KR100186925B1 - 글래스 안테나 및 커넥터 - Google Patents

글래스 안테나 및 커넥터 Download PDF

Info

Publication number
KR100186925B1
KR100186925B1 KR1019960039492A KR19960039492A KR100186925B1 KR 100186925 B1 KR100186925 B1 KR 100186925B1 KR 1019960039492 A KR1019960039492 A KR 1019960039492A KR 19960039492 A KR19960039492 A KR 19960039492A KR 100186925 B1 KR100186925 B1 KR 100186925B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
connector
section
electrically conductive
laminate
antenna element
Prior art date
Application number
KR1019960039492A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970018838A (ko
Inventor
랜디 알 카던스
로버트 티 2세 슈메이커
피터 티 디샤트
Original Assignee
버그스트 롬 리타
피피지 인더스트리즈, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 버그스트 롬 리타, 피피지 인더스트리즈, 인코포레이티드 filed Critical 버그스트 롬 리타
Publication of KR970018838A publication Critical patent/KR970018838A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100186925B1 publication Critical patent/KR100186925B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/27Adaptation for use in or on movable bodies
    • H01Q1/32Adaptation for use in or on road or rail vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/1271Supports; Mounting means for mounting on windscreens

Abstract

본 발명은 글래스 안테나 및 커넥터 구조체를 개시한다. 이 안테나는 에지의 일부를 따라 절취된 노치 영역을 갖는 제 1 의 글래스 시이트와, 상기 제 1 의 시이트에 대하여 중첩관계로 고정된 제 2 의 글래스 시이트와, 상기 제 1 의 글래스 시이트와 제 2 의 글래스 시이트의 사이에서 상기 제 2 의 글래스 시이트상에 지지되는 적어도 하나의 전기전도성 안테나 요소를 구비한다. 상기 안테나 요소는 상기 노치 영역내로 연장된 부분을 구비한다. 상기 노치 영역내에는 커넉터가 위치설정 되고 충전재가 노치 영역을 채움으로써 커넥터를 노치 영역내에 고정시켜서 노치 영역을 밀봉시킨다. 커넥터는 상기 노치 영역내에서 연장된 전기전도성 안테나 요소의 부분위에 중첩된 제 1 섹션과, 상기 제 1 시이트의 주요 외측면을 따라 연장되고 그것에 고정된 선택부분을 갖는 제 2 섹션과, 상기 제 1 섹션과 제 2 섹션를 상호 연결시키는 제 3 섹션을 구비한다. 제 2 섹션의 단부에는 단자 조립체가 위치설정되어, 전기전도성 요소가 외부의 송신 및/또는 수신 장치, 예를 들면 라디오, 세포상 전화기 또는 지구투영 위치결정 시스템에 접속될 수 있게 한다.
또한, 본 발명은 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속하기 위한 커넥터도 개시하고 있다. 이 커넥터는, 적층체의 전기전도성 요소와 중첩되며 제 1 부분의 표면을 따라 형성된 제 1 접착제를 갖는 평평한 전기전도성 패드부와, 상기 패드부로부터 편위되며 단자부의 선택된 부분을 따라 위치 설정된 제 2접착제를 갖는 단자부와, 상기 패드부와 상기 단자부를 상호 접속하는 접속부를 구비한다. 본 발명의 하나의 특정 실시예에 있어서, 패드부, 단자부 및 접속부는 서로 일체이며, 접속부는 패드부 및 단자부에 대하여 경사진다.

Description

글래스 안테나 및 커넥터
본 발명은 차량용 안테나에 관한 것으로, 특히 2개의 글래스 플라이 사이에 적층된 투명 피막으로 형성된 안테나와, 이 안테나를 라디오 또는 다른 송수신 장치에 접속시키기 위한 전기접속 구조체에 관한 것이다.
과거에, 무신 신호를 송수신하기 위한 종래의 자동차 안테나는 매스트(mast) 또는 휩(whip) 유형의 안테나였다. 이 안테나를 차량의 구조체에 채용하는 것이 최근의 경향이 되었다. 예를 들면 드앵겔리스 등(DeAngelis et al.)의 미국 특허 제3,987,449 호는 차량의 방풍창내에 적층되는 와이어 안테나를 개시하고 있다. 내기(Nagy)의 미국 특허 제 4,707,700 호는 차량의 지붕 구조체내에 안테나를 위치설정하고 있다. 니시카와 등(Nishikawa et al.)의 미국 특허 제 5,416,491 호는 전기전도성 세라믹 도료를 사용하여 윈도우상에 안테나 요소를 형성하고 있다. 이나바 등(Inaba et al.)의 미국 특허 제 4,768,037 호 및 제 4,849,766 호와 왈톤 등(Walton et al.)의 미국 특허 제 5,355,144 호는 2개의 글래스 플라이 사이에 적층된 전기전도성 투명 피막을 사용하여 안테나를 형성하고 있다. 내기 등의 미국 특허 제 5,083,135 호는 T''자 형상의 투명 피막을 이용하여 안테나를 형성하고 있다. 각 시스템에 있어서, 커넥터 구조체는 안테나로 수신받은 고주파 신호를 수신기, 예를 들면 라디오로 전송한다.
안테나 요소와 외부 장치를 연결시키기 위하여, 와이어, 브레이드 또는 금속탭과 같은 커넥터가 사용되었다. 문제는 이러한 요소를 안테나 요소와 전기접촉 시키기 위하여 투명체내에서 적층할 때에 발생한다. 특히, 이러한 유형의 커넥터를 적층체의 플라이들 사이에 설치할 때에는 커넥터 근방의 적층체내에 공기가 포집된다는 것이 판명되었다. 커넥터는 통상적인 로울 전처리 동작중 적층체의 탈기(de-airing)를 방해한다. 적층체의 포집된 공기에 의하여 형성된 기포는 윈도우의 미감을 저하시킬 뿐만 아니라 커넥터에서 또는 그 근방에서 방풍창 층분리의 가능성을 증가시킨다. 윈터 등(Winter et al.)의 미국 특허 제 4,213,828 호는 방풍창내의 전기전도성 요소에 대해 전기적 접속을 만드는 것이 필요한 전기 가열성 방풍창에 관하여 이러한 문제를 해결하였다. 방풍창의 에지를 따라 노치를 형성하고, 방풍창모선 시스템으로부터의 은 세라믹 에나멜 리드선을 노치 영역까지 연장시켰다. 그런 다음에는 와이어를 노치내의 리드선에 직접 납땜하였다. 그러나 적층층 공기가 이러한 다공성 에나멜 리드선을 통하여 적층체내로 유입되어 결과적으로 노치 영역의 근방에 기포를 형성하게 된다는 것이 판명되였다. 이것을 방지하기 위하여, 적층전에 예를 들면 노치 영역을 밀봉재를 충전함에 의하여, 세라믹 리드선을 밀봉하였다. 이것은 적층체의 노치 영역의 근방에 기포가 형성되는 것을 억제한다.
적층체의 외부에 위치되고 안테나를 라디오 또는 전자에너지(electromagnetic energy) 송신 및/또는 수신 장치와 전기적으로 상호접속함과 아울러, 접속 영역의 근방에 기포가 형성되는 것을 억제함으로써 윈도우의 미감을 유지하는 커넥터를 갖는 안테나 장치를 제공하는 것이 유익할 것이다.
본 발명은 글래스 안테나 및 커넥터 구조체를 개시한다. 이 안테나는 에지의 일부를 따라 절제된 노치 영역을 갖는 제 1 글래스 시이트와, 상기 제 1 시이트에 대하여 중첩 관계로 고정된 제 2 글래스 시이트와, 상기 제 1 시이트와 제 2 시이트 사이에서 제 2 시이트상에 지지되는 적어도 하나의 전기전도성 안테나 요소를 구비한다. 안테나 요소는 노치 영역내로 연장된 부분을 구비한다. 상기 노치 영역내에는 커넥터가 위치설정되고 충전재가 노치 영역을 채움으로써 커넥터를 노치 영역내에 고정시켜서 노치 영역을 밀봉시킨다. 커넥터는 상기 노치 영역내에서 연장된 전기전도성 안테나 요소의 부분위에 중첩된 제 1 섹션과, 상기 제 1 시이트의 주요 외측면을 따라 연장되고 그것에 고정된 선택부분을 갖는 제 2 섹션과, 상기 제 1섹션과 제 2 섹션을 상호 연결시키는 제 3 섹션을 구비한다. 제 2 섹션의 단부에는 단자 조립체가 위치설정되어, 전기전도성 요소가 외부의 송신 및/또는 수신 장치, 예를 들면 라디오, 세포상 전화기 또는 지구투영 위치결정 시스템에 접속될 수 있게한다.
또한, 본 발명은 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속하기 위한 커넥터도 개시하고 있다. 이 커넥터는, 적층체의 전기전도성 요소와 중첩되며 제 1 부분의 표면을 따라 형성된 제 1 접착제를 갖는 편평한 전기전도성 패드부와, 상기 패드부로부터 편위되며 선택된 부분을 따라 위치설정된 제 2 접착제를 갖는 단자부와, 상기 패드부와 상기 단자부를 상호 접속하는 접속부를 구비한다. 패드부를 따라 도포된 접착제는 전기전도성 접착제일 수도 있고 비전도성 접착제일수도 있다. 본 발명의 하나의 특정 실시예에 있어서, 패드부, 단자부 및 접속부는 서로 일체이며, 접속부는 패드부 및 단자부에 대하어 경사져서 Z자 형상의 커넥터를 형성한다.
제 1 도은 본 발명의 특징을 갖는 투명 글래스의 평면도
제 2 도는 제 1 도에 도시한 본 발명의 안테나와 커넥터의 확대 평면도로서, 명료함을 위하여 일부를 생략한 도면
제 3 도은 제 2 도의 3-3선 단면도
제 4 도는 본 발명의 다른 실시예에 대한 제 2 도의 유사도
제 5 도는 제 4 도의 5-5선 단면도
제 6 도은 또다른 커넥터 구조를 도시하는 사시도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
12 : 방풍창 14 : 외측 글래스 플라이
16 : 내측 글래스 플라이 18 : 중간층
20 : 안테나 요소 24,124,224 : 커넥터
26 : 송수신 장치 30 : 노치
32 : 연장부 34,134,234 : 패드 섹션
36,136,236 : 단자 섹션 40,140,240 : 접속 섹션
46,50,146,150,246,250 : 접착제 52,152 : 단자 조립체
본 발명은 전자에너지 송신 및/또는 수신 장치용의 안테나 시스템과 조합하여 사용되는 것이다. 그러나, 본 발명이 적층체내의 전기적 요소에 대한 전기적 접속, 예를 들면 글래스 시이트 가열 시스템에 대한 접속을 필요로 하는 다른 유형의 시스템과 조합하여 사용될 수도 있다는 것을 이해하여야 한다.
제 1 도은 본 발명의 특징을 채용하는 안테나를 도시한다. 특히, 적층된 차량 방풍창(12)은 플라스틱, 바람직하게는 폴리비닐 부티랄로 이루어진 중간층(18)에 의하여 함께 접합된 외측 및 내측 글래스 플라이(14, 16)에 의하여 형성된다. 플라이 (14, 16)는 다른 투명 강성 재료, 예를 들면 폴리카보네이트일 수도 있고, 또는 상이한 투명 강성 재료들의 조합일 수도 있다. 방풍창(12)은 적어도 하나의 안테나 요소(20)를 더 구비한다. 제 1 도에 도시한 본 발명의 특정 실시예에 있어서, 안테나 요소(20)는 당해 기술분야에 널리 알려진 임의의 방식으로 글래스 플라이(14)의 표면(22)상에 도포된 전기전도성 투명 피막이며, 방풍창(12)의 중앙부분에 대체로 형성되어 었다. 피막은 예를 들면 길러리 등(Gillery et al.)의 미국 특허 제 3,655,545 호; 길러리의 동 제 3,962,488 호; 및 핀리(Finley)의 동 제 4,898,789 호에 개시된 것과 같은 단층 또는 다층의 금속 함유 피막일 수도 있다. 안테나 요소(20)가 제 1 도에 도시한 것과 다른 구성을 가질 수도 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들면 안테나요소(20)는 미국 특허 제 5,083,135 호에 개시된 것과 같이 T자 형상일 수도 있고, 또는 직접 또는 간접으로 전기적으로 상호접속된 다수의 안테나 요소를 구비할 수도 있다.
이 안테나 요소(20)는 투명 피막인 것이 바람직하긴 하지만, 안테나 요소가 방풍창(12)의 주 시계영역내에 위치설정되지 않은 경우 또는 차량 투명체의 주 관찰 영역을 방해하지 않는 경우에는 안테나 요소(20)가 불투명성 전기전도성 재료, 예를 들면 은함유 세라믹 도료나 금박 등일 수도 있다. 게다가, 안테나는 피막, 와이어 및/또는 세라믹 안테나 요소의 조합을 구비한다.
제 1 도을 계속 참조하면, 이 특정 구성의 안테나 요소(20)는 기본적으로 사변형이며, 방풍창(12)의 주연부로부터 이격되는 것이 바람직하다. 안테나 요소(20)의 정확한 형상 및 위치와 다른 임의의 안테나 요소의 추가는 방풍창(12)을 설치하는 차량의 설계구조, 방풍창의 설치각도, 피막의 저항률, 송신 또는 수신 대상 신호의 유형 및 안테나의 소망하는 성능에 따라 부분적으로 결정된다. 투명 글래스 안테나의 이런 유형의 설계구조의 예는 미국 특허 제 4,768,037 호; 제 4,849,766 호 및 제 5,083,135 호에 개시되어 있다.
커넥터(24)가 안테나 요소(20)와 전자에너지 송신 및/또는 수신 장치(26)(제 1 도에만 도시함)간에 접속을 제공한다. 전자에너지 송수신장치(26)는 라디오, 세포상 전화기, 텔레비전, 지구투영 위치결정 시스템, 또는 신호의 송수신에 안테나 요소(20)를 사용하는 어떤 다른 유형의 시스템일 수도 있다. 반드시 필요한 사항은 아니지만, 제 1 도에 도시한 특정 실시예에 있어서 커넥터(24)는 방풍창(12)의 상단 연부(28)를 따라 위치설정된다. 커넥터(24)와 안테나 요소(20)간의 접속은 커넥터(24)가 플라이(14, 16)의 사이에 적층되지 않도록 구성된다. 이러한 방식에 의하여, 커넥터를 윈도우내에 적층시킴으로써 발생되었던 포집 공기의 문제가 제거된다. 특히, 노치(30)가 방풍창(12)의 상단 연부(28)를 따라 내측 플라이(16)로부터 절제된다. 또한 중간층(18)의 대용 섹션이 노치 영역(30)으로부터 제거된다. 커넥터(24)는 노치 영역(30)내로 연장된 안테나 요소(20)의 부분에 고정된다. 제 2 도에 도시한 본 발명의 특정 실시예에 있어서, 안테나 요소(20)의 일부분이 노치 영역(30)을 통과하고 커넥터(24)가 안테나 요소(20)에 직접 고정될 수 있도록, 노치 영역이 충분한 깊이를 갖고 또한 안테나 요소(20)가 방풍창(12)의 에지(28)에 충분히 가까이 연장된다. 나중에 보다 상세히 후술하겠지만 노치 영역(30)을 채우는데에 필요한 밀봉재의 양을 감소시킴과 아울러 방풍창(12)의 구조적 보존성을 유지시키기 위하여, 노치 영역(30)의 크기를 최소로 유지시키는 것이 바람직하다. 또한, 최적의 안테나 성능을 이루기 위하여, 특정 안테나 요소 패턴은 안테나 요소(20)가 방풍창(12)의 에지(28)로부터 수 인치 이격되는 것을 필요로 할 수도 있다. 이러한 상황에서, 안테나 요소(20)는 그것(20)을 노치 영역(30)내로 연장시키는 연장부(32)를 구비할 수도 있는 바, 이 연장부(32)는 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 바와 같이 커넥터(24)가 연장부(32)를 통하여 노치 영역(30)에서 안테나 요소(20)에 전기적으로 상호 접속될 수도 있도록 하는 구조를 제공한다. 반드시 필요한 것은 아니지만, 연장부(32)가 안테나 요소(20)와 동일한 재료로 제조될 수도 있다. 노치 영역(30)내에 있는 안테나 요소(20)의 부분 또는연장부(32)가 투명한 전기전도성 피막인 경우에, 피막의 조성물과 두께의 조합이 적층과정중 공기가 통과하는 노치 영역(30)의 에지를 불통기성 경계면으로 만들 것이기 때문에, 안테나 요소(20) 또는 연장부(32)를 통하여 방풍창(12)내로 유입되는 공기의 문제는 제거된다고 여겨진다. 노치(30) 내에 있는 안테나 요소(20) 또는 연장부(32)는 방풍창(12)의 에지(28)까지 연장되지 않아야 하며 에지(28)로부터 적어제 1 도mm에서 종단되어야 한다. 이것은 후술하는 바와 같이 피막이 노치 영역(30)내에서 완전히 밀봉되는 것을 보장할 것이고 또한 에지(28)를 따른 피막의 열화를 억제할 것이다.
커넥터(24)는 스테인레스강, 구리, 주석, 황동 또는 어떤 다른 전기전도성 재료로부터 제조되는 것이 바람직하다. 필요한 경우에는 구리, 주석 또는 은으로 피복된 스테인레스강 또는 황동과 같은 재료의 조합이 도전율과 강도를 증가시키기 위하여 사용될 수도 있다. 제 3 도을 참조하면, 커넥터(24)는 안테나 요소(20)의 일부분에 중첩 배치되어 그것과 전기적으로 접촉하고 있는 패드 섹션(34)과, 그것(34)으로부터 편위되며 플라이(16)의 표면(38)의 일부를 따라 연장된 단자 섹션(36)과, 패드섹션(34)과 단자 섹션(36)을 상호 연결하는 접속 섹션(40)을 구비한다. 단자 섹션(36)은 나중에 상세히 설명하는 바와 같이 안테나 요소(20)를 송수신 장치(26)에 접속하기 위한 조립체를 구비하며, 단자 섹션(36)의 적어도 일부분은 패드 섹션(34)과 사실상 평행하다. 패드 섹션(36)에 의해 만들어진 전기 접촉은 나중에 보다 상세히 후술하겠지만 직접 접속 또는 용량 접속이다. 접속 섹션(40)은 제 3 도에 도시한 바와 같이 섹션들의 사이에서 그것에 수직으로 연장될 수도 있고, 또는 이들 섹션의 사이에서 경사질 수도 있으며, 또한 노치 영역(30)의 에지(42)에 대하여 경사질 수도 있다. 제 2 도 및 제 3 도에 도시한 본 발명의 특정 실시예에 있어서, 단자 섹션(36) 및 접속 섹션(40)은 패드 섹션(34)에 납땜된 평판 와이어(flat wire)에 의해 형성된다.
명판 와이어는 통상의 원형 와이어로 대체될 수도 있다. 그러나 평판 와이어는 방풍창 표면을 따라 보다 낮은 윤곽을 제공하며 방풍창 접착제 및 장착 시스템에 덜 간섭할 것이라고 생각된다. 경우에 따라서는, 단자 섹션(36)과 접속 섹션(40)이 제 4도 및 제 5 도에 섹션(134,136,140)으로 도시한 것과 같이 섹션(34)과 일체로 형성될 수도 있다. 이것에 대해서는 나중에 보다 상세히 설명하고자 한다.
커넥터(24)의 치수를 결정함에 있어서는, 표면적과 단면적이 안테나 요소(20)와 송수신 장치(26) 간에 필요한 전기적 상호통신능력을 제공하기에 충분해야만 한다. 특히, 커넥터(24)의 패드 섹션(34)의 표면적이 너무 작거나 또는 나머지 섹션의 단면적이 너무 작다면, 커넥터(24)를 통한 신호의 손실로 인해서 안테나 요소(20)로부터 커넥터(24)를 통하여 송수신 장치(26)로 소망하는 전류가 흐르지 않을 것이다.
커넥터(24)를 외측 유리 플라이(14)상의 안테나 요소(20)에 고정시키기 위하여 패드 섹션(34)에 접착제(46)(제 3 도에만 도시함)를 도포한다. 전술한 바와 같이, 커넥터(24)와 안테나 요소(20)간의 전기적 접속은 직접 접속이나 용량 접속중 어느 하나일 수도 있다. 특히, 접착제는 커넥터(24)와 안테나 요소(20) 사이에 직접적인 전기적 접속을 제공하기 위하여 전기 전도성일 수도 있고, 또는 전기적 접속이 용량성이도록 비전도성일 수도 있다. 미국 특허 제 5,355,144 호에 개시한 바와 같이 총무효 부품(net reactive component)를 최소화시킴으로써 안테나 요소(20)를 송수신 장치(26)에 접속하는데에 사용되는 동축 케이블(48)(제 1 도에만 도시함)에 안테나의 유도성 리액턴스를 정합시키는 용량성 리액턴스를 만들기 위하여 용량 접속이 이용될수도 있다는 것을 발견하였다. 패드 섹션(34)의 필요 표면적은 커넥터(24)와 안테나요소(20)간의 간격, 즉 접착제 두께; 안테나 요소, 커넥터 및 접착제에 이용되는 재료의 유형; 및 소망하는 접속 유형, 즉 직접 접속인지 또는 용량 접속인지에 따라 부분적으로 결정된다. 커넥터(24)와 안테나 요소(20)가 직접적으로 전기 접속되는 경우에는, 전도성 접착제(46)가 부족할 때 커넥터(24)가 안테나 요소(20)의 계속적인 동작을 허용하는 용량 접속을 여전히 유지하고 있을 수 있도록 패드 섹션(34)에 의해 제공되는 표면적을 충분히 넒게 하는 것이 바람직할 수도 있다. 경우에 따라서는, 방풍창(12)의 외면을 통하여 관찰할 때에 커넥터(24)가 은폐도록 접착제(46)를 착색제로 할 수도 있다.
단자 섹션(36)은 패드 섹션(34)과 사실상 평행하게 내측 플라이(16)의 표면(38)의 일부를 따라 연장된다. 경우에 따라서는, 단자 섹션(36)의 선택된 부분에 접착체(50)가 도포되어 상기 선택된 부분을 내측 플라이(16)의 표면(38)에 고정하고 커넥터(24)를 적소에 고정시킬 수도 있다. 단자 섹션(36)을 방풍창(12)과 접촉하는 상태로 두는 것에 의해서, 방풍창의 취급 또는 설치중 커넥터(24)가 손상될 가능성이 감소되고, 또한 커넥터(24)가 방풍창 접착제 및 장착 시스템에 간섭할 가능성이 감소된다. 단자 섹션(36)의 단부(54)에는 동축 케이블(48)이 커넥터(24)에 쉽게 고정될 수 있도록 단자 조립체(52), 예를 들면 보강된 가래 조립체(reinforced spade assembly), 제 3 도에 도시한 바와 같은 수컷 JASO 핀, 또는 당해 기술분야에 널리 공지되어 있는 다른 전기접속 장치가 접속된다. 표면(38)에 고정되지 않은 단자 섹션(36)의 부분은 제 2 도에 도시한 바와 같이 비전도성 수축 랩(56)으로 덮혀서, 커넥터(24)의 이 부분이 차량과 접촉하는 것 및 안테나의 성능에 유해한 영향을 주는 것을 방지할 수도 있다. 단자 조립체(52)를 단자 섹션(36)에 고정시키는, 커넥터(24) 또는단자 조립체(52)의 부분은 보강 또는 확장되어 단자 조립체(52)의 취급과 케이블(48)에 대한 단자 조립체(52)의 접속을 보다 용이하게 할 수도 있다.
노치 영역(30)은 밀봉재(58)로 채움으로써 수분 장벽을 형성시켜서, 커넥터(24)를 보호하고 그것(24)을 적소에 더욱 고정하며, 노치 영역(30)내의 안테나 요소(20)의 부분을 밀봉하고, 또한 노치 영역(30)의 노출 에지(42)를 밀봉한다. 밀봉재(58)는 노치 영역(30)내로 분사될 수도 있는 실온 경화성 재료인 것이 바람직하다. 게다가, 방풍창(12)의 적층 전에 밀봉재를 가한 경우에는 밀봉재가 적층 사이클의 고온 및 고압에 견딜 수 있어야만 할 것이다. 또한, 밀봉재의 재료는, 어떤 독성 가스 또는 유해 가스를 발하지 않으며 또한 안테나(10)로부터 커넥터(24)를 전기적으로 격리시키는 방식으로 안테나 요소(20)를 형성하는 재료에 악영향을 주지 않는 것이 바람직하다. 노치 영역(30)을 채우고 밀봉하기 위하여 사용되어 온 바 있는 밀봉재는 미국 오하이오 애크론 소재의 비에프 굿리치 애드히시브즈 시스템즈 디비전(BF Goodrich, Adhesives Systems Division)으로부터 구입가능한 Plastilok및 미국 미네소타 세인트폴 소재의 3엠 인더스트리얼 테이프 앤드 스폐셜티 디비젼(3M Industrial Tape and Specialty Division)으로부터 구입 가능한 Scotch-WeldDP-110 에폭시(양자는 2-부분 가요성 에폭시 밀봉재임)와 같은 실온 경화성 에폭시를 구비한다. 또한, 미국 뉴햄프셔 시브륵 소재의 하이솔 엔지니어링 애드히시브즈(Hysol Engineering Adhesives)로부터 구입가능한 Hysol 7811 접착제(폴리아미드 수지 접착제임)과 같은 고온 용융성 접착제도 사용된 바 있다. 고온 용융성 접착제는 도포를 위해서 가열에 의하여 연화되고 그후의 냉각시 재경화되는 것이다.
노치 영역(30)은 커넥터(24)를 수용할 수 있을 만큼 충분히 클 뿐만 아니라, 양호한 접합을 제공하고 밀봉재(58)가 노치 영역(30)으로부터 분리되는 것을 방지할 수 있을 만큼 밀봉재(58)와 외측 글래스 플라이(14) 간에 충분한 직접적인 접촉을 제공해야만 한다는 것을 이해하여야 한다. 아울러, 커넥터(24)의 에지(60)와 방풍창(12)의 에지(28)의 사이에는, 밀봉재(58)가 에지(60)를 지나서 연장하여 커넥터(24)를 완전히 밀봉하고 에지(28)를 따라 연속적인 수분 장벽을 제공하도록 하기에 충분한 간격이 있어야 한다. 커넥터(24)의 에지(60)와 방풍창(12)의 에지(28) 사이의 간격은 적어제 1 도mm이어야 하고, 바람직한 것은 3mm이다.
실제로, 적층후 커넥터(24)를 부착할 때, 에지(42)를 따른 노치 영역(30)내로 소량의 중간층(18)이 압착되어 커넥터(24)가 에지(42)에 바로 맞닿는 것을 방지한다. 결과적으로, 방풍창의 에지(28)와 커넥터의 에지(60)의 사이에 적절한 공간을 확보하기 위하여, 노치(30)가 중간층과 커넥터(24)의 양자를 수용하기에 충분한 깊이를 가지거나 또는 노치 영역(30)내로 연장된 중간층이 적층후 제거되어야 한다. 후자의 과정을 수행하는 경우에는, 노치 영역(30)의 에지(42)를 따라 배치된 안테나 요소(20)가 안테나 요소(20)의 나머지 부분으로부터 전기적으로 격리되도록 노치 영역(30)의 에지(42)를 따라 배치된 안테나 요소(20)에 영향을 미치지 않게 주의하여야 한다. 변형예로서, 방풍창(30)의 조립전에 노치 영역(30)을 따른 중간층을 절단하되, 중간층의 제거 부분이 노치 영역(30)보다 약칸 크도록 할 수도 있다. 이러한 방식으로, 중간층은 적층중 가열 및 압착될 때 노치 영역(30)내로 흐르지 않게 될 것이다.
제 4 도 및 제 5 도는 본 발명의 또다른 실시예를 도시한다. 이 특정 실시예에 있어서는, 안테나 요소(20)가 노치 영역(30)으로부터 이격되며, 연장부(32)가 안테나 요소(20)로부터 노치 영역(30)내로 연장된다. 커넥터(124)는 패드 섹션(134)과 그것에 대하여 편위된 단자 섹션(136) 및 접속 섹션(140)을 구비하며, 이 섹션(134, 136, 140)은 모두 서로 일체이다. 이 모든 섹션이 일체이고 연속성이기 때문에, 접속 섹션(140)을 패드 섹션(134)에 납땜할 필요가 없으며, 따라서 패드 섹션(134)이 뒤틀릴 가능성을 제거할 수 있다. 단자 섹션(136)의 길이는 커넥터(24)의 단자 섹션(36)에 비하여 단축되고, 그 길이가 단자 섹션(136)의 단부(136)에 납땜된 절연 와이어(144)와 JASO 핀(153) 또는 와이어(144)의 대향 단부에 고정된 다른 단자 장치를 구비하는 단자 조립체(152)로 대체될 수도 있다. 접속 섹션(140)이 패드 섹션(134)과 단자섹션(136)의 사이에서 대체로 수직으로 연장될 수도 있지만, 커넥터(124)의 하나의 실시예에 있어서는 접속 섹션(140)의 적어도 일부분이 패드 섹션(134)과 단자 섹션(140)에 대하여 경사져서, 커넥터(124)가 노치 영역(30)내에서 외측 플라이(14)상에 위치될 때 접속 섹션(140)의 적어도 일부분이 노치 영역(30)내에서 경사지도록 한다. 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 특정 구성에 있어서, 접속 섹션(140)은 Z자 구조를 형성한다. 이러한 유형의 커넥터 구조를 이용하면, 접속 섹션(140)과 노치 영역(30)의 에지(42) 사이로 밀봉재를 분사하기가 더욱 쉬워지고, 또한 접속 섹션(140)과 에지(42)의 사이에 밀봉재가 확실히 배치되도록 함으로써 노치 영역(30)이 보다 양호하게 밀봉된다. 게다가, 접속 섹션(140)의 경사진 구성은 내측 글래스 플라이(16)와 중간층(18)의 복합 두께의 변화를 허용할 것이다. 접착제(146)는 패드 섹션(134)을 연장부(32)에 고정시키며, 접착제(150)는 단자 섹션(136)을 내측 플라이(16)의 표면(38)에 고정시킨다. 제 5 도에 도시한 바와 같이, 단자 섹션(136)의 적어도 일부분은 패드 섹션(134)에 거의 평행하다. 커넥터(124)는 초기에 이러한 구성으로 형성될 수도 있고, 또는 접착제(146, 150)로 커넥터(124)를 적소에 고정시킨 후에 형성될 수도 있다.
밀봉재가 용이하게 분사되도록 하고 후술하는 바와 같이 커넥터(124)에 대한 글래스 및 중간층 두께의 변화를 허용하는 다른 커넥터 형상이 이용될 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들면 본 발명을 제한함이 없이 제 6 도은 커넥터의 다른 실시예를 도시한다. 특히, 커넥터(224)는 패드 섹션(234), 단자 섹션(236) 및 접속 섹션(240)을 구비한다. 커넥터(124)와 마찬가지로, 커넥터(224)의 섹션들은 서로 일체이므로 섹션들을 상호 접속하는데에 필요한 접착제도 납땜도 필요 없다. 접속 섹션(240)은 내측 글래스 플라이와 중간층의 복합 두께의 변화를 허용하기 위하여 섹션(234, 236)에 대하여 경사진다. 접착제(246, 250)가 섹션(234, 236)을 연장부(32)[또는안테나 요소(20)] 및 내측 플라이(16)의 표면(38)에 각기 고정시킨다[연장부(32) 및 내측 플라이(16)의 표면(38)은 제 6 도에 도시하지 않았음]. 단자 섹션(236)의 단부에는 단자 조립체(도시하지 않음)가 고정된다.
커넥터(24,124,224)는 바람직하게는 0.002 내지 0.02 인치(0.051 내지 0.51mm), 더욱 바람직하게는 0.005 내지 0.007 인치(0.13 내지 0.18mm) 범위의 모재(base metal) 두께를 갖는 주석 도금된 황동 또는 주석 도금된 스테인레스강으로부터 제조된다. 접착제(46,50,146,246,250)는 양면 테이프, 접착제 스프레이, 또는 당해업게에 널리 알려진 다른 유형의 접착제 시스템일 수도 있다. 커넥터(24)의 패드 섹션(34)과 접착제(46), 커넥터(124)의 패드 섹션(134)와 접착제(146) 및 커넥터(224)의 패드 섹션(234)과 접착제(246)는 밀봉재(58)에 의하여 덮힐 것이기 때문에 접착제 층(46,146,250)의 두께는 접착제 층(50,150,250)의 두께보다 대체로 얇다. 접착제 층은 바람직하게는 약 0.001 내지 0.01인치(0.025 내지 0.25mm), 더욱 바람직하게는 0.002 내지 0.005인치(0.051 내지 0.13mm) 범위의 두께를 갖는 양면 테이프로서 부착되는 것이 바람직하다. 도급되지 않은 커넥터, 특히 스테인레스강제 커넥터를 사용하는 경우에는, 커넥터(24,124,224)와 안테나 요소(20) 또는 연장부(32)의 사이에서 임의의 산소층을 제거하고 양호한 전기적 접촉을 보장하기 위하여 접착제의 도포에 압서 패드 섹션(34,134,234)의 하면을 연마재를 연마하는 것이 필요할수도 있다.
보다 두꺼운 모재 및/또는 접착재를 커넥터에 사용할 수도 있다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들면, 본 발명은 0.125인치(0.32cm)까지 또는 그 이상의 모재 두께를 이용하여 강성의 커넥터 구조를 형성하기도 한다. 그러나, 보다 얇은 두께의 재료를 사용하면, 재료비가 절감되고, 커넥터의 스탬핑 및 성형이 보다 용이해지며 커넥터를 방풍창(12)의 구조의 변화에 부합시키는 보다 가요성의 구조가 제공된다. 유사하게, 보다 얇은 접착제를 사용하는 경우에도 재료비가 절감될 수 있을 것이다. 게다가, 전술한 바와 같이, 커넉터가 방풍창(12)의 에지를 따라 위치되어 있기 때문에, 커넥터가 방풍창 접착제 및 장착 시스템에 간섭하지 않도록 주의를 기울여야 한다. 이 목적을 달성하기 위해서는, 커넥터(124)상의 단자 섹션(136)과 접착제(150)의 전체 복합 두께를 0.04인치(1mm) 이하로, 바람직하게는 0.03인치(0.75mm) 이하로 하는 것이 좋다.
본 발명의 하나의 특정 실시예에 있어서, 안테나 요소(20)는, 방풍상(12)의 주관찰 영역내에서 글래스 플라이(14)의 표면(22)상에 중심설정되고 대략 3오옴 퍼 스퀘어의 저항률을 갖는 투명한 전기전도성 다층 피막이다. 방풍창(12)의 에지로부터 파막의 에지까지의 간격은 방풍창을 둘러싸는 금속 프레임(도시하지 않음)과 피막 사이의 최소 간격[0.25인치(6.4mm)]과 함께 변한다. 안테나 요소(20)는 방풍창(12)의 에지(28)로부터 이격되었으며 노치 영역(30)을 통과하지 않았다. 결과적으로, 연장부가 제 4 도에 도시한 것과 같이 안테나 요소(20)와 노치 영역(30)의 사이의 공간을 연결하는데에 사용되었다. 연장부(32)는 안테나 요소(20)와 동일한 피막이었으며 동시에 설치되었다. 연장부(32)는 폭이 0.98인치(25mm)였고, 후술하는 바와 같이 커넥터(124)의 패드 섹션(134)의 전체폭을 수용하기 위하여 에지(28)의 근방에서 1.38인치(35mm)까지 넒어졌다. 반드시 필요한 것은 아니지만, 커넥터(124)를 방풍창(12)의 중앙부분에, 즉 방풍창(12)의 중앙 1/3 이내에 설치하는 것이 바람직하며, 특히 바람직한 것은 방풍상(12)의 중앙에 설치하는 것이다. 노치 영역(30)은 깊이가 0.47인치(12mm)이고 폭이 3.93인치(100mm)였다. 커넥터는 제 4 도 및 제 5 도에 도시한 유형을 가졌다. 특히, 커넥터(124)는 전체적으로 대략 0.005인치(0.127mm) 두께의 스테인레스강제 부재였다. 패드 섹션(134)은 0.39×1.18인치(10×30mm)였고, 노치영역(30)의 에지(42)에 가급적 근접하게 위치되었다. 패드 섹션(134)의 에지(160)와 방풍창(12)의 에지(28)의 사이에 적어제 1 도mm의 거리가 있었다. 이 거리는 적층과정의 결과로 에지(42)를 따라 노치 영역(30)내로 연장된 중간층(18)의 양에 따라 달라진다.
패드 섹션(134)상의 접착제(146)는 대략 0.002인치(0.051mm) 두께의 전기전도성 양면 접착 테이프, 예를 들면 미국 위스콘신 래신 소재의 스페셜티 테이프스(Specialty Tapes)로부터 구입가능한 제품 제 CD9082 호였다. 변형예로서, 비전기전도성 접착제, 예를 들면 미국 미네소타 세인트폴의 3M사로부터 구입가능한 제품제 9482 호가 패드 섹션(134)을 연장부(32)[또는 안테나 요소(20)]에 고정시키기 위하여 사용될 수도 있다. 본 발명의 이러한 특정 실시예에 있어서, 커넥터(124)의 효율적인 높이는 0.137인치(3.48mm)였는바, 이것은 내축 플라이(16)와 중간층(18)의 대략적인 복합 두께이다. 3M사의 제품 제 9485 호와 같은 비전기전도성 양면 접착테이프(150)가 커넥터(124)의 단자 섹션(136)을 내측 플라이(16)의 표면(38)에 고정시키기 위하여 대략 0.005인치(0.127mm)의 두께로 단자 섹션(136)에 설치되었다. 섹션(136,140)은 폭이 0.25인치(6.4mm)였고, 단자 섹션(136)은 단부(154)로부터 접속섹션(140)까지 측정된 길이가 1.14인치(29mm)이었으며, 단자 섹션(136)의 약 0.94인치(24mm)가 내측 플라이(16)의 표면(38)에 고정되었다. 이 특정 실시예에 있어서, 단자 조립체(152)는 단자 섹션(136)의 단부(154)에 납땜된 18 게이지의 절연 와이어(144)와, 와이어의 단부에 고정된 JASO 핀(153)을 구비하였다. 노치 영역(30)은 스카치 웰드 디피-110 에폭시(Scotch-Weld DP-110 epoxy)로 채웠다. 이 특정 밀봉재는 대략 0.2-8 중량%의 수지, 바람직하게는 0.5-2중량%의 에폭시 수지 성분에, 실란, 예를 들면 미국 미시간 미들렌드 소재의 다우 코닝(Dow Corning)으로부터 구입가능한 Dow CorningZ-6040을 첨가함으로써 개질되었다. 아울러, 카본 블랙, 예를 들면 미국 텍사스 보거 소재의 제이 엠 휴버 코포레이션(J.M. Huber Corporation)으로부터 구입가능한 ArosperTM11V 카본 블랙을 추가하여, 자동차 방풍창의 외주 에지부 둘레로 보통 설치되는 흑색 세라믹 경계부(도시하지 않음)와 일치하는 흑색 외관을 제공함으로써, 커넥터(124)를 은폐시켰다. 이 특정 실시예에 있어서, 카본 블랙은 엑셀러레이터의 대략 1-1.5중량%와 동일한 양으로 액샐러레이터 성분에 추가되었다. 밀봉재는 노치 영역(30)내로의 분사 바로 전에 2-부분 에폭시의 동일 양을 혼합하는 정지 혼합 어플리케이터(static mix applicator)를 사용하여 첨가되었다. 첨가시, 밀봉재는 그것이 보다 쉽게 취급될 수 있도록 약 15분동안 설정(set up)된다. 경우에 따라서는, 첨가후에 에폭시가 가열되어, 그것의 설정 및 경화시간을 감소시킬 수도 있을 것이다.
노치 영역(30) 및/또는 커넥터(24,124,224)의 크기는 커넥터를 방풍창(12)의 에지(28)로부더 더욱 이격시키도록 변경될 수도 있다는 것을 이해할 것이다. 예를들면, 커넥터(124)의 패드 섹션(134)은 0.31×1.18인치(8×30mm)일 수도 있다. 전술한 바와 같은 노치 영역(30)의 깊이가 0.47인치(12mm)인 경우에, 커넥터와 에지(28)의 사이에는 4mm의 간격이 제공된다. 이 크기의 섹션은 커넥터(124)와 연장부(32)간에 소망되는 전기적 접속을 얻기에 필요한 면적을 제공하지는 않지만 부가적인 에지 간격을 유지하는 것이 소망되는 경우에, 커넥터의 길이는 증가될 수 있을 것이고, 및/또는 커넥터의 폭 및 노치 영역의 깊이가 증가될 수도 있을 것이다. 예를 들면 패드 섹션에 0.39×1.18인치(10×30mm)와 동일한 유효 영역을 유지시키기 위해서, 패드의 크기가 0.31×1.46인치(8×37mm)까지 증가될 수도 있으며, 연장부(32)의 피막 폭이 패드 섹션(134)의 전체 표면을 연장부(32)와 접촉시키도록 비례적으로 증가될 수도 있다. 게다가, 노치 영역(30)의 깊이는 커넥터의 에지를 방풍창(12)의 에지(28)로부터 더욱 이격시키기 위하여 증가될 수도 있다.
전술한 방풍창(12)의 조립시에는, 투명 전기전도성 피막이 당해 기술분야에 널리 알려진 어떤 방식으로 글래스 플라이(14)에 도포되었다. 플라이(14)는 소망하는 안테나 패턴을 제공하도록 피복되었다. 변형예로서, 플라이(14)의 전체 표면(22)이 피복되고 그후에 피막의 선택된 부분이 제거되어 소망하는 안테나 패턴을 제공할 수도 있다. 피복후에는, 플라이(14)가 플라이(16)에 결합되었고, 당해 기술분야에 널리 알려진 기술, 예를 들면 중력 처짐 굽힘법(gravity sag bending)에 의하여 2개의 플라이를 동시에 성형하였다. 경우에 따라서는, 안테나 요소(20)를 설치하기 전에 플라이(14)를 성형할 수도 있다. 성형후, 중간층(18)이 플라이(14, 16)의 사이에 삽입되었고, 당해 기술분야에 널리 알려진 기술을 사용하여 조립체가 적층되어 단일의 구조체를 형성하였다. 적층후에는, 커넥터(124)가 노치(30)내에 위치되었고 접착제층(146)을 통하여 연장부(32)에 부착되었다. 그런 다음에는 밀봉재(58)를 노치 영역(30)내로 분사하여 방풍창(12)의 에지를 밀봉하고 커넥터(124)를 적소에 확고히 고정시켰다. 본 발명을 제한하는 것은 아니지만, 일편의 폴리에스테르 테이프(도시하지않음)가 표면(38)을 따른 노치 영역(30)을 덮기 위하여 사용되고, 이 테이프와 내측플라이(16)의 표면(22) 사이의 공칸으로 밀봉재(58)가 분사될 수도 있다.
전술한 본 발명은 안테나 요소(20)에 대한 단 하나의 커넥터를 포함하고 있지만, 안테나 요소(20)에 대한 다수의 커넥터가 방풍창(12)의 하나 또는 다수의 에지를 따라 만들어질 수도 있다는 것을 이해하여야 한다.
전술한 바와 같이, 본 명세서에 기술한 커넥터는 적층전에 방풍창(12)에 설치될 수도 있고 또는 적층후에 설치될 수도 있다. 적층전의 설치시에는, 적층 동작으로부터의 열이 밀봉재를 경화시키는데 사용될 수도 있다. 적층후에 커넥터를 만드는 경우에는 커넥터를 불량 방풍창에 설치하는 문제가 회피될 수도 있다.
이상에서 기술 및 도시한 본 발명은 그의 예시적인 바람직한 실시예에 대한 설명을 나타낸다. 이하의 특허청구의 범위에 규정된 본 발명의 요지로부터 벗어남이 없이 각종 변형을 만들 수도 있다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (26)

  1. 에지의 일부를 따라 절제된 노치 영역을 갖는 제 1 의 투명한 강성 시이트와;
    상기 제 1 시이트에 중첩 관계로 고정된 제 2 의 투명한 강성 시이트와;
    상기 제 1 시이트와 상기 제 2 시이트의 사이에서 상기 제 2 시이트상에 지지되며 상기 노치 영역내에 일부분을 갖는 적어도 하나의 전기전도성 안테나 요소와;
    상기 전기전도성 안테나 요소의 상기 부분과 중첩되는 제 1 섹션과, 상기 제1 시이트의 주요 외측 표면을 따라 연장된 선택된 부분을 갖는 제 2 섹션과,
    상기제 1 섹션과 상기 제 2 섹션을 상호 접속하는 제 3 섹션을 가지며, 상기 노치 영역내에 위치되는 커넥터와; 상기 커넥터를 상기 노치 영역내에 고정시키고 또한 상기 노치 영역을 밀봉하는 상기 노치 영역내의 충전재와;
    상기 제 2 섹션의 단부에 위치 설정되어 상기 전기전도성 요소를 송신 및/또는 수신 장치에 접속시키는 단자 조립체를 포함하는 글래스 안테나.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 시이트는 글래스 시이트이고, 상기 안테나 요소는 투명한 전기전도성 피막인 글래스 안테나.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 피막은 상기 노치 영역으로부터 이격된 제 1 의 투명한 전기전도성 피막이고, 상기 안테나 요소의 부분은 상기 제 1 피막으로부더 상기 노치 영역내로 연장된 제 2 의 전기전도성 피막인 글래스 안테나.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 커넥터의 제 2 섹션의 적어도 일부를 상기 제 1 시이트의 주요 외측면에 고정시키는 수단을 더 포함하는 글래스 안테나.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 커넉터의 제 3 섹션의 적어도 일부가 상기 제 1 및 제 2섹션에 대하여 경사진 글래스 안테나.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터의 제 1 섹션은 상기 안테나 요소의 부분과 직접 전기 접속하고 있는 글래스 안테나.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 안테나 요소와 직접적인 전기 접촉을 제공하기 위하여 상기 커넥터의 제 1 섹션상에 배치된 전기전도성 접착제를 더 포함하는 글래스 안테나.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 커넥터의 제 1 섹션은 상기 안테나 요소의 부분에 용량 접속되는 글래스 안테나.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 커넥터와 상기 안테나 요소의 사이에 용량 전기 접속을 제공하기 위하여 상기 커넥터의 제 1 섹션상에 배치된 비전기전도성 접착제를 더 구비하는 글래스 안테나.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 충전재는 가요성 에폭시 재료인 글래스 안테나.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터는 상기 노치 영역내의 상기 제 2 시이트의 에지로부터 최소 1mm 이격되는 글래스 안테나.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 커넥터의 제 3 섹션의 적어도 일부가 상기 제 1 및 제 2 섹션에 대하여 경사진 글래스 안테나.
  13. 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터에 있어서,
    적층체의 전기전도성 요소위에 중첩 배치된 편평한 전기전도성 패드부와;
    상기 패드부의 주요 표면을 따라 도포된 제 1 접착제와;
    상기 패드부로부터 핀위된 단자부와;
    상기 단자부의 션택된 섹션을 따라 도포된 제 2 접착제와;
    상기 패드부와 상기 단자부를 상호 접속하는 접속부를 포함하는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 패드부, 상기 단자부 및 상기 접속부는 서로 일체인, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 커넥터는 가요성 급속 부재이고, 상기 패드부, 단자부 및 접속부는 약0.002 내지 0.02인치의 두께를 갖는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 커넥터는 약 0.005 내지 0.007인치의 두께를 갖는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 접착제는 약 0.001 내지 0.01인치의 두께를 갖는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 접착제는 약 0.002 내지 0.005인치의 두께를 갖는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 패드부와 단자부에 대하여 경사진, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  20. 제 13 항에 있어서,
    상기 패드부와 상기 단자부의 선택된 부분은 서로 거의 평행한, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 단자부의 선택된 부분과 상기 제 2 접착제는 0.04인치 이하의 복합 두께를 갖는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  22. 제 13 항에 있어서,
    상기 접속부는 상기 패드부와 상기 단자부에 대하여 경사진, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  23. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 접착제는 전기전도성 접착제인, 적층체의 전기전도성 요소를 외부장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  24. 제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 접착제는 비전기전도성 접착제인, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  25. 제 13 항에 있어서,
    상기 패드부에 고정된 와이어가 상기 접속부와 상기 단자부를 형성하는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
  26. 제 13 항에 있어서,
    상기 단자부의 단부에 고정된 단자 조립체를 더 구비하는, 적층체의 전기전도성 요소를 외부 장치에 전기적으로 접속시키기 위한 커넥터.
KR1019960039492A 1995-09-13 1996-09-12 글래스 안테나 및 커넥터 KR100186925B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/527,593 1995-09-13
US08/527,593 US5748155A (en) 1995-09-13 1995-09-13 On-glass antenna and connector arrangement
US8/527,593 1995-09-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970018838A KR970018838A (ko) 1997-04-30
KR100186925B1 true KR100186925B1 (ko) 1999-05-15

Family

ID=24102119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960039492A KR100186925B1 (ko) 1995-09-13 1996-09-12 글래스 안테나 및 커넥터

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5748155A (ko)
EP (1) EP0763869B1 (ko)
JP (1) JPH09116322A (ko)
KR (1) KR100186925B1 (ko)
CA (1) CA2184193C (ko)
DE (1) DE69625015T2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101193134B1 (ko) 2012-06-15 2012-10-19 주식회사 캐프 와이퍼 장치

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5648785A (en) * 1995-05-22 1997-07-15 General Motors Corporation Vehicle window with antenna connection apparatus
US6580369B1 (en) 1995-10-11 2003-06-17 Motorola, Inc. Electronic tag assembly and method therefor
US5926141A (en) * 1996-08-16 1999-07-20 Fuba Automotive Gmbh Windowpane antenna with transparent conductive layer
US5999134A (en) * 1996-12-19 1999-12-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Glass antenna system with an impedance matching network
US6046708A (en) * 1998-02-03 2000-04-04 Telefonaktiebolaget Lm Ericsson Termination contact for an antenna with a nickel-titanium radiating element
US6384790B2 (en) 1998-06-15 2002-05-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Antenna on-glass
US5999136A (en) * 1998-08-07 1999-12-07 Ppg Industries Ohio, Inc. Use of electrically conductive ceramic paints in antenna systems
DE19856663C2 (de) * 1998-12-09 2003-04-03 Saint Gobain Sekurit D Gmbh Kontaktvorrichtung für ein an einer Fensterscheibe angeordnetes elektrisches Funktionselement
AU2846600A (en) * 1999-01-11 2000-08-01 Motorola, Inc. Transparent electrostatic electrodes with radio frequency identification, and method of using transparent electrostatic electrodes
US6563042B2 (en) * 1999-05-21 2003-05-13 Intel Corporation Radiating enclosure
US6121880A (en) 1999-05-27 2000-09-19 Intermec Ip Corp. Sticker transponder for use on glass surface
EP1256261B2 (en) 2000-01-25 2009-11-18 Pilkington Italia S.p.A. Glazing with electrical terminal
US6472636B1 (en) * 2001-03-26 2002-10-29 Guardian Industries Corp. Bus bar arrangement for heatable vehicle window
US6814795B2 (en) 2001-11-27 2004-11-09 Ferro Corporation Hot melt conductor paste composition
US6840780B1 (en) 2002-07-26 2005-01-11 Antaya Technologies Corporation Non-solder adhesive terminal
JP2006244317A (ja) * 2005-03-04 2006-09-14 Nippon Sheet Glass Co Ltd パネル用中間膜体、パネル、および、電子タグ
JP2006298144A (ja) * 2005-04-20 2006-11-02 Nippon Sheet Glass Co Ltd パネルおよびパネルの製造方法
US7492319B2 (en) * 2006-09-22 2009-02-17 Laird Technologies, Inc. Antenna assemblies including standard electrical connections and captured retainers and fasteners
FR2921520B1 (fr) * 2007-09-20 2014-03-14 Saint Gobain Element de connexion electrique et vitrage pourvu d'un tel element
DE102008030101A1 (de) 2007-12-11 2009-06-25 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Lötanschlusselement
FR2931308B1 (fr) * 2008-05-16 2010-08-20 Saint Gobain Dispositif de connexion electrique d'un vitrage feuillete a un equipement hors vitrage, procede d'assemblage d'un vitrage dote d'un tel dispositif de connexion, et vitrage ainsi obtenu
US8185166B2 (en) * 2008-10-24 2012-05-22 Apple Inc. Thermal spray coating for seamless and radio-transparent electronic device housing
US9755299B2 (en) 2010-12-09 2017-09-05 Agc Automotive Americas R&D, Inc. Window assembly having a transparent layer and an outer region for an antenna element
KR101846761B1 (ko) 2011-05-10 2018-04-06 쌩-고벵 글래스 프랑스 전기 연결 요소를 구비한 디스크
JP6565521B2 (ja) * 2015-09-15 2019-08-28 Agc株式会社 車両用アンテナ装置
US20170274832A1 (en) * 2016-03-24 2017-09-28 Nidec Elesys Corporation Windshield including vehicle-mounted radar
DE102020207429A1 (de) 2020-06-16 2021-12-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Energiezuführung mit Zugentlastung für einen funktionalisierten Scheibenverbund

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3655545A (en) * 1968-02-28 1972-04-11 Ppg Industries Inc Post heating of sputtered metal oxide films
US3615986A (en) * 1970-02-09 1971-10-26 Ford Motor Co Method of making an improved windshield antenna system
CA1034252A (en) * 1973-09-26 1978-07-04 Ppg Industries, Inc. Antenna windshield
US3962488A (en) * 1974-08-09 1976-06-08 Ppg Industries, Inc. Electrically conductive coating
US3987449A (en) * 1975-04-11 1976-10-19 Ppg Industries, Inc. Antenna windshield
GB2193846B (en) * 1986-07-04 1990-04-18 Central Glass Co Ltd Vehicle window glass antenna using transparent conductive film
US4707700A (en) * 1986-07-25 1987-11-17 General Motors Corporation Vehicle roof mounted slot antenna with lossy conductive material for low VSWR
GB2200498B (en) * 1986-12-19 1990-07-18 Central Glass Co Ltd Vehicle window glass antenna using transparent conductive film
US4898789A (en) * 1988-04-04 1990-02-06 Ppg Industries, Inc. Low emissivity film for automotive heat load reduction
US5213828A (en) * 1989-07-03 1993-05-25 Ppg Industries, Inc. Heatable windshield
US5083135A (en) * 1990-11-13 1992-01-21 General Motors Corporation Transparent film antenna for a vehicle window
US5416491A (en) * 1992-01-31 1995-05-16 Central Glass Company, Limited Automotive window glass antenna
US5355144A (en) * 1992-03-16 1994-10-11 The Ohio State University Transparent window antenna
DE4332320C1 (de) * 1993-09-23 1995-05-04 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verbundglasscheibe mit eingelegten Antennendrähten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101193134B1 (ko) 2012-06-15 2012-10-19 주식회사 캐프 와이퍼 장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP0763869A3 (en) 1997-12-17
CA2184193C (en) 1999-07-13
EP0763869A2 (en) 1997-03-19
US5748155A (en) 1998-05-05
DE69625015T2 (de) 2003-07-31
KR970018838A (ko) 1997-04-30
JPH09116322A (ja) 1997-05-02
DE69625015D1 (de) 2003-01-09
CA2184193A1 (en) 1997-03-14
EP0763869B1 (en) 2002-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100186925B1 (ko) 글래스 안테나 및 커넥터
EP0720249B1 (en) Glass antenna for vehicle window
KR100626500B1 (ko) 투명 안테나 및 그 제조 방법
EP2345303B2 (en) Heated vehicle window
KR100201675B1 (ko) 안테나 커넥터 장치
KR100236812B1 (ko) 전기 접속기
US8373067B2 (en) Electrical connector
JP2018513638A (ja) 車両ウィンドウアンテナ板材
KR20150036256A (ko) 전기 접촉 수단을 갖는 복합 판유리
KR19980064404A (ko) 투명 안테나 시스템 및 그 제조 방법
JP3208361B2 (ja) 積層透明体に対して電気的連結部をシールする装置および方法
JP3075633U (ja) ガラスアンテナ
CN112005434B (zh) 具有玻璃天线元件的挡风玻璃
JP7376845B2 (ja) 車両用窓ガラス
CN214396353U (zh) 薄片式接头结构及使用该结构的车辆玻璃
US20230371135A1 (en) Vehicular windowpane with metal terminal
MXPA97006936A (en) Apparatus and method for sealing an electrical connection to a lamin transparent sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041221

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee