第二夹板远离第一夹板的一侧设置有第二吹气管，第二吹气管的管口朝向合拢空间内并用于将位于第二夹瓶空间内的瓶子吹向合拢空间，第二吹气管设置在第二夹杆之间。

进一步的，第一导向板之间通过第一连接杆连接，第一吹气管和第一连接杆固定连接，第二导向板之间通过第二连接杆连接，第二吹气管和第二连接杆固定连接。

进一步的，合道输送装置还包括设置在圆瓶导向装置的下侧的第三支架，第一调节装置和第二调节装置结构相同，第一调节装置包括和第三支架的上端滑动连接的滑动座、设置在滑动座的上侧的调节板、和滑动座的上侧螺纹连接的固定螺栓，调节板设置有长孔，固定螺栓穿过长孔并和调节板的上侧抵接，调节板和第三支架固定连接，第一输送辊和第一调节装置的滑动座转动连接，第二输送辊和第二调节装置的滑动座转动连接。

进一步的，第一电机固定连接在第一调节装置的滑动座的下侧，第二电机固定连接在第二调节装置的滑动座的下侧。

和现有技术相比，本实用新型提供的一种合道输送装置具有以下有益效果：1.针对横截面为方形的瓶子，设置了夹瓶装置进行限流；针对横截面为圆形的瓶子，设置了圆瓶导向装置进行限流，本申请适用两种瓶型；2.设置了第一吹气管和第二吹气管，使得横截面为方形的瓶子在运动向输出空间前间隙变大，便于瓶子改变运动方向。

附图说明

图1为本申请的实施例的示意图。

图2为本申请的实施例的图1的A处放大图。

图3为本申请的实施例的局部俯视图。

图4为本申请的实施例的夹瓶装置的示意图。

图5为本申请的实施例的圆瓶导向装置的示意图。

图中：第一输送段11、输入端111、输出端112、第一驱动装置113、第一输入带114、第一外护栏1141、第一内护栏1142、第二输入带115、第二外护栏1151、第二内护栏1152、第二输送段12、输出带122、第一输出护栏1221、第一合拢段1221a、第二输出护栏1222、第二合拢段1222a、夹瓶装置13、第一夹板131、第一夹杆1311、第一躲避槽1311a、第一吹气管1312、第一气缸132、第二夹板133、第二夹杆1331、第二躲避槽1331a、第二吹气管1332、第二气缸134、第一底座135、连接板1351、导向杆1351a、调节螺杆1351b、第一导向板1352、斜面1352a、第一连接杆1352b、第二底座136、第二导向板1361、第二连接杆1361a、圆瓶导向装置14、第一输送辊141、转动体1411、凸起1412、第二输送辊142、第一电机143、第二电机144、第一调节装置145、滑动座1451、调节板1452、长孔1452a、固定螺栓1453、第二调节装置146、第一支架15、第二支架16、第三支架17、第一输入空间101、第二输入空间102、输出空间103、合拢空间104、第一夹瓶空间105、第二夹瓶空间106。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图5，一种合道输送装置，包括：第一输送段11、第二输送段12、夹瓶装置13和圆瓶导向装置14。

第一输送段11包括输入端111和输出端112。第一输送段11用于向第二输送段12输送瓶子，瓶子在第一输送段11上的运动方向为从输入端111向输出端112。第一输送段11包括第一驱动装置113和两个输入带，第一驱动装置113和输入带连接并驱动输入带运行。第一驱动装置113可以设置为电机。输入带包括第一输入带114和第二输入带115。第一输入带114和第二输入带115的延伸方向一致。第一输入带114沿水平向延伸。第一输入带114的上侧设置有第一外护栏1141和第一内护栏1142，第二输入带115的上侧设置有第二外护栏1151和第二内护栏1152。第一内护栏1142和第二内护栏1152设置在第一外护栏1141和第二外护栏1151之间，第一外护栏1141和第一内护栏1142之间形成位于第一输入带114的上方且沿第一输入带114的延伸方向延伸的第一输入空间101，第二内护栏1152和第二外护栏1151之间形成位于第二输入带115的上方且沿第二输入带115的延伸方向延伸的第二输入空间102。当第一输入带114输送瓶子时，瓶子位于第一输入空间内，第一内护栏1142和第一外护栏1141位于瓶子相对两侧并用于防止瓶子从第一输入带114上掉落。当第二输入带115输送瓶子时，瓶子位于第二输入空间内，第二内护栏1152和第二外护栏1151位于瓶子相对两侧并用于防止瓶子从第二输入带115上掉落。

第二输送段12设置在第一输送段11的输出端112并用于接收从第一输送段11输送过来的瓶子。第二输送段12包括第二驱动装置(图中未示出)和输出带122，第二驱动装置和输出带122连接并用于驱动输出带122运行。输出带122沿水平向延伸，且输出带122的上侧和第一输入带114的上侧齐平，输出带122的上侧和第二输入带115的上侧齐平。输出带122设置在第一输入带114和第二输入带115之间且和第一输入带114延伸方向一致。输出带122上侧设置有第一输出护栏1221和第二输出护栏1222，第一输出护栏1221和第二输出护栏1222之间形成位于输出带122的上方且沿输出带122的延伸方向延伸的输出空间103。当输出带122在输送瓶子时，瓶子位于第一输出护栏1221和第二输出护栏1222之间，并位于输出空间103内。第一输出护栏1221和第二输出护栏1222用于防止瓶子从输出带122上掉落。第一输出护栏1221靠近第一输送段11的一端延伸有第一合拢段1221a，第二输出护栏1222靠近第一输送段11的一端延伸有第二合拢段1222a。第一合拢段1221a和第二合拢段1222a之间形成合拢空间104，第一内护栏1142靠近第二输送段12的一端位于合拢空间104内，第二内护栏1152靠近第二输送段12的一端位于合拢空间104内，从第一输送段11至第二输送段12，合拢空间104的宽度逐渐减小。第一合拢段1221a用于将第一输入带114上的瓶子导向输出带122，第二合拢段1222a用于将第二输入带115上的瓶子导向输出带122。具体的，第一合拢段1221a用于将第一输入带114上的瓶子导向输出空间103，第二合拢段1222a用于将第二输入带115上的瓶子导向输出空间103。

夹瓶装置13设置在第一输送段11和第二输送段12之间。当瓶子的横截面呈方形时，夹瓶装置13用于将瓶子夹住，防止瓶子随第一输送段11运动。具体的，夹瓶装置13包括第一夹板131、第一气缸132、第二夹板133和第二气缸134，第一气缸132和第一夹板131连接并用于调节第一夹板131和第一内护栏1142的间距，第二气缸134和第二夹板133连接并用于调节第二夹板133和第二内护栏1152的间距。第一夹板131用于和第一内护栏1142配合将瓶子夹住。第二夹板133用于和第二内护栏1152配合将瓶子夹住。

圆瓶导向装置14设置在第一输送段11和第二输送段12之间。圆瓶导向装置用于驱动横截面为圆形的瓶子向合拢空间104运动。圆瓶导向装置14包括设置在第一输入空间101和合拢空间104之间的第一输送辊141、设置在第二输入空间102和合拢空间104之间的第二输送辊142，第一输送辊141和第二输送辊142的结构相同，第一输送辊141包括沿第一输入带114的延伸方向延伸的转动体1411，转动体1411上设置有用于驱动瓶子向合拢空间104运动的呈螺旋状的凸起1412。凸起1412的螺距和瓶子的外径适配，使得每个螺距容纳一个瓶子。第一输送辊沿第一输入带114的延伸方向延伸，并用于驱动位于第一输入带114上的瓶子向合拢空间104运动。第二输送辊沿第二输入带115的延伸方向延伸，并用于驱动位于第二输入带115上的瓶子向合拢空间104运动。圆瓶导向装置14还包括用于驱动第一输送辊141转动的第一电机143、用于驱动第二输送辊142转动的第二电机144、用于调节第一输送辊141和第一内护栏1142的间距的第一调节装置145、用于调节第二输送辊142和第二内护栏1152的间距的第二调节装置146。通过上述设置，当本申请输送横截面为方形的瓶子时，在第一调节装置145的作用下，第一输送辊远离第一内护栏1142，在第二调节装置146的作用下，第二输送辊远离第二内护栏1152，从而防止瓶子和第一输送辊之间发生干涉，从而防止瓶子和第二输送辊之间发生干涉。

合道输送装置还包括用于支撑第一输入带114的第一支架15、用于支撑第二输入带115的第二支架16。夹瓶装置13还包括第一底座135和第二底座136，第一底座135和第一支架15固定连接，第二底座136和第二支架16固定连接，第一支架15和第二支架16设置在第一底座135和第二底座136之间，第一底座135远离第一底座135的一侧设置有连接板1351，连接板1351固定连接有导向杆1351a，导向杆1351a穿过第一底座135并和第二底座136连接，导向杆1351a和第一底座135滑动连接，连接板1351转动连接有调节螺杆1351b，调节螺杆1351b穿过第一底座135并和第二底座136转动连接，调节螺杆1351b和第一底座135螺纹连接并用于调节第一底座135和第二底座136的间距。通过上述设置，方便第一底座135和第二底座136的安装。第一夹板131和第一内护栏1142之间形成第一夹瓶空间105，第二夹板133和第二内护栏1152之间形成第二夹瓶空间106，第一底座135的上侧固定连接有第一导向板1352，第一导向板1352沿第一输入带114的延伸方向延伸，第一导向板1352朝向第一输送段11的输入端111的一侧设置有便于将瓶子导入至第一夹瓶空间105的斜面1352a，第二底座136的上侧固定连接有第二导向板1361，第二导向板1361沿第二输入带115的延伸方向延伸，第二导向板1361朝向第一输送段11的输入端111的一侧设置有便于将瓶子导入至第二夹瓶空间106内的斜面1352a。

第一导向板1352的数量为两个且上下相对布置，第一夹板131设置在第一导向板1352之间，第一气缸132和下侧的第一导向板1352固定连接，第二导向板1361的数量为两个且上下相对布置，第二夹板133设置在第二导向板1361之间，第二气缸134和下侧的第二导向板1361固定连接。

第一夹板131朝向合拢空间104的一侧延伸有两个第一夹杆1311，第一夹杆1311上下相对布置并形成有开口朝向合拢空间104的第一躲避槽1311a，第二夹板133朝向合拢空间104的一侧延伸有两个第二夹杆1331，第二夹杆1331上下相对布置且形成有开口朝向合拢空间104的第二躲避槽1331a，第一夹板131远离第二夹板133的一侧设置有第一吹气管1312，第一吹气管1312的管口朝向合拢空间104并用于将位于第一夹瓶空间105内的瓶子吹向合拢空间104，第一吹气管1312设置在第一夹杆1311之间，第二夹板133远离第一夹板131的一侧设置有第二吹气管1332，第二吹气管1332的管口朝向合拢空间104内并用于将位于第二夹瓶空间106内的瓶子吹向合拢空间104，第二吹气管1332设置在第二夹杆1331之间。通过上述设置，当夹瓶装置13将瓶子松开时，第一吹气管1312和第二吹气管1332输出压缩空气，可以吹动瓶子向合拢空间104运动，并将瓶子之间的间距放大，便于第一输入带114和第二输入带115上的瓶子改变运动方向。

第一导向板1352之间通过第一连接杆1352b连接，第一吹气管1312和第一连接杆1352b固定连接，第二导向板1361之间通过第二连接杆1361a连接，第二吹气管1332和第二连接杆1361a固定连接。

合道输送装置还包括设置在圆瓶导向装置的下侧的第三支架17，第一调节装置145和第二调节装置146结构相同，第一调节装置145包括和第三支架17的上端滑动连接的滑动座1451、设置在滑动座1451的上侧的调节板1452、和滑动座1451的上侧螺纹连接的固定螺栓1453，调节板1452设置有长孔1452a，固定螺栓1453穿过长孔1452a并和调节板1452的上侧抵接，从而将调节板1452和滑动座1451固定在一起。需要调节的滑动座1451的时候，拧松固定螺栓1453，然后滑动座1451运动，固定螺栓1453在长孔1452a内运动，调节好了之后，拧紧固定螺栓1453即可。调节板1452和第三支架17固定连接，第一输送辊和第一调节装置145的滑动座1451转动连接，第二输送辊和第二调节装置146的滑动座1451转动连接。

第一电机固定连接在第一调节装置145的滑动座1451的下侧，第二电机固定连接在第二调节装置146的滑动座1451的下侧。

实施方式原理：

当输送横截面为方形的瓶子时，此时，调节滑动座1451，使得第一输送辊141远离第一内护栏1142，使得第二输送辊远离第二内护栏1152。瓶子在第一输入带114的作用下向第一夹瓶空间105运动，瓶子在第二输入带115的作用下向第二夹瓶空间106运动。第一夹板131和第二夹板133交替夹持瓶子。具体的，当第一夹板131将瓶子夹住时，第一输入带114不停止运动，第一夹瓶空间105内的瓶子停止向合拢空间104运动，第一输入空间101内的瓶子被第一夹瓶空间105内的瓶子阻挡，也不能向前运动，第一输入带114上的瓶子挤压在一起，而在第一内护栏1142和第一外护栏1141的作用下，瓶子不会从第一输入带114上掉落。此时，第二夹板133将瓶子松开。第二输入带115上的瓶子继续在第二输入带115的作用下向前运动，当瓶子经过第二吹气管1332时，第二吹气管1332输出的压缩空气将经过第二吹气管1332的瓶子向前吹，即此时，被第二吹气管1332吹的瓶子会相对第二输入带115向前运动，和其后侧的瓶子分开，即瓶子之间间隙变大，第二输入带115上的瓶子经过第二输送辊后在第二合拢段1222a的作用下，运动至输出带122，并在输出带122的作用下，沿输出空间103运动。当第一夹板131和第二夹板133交替夹持瓶子时，第一输入带114上的瓶子和第二输入带115上的瓶子交替向输出空间103运动，从而防止第一输入带114上的瓶子和第二输入带115上的瓶子相互干涉。

当输送横截面为圆形的瓶子时，第一夹板131和第二夹板133不工作。第一夹板131和第二夹板133的工作方式，容易将横截面为圆形的瓶子挤压变形。此时，调节滑动座1451，使得第一输送辊和第一内护栏1142的距离和瓶子的外径适配，使得第二输送辊和第二内护栏1152的距离和瓶子的外径适配。具体的，当第一输入带114上的瓶子位于第一输送辊和第一内护栏1142之间时，瓶子和凸起1412配合，瓶子不随第一输入带114运动，只有当第一输送辊转动时，瓶子才能在凸起1412的作用下向合拢空间104运动。同理，当第二输入带115上的瓶子位于第二输送辊和第二内护栏1152之间时，只有当第二输送辊转动时，瓶子才能向合拢空间104运动。在输送横截面为圆形的瓶子时，第一输送辊和第二输送辊交替转动。当第一输送辊转动时，瓶子从第一输送辊输出，在第一输入带114的作用下，继续向前运动，在第一合拢段1221a的导向作用下进入输出空间103，进而在输出带122的作用下继续向前运动。当第二输送辊转动时，瓶子从第二输送辊输出，在第二输入带115的作用下继续向前运动，在第二合拢段1222a的导向作用下进入输出空间103，进而在输出带122的作用下继续向前运动。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种合道输送装置，其特征在于，包括：

第一输送段，所述第一输送段包括输入端和输出端，所述第一输送段包括第一驱动装置和两个输入带，所述第一驱动装置和所述输入带连接并驱动所述输入带运行，所述输入带包括第一输入带和第二输入带，所述第一输入带和所述第二输入带的延伸方向一致，所述第一输入带的上侧设置有第一外护栏和第一内护栏，所述第二输入带的上侧设置有第二外护栏和第二内护栏，所述第一内护栏和所述第二内护栏设置在所述第一外护栏和所述第二外护栏之间，所述第一外护栏和所述第一内护栏之间形成位于所述第一输入带的上方且沿所述第一输入带的延伸方向延伸的第一输入空间，所述第二内护栏和所述第二外护栏之间形成位于所述第二输入带的上方且沿所述第二输入带的延伸方向延伸的第二输入空间；

第二输送段，所述第二输送段设置在所述第一输送段的输出端，所述第二输送段包括第二驱动装置和输出带，所述第二驱动装置和所述输出带连接并用于驱动所述输出带运行，所述输出带设置在所述第一输入带和所述第二输入带之间且和所述第一输入带延伸方向一致，所述输出带上侧设置有第一输出护栏和第二输出护栏，所述第一输出护栏和所述第二输出护栏之间形成位于所述输出带的上方且沿所述输出带的延伸方向延伸的输出空间，所述第一输出护栏靠近所述第一输送段的一端延伸有第一合拢段，所述第二输出护栏靠近所述第一输送段的一端延伸有第二合拢段，所述第一合拢段和所述第二合拢段之间形成合拢空间，所述第一内护栏靠近所述第二输送段的一端位于所述合拢空间内，所述第二内护栏靠近所述第二输送段的一端位于所述合拢空间内，从所述第一输送段至所述第二输送段，所述合拢空间的宽度逐渐减小；

夹瓶装置，所述夹瓶装置设置在所述第一输送段和所述第二输送段之间，所述夹瓶装置包括第一夹板、第一气缸、第二夹板和第二气缸，所述第一气缸和所述第一夹板连接并用于调节所述第一夹板和所述第一内护栏的间距，所述第二气缸和所述第二夹板连接并用于调节所述第二夹板和所述第二内护栏的间距；

圆瓶导向装置，所述圆瓶导向装置设置在所述第一输送段和所述第二输送段之间，所述圆瓶导向装置包括设置在所述第一输入空间和所述合拢空间之间的第一输送辊、设置在所述第二输入空间和所述合拢空间之间的第二输送辊，所述第一输送辊和所述第二输送辊的结构相同，所述第一输送辊包括沿所述第一输入带的延伸方向延伸的转动体，所述转动体上设置有用于驱动瓶子向所述合拢空间运动的呈螺旋状的凸起，所述圆瓶导向装置还包括用于驱动所述第一输送辊转动的第一电机、用于驱动所述第二输送辊转动的第二电机、用于调节所述第一输送辊和所述第一内护栏的间距的第一调节装置、用于调节所述第二输送辊和所述第二内护栏的间距的第二调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述合道输送装置还包括用于支撑所述第一输入带的第一支架、用于支撑所述第二输入带的第二支架，所述夹瓶装置还包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第一支架固定连接，所述第二底座和所述第二支架固定连接，所述第一支架和所述第二支架设置在所述第一底座和所述第二底座之间，所述第一底座远离所述第一底座的一侧设置有连接板，所述连接板固定连接有导向杆，所述导向杆穿过所述第一底座并和所述第二底座连接，所述导向杆和所述第一底座滑动连接，所述连接板转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述第一底座并和所述第二底座转动连接，所述调节螺杆和所述第一底座螺纹连接并用于调节所述第一底座和所述第二底座的间距，所述第一夹板和所述第一内护栏之间形成第一夹瓶空间，所述第二夹板和所述第二内护栏之间形成第二夹瓶空间，所述第一底座的上侧固定连接有第一导向板，所述第一导向板沿所述第一输入带的延伸方向延伸，所述第一导向板朝向所述第一输送段的输入端的一侧设置有便于将瓶子导入至第一夹瓶空间的斜面，所述第二底座的上侧固定连接有第二导向板，所述第二导向板沿所述第二输入带的延伸方向延伸，所述第二导向板朝向所述第一输送段的输入端的一侧设置有便于将瓶子导入至第二夹瓶空间内的斜面。

3.根据权利要求2所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述第一导向板的数量为两个且上下相对布置，所述第一夹板设置在所述第一导向板之间，所述第一气缸和下侧的第一导向板固定连接，所述第二导向板的数量为两个且上下相对布置，所述第二夹板设置在所述第二导向板之间，所述第二气缸和下侧的第二导向板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述第一夹板朝向所述合拢空间的一侧延伸有两个第一夹杆，所述第一夹杆上下相对布置并形成有开口朝向所述合拢空间的第一躲避槽，所述第二夹板朝向所述合拢空间的一侧延伸有两个第二夹杆，所述第二夹杆上下相对布置且形成有开口朝向所述合拢空间的第二躲避槽，所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧设置有第一吹气管，所述第一吹气管的管口朝向所述合拢空间并用于将位于所述第一夹瓶空间内的瓶子吹向所述合拢空间，所述第一吹气管设置在所述第一夹杆之间，所述第二夹板远离所述第一夹板的一侧设置有第二吹气管，所述第二吹气管的管口朝向所述合拢空间内并用于将位于所述第二夹瓶空间内的瓶子吹向所述合拢空间，所述第二吹气管设置在所述第二夹杆之间。

5.根据权利要求4所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述第一导向板之间通过第一连接杆连接，所述第一吹气管和所述第一连接杆固定连接，所述第二导向板之间通过第二连接杆连接，所述第二吹气管和所述第二连接杆固定连接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述合道输送装置还包括设置在所述圆瓶导向装置的下侧的第三支架，所述第一调节装置和所述第二调节装置结构相同，所述第一调节装置包括和所述第三支架的上端滑动连接的滑动座、设置在所述滑动座的上侧的调节板、和所述滑动座的上侧螺纹连接的固定螺栓，所述调节板设置有长孔，所述固定螺栓穿过所述长孔并和所述调节板的上侧抵接，所述调节板和所述第三支架固定连接，所述第一输送辊和所述第一调节装置的滑动座转动连接，所述第二输送辊和所述第二调节装置的滑动座转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种合道输送装置，其特征在于，所述第一电机固定连接在所述第一调节装置的滑动座的下侧，所述第二电机固定连接在所述第二调节装置的滑动座的下侧。

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