CN115736329A - 用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法,包括以下步骤:在烟草工业的加工机器中准备原材料或半成品,使所述原材料或半成品经过至少一个加工步骤,随后使经过加工的原材料或半成品经过至少一个检查步骤以确定经过加工的原材料或半成品的至少一种特性,以及周期性地或以受控的方式执行加工步骤的暂时排除,以便在一段时间间隔内,不以正常计划的模式进行加工步骤。在暂时排除加工步骤的步骤期间,启动检查步骤以确定未经过加工的原材料或半成品的特性,其中对未经过加工的原材料或半成品的特性进行分析,以获得与机器的工艺质量相关的至少一项信息。

Description

用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法
技术领域
本发明涉及一种用于监测烟草工业中加工机器、特别是用于制造诸如过滤器或卷烟节段或过滤嘴香烟的棒状制品的制造机器的工艺质量的方法。
背景技术
烟草工业的机器是复杂的机器,其包括许多不同的相互连接的加工单元,以实现例如过滤器部分、卷烟部分或过滤嘴香烟的形成。
为了优化生产质量,已知沿着生产线使用检查装置来监测运输中的半成品的质量,并在需要时根据检查结果调整之前或之后的加工单元。例如,可以通过检测离开该加工操作的半成品中的缺陷来校正之前的加工单元的任何故障。
由于加工操作的复杂性以及它们在生产过程中加起来的事实,即使不是不可能,通常也很难识别在检查时检测到的可能缺陷的原因。
举例来说,在在香烟中实现两个或更多个带孔的不同区域的情况下,不可能通过气动检查准确地确定一个或另一个区域中任何缺陷的存在,气动检查必然同时涉及到两个带孔的区域。
此外,可能会发生,不同区域的轻微缺陷(在可接受范围内)加起来导致不可接受的最终结果,或者相反,相反性质的缺陷可能相互抵消,从而在检查后,尽管制品实际上根本不符合要求,但却给出符合要求制品作为结果。
发明内容
在这种情况下,本发明的技术任务是提供一种用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法,该方法克服了上述现有技术的缺陷。
特别地,本发明的一个目的是提供一种用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法,该方法允许有效地监测所用机器的工艺质量。
本发明还有一个目的是提供一种用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法,该方法允许有效地识别不符合要求的加工操作并因此导致正确地识别不符合要求的制品。
指定的技术任务和指定的目的基本上通过根据所附的一项或多项权利要求的用于监测烟草工业中加工机器的工艺质量的方法来实现。
该方法包括以下步骤:在烟草工业的加工机器中准备原材料或半成品,使原材料或半成品经过至少一个加工步骤,随后使经过加工的原材料或半成品经过至少一个检查步骤,以确定经过加工的原材料或半成品的至少一种特性,其中检测到的所述至少一种特性受先前的所述至少一个加工步骤的影响。
“原材料”是指未在机器或设备内经过先前加工的成分,包括例如卷材形式的材料(纸、塑料、铝、烟草、过滤器醋酸纤维(filter acetate))、烟草纤维、预制节段(炭、胶囊等)等。
“半成品”是指已经在机器或设备内经过先前加工并用于进一步加工操作的成分,因此包括例如节段或线绳或过滤器或香烟棒。
根据本发明,该方法设想周期性地或以受控的方式执行至少一个加工步骤的暂时排除,以便在一段时间间隔内,不以正常计划的模式执行所述加工步骤,并且在该暂时排除加工步骤的步骤期间,启动检查步骤以确定未经过加工步骤的原材料或半成品的特性。
对未经过暂时排除的加工步骤的原材料或半成品的特性进行分析,以获得与机器的工艺质量相关的至少一项信息。
根据本发明的第一方面,该方法包括多个加工步骤,并且对这些加工操作中的每一个选择性地进行暂时排除的步骤(即,通过一系列排除,其中对于每次排除,一次停止不同的加工步骤),以便对未经过暂时排除的加工步骤的原材料或半成品的特性进行分析,以获得与正常执行的其他加工步骤的质量相关的至少一项信息。
在本发明的优选实施方式中,多个加工操作包括相同的加工操作或相同类型的加工操作。这些加工操作可以是以下类型(该列表被认为不是详尽的):实现穿孔以改变香烟的通风;添加包装;添加部件,特别是胶囊或封盖;添加添加剂(增塑剂、调味剂);连续卷材的压花。
替代地,多个加工操作包括不同的加工操作或不同类型的加工操作,在任何情况下这些操作都影响在检查步骤期间原材料或半成品共有的特性(例如,孔和压花,前面的孔是功能性的,后面的压花用于美学用途)。
在优选的方案中,暂时排除的步骤对单个加工操作执行或选择性地对每个加工操作执行。
替代地,根据本发明的第二方面,除不时地被改变以不时地确定由启动的单个加工操作产生的原材料或半成品的特性的加工操作以外,对所考虑的所有加工操作执行暂时排除的步骤。
因此,所考虑的加工操作(无论它们是相同的、是相同的类型还是彼此不同)产生能够通过检查步骤检测到或能以累积方式测量的效果,并且执行对未经过加工步骤的原材料或半成品的至少一种特性进行分析的步骤,以获得与未经过暂时排除的至少一个加工步骤的工艺质量相关的至少一项信息。
在一个优选的实施方式中,多个加工操作包括优选通过激光在纸卷或包装(香烟棒、过滤器棒或过滤嘴香烟的管状的或外包装)上实现孔的不同步骤。所述孔优选包括在过滤嘴香烟的过滤器部分上制作的第一孔和在香烟的烟草部分上制作的第二孔。
在这种情况下,检查步骤由被配置为测量通过孔的压降的气动装置执行。
附图说明
现在将参照附图1来描述本发明,附图1代表了本发明的特定的但非限制性的范围。
具体实施方式
根据图1的特殊应用,该方法涉及实现具有两个带孔2、3的不同区域的过滤嘴香烟1,带孔2的第一区域设置在烟草侧,特别是靠近末端,带孔3的第二区域设置在过滤器上,也特别是靠近相对的末端。优选地,但不限于,带孔2的第一区域设置有沿着香烟1的轴线纵向对齐的穿孔,而带孔3的第二区域设置有沿着香烟1的圆周延伸部、以预定角度并沿着一条或多条穿孔线对齐的穿孔。
在操作上,带孔2的第一区域可以在平坦的纸卷纵向推进时在该纸卷上形成,或者在连续的香烟棒的纵向推进期间在该香烟棒上形成(因此在“成形束(forming beam)”上形成),而带孔3的第二区域可以在过滤器或香烟1的横向推进区域中(因此在运输卷筒上)形成。
另外,可以通过相应的激光或通过其他方法(例如,通过设置有针的轮子机械地)来形成孔。
为了验证孔的正确实现,在实现两个孔之后,执行香烟的检查步骤以测试整体通风(或通常经受加工的制品的至少一种特性)。优选地,这种检查是通过已知类型的气动装置通过施加到香烟一端的加压空气或抽吸来进行的。
该检查提供了受两个带孔2、3的区域影响的总压降值。为了能够辨别任何加工缺陷是由于带孔2、3的区域中之一还是两者引起的,该方法有利地包括以下步骤:周期性地或以受控的方式执行两个穿孔步骤中一个穿孔步骤的暂时排除,以便在预定或可设置的时间间隔内,不以正常计划的模式执行该穿孔步骤。
加工步骤的“暂时排除”的定义是指加工步骤的完全停止(例如,关闭激光)或以减小的形式(例如,以减小的功率操作激光)执行加工步骤。
暂时排除可以定期地执行,在机器的控制单元中编程,或手动激活预设或可设置的持续时间。
在所有情况下,暂时排除执行足够长的时间以涉及预定数量的制品,因此这些制品不受到(或以减小的形式受到)其中一个穿孔操作并且注定随后被丢弃。
该程序是“直线”进行的,即沿着制品的正常前进流程,而不需要使部分生产改向。
在暂时排除加工步骤的步骤期间,将检查步骤保持可操作,其目的是确定未经过暂时排除的穿孔加工的制品的特性。
对在未经过暂时排除的穿孔加工的制品上检测到的特性进行分析,以获得与机器的工艺质量相关的至少一项信息,特别是与未被暂时排除的孔的加工步骤的工艺质量相关的至少一项信息。
事实上,似乎在暂时排除两个穿孔操作中一个穿孔操作期间,制品仍会接受正常进行的其他穿孔。因此,它们可以被检查,特别是气动检查,以便测试所形成的孔,这些孔在是唯一存在的孔时,可归因于唯一有效的(或完全有效的)穿孔工位。因此,没有发现关于孔上存在的任何缺陷的确切来源的不明确性。
在两个穿孔步骤中一个穿孔步骤的暂时排除结束时,机器的操作可以恢复到正常水平,即两个穿孔工位全部起作用,或者之前未被排除的另一个穿孔步骤可以暂时排除,这次是在其他孔上重复相同的检查程序。
根据实施方式,可以设想多于两个穿孔步骤,在这种情况下,在每次暂时排除期间,可以暂时排除单个孔或多于一个孔,从而每次使单个穿孔步骤或多于一个穿孔步骤时保持有效。

Claims (10)

1.一种用于监测烟草工业中加工机器、特别是用于制造诸如过滤器或卷烟节段或过滤嘴香烟的棒状制品的制造机器的工艺质量的方法,所述方法包括以下步骤:
在所述烟草工业的加工机器中准备原材料或半成品;
使所述原材料或半成品经过多个加工步骤;
在所述加工步骤之后,使经过加工的原材料或半成品经过至少一个检查步骤,以确定经过加工的原材料或半成品的至少一种特性,检测到的所述至少一种特性受先前的所述加工步骤的影响;
周期性地或以受控的方式执行每个所述加工步骤的暂时排除,以便在一段时间间隔内,不以正常计划的模式执行每个所述加工步骤;
在暂时排除每个加工步骤的步骤期间,启动所述检查步骤以确定未经过所述加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性;
其中对未经过所述一个加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性进行分析,以获得与所述机器的工艺质量相关的至少一项信息。
2.一种用于监测烟草工业中加工机器、特别是用于制造诸如过滤器或卷烟节段或过滤嘴香烟的棒状制品的制造机器的工艺质量的方法,所述方法包括以下步骤:
在所述烟草工业的加工机器中准备原材料或半成品;
使所述原材料或半成品经过多个加工步骤;
在所述加工步骤之后,使经过加工的原材料或半成品经过至少一个检查步骤,以确定经过加工的原材料或半成品的至少一种特性,检测到的所述至少一种特性受到先前的加工步骤的影响;
周期性地或以受控的方式执行所述多个加工操作中除一个加工操作以外的所有加工操作的暂时和选择性的排除,以便在一段时间间隔内,不以正常计划的模式启动被排除的加工步骤;
在所述暂时排除所述加工步骤的步骤期间,启动所述检查步骤以确定未经过所述至少一个加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性,所述原材料或半成品的所述至少一种特性由被启动的单一加工产生;
其中对未经过所述加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性进行分析,以获得与所述机器的工艺质量相关的至少一项信息。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述多个加工操作包括相同或相同类型的加工操作。
4.根据前述任一项权利要求所述的方法,其中所述多个加工操作包括不同类型但在任何情况下都影响在所述检查步骤期间确定的所述原材料或半成品的所述至少一种特性的加工操作。
5.根据前述权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述多个加工操作包括优选通过激光为纸卷或包装制作孔(2、3)的不同步骤。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述检查步骤由被配置为测量通过所述孔(2、3)的压降的气动装置进行。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中所述机器是用于制造过滤嘴香烟(1)的机器,并且其中所述孔(2、3)包括在所述香烟(1)的烟草部分上制作的第一孔和在所述香烟(1)的过滤器部分上制作的第二孔(3)。
8.根据前述任一项权利要求所述的方法,其中所述暂时排除的步骤是通过停止所述加工步骤或以减少的形式、特别是以减少的功率进行所述加工步骤来执行。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述加工操作产生能够通过所述检查步骤检测到或以累积方式测量的效果,并且其中执行对未经过所述加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性进行分析的步骤,以获得与未经过暂时排除的加工步骤的工艺质量相关的至少一项信息。
10.根据权利要求2所述的方法,其中所述加工操作产生能够通过所述检查步骤检测到或以累积方式测量的效果,并且其中执行对未经过所述加工步骤的原材料或半成品的所述至少一种特性进行分析的步骤,以不时地获得与未经过暂时排除的唯一的加工步骤的工艺质量相关的至少一项信息。
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