CN115738808A - 一种焦煤成浆系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦煤成浆系统，包括焦浆罐、供焦机构和供水机构，所述焦浆罐具有进水口、焦煤入口和焦浆出口，所述供焦机构的焦煤出口与所述焦浆罐的焦煤入口连通，所述焦浆罐的进水口与所述供水机构的出水口连通，所述焦浆罐上还具有搅拌机构，且其搅拌部位于所述焦浆罐内，所述搅拌机构用以将所述焦浆罐内的焦煤与水搅拌至混合形成焦浆，如此由供焦机构向焦浆罐内输送焦煤，而供水机构向焦浆罐内供应水，水和焦煤在搅拌机构的搅拌下混匀为可呈流体态输送的焦煤浆。

Description

一种焦煤成浆系统

技术领域

本发明属于煤用设备领域，尤其涉及一种焦煤成浆系统。

背景技术

现阶段煤的利用方式概括起来有三种:即燃烧、干馏和气化。由于燃烧仅利用了煤的热能，且将一些宝贵的轻质组分化为灰烬，还伴有大量废气排放，资源利用效率低下，算不上对煤的高效清洁利用。而煤气化需要将高热量的碳连同煤中的轻质易挥发组分全部转化为气体，虽然得益于新型煤气化技术的应用，可以基本实现煤的清洁利用。但由于要破坏掉煤的大分子结构，并将宝贵的煤焦油等物质全部高温转化为气体，资源利用效率同样不尽人意。至于传统的煤干馏工艺，则存在原料来源受限(只适用块煤〉、能耗高、排放多、污染重、产品单一且附加值低等弊端，已经成为“两高一资”的代表，正遭遇政策打压和淘汰，对于焦粉而言，其属于固态粉末物料，但其输送时难以实现连续长距离输送，而若支撑焦煤浆料则可以流体的形式通过管道输送，目前将焦煤制成焦煤浆料的设备有限。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，且能高效的制备焦煤浆料的焦煤成浆系统。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种焦煤成浆系统，包括焦浆罐、供焦机构和供水机构，所述焦浆罐具有进水口、焦煤入口和焦浆出口，所述供焦机构的焦煤出口与所述焦浆罐的焦煤入口连通，所述焦浆罐的进水口与所述供水机构的出水口连通，所述焦浆罐上还具有搅拌机构，且其搅拌部位于所述焦浆罐内，所述搅拌机构用以将所述焦浆罐内的焦煤与水搅拌至混合形成焦浆。

上述技术方案的有益效果在于：如此由供焦机构向焦浆罐内输送焦煤，而供水机构向焦浆罐内供应水，水和焦煤在搅拌机构的搅拌下混匀为可呈流体态输送的焦煤浆。

上述技术方案中所述焦浆罐的上端还设有除尘接口，所述除尘接口处安装有湿式除尘器。

上述技术方案的有益效果在于：如此使得焦浆罐内的扬尘可在湿式除尘器的作用下降落并回流至所述焦浆罐内。

上述技术方案中所述焦浆罐的侧壁上还设有辅料入口，所述辅料入口用以往所述焦浆罐内加入添加剂。

上述技术方案的有益效果在于：其可以提高焦粉成浆的浓度，降低焦浆的粘度。

上述技术方案中所述添加剂为十六烷基三甲基溴化铵、甲醛缩合物和电解质，所述电解质为碳酸钠、硫酸钠和硝酸钠中的一种或多种。

上述技术方案的有益效果在于：十六烷基三甲基溴化铵，甲醛缩合物可以与焦粉的疏水基结合，使焦粉更容易溶解在水中，电解质是减小它们结合时的电荷排斥，让焦粉更容易与水结合。

上述技术方案中所述供焦机构包括焦煤仓、仓泵和三通，所述焦煤仓的下端设有出焦口，所述三通的一个接口与所述焦煤仓的出焦口连接并连通，所述三通另一个接口与所述焦浆罐的焦煤入口连通，所述三通余下的接口与所述仓泵的出气口连通，所述仓泵的进气口用以通入保护气体。

上述技术方案的有益效果在于：如此可利用保护气体的气流将焦粉混合在气流中输送至所述焦浆罐内，其焦煤在进入到焦浆罐内时也是分散状，如此使得其与水混匀方便。

上述技术方案中所述保护气体为氮气或二氧化碳。

上述技术方案的有益效果在于：其环境友好，且获取容易，同时安全性高。

上述技术方案中所述供焦机构还包括振打器，所述振打器设置在所述焦煤仓的下端，其用以振打所述焦煤仓的出焦口。

上述技术方案的有益效果在于：如此可避免焦煤仓的出焦口处出现堵料。

上述技术方案中所述供水机构包括废水池、过滤器、加压泵和油水分离器，所述废水池内装纳有含有煤渣的废水，所述加压泵的进水口与所述废水池内连通，且所述加压泵的进水口处设有所述过滤器，所述加压泵的出水口与所述油水分离器的进液口连通，所述油水分离器的出水口与所述焦浆罐的进水口连通。

上述技术方案的有益效果在于：如此可利用废水来与焦煤混合，从而节约水资源，同时废水利用，节约废水处理成本。

上述技术方案中所述供水机构还包括接焦槽，所述接焦槽与所述油水分离器的油出口连通，所述接焦槽用以接收所述油水分离器所分离出的焦油。

上述技术方案的有益效果在于：如此可避免焦煤浆中混有焦油。

上述技术方案中所述过滤器为一个设置在所述废水池内的格栅罩，所述加压泵的进水口与所述格栅罩内连通。

上述技术方案的有益效果在于：其过滤效果佳，且可避免废水中煤渣进入油水分离器中。

附图说明

图1为本发明实施例所述焦煤成浆系统的结构简图；

图2为本发明中三个搅拌机构的在所述焦浆罐上端的分布示意图；

图3为本发明实施例中搅拌机构的结构示意图。

图中：1焦浆罐、11焦浆出口、12搅拌机构、121驱动电机、122搅拌轴、123搅拌桨、13除尘接口、14辅料入口、2供焦机构、21焦煤仓、22仓泵、23三通、24振打器、3供水机构、31废水池、32过滤器、33加压泵、34油水分离器、35接焦槽、4湿式除尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，本实施例提供了一种焦煤成浆系统，包括焦浆罐1、供焦机构2和供水机构3，所述焦浆罐1具有进水口、焦煤入口和焦浆出口11，所述供焦机构2的焦煤出口与所述焦浆罐1的焦煤入口连通，所述焦浆罐1的进水口与所述供水机构3的出水口连通，所述焦浆罐1上还具有搅拌机构12，且其搅拌部位于所述焦浆罐1内，所述搅拌机构12用以将所述焦浆罐1内的焦煤与水搅拌至混合形成焦浆，如此由供焦机构向焦浆罐内输送焦煤，而供水机构向焦浆罐内供应水，水和焦煤在搅拌机构的搅拌下混匀为可呈流体态输送的焦煤浆。

上述技术方案中所述焦浆罐1的上端还设有除尘接口13，所述除尘接口13处安装有湿式除尘器4，如此使得焦浆罐内的扬尘可在湿式除尘器的作用下降落并回流至所述焦浆罐内。

上述技术方案中所述焦浆罐1的侧壁上还设有辅料入口14，所述辅料入口14用以往所述焦浆罐1内加入添加剂，其可以提高焦粉成浆的浓度，降低焦浆的粘度。

上述技术方案中所述添加剂为十六烷基三甲基溴化铵、甲醛缩合物和电解质，所述电解质为碳酸钠、硫酸钠和硝酸钠中的一种或多种，其中，十六烷基三甲基溴化铵，甲醛缩合物可以与焦粉的疏水基结合，使焦粉更容易溶解在水中，电解质是减小它们结合时的电荷排斥，让焦粉更容易与水结合。

上述技术方案中所述供焦机构2包括焦煤仓21、仓泵22和三通23，所述焦煤仓21的下端设有出焦口，所述三通23的一个接口与所述焦煤仓21的出焦口连接并连通，所述三通23另一个接口与所述焦浆罐1的焦煤入口连通，所述三通23余下的接口与所述仓泵22的出气口连通，所述仓泵22的进气口用以通入保护气体，如此可利用保护气体的气流将焦粉混合在气流中输送至所述焦浆罐内，其焦煤在进入到焦浆罐内时也是分散状，如此使得其与水混匀方便。

上述技术方案中所述保护气体为氮气或二氧化碳，其环境友好，且获取容易，同时安全性高。

上述技术方案中所述供焦机构2还包括振打器24，所述振打器24设置在所述焦煤仓21的下端，其用以振打所述焦煤仓21的出焦口，如此可避免焦煤仓的出焦口处出现堵料。

上述技术方案中所述供水机构3包括废水池31、过滤器32、加压泵33和油水分离器34，所述废水池31内装纳有含有煤渣的废水，所述加压泵33的进水口与所述废水池31内连通，且所述加压泵33的进水口处设有所述过滤器32，所述加压泵33的出水口与所述油水分离器34的进液口连通，所述油水分离器34的出水口与所述焦浆罐1的进水口连通，如此可利用废水来与焦煤混合，从而节约水资源，同时废水利用，节约废水处理成本。

上述技术方案中所述供水机构3还包括接焦槽35，所述接焦槽35与所述油水分离器34的油出口连通，所述接焦槽35用以接收所述油水分离器34所分离出的焦油，如此可避免焦煤浆中混有焦油。

上述技术方案中所述过滤器32为一个设置在所述废水池31内的格栅罩，所述加压泵33的进水口与所述格栅罩内连通，其过滤效果佳，且可避免废水中煤渣进入油水分离器中，所述格栅罩把所述加压泵进水口与所述废水池的连通处包裹，从而使得废水需经过格栅罩过滤后方可进入到加压泵内。

如图2和图3所示，所述搅拌机构12包括驱动电机121、搅拌轴122和搅拌桨123，所述搅拌桨123竖向设置在所述焦浆罐1内，其上端向上延伸至穿出所述焦浆罐1外，并与所述焦浆罐1的上端转动连接，所述驱动电机121安装在所述焦浆罐1的上端，并与所述搅拌轴122的上端传动连接，所述搅拌桨123位于所述焦浆罐1内，并同轴固定安装在所述搅拌轴122的下端，所述搅拌机构12可设置多个，当然所述搅拌机构12设置三个，且三个所述搅拌机构12在焦浆罐1的上端呈“品”字形分布。

应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

同时，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焦煤成浆系统，其特征在于，包括焦浆罐(1)、供焦机构(2)和供水机构(3)，所述焦浆罐(1)具有进水口、焦煤入口和焦浆出口(11)，所述供焦机构(2)的焦煤出口与所述焦浆罐(1)的焦煤入口连通，所述焦浆罐(1)的进水口与所述供水机构(3)的出水口连通，所述焦浆罐(1)上还具有搅拌机构(12)，且其搅拌部位于所述焦浆罐(1)内，所述搅拌机构(12)用以将所述焦浆罐(1)内的焦煤与水搅拌至混合形成焦浆。

2.根据权利要求1所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述焦浆罐(1)的上端还设有除尘接口(13)，所述除尘接口(13)处安装有湿式除尘器(4)。

3.根据权利要求2所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述焦浆罐(1)的侧壁上还设有辅料入口(14)，所述辅料入口(14)用以往所述焦浆罐(1)内加入添加剂。

4.根据权利要求3所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述添加剂为十六烷基三甲基溴化铵、甲醛缩合物和电解质，所述电解质为碳酸钠、硫酸钠和硝酸钠中的一种或多种。

5.根据权利要求3所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述供焦机构(2)包括焦煤仓(21)、仓泵(22)和三通(23)，所述焦煤仓(21)的下端设有出焦口，所述三通(23)的一个接口与所述焦煤仓(21)的出焦口连接并连通，所述三通(23)另一个接口与所述焦浆罐(1)的焦煤入口连通，所述三通(23)余下的接口与所述仓泵(22)的出气口连通，所述仓泵(22)的进气口用以通入保护气体。

6.根据权利要求5所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述保护气体为氮气或二氧化碳。

7.根据权利要求5或6所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述供焦机构(2)还包括振打器(24)，所述振打器(24)设置在所述焦煤仓(21)的下端，其用以振打所述焦煤仓(21)的出焦口。

8.根据权利要求1-6任一项所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述供水机构(3)包括废水池(31)、过滤器(32)、加压泵(33)和油水分离器(34)，所述废水池(31)内装纳有含有煤渣的废水，所述加压泵(33)的进水口与所述废水池(31)内连通，且所述加压泵(33)的进水口处设有所述过滤器(32)，所述加压泵(33)的出水口与所述油水分离器(34)的进液口连通，所述油水分离器(34)的出水口与所述焦浆罐(1)的进水口连通。

9.根据权利要求8所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述供水机构(3)还包括接焦槽(35)，所述接焦槽(35)与所述油水分离器(34)的油出口连通，所述接焦槽(35)用以接收所述油水分离器(34)所分离出的焦油。

10.根据权利要求8所述的焦煤成浆系统，其特征在于，所述过滤器(32)为一个设置在所述废水池(31)内的格栅罩，所述加压泵(33)的进水口与所述格栅罩内连通。

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