JP3075633U - ガラスアンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラス積層体の間への空気の侵入を防止し
た、フロントガラスの２層の透明シート間に透明なアン
テナ要素を有する自動車用アンテナ装置、および前記装
置に適したコネクタを得ること。 【解決手段】 本考案によるアンテナ装置は、外側ガラ
ス層１４と端部２８に沿って切除された切欠区域３０を
有する内側ガラス層１６との間にアンテナ要素２０を積
層し、切欠区域３０に突出したアンテナ要素２０の部分
にコネクタ２４を固定し、切欠区域３０に充填剤を噴
射、充填することによって、アンテナ要素２０およびコ
ネクタ２４を密封、固定したものである。本発明による
コネクタ２４は、切欠区域３０に突出したアンテナ要素
２０の一部に固定されるパッド部分３４、内側ガラス層
１４の表面３８上に延びる端子部分３６およびこれらの
部分を接続する接続部分４０よりなる。接続４０部分を
他の部分３４および３６に対して傾斜させ、全体として
Ｚ型に構成することもできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はアンテナ、とくに二つのガラス層の間に積層された透明のコーティン グおよび無線装置または他の送信／受信装置に接続する電気的接続装置によって 形成されたアンテナに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、無線信号を受信しまたは送信する伝統的自動車アンテナは、マストまた はホイップ型アンテナであった。最近の傾向は、アンテナを自動車構造に組込む ことである。たとえば、ド・アンゲリス（ＤｅＡｎｇｅｌｉｓ）他の米国特許第 ３９８７４４９号の明細書は、自動車フロントガラス内に積層されたワイヤアン テナを開示している。ネージー（Ｎａｇｙ）の米国特許４７０７７００号の発明 は、アンテナを自動車の屋根構造内に設置している。ニシカワ（Ｎｉｓｈｉｋａ ｗａ）他の米国特許第５４１６４９１号の考案は、導電性セラミックペイントを 使用して窓にアンテナ要素を形成している。イナバ（Ｉｎａｂａ）他の米国特許 第４７６８０３７号および同第４８４９７６６号およびウォルトン（Ｗａｌｔｏ ｎ）他の米国特許第５３５５１４４号の各発明は、アンテナを形成するため、二 つのガラス層の間に積層された透明の導電性コーティングを使用している。ネー ジー（Ｎａｇｙ）他の米国特許第５０８３１３５号の発明は、アンテナを形成す るため、“Ｔ”形の透明なコーティングを利用している。各装置において、コネ クタ装置はアンテナによって受信された無線波信号を受信機、たとえばラジオ受 信機に伝達する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

アンテナ要素と外部装置を接続するため、ワイヤ、リボンまたは金属タブのよ うなコネクタが使用されてきた。これらの要素がアンテナ要素と電気的に接触す るため透明体内に積層されるとき、問題が発生する。とくに、積層体の各層の間 にこれらの型のコネクタを設けるとき、空気がコネクタ付近の積層体内に捕捉さ れることが発見された。コネクタが通常のローラ予備プレス作業の間に積層体の 脱気を妨げると信じられている。捕捉された空気によって形成された気泡は、窓 の美観を損なうとともに、コネクタまたはその付近におけるフロントガラスの剥 離の可能性を増大する。ウインタ（Ｗｉｎｔｅｒ）他の米国特許第４２１３８２ ８号の明細書は、電気的接続をフロントガラス内の導電性要素に対して実施する 必要がある、電気的に加熱しうるフロントガラスにおけるこの問題を扱っている 。切欠きがフロントガラスの端部に沿って形成され、銀セラミックエナメル導線 がフロントガラスの母線装置から切欠区域まで延長された。ついでワイヤは切欠 き内で導線に直接蝋接することができる。しかしながら、積層中、空気がこれら の多孔性エナメル導線を通って積層体内に押込まれ、切欠区域付近に気泡を形成 する、ことが発見された。これを防止するため、積層に先立って、セラミック導 線は、たとえば切欠き区域にシール剤を充填することにより、シールされる。こ のことは積層体の切欠区域付近における気泡形成を防止する。 積層体の外部に設置され、かつアンテナを無線装置または電磁エネルギ送信装 置および受信装置のいずれか一方または双方に電気的に接続するとともに、接続 区域付近における気泡形成を防止することによって美観を維持する、コネクタを 有するアンテナ装置を得ることが有利である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はガラスアンテナおよび接続装置を開示している。アンテナはその端部 の一部に沿って切除された切欠区域を有する第１のガラスシート、第１シートに 載置する関係で固定された第２のガラスシート、および第１および第２シート間 で第２シート上に支持された少なくとも一つの導電性アンテナ要素を含む。アン テナ要素は切欠区域内に延長する部分を含む。コネクタは切欠区域内に設置され 、充填材料が切欠区域内にコネクタを固定しかつ切欠区域をシールするため切欠 区域に充填される。コネクタは切欠区域内に延長する導電性アンテナ要素の部分 に載置する第１の部分、第１シートの外側主要面に沿って延長しかつそこに固定 される特定の部分を有する第２の部分、および第１と第２部分を接続する第３の 部分を含む。端子装置は、導電性要素の外部送信装置および受信装置のいずれか 一方または双方への、たとえばラジオ受信機、携帯電話機または地球上の位置決 め装置に対する接続を可能にするため、第２部分の端部に設置される。

【０００５】 また本考案は、積層体の導電要素を外部装置に電気的に接続するコネクタを開 示している。コネクタは、積層体の導電要素に載置しかつ第１部分の表面に沿う 第１接着剤を有する平らな導電性パッド部分、パッド部分からオフセットしかつ その特定の部分に沿って設置された第２接着剤を有する端子部分、およびパッド 部分と端子部分とを接続する接続部分を含んでいる。パッド部分に沿う接着剤は 導電性または非導電性接着剤である。本発明の特別の一実施例において、パッド 、端子およびコネクタ部分はすべて互いに一体で、コネクタ部分はパッドおよび 端子部分に対して斜めで、Ｚ型コネクタを形成する。

【０００６】

【考案の実施の態様】

本考案は電磁エネルギ発信装置および受信装置のいずれか一方または双方のた めのアンテナ装置との組合わせとして開示される。しかしながら、本考案は積層 体内の導電性要素への電気的接続、たとえばガラスシート加熱装置への接続を必 要とする他の型の装置にも使用することができることを認識すべきである。

【０００７】 図１は本考案の特徴を備えたアンテナを示す。とくに、自動車の積層フロント ガラス１２は、プラスチック中間層１８、好適にはポリビニールブチラールによ って一緒に接合された、それぞれ外側および内側ガラス層１４および１６によっ て形成されている。層１４および１６は他の透明、剛性材料、たとえばポリカー ボネートまたは異なった透明、剛性材料の組合わせとすることができる。さらに フロントガラス１２は少なくとも一つのアンテナ要素２０を含んでいる。図１に 示す本発明の特殊な実施例において、アンテナ要素２０はこの技術分野において 周知のいずれかの方法で、ガラス層１４の表面２２に塗布された透明な導電性コ ーティングであって、全体的にフロントガラス１２の中央部分を占めている。コ ーティングは、たとえばジラリ（Ｇｉｌｌｅｒｙ）他の米国特許第３６５５５４ ５号、ジラリの第３９６２４８８号およびフィンレイ（Ｆｉｎｌｅｙ）の第４８ ９８７８９号の各明細書に開示されたような、単層または多層の金属含有コーテ ィングとすることができる。アンテナ要素２０が図１に示されたものとは異なっ た形状を備え得ることを認識すべきである。たとえば、要素２０は米国特許第５ ０８３１３５号の明細書に図示されたようなＴ型とすることができ、または直接 もしくは間接に電気的に接続された複数のアンテナ要素を設けることもできる。

【０００８】 アンテナ要素２０は透明なコーティングであることが好適であるが、もしアン テナ要素がフロントガラス１２の主要な可視区域に設置されるのでなければ、ま たは自動車の透明体の主要な可視区域を妨害しないのであれば、アンテナ要素２ ０は不透明な導電性材料、たとえば銀含有セラミックペイント、金属箔などとす ることもできる。さらにアンテナは、コーティング、ワイヤおよびセラミックア ンテナ要素のいずれか一つまたはいくつかとすることもできる。 さらに図１を参照すると、この特殊な形状のアンテナ要素２０は基本的に四辺 形で好適にはフロントガラス１２の周縁から離されている。要素２０の正確な形 状および位置ならびに他のアンテナ要素の付加は、フロントガラス１２が設置さ れる自動車のデザイン、フロントガラスの取付角度、コーティングの比抵抗率、 送信または受信される信号の型式およびアンテナの所望の機能に依存する。透明 なガラスアンテナに対するこれらの型の設計上の配慮については、米国特許第４ ７６８０３７号、第４８４９７６６号および第５０８３１３５号の各明細書で論 じられている。

【０００９】 コネクタ２４は、アンテナ要素２０と電磁エネルギ送信装置および受信装置２ ６、（図１のみに示された）のいずれか一方または双方との間の接続部を形成し ている。装置２６は、ラジオ、携帯電話、テレビ、地球上の位置決め装置または 信号の送信および受信のいずれか一方または双方を実施するためアンテナ要素２ ０を使用する他の型の装置とすることができる。必要ではないが、図１に示され た特殊な実施例において、コネクタ２４はフロントガラス１２の上端２８に沿っ て設置される。コネクタ２４とアンテナ要素２０の接続は、コネクタ２４が層１ ４と１６との間に積層されないような形状にされる。このようにして、コネクタ がフロントガラス内に積層されることから生ずる空気捕捉の問題は解消される。 とくに、切欠き３０はフロントガラス１２の上端２８に沿って内側層１６から切 除される。中間層１８の対応する部分も切欠区域３０から除去される。コネクタ ２４は切欠区域３０内に延長するアンテナ要素２０の一部に固定される。

【００１０】 図２に示された本考案の特殊な実施例において、切欠区域は十分な深さのもの で、アンテナ要素２０は、アンテナ要素２０の一部が切欠区域３０を貫通し、コ ネクタ２４がアンテナ要素２０に直接固定できるように、フロントガラス１２の 端部２８の十分近くまで延長している。下記に一層詳細に論じられるように、切 欠区域３０に充填するのに必要なシール剤の量を減少しかつフロントガラス１２ の構造的一体性を維持するため、切欠区域３０の大きさを最小に維持することが 好適である。さらに、最善のアンテナ機能を発揮するために、特殊なアンテナ要 素のパターンは、アンテナ要素２０をフロントガラス１２の端部２８から約１５ cm程度（数インチ）離すことが必要となる。そのような位置において、アンテナ 要素２０はアンテナ要素２０を切欠区域３０内に延長する延長部分３２を含み、 それにより、図４および５に示すように、コネクタ２４が切欠区域３０において 延長部分３２を介してアンテナ要素２０に電気的に接続し得る装置が得られる。 必要ではないが、延長部分３２は要素２０と同じ材料から作ることができる。切 欠区域３０内のアンテナ要素２０の部分または延長部分３２が透明な導電性コー ティングであるとき、空気がアンテナ要素２０または延長部２３を通ってフロン トガラス１２内に押込まれる問題は解消するが、その理由はコーティングの成分 および厚さの組合わせが積層工程中空気が通過するであろう切欠区域３０の端部 に沿う空気の透過可能な中間面が生じないからである。切欠区域３０内において 要素２０または延長部分３２はフロントガラス１２の端部２８まで延長すべきで なく、むしろ端部２８から少なくとも１ｍｍのところで終わるべきである。この ことはコーティングが、下記に論じられるように、切欠区域３０内に完全にシー ルされ、端部２８に沿うコーティングの劣化を確実に阻止する。

【００１１】 コネクタ２４は好適にはステンレス鋼、銅、すず、黄銅または他の導電性材料 から製造される。もし望むならば、ステンレス鋼または銅、すずもしくは銀を被 覆した黄銅のような材料の組合わせも導電性および強度を増大するため使用され る。図３を参照すると、コネクタ２４は、アンテナ要素２０の一部に載置してそ れと電気的に接触するパッド部分３４、部分３４からオフセットしかつ層１６の 表面３８の一部に沿って延長する端子部分３６および部分３４および３６を接続 する接続部分４０を含んでいる。端子部分３６は、下記に一層詳細に論じられる ように、アンテナ要素２０を送信／受信装置２６に接続する装置を含み、また端 子部分３６の少なくとも一部はパッド部分３４にほぼ平行である。部分３４によ ってなされる電気的接触は、下記に一層詳細に論じられるように、直接接続また は容量接続とすることができる。部分４０は図３に示すようにこれらの部分の間 に全体的に垂直に延びるか、またはこれらの部分の間に傾斜しかつ切欠区域３０ の端部４２に対して傾斜することができる。図２および３に示された特殊な実施 例において、部分３６および４０は部分３４に蝋接された平らなワイヤによって 形成されている。平らなワイヤは通常の丸いワイヤに取替えることができるが、 しかしながら、平らなワイヤはフロントガラスに沿って低い高さを有し、フロン トガラス接着および取付装置に干渉することが少ないと信じられる。もし望むな らば、部分３６および４０は図４および５に部分１３４，１３６および１４０に よって示されたように部分３４と一体に形成することもでき、このことは下記に 一層詳細に論じられる。

【００１２】 コネクタ２４の大きさを決定する際に、表面積および断面積は、アンテナ要素 ２０と送信／受信装置２６との間の所要の電気的接続性を得るのに十分でなけれ ばならない。とくに、もしコネクタ２４の部分３４の表面積が小さすぎるかまた は残りの部分の断面積が小さすぎるならば、コネクタ２４を通る信号損失は所要 の電流量がアンテナ要素２０からコネクタ２４を通って送信／受信装置２６に達 することを許さないであろう。

【００１３】 接着剤４６（図３にのみ図示）は、外側ガラス層１４上のアンテナ要素２０に コネクタ２４を固定するため部分３４に塗布される。前に論じたように、コネク タ２４と要素２０との間の電気的接続は直接接続または容量接続とすることがで きる。とくに、接着剤はコネクタ２４とアンテナ要素２０との間を直接に電気的 に接続するため導電性とすることができるか、または電気的接続が容量性である ように非導電性とすることもできる。容量接続は、アンテナの誘導リアクタンス を、米国特許第５３５５１４４号の明細書に開示されたように全反応要素を最少 にすることにより、アンテナ要素２０を送信／受信装置２６に接続するのに使用 された同軸ケーブル４８（図１にのみ図示）の誘導リアクタンスに適合する容量 リアクタンスを発生させるように使用し得ることが発見された。部分３４の所要 の表面積は、部分的に、コネクタ２４とアンテナ要素２０との間隔すなわち接着 剤の厚さ、アンテナ要素、コネクタおよび接着剤に使用される材料の型、および 所要の接続型式すなわち直接型かまたは容量型かに依存する。コネクタ２４と要 素２０との間に直接の電気的接続が存在する場合、パッド部分３４によって占有 される表面積は、導電性接着剤４６の損傷の場合にコネクタ２４がアンテナ要素 ２０の連続作動を可能にする容量接続をなお維持するように、十分に大きいこと が望ましい。もし望むならば、フロントガラス１２の外面を通して見られるとき コネクタ２４を隠すため、着色料が接着剤４６であってもよい。

【００１４】 端子部分３６は内側層１６の表面３８の一部に沿い、実質的にパッド部分３４ に平行に、延びている。もし望むならば、接着剤５０（図３のみに図示された） は部分３６の下面の特定の部分に、それを内側層１６の表面３８に固定してコネ クタ２４を所定位置に固定するため塗布される。部分３６をフロントガラス１２ の表面に固定して保持するため、コネクタ２４がフロントガラスの取扱いまたは 設置の場合に損傷をうける可能性は減少し、またコネクタ２４がフロントガラス の接着および取付装置と干渉する可能性も減少する。端子装置５２、たとえば補 強スペード装置、図３に示された雄ＪＡＳＯピン、またはこの技術分野において 周知の他の電気的接続装置が、同軸ケーブル４８を容易にコネクタ２４に固定で きるように、部分３６の端部５４に接続される。部分３６の表面３８に固定され ない部分は、コネクタ２４のこの部分が自動車に接触して、アンテナの機能に悪 影響を及ぼすことを防止するため、図２および３に示されたように、非導電性収 縮ラップ５６によりカバーされる。端子５２が部分３６に固定される、コネクタ ２４または端子５２の一部は、端子５２の取扱およびそれのケーブル４８への接 続を一層容易にするため補強または拡大することができる。

【００１５】 切欠区域３０は、コネクタ２４を保護しかつそれを所定位置に固定するため、 アンテナ要素２０の部分を切欠区域３０内にシールするため、そして湿気障壁を 形成することによって切欠区域３０の露出端部４２をシールするため、シール剤 ５８を充填される。シール剤５８は、好適には、切欠区域３０内に噴射される室 温硬化材料である。さらに、もしフロントガラス１２の積層前に塗布されるなら ば、積層サイクルの高温および圧力に耐えることができなければならない。さら に、シール剤は好適にはいかなる有害な臭気またはガスも発生すべきでなく、ま たアンテナ要素２０を形成する材料にコネクタ２４をアンテナ１０から電気的に 絶縁するような悪影響を及ぼすべきでない。切欠区域３０に充填されかつシール するため使用されるシール剤は、オハイオ州アクロン、ビー・エフ・グッドリッ チ社、アドヒーシブ・システムス・ディビジョン（ＢＦ Ｇｏｏｄｒｉｃｈ Ａ ｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ，Ａｋｒｏｎ，Ｏｈｉｏ）から発売中のプ ラスティロック（Ｐｌａｓｔｉｌｏｋ，登録商標名）４２１エポキシ、または、 ミネソタ州セントポール、３Ｍ社、工業用テープおよび特殊品ディビジョン（３ Ｍ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｔａｐｅ ａｎｄ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｙ Ｄｉｖ ｉｓｉｏｎ Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から発売中のスコッチ−ウ ェルド（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｗｅｌｄ 登録商標名）ＤＰ１１０エポキシのような室 温硬化エポキシを含み、それらは二部分可撓性エポキシシール剤である。さらに 、ポリアミド樹脂接着剤である、ニューハンプシャー州、シーブルック、ハイゾ ル・エンジニヤリング・アドヒーシブス（Ｈｙｓｏｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，Ｓｅａｂｒｏｏｋ Ｎｅｗ Ｈａｍｐｓｈｉｒｅ）から 発売中のハイゾル７８１１のような高温溶融接着剤も使用された。高温溶融接着 剤は塗布のため加熱により軟化し、ついで冷却したとき再度硬化する。

【００１６】 切欠区域３０は、コネクタ２４に適合するとともに、よい結合を生じかつシー ル剤５８が切欠区域３０から引出されるのを防止するため、シール剤５８と外側 ガラス層１４との間を十分に直接接触させるために、十分に大きくなければなら ないことを認識すべきである。さらに、シール剤５８がコネクタ２４を完全にシ ールするとともに端部２８に沿う連続湿気障壁を形成するため、端部６０を超え て確実に延長するために、コネクタ２４の端部６０とフロントガラス１２の端部 ２８とを十分離すべきである。コネクタ２４の端部６０とフロントガラス１２の 端部２８との間隔は少なくとも１ｍｍ、好適には３ｍｍとすべきである。

【００１７】 実際に、コネクタ２４が積層後塗布されるとき、少量の中間層１８が端部３０ に沿って切欠区域３０に押込まれ、コネクタ２４が直接端部４２に設置されるの を防止する。その結果、フロントガラスの端部２８とコネクタの端部６０との間 に適当な間隔を確保するため、切欠き３０は中間層およびコネクタ２４の双方に 適合するため十分に深くなければならないか、または切欠区域３０内に延長する 中間層は積層後除去されなければならない。後の工程が実施されるとき、アンテ ナ要素２０がその残りの部分から電気的に絶縁されることになるように、切欠区 域３０の端部に沿うアンテナ装置２０に影響することを回避するように注意を払 うべきである。そうでなければ、切欠区域３０に沿う中間層は、フロントガラス １２の組立前に中間層の除去される部分が切欠区域３０より僅かに大きくなるよ うに、切断されなければならない。このようにして、中間層が加熱されかつ積層 中押込まれるため、それは切欠区域３０に流れ込むことはない。

【００１８】 図４および５は本考案の別の実施例を示す。この特殊な実施例において、アン テナ要素２０は切欠区域３０から離され、延長部分３２は要素２０から切欠区域 ３０内に延長している。コネクタ１２４はパッド部分１３４、オフセットした端 子部分１３６および接続部分１４０を含み、それらはすべて互いに一体である。 すべての部分が一体で連続しているため部分１４０をパッド部分１３４に蝋接す る必要がなく、そのことは曲がった部分１３４のポテンシャル問題を回避する。 部分１３６の長さはコネクタ２４の部分３６に比較して短くされ、部分１３６の 端部１５４に蝋接された絶縁ワイヤ１４４およびＪＡＳＯピン１５３を含む端子 装置１５２、またはワイヤ１４４の反対側端部に固定される他の端子装置と置換 される。接続部分１４０がパッド部分１３４と端子部分１３６との間に全体的に 垂直に延長しているが、コネクタ１２４の一実施例において、少なくとも部分１ ４０の一部は斜めであり、すなわち、コネクタ１２４が切欠区域３０内の外側層 １４上に設置されるとき、部分１４０のその部分が切欠区域３０に対して傾斜す るように部分１３４および１３６に対して斜めにされる。図４および５に示され た特殊な実施例において、部分１４０は“Ｚ”型形状をなしている。この型のコ ネクタ形状は部分１４０と切欠区域３０の端部４２との間へのシール剤の噴射を 容易にし、部分１４０と端部４２との間にシール剤が確実に存在することによっ て、切欠区域３０を一層よくシールする。さらに、部分１４０の傾斜した形状は 内側ガラス層１６と中間層１８の全体の厚さの変化を可能にする。接着剤１４６ は部分１３４を延長部分３２に固定し、接着剤１５０は部分１３６を内側層１６ の表面に固定する。図５に示すように、少なくとも端子部分１３６の一部はパッ ド部分１３４に実質的に平行である。コネクタ１２４は最初この形状に成形され るか、または接着剤１４６および１５０がコネクタ１２４を所定位置に固定する とき成形される。

【００１９】 シール剤の塗布を容易にしかつコネクタ１２４に対し上記のようにガラスおよ び中間層の厚さの変化を可能にする他のコネクタ形状も使用することができる。 たとえば、本発明を限定するものではないが、図６はコネクタの別の実施例を示 している。とくに、コネクタ２２４は、パッド部分２３４、端子部分２３６およ び接続部分２４０を含んでいる。コネクタ１２４におけるように、コネクタ２２ ４の各部分は互いに一体で、各部分を連結するために必要な蝋接または接着剤の 必要はない。接続部分２４０は内側ガラス層および中間層の全体の厚さの変化を 可能にするため斜めである。接着剤２４６および２５０は、部分２３４および２ ３６を延長部分３２（またはアンテナ要素２０）および内側層１６の表面３８に それぞれ固定している（延長部分３２および内側層１６の表面３８は、図６には 示されていない）。端子装置（図示せず）は端子部分２３６の端部に固定されて いる。

【００２０】 コネクタ２４，１２４および２２４は、好適には、すずめっき黄銅またはすず めっきステンレス鋼から作られ、基礎金属の厚さは０．０５１から０．５１ｍｍ （０．００２から０．０２インチ）の範囲、好適には０．１３から０．１８ｍｍ （０．００５から０．００７インチ）の範囲にある。接着剤４６，５０，１４６ ，１５０，２４６および２５０は両面接着テープ、接着剤噴霧またはこの技術分 野において周知の他の型の接着剤方式とすることができる。接着剤層４６，１４ ６および２４６の厚さは接着剤層５０，１５０および２５０の厚さより全体的に 薄く、その理由は、部分３４およびコネクタ２４の接着剤４６、部分１３４およ びコネクタ１２４の接着剤１４６、および部分２３４およびコネクタ２２４の接 着剤２４６がシール剤５８によってカバーされるからである。好適には接着剤層 は約０．０２５から０．２５ｍｍ（０．００１から０．０１インチ）の範囲の、 とくに好適には０．０５１から０．１３ｍｍ（０．００２から０．００５インチ ）の範囲の厚さを有する両面接着テープとして塗布されることが好適である。め っきしないコネクタ、とくにステンレス鋼コネクタが使用されるとき、部分３４ ，１３４および２３４の下面を、酸化層を除去するため接着剤を塗布する前に研 磨剤によってバフ研磨し、コネクタ２４，１２４および２２４と要素２０または 延長部分３２との間のよい接触を確保することが必要である。

【００２１】 厚い基礎金属および接着剤のいずれか一方または双方をコネクタに使用しうる ことを認識すべきである。たとえば、本発明は、剛性のコネクタ形状を形成する ため、０．３２cm（０．１２５インチ）までのまたはそれ以上の厚さの基礎金属 を使用することを予想している。しかしながら、薄い金属の使用は材料費を低減 し、コネクタを一層容易に型打ちまたは成形することを可能にし、かつコネクタ がフロントガラス１２の構造の変化に適合することを可能にする一層可撓性の構 造を得ることができる。同様に、薄い接着剤の使用は材料費を低下することがで きる。さらに、前に論じたように、コネクタがフロントガラス１２の端部に沿っ て設置されるため、コネクタがフロントガラスの接着剤および取付装置に干渉す ることを回避すべく注意を払うべきである。このため、コネクタ１２４における 部分１３６および接着剤１５０の全体の厚さは１ｍｍ（０．０４インチ）、好適 には０．７５ｍｍ（０．０３インチ）を超えないことが好ましい。

【００２２】 本考案の特殊な一実施例において、アンテナ要素２０はフロントガラス１２の 主要可視区域内のガラス層１４の表面上に整合し、かつ区画当たり約３オームの 抵抗率を有する、透明な、導電性、多層コーティングであった。フロントガラス １２の端部とコーティングの端部の間隔は、コーティングとフロントガラス１２ を囲む６．４ｍｍ（０．２５インチ）の金属フレーム（図示しない）との最少間 隔とともに変化する。アンテナ要素２０はフロントガラス１２の端部２８から離 され、切欠区域３０を通過しない。その結果、延長部分３２は図４に示すように アンテナ要素２０と切欠区域３０との間隔を橋絡するため使用された。延長部分 ３２はアンテナ要素２０と同じコーティングで同時に塗布された。延長部分３２ は、幅が２５ｍｍ（０．９８インチ）で、コネクタ１２４の部分１３４の全幅に 適合するため、端部２８付近で３５ｍｍ（１．３８インチ）に拡張されている。 必要ではないが、コネクタ１２４がフロントガラス１２の中央部付近に、すなわ ちフロントガラス１２の中央三分の一内に、好適にはフロントガラス１２の中央 に設置される。切欠区域３０は深さが約１２ｍｍ（０．４７インチ）、幅が１０ ０ｍｍ（３．９３インチ）であった。コネクタは図４および５に示された型のも のであった。とくに、コネクタ１２４は、全体に厚さが約０．１２７ｍｍ（０． ００５インチ）のステンレス鋼部材であった。部分１３４は１０×３０ｍｍ（０ ．３９×１．１８インチ）であって、部分１３４が切欠区域３０の端部４２ので きるだけ近くに設置された。部分１３４の端部１６０とフロントガラス１２の端 部２８との間は少なくとも１ｍｍであった。この距離は、積層工程の結果として 、端部４２に沿って切欠区域３０内に延長する中間層１８の量に依存する。

【００２３】 部分１３４上の接着剤部分１４６は、たとえばウィスコンシン州、ラシーヌ、 スペシャルティ テープス社（Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｔａｐｅｓ，Ｒａｃｉｎｅ ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ）から発売中の、製品番号ＣＤ９０８２の、厚さが約０． ０５１ｍｍ（０．００２インチ）の両面接着導電性接着テープであった。そうで なければミネソタ州、セントポール、３Ｍ社（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐ ａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から発売の、製品番号９４８２の非導電性接着剤 が、部分１３４を延長部分３２（または要素２０）に固定するのに使用される。 本発明のこの特殊な実施例において、コネクタ１２４の有効高さは、ほぼ内側層 １６と中間層１８の和である、３．４８ｍｍ（０．１３７インチ）であった。３ Ｍ社の製品番号９４８５のような両面接着非導電性接着剤が、コネクタ１２４の この部分を内側層１６の表面３８に固定するため、約０．１２７ｍｍ（０．００ ５インチ）の厚さで部分１３６に塗布された。部分１３６および１４０は幅が６ ．４ｍｍ（０．２５インチ）であり、部分１３６は端部１５４から部分１３８ま で計った長さが２９ｍｍ（１．１４インチ）であって、部分１３６の約２４ｍｍ （０．９４インチ）は内側層１６に固定されていた。この特殊な実施例において 、端子装置１５２は部分１３６の端部１５４に蝋接された１８ゲージの絶縁ワイ ヤ１４４およびワイヤの端部に固定されたＪＡＳＯピン１５３を含んでいた。切 欠区域３０はスコッチ−ウェルド（Ｓｃｏｔｃｈ−Ｗｅｌｄ）ＤＰ−１１０エポ キシを充填された。この特殊なシール剤はシラン、たとえばミシガン州、ミッド ランド、ダウ コーニング社（Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉ ｃｈｉｇａｎ）から発売の、ダウ コーニング（登録商標名）Ｚ−６０４０シラ ンをエポキシ樹脂成分に、樹脂の約０．２〜８重量％、好適には０．５〜２重量 ％に等しい量だけ添加することにより変性された。さらに、カーボンブラック、 たとえばテキサス州、ボーガー、ジェー．エム．フーバー．コーポレーション（ Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｏｒｇｅｒ，Ｔｅｘａｓ）か ら発売の、アロスペア（Ａｒｏ−ｓｐｅｒｅ、商標名）１１Ｖ カーボンブラッ クが黒色セラミックボーダ（ａ ｂｌａｃｋ ｃｅｒａｍｉｃ ｂｏｒｄｅｒ） （図示しない）と一致する黒い外観を形成することによって、コネクタ１２４を “隠す”ため添加され、それは通常自動車フロントガラスの周端部分の周りに塗 布される。この特殊な実施例において、カーボンブラックは促進剤成分に促進剤 の約１〜１．５重量％に等しい量を添加された。シール剤は切欠区域３０に噴射 する直前に、二部分エポキシの等量を混合する静的混合アプリケータを使用して 塗布された。塗布の際、シール剤は一層容易に取扱いうるように約１５分で固化 するが、もし望むならば、エポキシは固化および硬化時間を短縮するため塗布後 加熱することができる。

【００２４】 切欠区域３０およびコネクタ２４，１２４および２２４のいずれか一方または 双方の大きさを、コネクタをフロントガラス１２の端部２８からさらに離すため 変化することができる。たとえば、コネクタ１２４のパッド部分１３４は、８× ３０ｍｍ（０．３１×１．１８インチ）とすることができる。前に論じたように 、切欠の深さを１２ｍｍ（０．４７インチ）とすると、コネクタと端部２８との 間隔は４ｍｍとなる。もしこの大きさの部分が、コネクタ１２４と延長部分３２ との間に所要の電気的接続を得るのに必要な面積に達せず、また付加的端部間隔 を維持するのに必要であるならば、コネクタの長さを増加することおよびコネク タの幅および切欠の深さを増加することの一方または双方が実施される。たとえ ば、パッド部分の１０×３０ｍｍ（０．３９×１．１８インチ）と同じ有効面積 を維持するため、パッドの大きさを８×３７ｍｍ（０．３１×１．４６インチ） に増加し、延長部分３２のコーティング幅も部分１３４の全面積が延長部分３２ に確実に接触するため比例して増加する。さらに、切欠区域３０の深さを、コネ クタをフロントガラス１２の端部２８からさらに離すため増加する。

【００２５】 上記フロントガラス１２の製造において、透明な導電性コーティングがこの技 術分野において周知のいずれかの方法でガラス層１４に塗布される。層１４は所 要のアンテナパターンを得るためマスクされる。そうでなければ、層１４の全面 がコーティングされ、その後コーティングの特定の部分が所要のアンテナパター ンを得るため除去される。コーティング後、層１４は層１６と組合わされ、二つ の層はこの技術分野において周知の技法、たとえば重力たるみ曲げによって同時 に成形される。もし望むならば、層１４はアンテナ要素２０を塗布する前に成形 される。成形後、中間層１８が層１４および１６間に挿入され、集合体は最終的 構造を形成するためこの技術分野で周知の技法によって積層される。積層後、コ ネクタ１２４は切欠３０内に設置され、接着剤層１４６によって延長部分３２に 接着される。ついでシール剤５８が切欠区域３０に噴射され、フロントガラス１ ２の端部２８をシールし、コネクタ１２４を所定位置に強固に固定する。本発明 を制限するものではないが、ポリエステルテープ片（図示しない）を面３８に沿 って切欠区域３０をカバーするため使用することができ、シール剤５８がテープ と内側層１４の表面３８との間に噴射される。

【００２６】 上に論じた本考案はアンテナ要素２０に対するただ一つの電気的接続しか含ん でいないが、アンテナ要素２０に対する多数の接続がフロントガラス１２の端部 に沿ってなし得ることを認識すべきである。 前に論じたように、ここに教示された電気的接続は積層の前にまたは後にフロ ントガラス１２に適用することができる。積層前に適用されるとき、積層作業の 熱をシール剤を硬化するため使用することができる。接続が積層後になされると き、コネクタを欠陥のあるフロントガラスに取付ける問題が回避される。 ここに記載されかつ図示された本考案は、その好適な説明的実施例を現すもの である。種々の変更が実用新案登録請求の範囲の記載によって限定された本考案 の要旨から離れることなくなし得るものであることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の特徴を備えた透明ガラスアンテナの平
面図。

【図２】明瞭のため一部を除去した、図１に示す本考案
のアンテナおよびコネクタの拡大平面図。

【図３】図２の３−３線に沿う断面図。

【図４】本考案の別の実施例の図に示されたものと同様
の図。

【図５】図４の５−５線に沿う断面図。

【図６】別のコネクタ構造の斜視図。

【符号の説明】

１２ フロントガラス １４ 外側ガラス層 １６ 内側ガラス層 １８ 中間層 ２０ アンテナ要素 ２２ （外側ガラスの）表面 ２４ コネクタ ２６ 送信／受信機 ２８ （フロントガラスの）端部 ３０ 切欠区域 ３２ 延長部分 ３４ パッド部分 ３６ 端子部分 ３８ （内側ガラスの）表面 ４０ 接続部分 ４２ （シール剤）端部 ４６ 接着剤 ４８ 同軸ケーブル ５０ 接着剤（層） ５２ 端子装置 ５４ （コネクタの）端部 ５６ 非導電性ラップ ５８ シール剤 ６０ （コネクタの）端部 １２４ コネクタ １３４ パッド部分 １３６ 部分 １４０ 接続部分 １４４ 部分 １４６ 接着剤（層） １５０ 接着剤（層） １５２ 端子装置 １５３ ＪＡＳＯピン １５４ 端部 １６０ 端部 ２２４ コネクタ ２３４ パッド部分 ２３６ 端子部分 ２４０ 接続部分 ２４６ 接着剤（層） ２５０ 接着剤

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月１７日（２０００．１０．
１７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項６

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１９

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ロバート ティー．シュメイカー，ジュニ ア アメリカ合衆国ペンシルバニア州マノービ ル，レイルロード ストリート 1010 (72)考案者 ピーター ティー．ディシャート アメリカ合衆国ペンシルバニア州ピッツバ ーグ，チャンドラー プレイス 416

Claims (25)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部の一部に沿って切除された切欠区域
   を有する第１の剛性透明シート、 該第１のシートに載置する関係で固定された第２のガラ
   スシート、 少なくとも１つの透明の導電性アンテナ要素を形成する
   前記第１と第２のシートとの間の前記第２のシートの内
   側主要面上に支持された透明な、導電性コーティングで
   あって、さらに前記切欠区域の内部に延びているコーテ
   ィング部分を有する透明な、導電性コーティング、 前記第２のシートの前記内側主要面に固定されかつ前記
   切欠区域の内部の前記導電性コーティングの前記コーテ
   ィング部分の区域に載置する第１部分、前記第１のシー
   トの外側主要面に沿って延びる選択された部分を具備し
   た第２部分、および前記切欠区域を通って延びかつ前記
   第１と第２部分を相互に連結する第３部分を有するコネ
   クタ、 該コネクタを前記切欠区域内に固定しかつ前記切欠区域
   をシールする前記切欠区域内の充填材料であって、この
   内部において前記コネクタの前記第１および第３部分が
   シールされるようにしたことからなる充填材料、および
   前記第２部分の端部に位置決めされ、送信装置および／
   または受信装置への接続を可能にする端子装置、を包含
   するガラスアンテナ。
2. 【請求項２】 前記コネクタの前記第２部分の少なくと
   も一部分を前記第１のシートの前記外側主要面に固定す
   る手段をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載さ
   れたガラスアンテナ。
3. 【請求項３】 前記コネクタの前記第３部分の少なくと
   も一部分が前記第１および第２部分に対して相対的に斜
   めにされることを特徴とする請求項２に記載のガラスア
   ンテナ。
4. 【請求項４】 前記コネクタの前記第１部分が前記導電
   性コーティング部分の前記コーティングと直接電気的に
   接触していることを特徴とする請求項１に記載のガラス
   アンテナ。
5. 【請求項５】 さらに前記コネクタの前記第１部分上の
   電気的な伝導性の接着剤を含み、前記電導性コーティン
   グ部分との前記直接の電気的な接触を提供することを特
   徴とする請求項４に記載のガラスアンテナ。
6. 【請求項６】 前記コネクタの前記第１部分が前記電導
   性コーティング部分の前記コーティングと容量的に接続
   されていることを特徴とするガラスアンテナ。
7. 【請求項７】 前記コネクタの前記第１部分に電気的に
   非電導性の接着剤をさらに含み、前記コネクタと前記電
   導性コーティングとの間に前記容量的な電気的接続を提
   供することを特徴とする請求項６に記載のガラスアンテ
   ナ。
8. 【請求項８】 前記充填材料が可撓性のエポキシ材料で
   あることを特徴とする請求項１に記載のガラスアンテ
   ナ。
9. 【請求項９】 前記コネクタが前記切欠区域における前
   記第２のシートの縁から最小限１ｍｍだけ離隔されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のガラスアンテナ。
10. 【請求項１０】 前記コネクタの前記第３部分の少なく
    とも一部分が前記第１と第２部分に対して斜めにされて
    いることを特徴とする請求項１に記載のガラスアンテ
    ナ。
11. 【請求項１１】 前記コネクタの前記第１部分が前記電
    導性コーティングの前記コーティング部分の選択された
    区域に載置する平坦な、電導性パッド部分であり、前記
    コネクタの前記第２部分が前記パッド部分から分岐した
    端子部分であり、そして前記コネクタの前記第３部分が
    前記切欠区域を通って延びかつ前記パッド部分と前記端
    子部分とを相互に接続する接続部分であり、そして、前
    記コネクタがさらに前記パッド部分の主要面に沿って塗
    布された第１の接着剤および前記端子部分の選択された
    部分に沿って塗布された第２の接着剤を含むことを特徴
    とする請求項１に記載のガラスアンテナ。
12. 【請求項１２】 前記コネクタの前記パッド部分、前記
    端子部分および前記接続部分が互いに一体であることを
    特徴とする請求項１１に記載のガラスアンテナ。
13. 【請求項１３】 前記コネクタが可撓性の金属部材であ
    り、そして前記コネクタの前記パッド、端子および接続
    部分が約０．０５０８ｍｍ（０．００２ｉｎ．）から
    ０．５０８ｍｍ（０．０２ｉｎ．）の範囲の厚さを有す
    ることを特徴とする請求項１２に記載のガラスアンテ
    ナ。
14. 【請求項１４】 前記コネクタが約０．１２７ｍｍ
    （０．００５ｎ．）から０．１７７８ｍｍ（０．００７
    ｉｎ．）の範囲の厚さを有することを特徴とする請求項
    １３に記載のガラスアンテナ。
15. 【請求項１５】 前記コネクタの前記第１および第２の
    接着剤が約０．０２５４ｍｍ（０．００１ｉｎ）から
    ０．２５４ｍｍ（０．０１ｉｎ．）の範囲の厚さを有す
    ることを特徴とする請求項１３に記載のガラスアンテ
    ナ。
16. 【請求項１６】 前記コネクタの前記第１および第２の
    接着剤が約０．０５０８ｍｍ（０．００２ｉｎ）から
    ０．１２７ｍｍ（０．００５ｉｎ．）の範囲の厚さを有
    することを特徴とする請求項１５に記載のガラスアンテ
    ナ。
17. 【請求項１７】 前記コネクタの前記接続部分が前記パ
    ッドおよび端子部分に対して相対的に斜めにされている
    ことを特徴とする請求項１５に記載のガラスアンテナ H
    YPERLINK mailto:t@or 。
18. 【請求項１８】 前記コネクタの前記パッド部分および
    前記端子部分の前記選択された部分が実質的に互いに平
    行であることを特徴とする請求項１１に記載のガラスア
    ンテナ。
19. 【請求項１９】 前記端子部分の前記選択された部分お
    よび前記コネクタの前記第２の接着剤が１．０１６ｍｍ
    （０．０４ｉｎ）以上でない結合厚さを有することを H
    YPERLINK mailto:ed@ 特徴とする請求項１８に記載のガ
    ラスアンテナ。
20. 【請求項２０】 前記コネクタの前記接続部分が前記パ
    ッドおよび端子部分に対して相対的に斜めにされている
    ことを特徴とする請求項１１に記載のガラスアンテナ。
21. 【請求項２１】 前記コネクタの前記第１の接着剤が電
    気的な伝導性の接着剤であることを特徴とする請求項１
    １に記載のガラスアンテナ。
22. 【請求項２２】 前記コネクタの前記第１の接着剤が電
    気的に非伝導性の接着剤であることを特徴とする請求項
    １１に記載のガラスアンテナ。
23. 【請求項２３】 前記コネクタの前記パッド部分に固定
    されているワイヤが前記コネクタの前記接続および端子
    部分を形成することを特徴とする請求項１１に記載のガ
    ラスアンテナ。
24. 【請求項２４】 前記コネクタの前記端子部分の端部に
    固定された端子組立体をさせらに含むことを特徴とする
    請求項１１に記載のガラスアンテナ。
25. 【請求項２５】 縁の部分に沿って切除された切欠区域
    を有する第１のガラスシート、 該第１のシートに載置する関係で固定された第２のガラ
    スシート、 前記第１と第２のシートとの間の前記第２のシートに支
    持され少なくとも１つの透明な電導性アンテナ要素を形
    成する透明な電導性コーティングであって、さらに前記
    切欠区域内に延びるコーティング部分を有する透明な電
    導性コーティング、 前記切欠区域内の前記電導性コーティングにおける前記
    コーティング部分の平坦な電導性パッド部分を載置する
    部分、前記第１のシートの外側主要面に沿って延びる部
    分を具備した前記パッド部分から分岐した端子部分、お
    よび前記パッド部分から前記切欠区域をとおり角度をも
    って延びて前記パッド部分を前記端子部分と相互に接続
    する接続部分を有するコネクタ、 前記コネクタを前記切欠内に固定しかつ前記切欠区域を
    シールする前記切欠区域内の充填材料であって、これに
    おいて前記パッド部分および前記接続部分が前記充填材
    料内でシールされていることからなる充填材料、および
    前記端子部分の端部に位置決めされ前記電導性コーティ
    ングの送信装置および／または受信装置への接続を可能
    にした端子組立体、を包含するガラスアンテナ。