CN115736042A - 一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶制备，尤其涉及一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备。本发明的目的是提供一种不需要人工过多接触茶饼袋、滚压茶饼袋茶叶均匀性高、不需要转移茶饼袋的茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备。技术方案如下：一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，包括安装架，所述安装架上设有用于对茶饼袋进行滚平的推拉装置和使茶饼袋进行旋转的旋转装置；所述延长架上侧之间固定连接有两组第一移动副，所述第一移动副的移动件与导向件之间为阻尼连接。本发明通过采用手持推拉架使滚装轮进行移动的方式，能够使茶饼袋的滚压过程不需要手部接触，避免了接触烫伤和长时间接触的低温烫伤。

Description

一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备

技术领域

本发明涉及茶叶制备，尤其涉及一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备。

背景技术

在茶叶制备领域中，尤其时再对茶饼进行生产制备时，需要将茶叶经过高温蒸汽蒸制后置于布袋中，随后人工对茶饼袋进行滚压，滚压茶饼袋将使位于其中心位置处的茶叶滚压至周边，使茶叶在茶饼袋内分布均匀，随后对茶饼袋进行液压缸的压制；而采用目前的方式存在很多的缺点，人工对大量的茶饼袋进行操作时，需要频繁的接触蒸汽蒸压后的茶饼袋，这些茶饼袋其自身具有温度，非常容易受到高温烫伤，且长时间接触具有温度的茶饼袋，会受到低温烫伤，且进行人工滚压的方式很难使茶饼袋内的茶叶保持均匀，在人工滚压完成后，转移茶饼袋至挤压机处时很容易使茶饼袋内的茶叶再次向中心堆积。

因此，需要设计一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备以解决上述问题。

发明内容

为了克服目前在对茶饼进行生产制备时存在人工很容易受到烫伤和低温烫伤、滚压茶饼袋时不均匀、转移茶饼袋时容易使茶叶再次向中心堆积的缺点，本发明的技术问题：提供一种不需要人工过多接触茶饼袋、滚压茶饼袋茶叶均匀性高、不需要转移茶饼袋的茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备。

本发明的技术实施方案是：一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，包括安装架，所述安装架右侧固定连接有立板，所述立板右侧固定连接有延长架；

所述安装架上设有用于对茶饼袋进行滚平的推拉装置和使茶饼袋进行旋转的旋转装置；

所述延长架上侧之间固定连接有两组第一移动副，所述第一移动副的移动件与导向件之间为阻尼连接，所述第一移动副的移动件之间固定连接有移动架，所述移动架上侧固定连接有移动板；

所述移动板处设有推拉装置，所述安装架处设有旋转装置。

可选地，所述推拉装置包括第二移动副，所述第二移动副固定连接于所述移动板前后两侧，所述第二移动副的移动件之间固定连接有活动架，所述活动架前后两侧均固定连接有第三移动副，所述第三移动副处设有第一弹性件，所述第一弹性件为直弹簧，所述第三移动副的移动件之间固定连接有推拉架，所述推拉架下侧位于所述第二移动副下方，所述推拉架下侧均固定连接有滚装架，所述滚装架左侧均转动式连接有滚装轮。

可选地，所述旋转装置包括压力碗组轴承，所述压力碗组轴承固定连接于所述安装架上侧，所述压力碗组轴承的旋转周处阵列式固定连接有旋转架，所述旋转架之间固定连接有放置盘。

可选地，还包括电动滑轨，所述电动滑轨固定连接于所述第二移动副的固定件之间，所述电动滑轨的移动件均于所述第二移动副的移动件连接。

可选地，还包括用于使所述滚装轮固定轨迹工作的导向装置，所述导向装置设于所述移动板处，所述推拉架中部均固定连接有延长管，所述延长管内侧均转动式连接有导向轮，所述移动板上侧固定连接有导向架，所述导向架为异形结构，所述导向轮位于所述导向架内且与其配合，所述导向架中部固定连接有分隔板，所述导向架右侧的内周结构处固定连接有安装块，所述安装块处转动式连接有转轴，所述转轴与所述安装块之间固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件为扭力弹簧，所述转轴外侧均固定连接有L形杆，所述L形杆左侧与所述导向架侧壁结构接触，所述L形杆右侧之间固定连接有挡板。

可选地，还包括用于使所述放置盘进行自动旋转的传动装置，所述传动装置设于所述放置盘与所述立板之间，所述第一支架固定连接于所述立板右侧上方，所述第一支架处转动式连接有第一转杆，所述第一转杆中部与所述第一支架之间连接有逆止器，所述第一转杆上侧固定连接有第一传动齿轮，立板左侧下方固定连接有第二支架，所述第二支架处转动式连接有第二转杆，所述第二转杆与所述第一转杆之间设有齿轮传动组件，所述齿轮传动组件为两组锥齿轮，所述第二转杆左侧固定连接有第二传动齿轮，前侧所述第二移动副的移动件下侧固定连接有齿带，所述齿带与所述第一传动齿轮具有啮合关系，所述放置盘下侧内周固定连接有齿环，所述齿环与所述第二传动齿轮配合。

可选地，还包括用于使所述放置盘进行温度保持的保温装置，所述保温装置设于所述立板左侧，所述立板左侧固定连接于所述安装座，所述安装座左侧固定连接有加热环，所述加热环为半环，所述加热环包围住所述放置盘的右侧位置。

可选地，还包括延长杆，所述延长杆设于所述移动架左侧，所述延长杆左侧固定连接有半套管。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1本发明通过采用手持推拉架使滚装轮进行移动的方式，能够使茶饼袋的滚压过程不需要手部接触，避免了接触烫伤和长时间接触的低温烫伤。

2、本发明通过采用导向轮在导向架处运行的方式，使滚装轮进行固定轨迹的运动，能够所述滚装轮自动上下运行，进一步的提高了对茶饼袋的滚压自动化，同时使茶饼袋的滚压过程具有均匀性，且使滚装轮对茶饼袋的下压力一致。

3、本发明通过采用使放置盘进行自动旋转的方式，能够茶饼袋自动旋转，不需要人工操作，且能够使茶饼袋的旋转角度一致，使所述茶饼袋的滚压过程进一步的提高均匀程度，同时也能够让人工进一步的远离发热的茶饼袋，进一步提高了安全性。

4、本发明通过采用加热环进行加热的方式，能够对放置盘处的空间进行加热，以保持住放置盘处的温度，避免其失温，能够使茶饼袋自身温度不会受到低温的影响，降低茶饼制备的次品率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明延长架部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的第三种立体结构示意图。

图5为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图7为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图8为本发明推拉装置部分的第一种立体结构示意图。

图9为本发明推拉装置部分的第二种立体结构示意图。

图10为本发明导向装置部分的立体结构示意图。

图11为本发明导向装置部分的局部立体结构示意图。

图12为本发明传动装置部分的第一种立体结构示意图。

图13为本发明传动装置部分的第二种立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：安装架，2：立板，3：延长架，4：第一移动副，5：移动架，6：移动板，7：推拉装置，8：旋转装置，71：第二移动副，72：活动架，73：第三移动副，74：第一弹性件，75：推拉架，76：滚装架，77：滚装轮，81：压力碗组轴承，82：旋转架，83：放置盘，9：电动滑轨，10：导向装置，101：延长管，102：导向轮，103：导向架，104：分隔板，105：安装块，106：转轴，107：第二弹性件，108：L形杆，109：挡板，11：传动装置，111：第一支架，112：第一转杆，113：逆止器，114：第一传动齿轮，115：第二支架，116：第二转杆，117：齿轮传动组件，118：第二传动齿轮，1110：齿带，1111：齿环，12：保温装置，121：安装座，122：加热环，13：延长杆，14：半套管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

如图1-7所示，一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，包括有安装架1、立板2、延长架3、第一移动副4、移动架5、移动板6、用于对茶饼袋进行滚平的推拉装置7和使茶饼袋进行旋转的旋转装置8，所述安装架1右侧固定连接有立板2，所述立板2右侧固定连接有延长架3，所述延长架3上侧之间固定连接有两组第一移动副4，所述第一移动副4的移动件与导向件之间为阻尼连接，所述第一移动副4的移动件之间固定连接有移动架5，所述移动架5上侧固定连接有移动板6，所述移动板6处设有推拉装置7，所述安装架1处设有旋转装置8。

该实施例在进行工作时：当需要对茶饼袋进行滚装以进行压制时，可以使用该茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，可以将该茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备通过所述安装架1安装于工作基面之上，使所述旋转装置8处于压制茶饼的液压缸之下；随后将茶饼袋置于所述旋转装置8中，再向左移动所述第一移动副4的移动件，使所述移动架5、移动板6和所述推拉装置7整体向左移动，使所述推拉装置7处于茶饼袋上方，随后手动左右移动所述推拉装置7，使所述推拉装置7对茶饼袋进行滚压，使茶饼袋内的散叶铺开均匀，每左右移动一次所述推拉装置7，可以手动旋转所述旋转装置8，使所述旋转装置8带动茶饼袋旋转，从而使所述推拉装置7能够对茶饼袋进行全角度的滚压；当对茶饼袋滚压完成后，使所述推拉装置7向右移动复位，随后通过所述第一移动副4向右移动所述移动架5、安装板和所述推拉装置7，使所述推拉装置7不与所述旋转装置8共面，此时可以启动外界的茶饼压制液压缸，使茶饼被挤压制备，且不需要转移茶饼袋，避免茶饼袋在转移过程中茶叶再次向中心堆积。

实施例2

如图7-9所示，所述推拉装置7包括有第二移动副71、活动架72、第三移动副73、第一弹性件74、推拉架75、滚装架76和滚装轮77，所述第二移动副71固定连接于所述移动板6前后两侧，所述第二移动副71的移动件之间固定连接有活动架72，所述活动架72前后两侧均固定连接有第三移动副73，所述第三移动副73处设有第一弹性件74，所述第一弹性件74为直弹簧，所述第三移动副73的移动件之间固定连接有推拉架75，所述推拉架75下侧位于所述第二移动副71下方，所述推拉架75下侧均固定连接有滚装架76，所述滚装架76左侧均转动式连接有滚装轮77。

该实施例在进行工作时：可以手持所述推拉架75通过所述第二移动副71左右移动所述活动架72，同时可以通过所述第三移动副73下压所述推拉架75；所述滚装轮77处于所述旋转装置8溪中心偏右位置处时，下压所述推拉架75，使所述推拉架75带动所述滚装架76和所述滚装轮77向下移动，使所述滚装轮77对茶饼袋施加滚压力，保持所述推拉架75向下时，所述第一弹性件74处于受力状态，此时可以继续向左移动所述推拉架75，使所述推拉架75带动所述活动架72、滚装架76和所述滚装轮77向左移动，从而使下压过程中的滚装轮77对茶饼袋进行滚压，使茶饼袋内的茶叶不会堆积于茶饼袋中心位置处；当所述滚装轮77向左移动至脱离与茶饼袋的接触时，可以松开所述推拉架75的下压状态，此时所述第一弹性件74带动所述推拉架75向上移动，从而带动所述滚装架76和所述滚装轮77向上移动复位，随后向右移动所述推拉架75进行复位，从而使所述滚装轮77在向右移动复位过程中不会将摊开的茶叶重新堆积于茶饼袋中心位置；如此循环，可以对茶饼袋的滚压过程不需要手部接触，避免了接触烫伤和长时间接触的低温烫伤。

如图1所示，所述旋转装置8包括有压力碗组轴承81、旋转架82和放置盘83，所述压力碗组轴承81固定连接于所述安装架1上侧，所述压力碗组轴承81的旋转周处阵列式固定连接有旋转架82，所述旋转架82之间固定连接有放置盘83。

该实施例在进行工作时：可以将茶饼袋放置于所述放置盘83上，在对茶饼袋通过所述推拉装置7进行滚压时，可以旋转所述旋转架82，使所述旋转架82带动所述放置盘83进行旋转；在所述茶饼袋受到液压缸挤压成型时，所述压力碗组轴承81可以承担下压力并不会产生形变。

实施例3

如图1所示，还包括有电动滑轨9，所述电动滑轨9固定连接于所述第二移动副71的固定件之间，所述电动滑轨9的移动件均于所述第二移动副71的移动件连接。

该实施例在进行工作时：可以启动所述电动滑轨9，所述电动滑轨9将进行左右往复移动，所述电动滑轨9将带动所述第二移动副71的移动件进行自动往复移动，从而带动所述推拉架75自动左右移动，此时用户只需对所述推拉架75的上下动作进行控制，这样可以解放人力，提高茶饼滚压的自动化程度。

如图8-11所示，还包括有用于使所述滚装轮77固定轨迹工作的导向装置10，所述导向装置10包括有延长管101、导向轮102、导向架103、分隔板104、安装块105、转轴106、第二弹性件107、L形杆108和挡板109，所述导向装置10设于所述移动板6处，所述推拉架75中部均固定连接有延长管101，所述延长管101内侧均转动式连接有导向轮102，所述移动板6上侧固定连接有导向架103，所述导向架103为异形结构，所述导向轮102位于所述导向架103内且与其配合，所述导向架103中部固定连接有分隔板104，所述导向架103右侧的内周结构处固定连接有安装块105，所述安装块105处转动式连接有转轴106，所述转轴106与所述安装块105之间固定连接有第二弹性件107，所述第二弹性件107为扭力弹簧，所述转轴106外侧均固定连接有L形杆108，所述L形杆108左侧与所述导向架103侧壁结构接触，所述L形杆108右侧之间固定连接有挡板109。

该实施例在进行工作时：当所述推拉架75左右移动时，所述推拉架75将带动所述延长管101和所述导向轮102通过所述导向架103的结构进行移动，从而使所述推拉架75根据所述导向架103的结构进行自动的上下移动；当所述推拉架75从初始右侧状态向左移动时，此时所述导向轮102将通过所述挡板109向下移动，使所述滚装架76向下移动，此时所述L形杆108受到所述导向架103的阻挡不会进行旋转，从而使所述导向轮102受到所述挡板109的阻挡向下移动；当所述导向轮102向左移动处于所述导向架103下侧左方位置处时，所述推拉架75受到所述第一弹性件74的复位作用而向上移动，从而使所述导向轮102在所述导向架103处向上移动处于其上侧左方位置，此时所述推拉架75向右移动进行复位，所述推拉架75将带动所述导向轮102在所述导向架103内向右移动进行复位，当所述导向轮102接触到所述挡板109时，所述导向轮102将推动所述挡板109进行顺时针旋转，从而使所述导向轮102顺利向右移动进行复位，当所述导向轮102移动至不与所述挡板109接触时，所述挡板109将通过所述第二弹性件107进行逆时针旋转复位，从而使所述挡板109进行复位；如此循环，可以使所述滚装轮77自动上下运行，进一步的提高了对茶饼袋的滚压自动化，同时使茶饼袋的滚压过程具有均匀性。

如图4和图12-13所示，还包括有用于使所述放置盘83进行自动旋转的传动装置11，所述传动装置11包括有第一支架111、第一转杆112、逆止器113、第一传动齿轮114、第二支架115、第二转杆116、齿轮传动组件117、第二传动齿轮118、齿带1110和齿环1111，所述传动装置11设于所述放置盘83与所述立板2之间，所述第一支架111固定连接于所述立板2右侧上方，所述第一支架111处转动式连接有第一转杆112，所述第一转杆112中部与所述第一支架111之间连接有逆止器113，所述第一转杆112上侧固定连接有第一传动齿轮114，立板2左侧下方固定连接有第二支架115，所述第二支架115处转动式连接有第二转杆116，所述第二转杆116与所述第一转杆112之间设有齿轮传动组件117，所述齿轮传动组件117为两组锥齿轮，所述第二转杆116左侧固定连接有第二传动齿轮118，前侧所述第二移动副71的移动件下侧固定连接有齿带1110，所述齿带1110与所述第一传动齿轮114具有啮合关系，所述放置盘83下侧内周固定连接有齿环1111，所述齿环1111与所述第二传动齿轮118配合。

该实施例在进行工作时：当所述推拉架75通过所述第二移动副71向左移动时，所述第二移动副71的移动件将带动所述齿带1110向左移动，当所述齿带1110接触到所述第一传动齿轮114时，所述齿带1110将带动所述第一传动齿轮114旋转，而此时所述逆止器113不会使所述第一转杆112的旋转不会传递到所述齿轮传动组件117；当所述第二移动副71的移动件向右移动进行复位时，所述第二移动副71的移动件将带动所述齿带1110向右移动，所述齿带1110将带动所述第一传动齿轮114旋转，从而使所述第一传动齿轮114通过所述第一转杆112、逆止器113和齿轮传动组件117带动所述第二转杆116旋转，所述第二转杆116将通过所述第二传动齿轮118带动所述齿环1111旋转，从而带动所述放置盘83进行旋转；当所述齿带1110向右移动脱离与所述第一传动齿轮114的配合时，所述第一传动齿轮114将停止旋转，所述放置盘83也将停止旋转，使所述放置盘83上的茶饼袋旋转至下一个位置与所述滚装轮77平行；这样可以使茶饼袋自动旋转，不需要人工操作，且能够使茶饼袋的旋转角度一致，使所述茶饼袋的滚压过程进一步的提高均匀程度，同时也能够让人工进一步的远离发热的茶饼袋，进一步提高了安全性；在通过所述第一移动副4带动所述移动架5整体向右移动时，所述齿轮传动组件117将分离。

如图2所示，还包括有用于使所述放置盘83进行温度保持的保温装置12，所述保温装置12包括有安装座121和加热环122，所述保温装置12设于所述立板2左侧，所述立板2左侧固定连接于所述安装座121，所述安装座121左侧固定连接有加热环122，所述加热环122为半环，所述加热环122包围住所述放置盘83的右侧位置。

该实施例在进行工作时：启动所述加热环122，所述加热环122将对所述放置盘83处的空间进行加热，以保持住所述放置盘83处的温度，避免其失温，这样可以使茶饼袋在放置于所述放置盘83处时，不会影响其自身温度，降低茶饼制备的次品率。

如图2所示，还包括有延长杆13和半套管14，所述延长杆13设于所述移动架5左侧，所述延长杆13左侧固定连接有半套管14。

该实施例在进行工作时：可以将茶饼袋的中心结置于所述半套管14内，这样可以使人工不需要手部接触茶饼袋的中心结，能够进一步的解放人力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，包括安装架（1），所述安装架（1）右侧固定连接有立板（2），所述立板（2）右侧固定连接有延长架（3）；

其特征是：所述安装架（1）上设有用于对茶饼袋进行滚平的推拉装置（7）和使茶饼袋进行旋转的旋转装置（8）；

所述延长架（3）上侧之间固定连接有两组第一移动副（4），所述第一移动副（4）的移动件与导向件之间为阻尼连接，所述第一移动副（4）的移动件之间固定连接有移动架（5），所述移动架（5）上侧固定连接有移动板（6）；

所述移动板（6）处设有推拉装置（7），所述安装架（1）处设有旋转装置（8）。

2.按照权利要求1所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：所述推拉装置（7）包括第二移动副（71），所述第二移动副（71）固定连接于所述移动板（6）前后两侧，所述第二移动副（71）的移动件之间固定连接有活动架（72），所述活动架（72）前后两侧均固定连接有第三移动副（73），所述第三移动副（73）处设有第一弹性件（74），所述第一弹性件（74）为直弹簧，所述第三移动副（73）的移动件之间固定连接有推拉架（75），所述推拉架（75）下侧位于所述第二移动副（71）下方，所述推拉架（75）下侧均固定连接有滚装架（76），所述滚装架（76）左侧均转动式连接有滚装轮（77）。

3.按照权利要求1所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：所述旋转装置（8）包括压力碗组轴承（81），所述压力碗组轴承（81）固定连接于所述安装架（1）上侧，所述压力碗组轴承（81）的旋转周处阵列式固定连接有旋转架（82），所述旋转架（82）之间固定连接有放置盘（83）。

4.按照权利要求2所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：还包括电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）固定连接于所述第二移动副（71）的固定件之间，所述电动滑轨（9）的移动件均于所述第二移动副（71）的移动件连接。

5.按照权利要求2所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：还包括用于使所述滚装轮（77）固定轨迹工作的导向装置（10），所述导向装置（10）设于所述移动板（6）处，所述推拉架（75）中部均固定连接有延长管（101），所述延长管（101）内侧均转动式连接有导向轮（102），所述移动板（6）上侧固定连接有导向架（103），所述导向架（103）为异形结构，所述导向轮（102）位于所述导向架（103）内且与其配合，所述导向架（103）中部固定连接有分隔板（104），所述导向架（103）右侧的内周结构处固定连接有安装块（105），所述安装块（105）处转动式连接有转轴（106），所述转轴（106）与所述安装块（105）之间固定连接有第二弹性件（107），所述第二弹性件（107）为扭力弹簧，所述转轴（106）外侧均固定连接有L形杆（108），所述L形杆（108）左侧与所述导向架（103）侧壁结构接触，所述L形杆（108）右侧之间固定连接有挡板（109）。

6.按照权利要求3所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：还包括用于使所述放置盘（83）进行自动旋转的传动装置（11），所述传动装置（11）设于所述放置盘（83）与所述立板（2）之间，所述第一支架（111）固定连接于所述立板（2）右侧上方，所述第一支架（111）处转动式连接有第一转杆（112），所述第一转杆（112）中部与所述第一支架（111）之间连接有逆止器（113），所述第一转杆（112）上侧固定连接有第一传动齿轮（114），立板（2）左侧下方固定连接有第二支架（115），所述第二支架（115）处转动式连接有第二转杆（116），所述第二转杆（116）与所述第一转杆（112）之间设有齿轮传动组件（117），所述齿轮传动组件（117）为两组锥齿轮，所述第二转杆（116）左侧固定连接有第二传动齿轮（118），前侧所述第二移动副（71）的移动件下侧固定连接有齿带（1110），所述齿带（1110）与所述第一传动齿轮（114）具有啮合关系，所述放置盘（83）下侧内周固定连接有齿环（1111），所述齿环（1111）与所述第二传动齿轮（118）配合。

7.按照权利要求3所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：还包括用于使所述放置盘（83）进行温度保持的保温装置（12），所述保温装置（12）设于所述立板（2）左侧，所述立板（2）左侧固定连接于所述安装座（121），所述安装座（121）左侧固定连接有加热环（122），所述加热环（122）为半环，所述加热环（122）包围住所述放置盘（83）的右侧位置。

8.按照权利要求1所述的一种茶叶制备的茶饼自动滚装压制设备，其特征是：还包括延长杆（13），所述延长杆（13）设于所述移动架（5）左侧，所述延长杆（13）左侧固定连接有半套管（14）。

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