CN115733024A - 一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法 - Google Patents

Abstract

一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，涉及一种电缆端头与铜鼻子的连接机构，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带；本发明利用特制的束芯套先将电缆端头的导电缆芯包裹，然后再将具有束芯套的导电缆芯放入铜鼻子套管内压接，有效防止了电缆端头脱离铜鼻子套管的弊端。

Description

一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法

技术领域

本发明涉及一种电缆端头与铜鼻子的连接机构，具体地说本发明涉及一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法。

背景技术

公知的，铜鼻子“也叫接线端子、线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻等名称”是电缆与配电柜、配电箱或大功率设备等的连接结构件，铜鼻子大多是使用铜材质制作成的，有较佳的导电性；铜鼻子的型号和规格多种多样，主要适用大于10平方的电缆连接所用，结构形式主要有套管加具有固定孔的鼻翼、C形卡板加具有固定孔的鼻翼等，其中套管加具有固定孔的鼻翼的使用方法是将电缆端头的绝缘保护层切割下来使导电缆芯裸露出来，然后将导电缆芯穿入套管内孔形成的电缆芯仓中，然后利用液压钳使套管局部形成环形压槽，进一步利用环形压槽的收缩使套管卡住导电缆芯获取固定连接，这种方式对于单芯电缆的连接牢固度问题不大，但对于多芯的导电缆芯容易出现脱落，尤其是设备在运行中出现震动，更容易导致导电缆芯的脱落；由于导电缆芯是多芯结构，在去除绝缘保护层后形成蓬松状态，所以套管的内孔使用必须较大，这也是压接不紧密的原因。

发明内容

本发明的目的是基于现有的不足，本发明公开了一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，利用特制的束芯套先将电缆端头的导电缆芯包裹，然后再将具有束芯套的导电缆芯放入铜鼻子套管内压接，有效防止了电缆端头脱离铜鼻子套管的弊端。

为了实现本发明的发明目的，本申请公开了如下技术方案：

一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带：

A、电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离

将电缆端头处的绝缘保护层剥离，使导电缆芯的裸露长度略大于铜鼻子套管电缆芯仓的深度，并确保导电缆芯端部的齐整；

B、束芯套与导电缆芯连接

将束芯套锁紧块A和束芯套锁紧块B放入液压钳，然后将束芯套包裹在导电缆芯外部；

C、使用液压钳将束芯套的压紧

将包裹束芯套的导电缆芯放入束芯套锁紧块A的半圆束紧面A和束芯套锁紧块B的半圆束紧面B中，使用液压钳使束芯套锁紧块A的半圆束紧面A和束芯套锁紧块B的半圆束紧面B将束芯套牢牢的压入导电缆芯的外部面；

D、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接

将液压钳的束芯套锁紧块A和束芯套锁紧块B取出，接着将钳模具块A和钳模具块B放入液压钳，然后将包裹束芯套的导电缆芯由铜鼻子套管的电缆芯仓的一端插入；

E、用液压钳的钳模具块在套管上压段

将铜鼻子的套管放入钳模具块A的半圆面A和钳模具块B的半圆面B中，使用液压钳使钳模具块A和钳模具块B在套管外缘压紧，利用钳模具块A半圆面A中部的半圆凸起条A和钳模具块B半圆面B中部的半圆凸起条B在铜鼻子的套管外缘压出环形压槽，环形压槽为间隔排列，压出的环形压槽为两个至三个；

F、热缩管的加热或缠绕胶带

使用热缩管套在铜鼻子的套管和电缆端部绝缘保护层上加热至热缩完成；或使用绝缘胶带将铜鼻子的套管和电缆端部绝缘保护层进行缠绕至符合要求。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，所述束芯套包括多个“C”形片、一端立片和另一端立片，多个间隔设置的“C”形片一端固定连接一端立片，多个间隔设置的“C”形片另一端固定连接另一端立片。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，在多个间隔设置 “C”形片的中部设有中部立片。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，束芯套锁紧块A和束芯套锁紧块B为相同结构，束芯套锁紧块A的内侧面中部设有半圆束紧面A，束芯套锁紧块A半圆束紧面A的下部间隔设有多个凸起A，在两两凸起A之间分别设有凹陷A，其中多个凸起A的最外部一侧设有凹陷A；束芯套锁紧块B的内侧面中部设有半圆束紧面B，束芯套锁紧块B半圆束紧面B的下部间隔设有多个凸起B，在两两凸起B之间分别设有凹陷B，其中多个凸起B的最外部一侧设有凹陷B； 束芯套锁紧块A的凸起A对应束芯套锁紧块B的凹陷B，束芯套锁紧块B的凸起B对应束芯套锁紧块A的凹陷A。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，束芯套锁紧块A的凸起A上端设有斜面，束芯套锁紧块A的凹陷A可贯通至束芯套锁紧块A外侧面；束芯套锁紧块B的凸起B上端设有斜面，束芯套锁紧块B的凹陷B可贯通至束芯套锁紧块B外侧面。

所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，铜鼻子的套管另一端为封闭结构。在铜鼻子套管的另一端设有具有固定孔的鼻翼。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，使用自制的束芯套锁紧块A的半圆束紧面A和束芯套锁紧块B的半圆束紧面B压紧束芯套，利用束芯套的“C”形片压入导电缆芯的外缘，使导电缆芯与束芯套的牢固连接，也使多芯的导电缆芯形成初步聚拢，再将具有束芯套的导电缆芯穿入套管的电缆芯仓，再使用液压钳佩带的钳模具块A和钳模具块B压迫套管，便可获取套管与导电缆芯的牢固连接；本发明适用于10平方以上的多芯电缆端头制作。

附图说明

图1是本发明的使用方法步骤图；

图2是本发明的束芯套与导电缆芯对接结构示意图；

图3是本发明的导电缆芯安装束芯套后结构示意图；

图4是本发明的套上套管结构示意图；

图5是本发明的成品结构示意图；

图6是本发明的束芯套立体结构示意图；

图7是本发明的两束芯套锁紧块结构示意图；

图8是本发明的两束芯套锁紧块立体结构示意图；

图9是两钳模具块的立体结构示意图；

在图中：1、束芯套；2、导电缆芯；3、绝缘保护层；4、固定孔；5、鼻翼；6、套管；7、电缆芯仓；8、环形压槽；9、一端立片；10、中部立片；11、“C”形片；12、另一端立片；13、束芯套锁紧块A；14、半圆束紧面A；15、束芯套锁紧块B；16、半圆束紧面B；17、凸起A；18、凸起B；19、凹陷A；20、凹陷B；21、钳模具块A；22、钳模具块B；23、半圆面A；24、半圆凸起条A；25、半圆凸起条B；26、半圆面B。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的发明目的、特点以及优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了解释本发明技术方案的不限于一种的实施方式。

结合附图1～9中所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带：

本申请所用液压钳优选使用正泰液压铜鼻子压线钳；钳模具块A21和钳模具块B22为原厂配置；束芯套锁紧块A13和束芯套锁紧块B15为自行加工，束芯套锁紧块A13和束芯套锁紧块B15的外部轮廓与钳模具块A21和钳模具块B22基本相同，束芯套锁紧块A13的半圆束紧面A14和束芯套锁紧块B15的半圆束紧面B16略小于钳模具块A21的半圆面A23和钳模具块B22的半圆面B26，考虑到使用时对束芯套1的一端立片9和另一端立片12之间的收口稳定，在束芯套锁紧块A13的下部设置凸起A17和束芯套锁紧块B15的下部设置凸起B18，以便防止束芯套1的中部立片10处形成折弯；

A、电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离

使用电工刀或剥线钳将电缆端头处的绝缘保护层3剥离，使导电缆芯2的裸露长度略大于铜鼻子套管6电缆芯仓7的深度，并确保导电缆芯2端部和绝缘保护层3切割都的齐整；

B、束芯套与导电缆芯连接

束芯套1包括多个“C”形片11、中部立片10、一端立片9和另一端立片12，在多个间隔设置 “C”形片11的中部设有中部立片10，多个间隔设置的“C”形片11一端固定连接一端立片9，多个间隔设置的“C”形片11另一端固定连接另一端立片12；将束芯套锁紧块A13和束芯套锁紧块B15放入液压钳，然后将束芯套1包裹在导电缆芯2外部；

C、使用液压钳将束芯套的压紧

将包裹束芯套1的导电缆芯2放入束芯套锁紧块A13的半圆束紧面A14和束芯套锁紧块B15的半圆束紧面B16中，使用液压钳使束芯套锁紧块A13的半圆束紧面A14和束芯套锁紧块B15的半圆束紧面B16将束芯套1牢牢的压入导电缆芯2的外部面；

D、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接

铜鼻子的套管6另一端为封闭结构。在铜鼻子套管6的另一端设有具有固定孔4的鼻翼5；将液压钳的束芯套锁紧块A13和束芯套锁紧块B15取出，接着将钳模具块A21和钳模具块B22放入液压钳，然后将包裹束芯套1的导电缆芯2由铜鼻子套管6的电缆芯仓7的一端插入；

进一步，所述束芯套锁紧块A13和束芯套锁紧块B15为相同结构，束芯套锁紧块A13的内侧面中部设有半圆束紧面A14，束芯套锁紧块A13半圆束紧面A14的下部间隔设有多个凸起A17，在两两凸起A17之间分别设有凹陷A19，其中多个凸起A17的最外部一侧设有凹陷A19“也就是凹陷A19与凸起A17的数量相同”；束芯套锁紧块B15的内侧面中部设有半圆束紧面B16，束芯套锁紧块B15半圆束紧面B16的下部间隔设有多个凸起B18，在两两凸起B18之间分别设有凹陷B20，其中多个凸起B18的最外部一侧设有凹陷B20“也就是凹陷B20与凸起B18的数量相同”； 束芯套锁紧块A13的凸起A17对应束芯套锁紧块B15的凹陷B20，束芯套锁紧块B15的凸起B18对应束芯套锁紧块A13的凹陷A19；束芯套锁紧块A13的凸起A17上端设有斜面，束芯套锁紧块A13的凹陷A19可贯通至束芯套锁紧块A13外侧面；束芯套锁紧块B15的凸起B18上端设有斜面，束芯套锁紧块B15的凹陷B20可贯通至束芯套锁紧块B15外侧面；

E、用液压钳的钳模具块在套管上压段

将铜鼻子的套管6放入钳模具块A21的半圆面A23和钳模具块B22的半圆面B26中，使用液压钳使钳模具块A21和钳模具块B22在套管6外缘压紧，利用钳模具块A21半圆面A23中部的半圆凸起条A24和钳模具块B22半圆面B26中部的半圆凸起条B25在铜鼻子的套管6外缘压出环形压槽8，环形压槽8为间隔排列，压出的环形压槽8为两个至三个；

F、热缩管的加热或缠绕胶带

使用热缩管套在铜鼻子的套管6和电缆端部绝缘保护层3上加热至热缩完成；或使用绝缘胶带将铜鼻子的套管6和电缆端部绝缘保护层3进行缠绕至符合要求。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明保护范围内作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，包括电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离、束芯套与导电缆芯连接、使用液压钳将束芯套的压紧、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接、用液压钳的钳模具块在套管上压段和热缩管的加热或缠绕胶带，其特征是：

A、电缆端头导电缆芯的绝缘保护层剥离

将电缆端头处的绝缘保护层（3）剥离，使导电缆芯（2）的裸露长度略大于铜鼻子套管（6）电缆芯仓（7）的深度，并确保导电缆芯（2）端部的齐整；

B、束芯套与导电缆芯连接

将束芯套锁紧块A（13）和束芯套锁紧块B（15）放入液压钳，然后将束芯套（1）包裹在导电缆芯（2）外部；

C、使用液压钳将束芯套的压紧

将包裹束芯套（1）的导电缆芯（2）放入束芯套锁紧块A（13）的半圆束紧面A（14）和束芯套锁紧块B（15）的半圆束紧面B（16）中，使用液压钳使束芯套锁紧块A（13）的半圆束紧面A（14）和束芯套锁紧块B（15）的半圆束紧面B（16）将束芯套（1）牢牢的压入导电缆芯（2）的外部面；

D、铜鼻子套管与包裹束芯套的导电缆芯连接

将液压钳的束芯套锁紧块A（13）和束芯套锁紧块B（15）取出，接着将钳模具块A（21）和钳模具块B（22）放入液压钳，然后将包裹束芯套（1）的导电缆芯（2）由铜鼻子套管（6）的电缆芯仓（7）的一端插入；

E、用液压钳的钳模具块在套管上压段

将铜鼻子的套管（6）放入钳模具块A（21）的半圆面A（23）和钳模具块B（22）的半圆面B（26）中，使用液压钳使钳模具块A（21）和钳模具块B（22）在套管（6）外缘压紧，利用钳模具块A（21）半圆面A（23）中部的半圆凸起条A（24）和钳模具块B（22）半圆面B（26）中部的半圆凸起条B（25）在铜鼻子的套管（6）外缘压出环形压槽（8），环形压槽（8）为间隔排列，压出的环形压槽（8）为两个至三个；

F、热缩管的加热或缠绕胶带

使用热缩管套在铜鼻子的套管（6）和电缆端部绝缘保护层（3）上加热至热缩完成；或使用绝缘胶带将铜鼻子的套管（6）和电缆端部绝缘保护层（3）进行缠绕至符合要求。

2.根据权利要求1所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，其特征是：所述束芯套（1）包括多个“C”形片（11）、一端立片（9）和另一端立片（12），多个间隔设置的“C”形片（11）一端固定连接一端立片（9），多个间隔设置的“C”形片（11）另一端固定连接另一端立片（12）。

3.根据权利要求2所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，其特征是：在多个间隔设置 “C”形片（11）的中部设有中部立片（10）。

4.根据权利要求1所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，其特征是：束芯套锁紧块A（13）和束芯套锁紧块B（15）为相同结构，束芯套锁紧块A（13）的内侧面中部设有半圆束紧面A（14），束芯套锁紧块A（13）半圆束紧面A（14）的下部间隔设有多个凸起A（17），在两两凸起A（17）之间分别设有凹陷A（19），其中多个凸起A（17）的最外部一侧设有凹陷A（19）；束芯套锁紧块B（15）的内侧面中部设有半圆束紧面B（16），束芯套锁紧块B（15）半圆束紧面B（16）的下部间隔设有多个凸起B（18），在两两凸起B（18）之间分别设有凹陷B（20），其中多个凸起B（18）的最外部一侧设有凹陷B（20）； 束芯套锁紧块A（13）的凸起A（17）对应束芯套锁紧块B（15）的凹陷B（20），束芯套锁紧块B（15）的凸起B（18）对应束芯套锁紧块A（13）的凹陷A（19）。

5.根据权利要求4所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，其特征是：束芯套锁紧块A（13）的凸起A（17）上端设有斜面，束芯套锁紧块A（13）的凹陷A（19）可贯通至束芯套锁紧块A（13）外侧面；束芯套锁紧块B（15）的凸起B（18）上端设有斜面，束芯套锁紧块B（15）的凹陷B（20）可贯通至束芯套锁紧块B（15）外侧面。

6.根据权利要求1所述的电缆端头的制作及其与铜鼻子连接的方法，其特征是：铜鼻子的套管（6）另一端为封闭结构。

7.在铜鼻子套管（6）的另一端设有具有固定孔（4）的鼻翼（5）。

Images