CN115739604A - 含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,涉及再生混凝土技术领域,包括:支撑底座;所述分级组件滑动安装在装置箱主体机构内部;所述分级原料推送机构一端滑动插入到装置箱主体机构内部;所述分级原料排出机构固定安装在装置箱主体机构一端;所述喷雾机构底部固定安装在分级原料排出机构顶部;解决了分级过程灰尘多,影响空气质量,大型机械造价昂贵,筛分过程较为繁琐,耗能较高的问题;通过在装置内部设置由原材料智能分级装置,可以通过不同筛板对破碎的混凝土进行分级筛选,震荡装置,可以带动分级组件进行反复的升降震动,提高了分级速度与效率;通过在装置内部设置有喷雾机构,防止灰尘飞散,达到降尘环保的效果。
Description
本申请为申请号202210153918.4、申请日2022年02月20日、发明名称“用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及再生混凝土技术领域,特别涉及含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料主要是粗集料,再加入水泥和水等配而成的新混凝土,不同分级的废弃混凝土原料所制作的来新混凝土的质量也会有所不同。
然而,就目前传统的再生混凝土加工过程,首先是通过破碎机对废弃的混凝土进行破碎,一部分用户是直接将破碎后的混凝土与水泥直接进行融合生产,未进行混凝土废弃原料分级,新形成的混凝土质量较差,且在破碎过程中会产生大量的灰尘,对空气质量会产生一定的影响,另外一部分是使用大型机械进行原料分级筛选,大型机械造价昂贵,同时,传统的大型机械筛分过程较为繁琐,需要多组传送带进行输送,耗能较高,不适合广泛应用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,其具有分级组件,可以通过不同筛板对破碎的混凝土进行分级筛选通过在装置内部设置有震荡装置,可以带动分级组件进行反复的升降震动,有效的提高了分级筛板的筛分速度与效率;通过在装置内部设置有多组分级原料推送机构,可以将分级完成后的原料进行快速排出;通过在装置内部设置有喷雾机构,喷雾机构顶部的喷洒头会对破碎机顶部进行喷雾,防止灰尘飞散,达到降尘环保的效果。
本发明提供了含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,具体包括:支撑底座,所述支撑底座整体为T形结构;装置箱主体机构,所述装置箱主体机构底部与支撑底座固定连接;震荡装置,所述震荡装置旋转安装在装置箱主体机构内部;分级组件,所述分级组件滑动安装在装置箱主体机构内部,且分级组件中部与震荡装置相连接;分级原料推送机构,所述分级原料推送机构一端滑动插入到装置箱主体机构内部,且分级原料推送机构底部与分级组件相接触;分级原料排出机构,所述分级原料排出机构固定安装在装置箱主体机构一端;喷雾机构,所述喷雾机构底部固定安装在分级原料排出机构顶部。
可选地,所述装置箱主体机构包括有:
分级箱,分级箱底部与支撑底座固定连接;分流挡板,分流挡板固定安装在分级箱顶部凹槽内;破碎机,破碎机固定安装在分级箱顶部;进料仓,进料仓固定安装在破碎机顶部。
可选地,所述震荡装置包括有:
控制转轴,控制转轴底部通过辅助轴承与分级箱转动连接,控制转轴顶部与分流挡板转动连接;固定连接环,固定连接环固定安装在控制转轴表面;凸起推块,凸起推块固定安装在固定连接环顶部;升降连接环,升降连接环滑动安装在控制转轴表面,升降连接环底部与凸起推块相接触。
可选地,所述分级组件包括有:
方形隔板,方形隔板中部与控制转轴滑动连接;分级筛板,分级筛板滑动安装在分级箱内部,且分级筛板中部与方形隔板固定连接。
可选地,所述分级原料推送机构包括有:
支撑架,支撑架一端固定安装在分级箱表面;控制丝杆,控制丝杆一端旋转插入到支撑架内部并与可遥控电机相连接,且控制丝杆与分级箱转动连接;滑动板,滑动板与控制丝杆螺纹连接。
可选地,所述分级原料推送机构还包括有:
推板,推板一端与滑动板固定连接,推板另外一端滑动插入到分级箱内部;连接杆,连接杆一端与推板固定连接;滑动挡板,滑动挡板一端与连接杆固定连接。
可选地,所述分级原料排出机构包括:
固定箱,固定箱固定安装在分级箱表面;挡板,挡板一端与固定箱固定连接;固定隔板,固定隔板固定安装在固定箱中部;
可选地,所述分级原料排出机构还包括:
辅助排出底板,辅助排出底板左右两端通过转轴与固定箱、固定隔板转动连接;支撑杆,支撑杆固定安装在固定箱内侧和固定隔板表面;喷雾头,喷雾头一端安装在固定箱内侧和固定隔板表面,且喷雾头另外一端与喷雾机构相连接。
可选地,所述喷雾机构包括:
喷雾储水箱,喷雾储水箱底部固定安装在固定箱表面;喷洒头,喷洒头安装在喷雾储水箱顶部;输水管,输水管一端与喷雾储水箱相连接,输水管另外一端与喷雾头相连接。
有益效果
根据本发明的各实施例中设置有分级组件,由于分级组件内部设置有多组不同筛孔尺寸的分级筛板,打碎后的混凝土可以通过不同筛板进行分级筛选,分级效果好,耗能低。
此外,通过在装置内部设置有震荡装置,启动震荡装置内部的电机,震荡装置可以带动分级组件进行反复的升降震动,有效的提高了分级筛板的筛分速度与效率,提高分级效果。
此外,通过在装置内部设置有多组分级原料推送机构,分级原料推送机构一端设置有可遥控电机,可以将分级完成后的原料进行快速排出,每组分级原料推送机构设置有独立的可遥控电机控制,破碎块较大的原料区内部原料会较快的填满,需要通过电脑智能化的控制这一区域的分级原料推送机构进行较高频率的原料排出,底部分级原料推送机构推送频率则相对较低。
此外,通过在装置内部设置有喷雾机构,在使用破碎机破碎时,喷雾机构顶部的喷洒头会对破碎机顶部进行喷雾,防止灰尘飞散,影响空气质量,同时,在分级后的原料由分级原料排出机构排出时,分级原料排出机构内部的喷雾头也会对原料进行喷雾降尘,达到降尘环保的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的主体的轴侧视结构示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的主体的仰视结构示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的主体的分解结构示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的装置箱主体机构的剖视结构示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的震荡装置的分解结构示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的分级组件的轴侧视结构示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的分级原料推送机构组合后的轴侧视结构示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的分级原料推送机构的轴侧视结构示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的分级原料排出机构的轴侧视结构示意图;
图10示出了根据本发明的实施例的分级原料排出机构的剖视结构示意图。
附图标记列表
1、支撑底座;2、装置箱主体机构;201、分级箱;202、分流挡板;203、破碎机;204、进料仓;3、震荡装置;301、控制转轴;302、固定连接环;303、凸起推块;304、升降连接环;4、分级组件;401、方形隔板;402、分级筛板;5、分级原料推送机构;501、支撑架;502、控制丝杆;503、滑动板;504、推板;505、连接杆;506、滑动挡板;6、分级原料排出机构;601、固定箱;602、挡板;603、固定隔板;604、辅助排出底板;605、支撑杆;606、喷雾头;7、喷雾机构;701、喷雾储水箱;702、喷洒头;703、输水管。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图10:
本发明提出了用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,包括:支撑底座1,支撑底座1整体为T形结构;装置箱主体机构2,装置箱主体机构2底部与支撑底座1固定连接;震荡装置3,震荡装置3旋转安装在装置箱主体机构2内部;分级组件4,分级组件4滑动安装在装置箱主体机构2内部,且分级组件4中部与震荡装置3相连接;分级原料推送机构5,分级原料推送机构5一端滑动插入到装置箱主体机构2内部,且分级原料推送机构5底部与分级组件4相接触;分级原料排出机构6,分级原料排出机构6固定安装在装置箱主体机构2一端;分级原料排出机构6包括:固定箱601,固定箱601为方形框状结构,且固定箱601固定安装在分级箱201表面;喷雾机构7,喷雾机构7底部固定安装在分级原料排出机构6顶部。
此外,根据本发明的实施例,如图4所示,装置箱主体机构2包括有:
分级箱201,分级箱201整体为中空的长方体结构,且分级箱201表面开设有方形凹槽,且分级箱201底部与支撑底座1固定连接;分流挡板202,分流挡板202整体为T形结构,且分流挡板202固定安装在分级箱201顶部凹槽内,分流挡板202能够将破碎后的原料辅助分流到分级组件4表面的作用;破碎机203,破碎机203固定安装在分级箱201顶部,破碎机203能够起到打碎混凝土块的作用;进料仓204,进料仓204固定安装在破碎机203顶部。
此外,根据本发明的实施例,如图5所示,震荡装置3包括有:
控制转轴301,控制转轴301底部通过辅助轴承与分级箱201转动连接,控制转轴301顶部与分流挡板202转动连接,且控制转轴301底部设置有电机;固定连接环302,固定连接环302为圆环状结构,且固定连接环302固定安装在控制转轴301表面;凸起推块303,凸起推块303固定安装在固定连接环302顶部;升降连接环304,升降连接环304整体为圆环状结构,升降连接环304底部开设有弧形凹槽,且升降连接环304滑动安装在控制转轴301表面,升降连接环304底部与凸起推块303相接触,凸起推块303在转动过程中会推动升降连接环304进行升降滑动。
此外,根据本发明的实施例,如图6所示,分级组件4包括有:
方形隔板401,方形隔板401为长方体结构,方形隔板401中部开设有圆孔,且方形隔板401中部与控制转轴301滑动连接;
分级筛板402,分级筛板402为表面开设有筛孔的长方体结构,分级筛板402滑动安装在分级箱201内部,且分级筛板402中部与方形隔板401固定连接,两组分级筛板402设置的筛孔大小不同,可以通过筛孔的不同进行破碎混凝土的自动化分级。
此外,根据本发明的实施例,如图8所示,分级原料推送机构5包括有:
支撑架501,支撑架501一端固定安装在分级箱201表面,且支撑架501表面设置有三组可遥控电机;控制丝杆502,控制丝杆502一端旋转插入到支撑架501内部并与可遥控电机相连接,且控制丝杆502与分级箱201转动连接;滑动板503,滑动板503整体为U形结构,滑动板503中部开设有螺纹孔,且滑动板503与控制丝杆502螺纹连接,控制丝杆502转动能够带动滑动板503进行滑动;推板504,推板504整体为长方体结构,且推板504顶部固定设置有一组倾斜板,且推板504一端与滑动板503固定连接,推板504另外一端滑动插入到分级箱201内部,推板504受力滑动能够起到将分级筛板402表面的原料进行辅助排出装置的作用;连接杆505,连接杆505为长方体结构,且连接杆505一端与推板504固定连接;滑动挡板506,滑动挡板506为长方体结构,且滑动挡板506一端与连接杆505固定连接,在震荡装置3启动时,滑动挡板506可以起到封堵分级箱201开设的方形凹槽的作用。
此外,根据本发明的实施例,如图10所示,分级原料排出机构6还包括:
挡板602,挡板602整体为U形结构,且挡板602一端与固定箱601固定连接;固定隔板603,固定隔板603为长方体结构,且固定隔板603固定安装在固定箱601中部;辅助排出底板604,辅助排出底板604左右两端通过转轴与固定箱601、固定隔板603转动连接,辅助排出底板604位于分级箱201排出方形槽下方,辅助排出底板604能够起到辅助原料排出的作用;支撑杆605,支撑杆605固定安装在固定箱601内侧和固定隔板603表面,支撑杆605能够起到辅助支撑辅助排出底板604的作用;喷雾头606,喷雾头606一端安装在固定箱601内侧和固定隔板603表面,且喷雾头606另外一端与喷雾机构7相连接。
此外,根据本发明的实施例,如图9所示,喷雾机构7包括:
喷雾储水箱701,喷雾储水箱701底部固定安装在固定箱601表面;喷洒头702,喷洒头702安装在喷雾储水箱701顶部,喷洒头702能够起到防止破碎机203破碎时产生的灰尘乱飞影响空气质量的作用;输水管703,输水管703一端与喷雾储水箱701相连接,输水管703另外一端与喷雾头606相连接。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明在使用时,通过挖掘机将混凝土倒入进料仓204内部,废弃混凝土需要分批进行分解,启动破碎机203,破碎机203将废弃混凝土进行打散,然后,打散后的混凝土会受到分流挡板202的影响,落入到分级筛板402表面,通过分级筛板402内部的筛孔大小对打碎后的混凝土进行分级,较大块的会在顶部的分级筛板402表面,较小块的会通过筛孔落入到底部,完废弃混凝土的原料分级,暂停震荡装置3,启动控制转轴301底部的电机,控制转轴301旋转,控制转轴301表面固定设置的固定连接环302和凸起推块303会同时进行旋转,凸起推块303在升降连接环304的滑槽内滑动时,会推动升降连接环304和分级筛板402进行升降震动,辅助分级筛板402进行碎石筛分,关闭控制转轴301底部的电机,启动支撑架501一端的可遥控电机,控制丝杆502会开始进行旋转,控制丝杆502表面的螺纹会推动滑动板503和推板504插入到分级箱201内部,将分级好的原料向分级原料排出机构6一端推动,此时,推板504一端的连接杆505同样会推动滑动挡板506将分级箱201排出口打开,分级筛板402表面的原料会有辅助排出底板604表面推送到外部,支撑杆605能够起到辅助支撑辅助排出底板604的作用,在向外排出过程中可以启动喷雾头606,对排送中的碎石进行喷雾,防止排送过程中灰尘飞散影响空气,支撑架501一端设置的三组可遥控电机为独立的,由于较大块的碎石占用面积较大,可以通过电脑智能化的输入命令,控制电机的启动时间和频率,支撑架501最顶部的可遥控电机启动频率相对高,底部频率设置较低,方便对分级后的原料进行排出。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (3)
1.含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,其特征在于,包括:支撑底座(1),所述支撑底座(1)整体为T形结构;装置箱主体机构(2),所述装置箱主体机构(2)底部与支撑底座(1)固定连接;震荡装置(3),所述震荡装置(3)旋转安装在装置箱主体机构(2)内部;分级组件(4),所述分级组件(4)滑动安装在装置箱主体机构(2)内部,且分级组件(4)中部与震荡装置(3)相连接;分级原料推送机构(5),所述分级原料推送机构(5)一端滑动插入到装置箱主体机构(2)内部,且分级原料推送机构(5)底部与分级组件(4)相接触;分级原料排出机构(6),所述分级原料排出机构(6)固定安装在装置箱主体机构(2)一端;喷雾机构(7),所述喷雾机构(7)底部固定安装在分级原料排出机构(6)顶部;所述装置箱主体机构(2)包括有:分级箱(201),分级箱(201)底部与支撑底座(1)固定连接;分流挡板(202),分流挡板(202)固定安装在分级箱(201);破碎机(203),破碎机(203)固定安装在分级箱(201);进料仓(204),进料仓(204)固定安装在破碎机(203)顶部;所述震荡装置(3)包括有:控制转轴(301),控制转轴(301)底部通过辅助轴承与分级箱(201)转动连接,控制转轴(301)顶部与分流挡板(202)转动连接;固定连接环(302),固定连接环(302)固定安装在控制转轴(301)表面;凸起推块(303),凸起推块(303)固定安装在固定连接环(302)顶部;升降连接环(304),升降连接环(304)滑动安装在控制转轴(301)表面,升降连接环(304)底部与凸起推块(303)相接触;所述分级组件(4)包括有:方形隔板(401),方形隔板(401)中部与控制转轴(301)滑动连接;分级筛板(402),分级筛板(402)滑动安装在分级箱(201)内部,且分级筛板(402)中部与方形隔板(401)固定连接;所述分级原料推送机构(5)包括有:支撑架(501),支撑架(501)一端固定安装在分级箱(201)表面;控制丝杆(502),控制丝杆(502)一端旋转插入到支撑架(501)内部并与可遥控电机相连接,且控制丝杆(502)与分级箱(201)转动连接;滑动板(503),滑动板(503)与控制丝杆(502)螺纹连接;所述分级原料推送机构(5)还包括有:推板(504),推板(504)一端与滑动板(503)固定连接,推板(504)另外一端滑动插入到分级箱(201)内部;连接杆(505),连接杆(505)一端与推板(504)固定连接;滑动挡板(506),滑动挡板(506)一端与连接杆(505)固定连接;所述分级原料排出机构(6)包括:固定箱(601),固定箱(601)固定安装在分级箱(201)表面;挡板(602),挡板(602)一端与固定箱(601)固定连接;固定隔板(603),固定隔板(603)固定安装在固定箱(601)中部;所述喷雾机构(7)包括:喷雾储水箱(701),喷雾储水箱(701)底部固定安装在固定箱(601)表面;喷洒头(702),喷洒头(702)安装在喷雾储水箱(701)顶部;输水管(703),输水管(703)一端与喷雾储水箱(701)相连接,输水管(703)另外一端与喷雾头(606)相连接。
2.如权利要求1所述含分级组件的用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,其特征在于:所述分级原料排出机构(6)还包括:辅助排出底板(604),辅助排出底板(604)左右两端通过转轴与固定箱(601)、固定隔板(603)转动连接;支撑杆(605),支撑杆(605)固定安装在固定箱(601)内侧和固定隔板(603)表面;喷雾头(606),喷雾头(606)一端安装在固定箱(601)内侧和固定隔板(603)表面,且喷雾头(606)另外一端与喷雾机构(7)相连接。
3.如权利要求1所述用于再生混凝土加工用原材料智能分级装置,其特征在于:所述喷雾机构(7)包括:喷雾储水箱(701),喷雾储水箱(701)底部固定安装在固定箱(601)表面;喷洒头(702),喷洒头(702)安装在喷雾储水箱(701)顶部;输水管(703),输水管(703)一端与喷雾储水箱(701)相连接,输水管(703)另外一端与喷雾头(606)相连接。
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