CN115735411A - 玻璃产品、将连接件应用到窗玻璃的方法以及连接件 - Google Patents

玻璃产品、将连接件应用到窗玻璃的方法以及连接件 Download PDF

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CN115735411A CN202180046481.8A CN202180046481A CN115735411A CN 115735411 A CN115735411 A CN 115735411A CN 202180046481 A CN202180046481 A CN 202180046481A CN 115735411 A CN115735411 A CN 115735411A
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Abstract

一种玻璃产品,包括:具有可连接材料的窗玻璃,所述窗玻璃上具有连接面;在所述连接面上的连接件,其包括外壳和所述外壳内的连接件板;以及所述外壳内的导电材料,其中,所述连接件板被弹簧加载。

Description

玻璃产品、将连接件应用到窗玻璃的方法以及连接件
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年7月2日提交的题为“Electrical Connector”的美国临时申请No.63/047,660和2020年7月2日提交的题为“Electrical Connector”的美国临时申请No.63/047,700的优先权,其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本公开总体上涉及玻璃产品、电连接件以及将这种电连接件应用到窗玻璃的方法。
背景技术
传统上,电连接件经由含铅焊料焊接到汽车玻璃中的导电材料。然而,由于连接件处的机械应力导致下层玻璃中的裂缝,新的指令已经规定使用无铅焊料,这已经被证明是困难的。美国专利No.9,520,665('665专利)公开了一种附接到玻璃板的电连接件,其中导电橡胶至少部分地被连接件下侧的热固性粘合剂包围。在'665专利中说明的工艺在玻璃层合期间使用来自高压灭菌工艺的热和压力将连接件粘附到玻璃。
发明内容
本文公开了一种玻璃产品,其包括:具有可连接材料的窗玻璃,所述窗玻璃上具有连接面;所述连接面上的连接件,所述连接件包括外壳、外壳内的连接件板和从所述连接件板延伸穿过所述外壳的延伸部;以及所述外壳内的导电材料,其中,所述连接件板被弹簧加载。
在本公开的一些实施方式中,延伸部可以是线材(wire)连接部。
在本公开的一些实施方式中,连接件板的至少一部分可以被埋置在导电材料中。外壳可以包括至少一个被密封的开口。在一些另外的实施方式中,非导电材料可以在外壳内。
在本公开的一些实施方式中,连接件板不接触连接面。在其它实施方式中,连接件板可以直接接触连接面。在外壳内可以没有气穴,并且外壳在外壳内部内可以没有尖锐角部。
在本公开的另一方面中,一种将连接件应用到具有可连接材料的窗玻璃的方法包括:将导电材料定位在窗玻璃上的用于可连接材料的连接面上;将包括外壳和外壳内的连接件板的连接件定位在窗玻璃上以包封导电材料,使得连接件板被弹簧加载。
在本公开的另一方面中,一种将连接件应用到具有可连接材料的窗玻璃的方法包括:将包括外壳和外壳内的连接件板的连接件放置在窗玻璃上的用于可连接材料的连接面上,使得连接件板被弹簧加载;通过外壳中的开口用导电材料填充外壳;以及密封外壳的底边缘和开口。
在一些实施方式中,在应用到窗玻璃的连接件中可以没有气穴。外壳可以包括在外壳的底面上的粘合剂。所述粘合剂可以是压敏粘合剂或紫外光可固化粘合剂。所述方法还可以包括密封外壳中的排气开口。
附图说明
并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图示出了本公开的一个或多个方面,并与具体实施方式一起用于解释它们的原理和实施。
图1是示出根据本公开的实施方式的连接件的截面;
图2是示出根据本公开的实施方式的连接件的截面;
图3是示出根据本公开的实施方式的玻璃产品的截面;
图4是示出根据本公开的实施方式的玻璃产品的截面;
图5是示出根据本公开的实施方式的玻璃产品的截面;
图6是示出根据本公开的实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法的截面;
图7是示出根据本公开的实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法的截面;
图8是示出根据本公开的实施方式的连接件的截面;
图9是示出根据本公开的实施方式的玻璃产品的截面;
图10是示出根据本公开的实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法的截面;
图11是示出根据本公开的实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法的截面;以及
图12是示出根据本公开的实施方式的玻璃产品的截面;
具体实施方式
在以下说明中,出于解释的目的,阐述了具体的细节,以便促进对本公开的一个或多个方面的透彻理解。然而,在一些或所有情况下,显然可以在不采用下面说明的具体设计细节的情况下实践下面说明的许多方面。
本文公开了一种玻璃产品,包括:窗玻璃,其上具有可连接材料;在连接面处的所述可连接材料上的连接件,所述连接件包括外壳和所述外壳内的连接件板;以及在所述外壳内的导电材料,其中所述连接件板被弹簧加载。
包括汽车玻璃产品的玻璃产品可以包括窗玻璃和连接件,其中电力将被供应到窗玻璃或窗玻璃的元件。特别地,涂层或印刷物可以被供电,例如以被加热。印刷的银例如可以位于横跨窗玻璃的位置,诸如横跨后窗的加热线,或者位于局部区域中,诸如雨刷停放区加热线。涂层或印刷物可能需要连接件以从电源提供电力来加热涂层或印刷物。类似地,天线可能需要连接件以到达信号接收器。连接件可以附接到窗玻璃的外表面,使得在层合的窗玻璃中,连接件可以被附接而不管高压灭菌工艺的时机如何。在一些窗玻璃中,可以在窗玻璃内表面上设置可连接材料,并且包括玻璃切口,玻璃切口可以允许在窗玻璃被层合之后附接连接件。另外,一些窗玻璃可以不被层合。例如,后窗可以是未层合的钢化玻璃基板。尤其是,如本文所公开的应用连接件的方法可以有利地用于层合和非层合的窗玻璃。
汽车窗玻璃可以包括可电连接的涂层或印刷材料。例如,涂层可以包括诸如银的金属或导电氧化物。在一些实施方式中,可以将可电连接材料印刷到窗玻璃上,包括通过丝网印刷。例如,银或银合金材料可以被丝网印刷到玻璃基板上,诸如用于加热和融化窗上的雪和冰的横跨后窗的线。印刷的可电连接材料还可以设置在挡风玻璃或后窗的雨刷在关闭位置可以停留的区域中。这样的“雨刷停放区”可以包括通过连接到电源而可加热的印刷银。印刷的可连接材料可以是用于向一个或多个所需区域提供充分的加热或电力的任何适当图案,并且可以包括用于连接到电连接件的印刷区域。在一些实施方式中,窗玻璃可以包括在诸如相机或传感器的配件的周边和/或周围的不透明印刷物,并且银可以被印刷在玻璃和/或不透明印刷物上。可连接的印刷物可以包括要连接到连接件的连接面。
连接件可以在电源或接收器与可连接材料之间设置导电附接件。特别地,形成在窗玻璃上的可连接材料可以包括汇流条或其它连接面。连接面可以包括汇流条或用于将连接件附接到可连接材料的其它表面。汇流条可以是任何适当的形式,诸如含银材料带和/或例如铜带的金属带。铜带可以定位在其它可连接材料上,并形成用于附接连接件以附接到电源的适当表面。汇流条可以作为银印刷的汇流条形成在一些窗玻璃上。汇流条可以形成为将涂层、印刷银层、天线或任何其它适当的材料连接到连接件。在一些窗玻璃中,汇流条可以印刷在玻璃基板上的黑色熔块上。
在本文所述的某些实施方式中,可以提供一种连接件,其包括外壳和外壳内的连接件板,其中连接件板具有弹簧能力。可以在外壳内、优选地在窗玻璃上的连接面和连接件板之间使用导电材料,以正确地连接所述材料并在所述材料之间提供适当的接触。导电材料可以增加连接件板的与连接面电接触的面积,并改善它们之间的连接。在一些实施方式中,连接件板可以在一个或多个点处与连接面直接接触。在一些实施方式中,导电材料在外壳内覆盖连接面,使得连接件板不与连接面物理接触。优选地,连接件板可以定位成抵靠导电材料,其中来自连接件板的压力可以提供对导电材料的压力。连接件板的一端可以附接到外壳,使得连接件板保持与外壳接触。连接件板的另一端可以是自由的,使得其相对于外壳不处于固定位置。连接件板可以具有任何适当的形式(诸如线材或板)和形状(可以包括与窗玻璃面形状匹配的形状)。连接件板可以是板簧。窗玻璃和连接件板之间的匹配形状可以减轻导电材料厚度的不均匀性,这可以改善导电率并降低产生热点的风险。连接件板(包括其形状)可以形成为使得当安装在窗玻璃上时其可以对形成在连接件板下面的导电材料和/或连接面施加压力。当连接件外壳定位在窗玻璃上时,连接件板可以被弹簧加载,使得连接件板可以靠着窗玻璃上的连接面或导电材料弯曲,这可以从连接件板提供对可连接材料或导电材料的压力。连接件板的一部分可以与可连接材料接触。在安装之前,连接件板的一部分可以在外壳的底面下方延伸。优选地,可以避免连接件板的可能接触窗玻璃的尖锐边缘。因此,在一些优选实施方式中,连接件板的自由端可以具有平滑的边缘。在一些实施方式中,连接件板的自由端可以被附接到外壳。连接件板甚至在附接到外壳的情况下也可以具有柔性,使得其可以靠着窗玻璃上的连接面或导电材料弯曲。
在另一实施方式中,玻璃产品还可以包括外壳内的非导电材料。在这样的实施方式中,导电材料的至少一部分可以定位在可连接材料和连接件板之间以适当地连接所述材料,并且可以不必用导电材料完全填充外壳内部。非导电材料可以进一步提供在外壳中以填充剩余空间,例如导电材料和外壳顶棚之间的空间。当非导电材料被施加到导电材料的顶部时,非导电材料可以对导电材料施加压力。优选地,非导电材料可以在外壳内膨胀。当非导电材料定位于连接件板上方时,膨胀可以朝向连接面引起对连接件板的压力。膨胀的非导电材料可以包括例如聚氨酯泡沫。在紧接在将非导电材料放置在外壳内之后施用非导电材料的情况下,可以在外壳开口上形成密封。在通过开口施用非导电材料的情况下在外壳中还可以设置排气开口,并且紧接在将非导电材料放置在外壳中之后也可以密封排气开口。外壳中的导电材料可以填充在外壳内的连接件板周围,使得连接件板的底部和顶部可以与导电材料接触。在一些实施方式中,连接件板可以在顶面上部分地或完全地被非导电材料覆盖。
优选地,导电材料和非导电材料完全填充外壳,使得外壳中没有气穴。导电材料可以包括金属颗粒,与不含这种导电颗粒的非导电材料相比,金属颗粒可能成本较高。因此,在一些实施方式中,用非导电材料填充导电材料上方的外壳可能是优选的。特别地,非导电材料可以是聚氨酯树脂、硅树脂、金属氧化物或弹性体,诸如膏体或颗粒。优选地,非导电材料可以不与外壳内的导电材料混合,使得导电材料中的导电颗粒可以不迁移到非导电材料。优选地,保持材料分离,使得导电材料的导电率不会由于这种迁移而降低。非导电材料还可以在外壳开口处用作密封件。在非导电材料是密封件的情况下,在外壳开口处可以不需要附加的密封材料。
接件板可以具有延伸部,延伸部可以延伸出外壳。延伸部可以用于将连接件板连接到电源或接收器,并且因此可以用导电材料形成。延伸部可以与连接件板形成为单件,或者可以附接到连接件板。在延伸部附接到连接件板的情况下,延伸部可以通过任何适当的手段附接,包括熔接、焊接、压接、铆接等。在一些实施方式中,延伸部可以从连接件板延伸穿过外壳中的开口。延伸部可以是线材连接部。延伸部可以沿任何适当的方向形成。延伸部可以垂直地穿过外壳的顶棚或水平地穿过外壳的侧壁延伸出外壳。延伸部可以延伸穿过用于用导电材料和/或非导电材料填充外壳的开口、排气开口或穿过另一开口。延伸部的方向可以被确定为提供用于附接到电源的适当连接点。
适当的外壳材料可以是非导电材料,包括诸如聚碳酸酯的塑料。外壳可以具有充分的强度,使得外壳可以在填充于其中的导电材料的压力下不改变形状。连接件板可以是具有适当导电率的材料,其导电强度使得电源可以被充分地附接到连接件板并且提供充分的导电率以将电压从电源传递到可连接材料或者将信号提供给接收器。例如,连接件板可以包括铜、铁、铝、镍或包括这些金属的合金。连接件板上的延伸部可以是导电的,使得延伸部可以将连接件板电连接到电源或接收器。在一些实施方式中,延伸部可以是与连接件板相同的材料。在一些实施方式中,延伸部可以是导电线材,其可以包括这样的线材周围的非导电绝缘涂层。
在本文所述的连接件应用于窗玻璃的情况下,导电材料可以至少部分地定位于连接件板和窗玻璃上的连接面之间。导电材料可以是任何适当的材料,包括具有适当电阻的材料。特别地,导电材料可以包括:金属,诸如银、铜或铝;含金属的材料,诸如合金;或碳材料,诸如石墨或碳纳米管。导电材料可以以膏体的形式应用。例如,银膏可以用作导电材料。介质可以包含2-(2-乙氧基乙氧基)乙酸乙酯和类似于汽车银膏的其它成分。银浓度范围可以为50至90wt%,优选地80至90wt%,甚至更优选地85至90wt%。粘度在25℃时可以为5000至100000cP(或mPa.s),优选地在25℃时为9000至35000cP(或mPa.s),通过流变仪(诸如Brookfield DVIII,SC4-14/6R)在20rpm时测量。银膏的片电阻率在25μm时可以为1至10mΩ/sq,优选地在25μm时可以为7至8mΩ/sq。焊锡膏可以用作导电材料。它可以含有金属焊锡合金粉末如SAC合金[锡-银-铜]与助焊剂类型Ro10、树脂助焊剂。这可以比银膏更有成本效益。助焊剂中的SAC粉末的颗粒尺寸可以是1至100μm,优选地15至45μm。焊锡膏中的金属含量可以是50至90wt%,优选地85至90wt%。粘度可以是10000至1000000cp(mPa.s),优选地100000至900000cp(mPa.s)。在一些实施方式中,导电材料可以是可压缩的,使得在压力下,导电材料可以压缩并且在连接件板和诸如汇流条的下层连接面之间形成较强的电连接。
本文所述的连接件可以应用于其上具有导电材料的窗玻璃。在一些实施方式中,诸如金属膏体或合金的导电材料可以以与连接件板形成适当连接的量定位在连接面上、诸如汇流条的窗玻璃上用于连接件附接的区域。在一些实施方式中,导电材料的量可以完全覆盖连接件板的底面。本文所述的电连接件可以放置在连接面上,使得连接件板与窗玻璃上的所需连接区域对齐。连接件板的至少一部分可以埋置在导电材料中。当连接件外壳定位在窗玻璃上时,连接件板可以抵靠窗玻璃弯曲,其中连接件板和窗玻璃之间具有导电材料。在一些实施方式中,所使用的导电材料的量可以充足到在外壳内的连接件板上方延伸并且可以填充外壳。外壳内部的宽度可以大于连接件板的宽度,使得存在用于将导电材料填充在连接件板的边缘周围和连接件板的上方的空间。
连接件可以包括外壳的底面上的粘合剂。粘合剂可以是压敏粘合剂、温度可固化粘合剂或紫外光可固化粘合剂。外壳可以粘附到窗玻璃,特别地在窗玻璃上的连接面处粘附到窗玻璃。可以在外壳的底边缘周围和/或底边缘下方使用粘合剂密封材料,以将外壳粘附到窗玻璃并密封所述材料之间的边缘。在外壳的底部设置粘合剂的情况下,当外壳定位在窗玻璃上时,粘合剂可以部分地从外壳下面溢出,使得粘合剂在外壳的下方并且在外壳与窗玻璃相遇处的外壳边缘处。外壳底面的形状可以设计成允许溢出外壳的外侧而不是外壳的内侧。例如,与外壳底面的内侧边缘相比,底面在外侧边缘可以较高。一些外壳可以包括具有用于放置粘合剂的凹部的底面。可以通过粘合剂的粘度至少部分地选择外壳底部的形状。在一些实施方式中,可以在外壳的底部和外壳的边缘周围中的每一者处应用粘合剂。应用到外壳底部的粘合剂可以与应用在外壳底部边缘周围的粘合剂相同或不同。在外壳与窗玻璃相遇处的外壳边缘周围应用粘合剂可以改善抗剥离强度。对于外壳内的材料,溢出的粘合剂或附加粘合剂可以进一步改善对水分或化学物质的防护。密封件可以具有适当的机械强度以将外壳在窗玻璃上维持就位。粘合剂可以是紫外光(UV)可固化粘合剂、温度可固化粘合剂或压敏粘合剂。粘合带可以用作外壳边缘周围或在外壳边缘的底面上的这种密封件。这样的带可以是双面粘合带。在一些实施方式中,外壳材料可以对UV光透明,UV光可以用于固化外壳下面的粘合剂。例如,粘合剂可以是聚氨酯树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸树脂或硅树脂。
在一些实施方式中,可以在外壳的底边缘提供粘合剂,并且释放衬垫可以覆盖粘合剂。在连接件外壳定位在窗玻璃上之前,可以移除衬垫。因此,连接件可以包括:外壳;所述外壳内的连接件板;所述外壳的底部上的粘合剂;以及所述外壳的底面上的膜。
在外壳被设置为具有开口的情况下,穿过外壳的开口还可以被密封,使得外壳内的导电材料不暴露于环境条件。密封件可以防止水分和化学物质到达外壳内的导电材料。导电材料和/或非导电材料可以完全填充外壳,使得在密封的外壳中没有气穴。外壳内部可以具有无尖锐角部的倒圆表面,以最小化在外壳内形成气穴的可能性。可以通过外壳中的开口填充导电材料和/或非导电材料。在外壳中可以设置作为排气口的第二开口,以在将导电材料或非导电材料施用到外壳中时允许空气离开外壳内部。穿过外壳的开口和任何排气开口可以在导电材料和任何非导电材料定位在外壳内并且连接件板就位之后被密封,这可以是在外壳定位并粘附到窗玻璃上的连接面时。密封件可以是聚氨酯树脂、环氧树脂、甲基丙烯酸树脂或硅树脂,并且可以与定位于外壳边缘下方或外壳边缘处的密封件相同或不同。
在玻璃产品的另一实施方式中,玻璃产品可以包括窗玻璃上的连接件,窗玻璃上具有多个连接面。连接件可以具有多隔室外壳,多隔室外壳具有至少两个独立隔室,每个独立隔室均包括连接件板和导电材料。每个隔室与其它隔室电隔离,使得连接件板保持彼此电隔离。外壳材料可以是非导电的,使得隔室可以保持彼此电隔离。在外壳分开隔室的情况下,可以包括隔室之间的粘合剂的密封件可以不允许导电材料迁移,使得密封件保持电隔离的隔室。每个连接件板均可以具有如上所述的延伸部,并且可以电连接到下层的连接面。导电材料可以至少部分地定位在连接件板和连接面之间。在一些实施方式中,可以在外壳内进一步提供非导电材料以填充外壳的每个隔室中的空间。
本文公开了一种将连接件应用到窗玻璃的方法,包括:将导电材料定位在窗玻璃上的连接面上;将包括外壳和外壳内的连接件板的连接件定位在窗玻璃上以包封导电材料,使得连接件板被弹簧加载。在将连接件放置在连接面上之前,可以清洁连接面;例如,可以抛光银印刷物。连接件外壳可以包括排气开口,用于在定位连接件时移除空气。一旦外壳在导电材料上就位,排气开口就可以被密封。
本文公开了另一种将连接件应用到窗玻璃的方法,包括:将包括外壳和所述外壳内的连接件板的连接件放置在连接面上,使得所述连接件板被弹簧加载;通过外壳中的开口用导电材料填充外壳;以及密封外壳的底边缘和开口。在将连接件放置在连接面上之前,可以清洁连接面;例如,可以抛光银印刷物。当玻璃产品还包括在外壳内的非导电材料时,所述方法还可以包括在用导电材料填充外壳之后通过外壳中的开口用非导电材料填充外壳。
在一些实施方式中,连接件可以在高压灭菌器中的处理之前应用到窗玻璃。优选地,这种连接件的高度可以是受限的。高压灭菌器可以具有用于包括待高压灭菌的窗玻璃的受控尺寸。包括用定位于窗玻璃上的材料来增加窗玻璃的厚度可以减少可装配在高压灭菌器内的窗玻璃的数量。当连接件在高压灭菌处理之前应用于窗玻璃时,连接件的高度可以优选为30mm以下,更优选地为20mm以下。
本文公开的连接件和方法可以在不向窗玻璃增加热量的情况下使用,特别地在使用压敏粘合剂或UV可固化粘合剂将外壳附接到窗玻璃的情况下使用。在没有热量的情况下,可以在这种连接件中使用一些热敏材料,并且连接方法可以避免对窗玻璃的热损伤。另外,可以在不使用高压灭菌器的情况下应用连接件,使得连接件可以用于层合和非层合的窗玻璃。
图1和图2示出了根据本文公开的一些实施方式的连接件10a和10b。如图所示,每个连接件板12a和12b均可以具有附接端和自由端。连接件板的自由端可以具有任何适当的形状。例如,图1和图2中示出了不同的可能形状。当安装在窗玻璃20上时,诸如图2和图4中所示的连接件板12b的一些连接件板可以具有朝向窗玻璃表面延伸的支脚。每个连接件板12a和12b均可以具有从连接件板12a或12b延伸出外壳11的延伸部14。延伸部14还可以具有任何适当的形状和形式以附接到电源或接收器。可以在外壳11的底边缘上提供粘合剂62。图3和图4示出了玻璃产品1和2,玻璃产品1和2分别具有附接到窗玻璃20上的连接面21的连接件10a和10b。连接件外壳11经由粘合剂62粘附到窗玻璃20上的可连接材料21。导电材料30在外壳11内,并且在连接件板12a和12b与连接面21之间。如图所示,外壳内部可以没有气穴。当应用在窗玻璃20上时,连接件板12a和12b在外壳11内可以处于弯曲位置。
图5示出了具有附接到窗玻璃20上的连接面21的连接件10a的玻璃产品3。连接件外壳11粘附到窗玻璃20上的连接面21。可以在外壳11的底边缘上提供粘合剂62。连接件板12a可以具有从连接件板12a延伸出外壳11的延伸部14。如图所示,外壳内部填充有导电材料30和非导电材料40,并且可以没有气穴。非导电材料40填充导电材料30和外壳顶棚之间的空间。密封件16用于封闭外壳11中的开口15,并且可以形成在外壳开口15处和延伸部14周围,延伸部14可以穿过这样的开口。在一些实施方式中,延伸部14可以在一个位置从外壳延伸,并且用于用导电材料或非导电材料填充外壳的开口可以与延伸部分离。另外,一些实施方式还可以包括也可以被密封的排气开口。
图6和图7示出了根据本文公开的一些实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法。如图6所示,可以如下地将连接件10a应用到窗玻璃20:通过将导电材料30定位在窗玻璃20上的连接面21上;通过将包括外壳11和外壳11内的连接件板12a的连接件10a定位在窗玻璃20上以包封导电材料30使得连接件板12a被弹簧加载。可替代地,如图7所示,可以如下地将连接件10a应用到窗玻璃20:通过将包括外壳11和外壳11内的连接件板12a的连接件10a放置在窗玻璃20上使得连接件板12a被弹簧加载、通过外壳11中的开口15用导电材料30填充外壳11并用密封件31密封外壳11的底边缘和开口15。
图8示出了连接件的另一实施方式。连接件60具有外壳11和外壳11内的连接件板12c。连接件外壳11粘附到窗玻璃20上的连接面21。可以在外壳11的底边缘上提供粘合剂62。连接件板12c可以具有从连接件板12c延伸出外壳11的延伸部14。如图所示,连接件板12c的自由端附接到外壳11的顶棚。
图9示出了玻璃产品的另一实施方式。如图9所示,玻璃产品5可以具有连接件80,连接件80具有多隔室外壳81,多隔室外壳81具有至少两个独立隔室,每个隔室均包括连接件板12a和导电材料30。每个连接件板12a均可以具有如上所述的延伸部14,并且可以电连接到下层的连接面21。导电材料30可以至少部分地定位在连接件板12a和可连接材料21之间。
诸如“底部”和“上方”的特定空间术语在本文中用于说明玻璃产品或连接件处于附图中所示的取向,并不是绝对的。
图10和图11示出了根据本文公开的一些实施方式的将连接件应用到窗玻璃的方法。在图10中,密封件31被示出为从外壳底面的下面溢出。当外壳11应用到窗玻璃时,可以对外壳11施加压力,这可以导致密封件31溢出。在图11中,密封件31定位于外壳的底部,并且附加的密封件32设置在外壳的边缘处。附加的密封件32可以被设置为支持连接件附接的机械强度。图12示出了玻璃产品的另一实施方式。如图12所示,具有多个隔室的外壳81可以具有密封件31,密封件31可以在外壳81的外边缘处从外壳底面溢出。
提供本公开的上述说明是为了使本领域技术人员能够制作或使用本公开。对本公开的各种变型对于本领域的技术人员来说是显而易见的,并且在不脱离本公开的精神或范围的情况下,本文限定的共同原理可以应用于其它变形例。另外,以上结合附图的说明说明了示例,并且不仅仅代表可以实施的或在权利要求范围内的示例。
另外,虽然所述方面和/或实施方式的元件可以用单数说明或要求保护,但是除非明确说明限于单数,否则可以考虑复数。另外,除非另有说明,否则任何方面和/或实施方式的全部或一部分都可以与任何其它方面和/或实施方式的全部或一部分一起使用。因此,本公开不限于本文所述的示例和设计,而是符合与本文公开的原理和新颖特征一致的最宽范围。

Claims (16)

1.一种玻璃产品,包括:
具有可连接材料的窗玻璃,所述窗玻璃上具有连接面;
在所述连接面上的连接件,其包括外壳、所述外壳内的连接件板和从所述连接件板延伸穿过所述外壳的延伸部;以及
所述外壳内的导电材料,
其中,所述连接件板被弹簧加载。
2.根据权利要求1所述的玻璃产品,其中,所述延伸部是线材连接部。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃产品,其中,所述连接件板的至少一部分埋置在所述导电材料中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃产品,其中,所述外壳具有至少一个被密封的开口。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃产品,还包括所述外壳内的非导电材料。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃产品,其中,所述连接件板不接触所述连接面。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的玻璃产品,其中,所述连接件板不直接接触所述连接面。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃产品,其中,在所述外壳内不存在气穴。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的玻璃产品,其中,所述外壳在其内部没有尖锐角部。
10.一种将连接件应用到具有可连接材料的窗玻璃的方法,所述方法包括:
将导电材料定位在所述窗玻璃上的用于可连接材料的连接面上;以及
将包括外壳和所述外壳内的连接件板的所述连接件定位在所述窗玻璃上,以包封所述导电材料,使得所述连接件板被弹簧加载。
11.一种将连接件应用到具有可连接材料的窗玻璃的方法,包括:
将包括外壳和所述外壳内的连接件板的所述连接件放置在所述窗玻璃上的用于可连接材料的连接面上,使得所述连接件板被弹簧加载;
通过所述外壳中的开口用导电材料填充所述外壳;以及
密封所述外壳的底边缘和所述开口。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其中,在应用到所述窗玻璃的所述连接件中不存在气穴。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,其中,所述外壳包括所述外壳的底面上的粘合剂。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述粘合剂是压敏粘合剂。
15.根据权利要求13所述的方法,其中,所述粘合剂是紫外光可固化粘合剂。
16.根据权利要求11所述的方法,其中,还包括密封所述外壳中的排气开口。
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