CN115726111B - 一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织材料冲洗技术领域，更具体地说，是一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，包括回收箱、存水罐、两个收卷辊以及冲洗台，所述冲洗设备还包括：定位辊，数量为若干组且对称设置在冲洗台上，每组定位辊之间设有供纺织材料穿过的间隙；一号电机，数量和收卷辊数量相同且对称设置在回收箱上，所述一号电机的输出端和收卷辊连接；冲洗座，活动设置在回收箱上且位于冲洗台的一侧；动力系统，设置在回收箱上且将冲洗座和存水罐连通；以及净化系统，设置在回收箱上，所述净化系统和动力系统连接；实现对污水的净化工作并实现水资源的循环利用，相对传统的冲洗设备直接将污水排放的方式，本装置能够实现节水环保的效果。

Description

一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备

技术领域

本发明涉及纺织材料冲洗技术领域，更具体地说，是一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备。

背景技术

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物，现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念，纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一。

在纺织材料染色后，需要对纺织材料表面多余的染色剂进行冲洗工作，现有的冲洗设备结构简单，不仅冲洗效果较差而且冲洗过程产生的废水直接排放，导致水资源的浪费以及环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，包括回收箱、存水罐、两个收卷辊以及冲洗台，所述存水罐设置在回收箱上，两个所述收卷辊对称活动设置在回收箱内，所述回收箱内两侧的收卷辊分别用于收卷以及释放纺织材料，所述回收箱内设有安装座，所述冲洗台的中间位置和安装座铰接且铰接处设有扭簧，所述存水罐上设有控制器，所述冲洗设备还包括：

定位辊，数量为若干组且对称设置在冲洗台上，每组定位辊之间设有供纺织材料穿过的间隙；

一号电机，数量和收卷辊数量相同且对称设置在回收箱上，所述一号电机的输出端和收卷辊连接；

冲洗座，活动设置在回收箱上且位于冲洗台的一侧，冲洗座和回收箱弹性连接；

动力系统，设置在回收箱上且将冲洗座和存水罐连通，用于控制存水罐内水的输出以及调节冲洗台相对回收箱的角度；以及

净化系统，设置在回收箱上，用于对回收箱内的污水做净化处理并排入存水罐内，所述净化系统和动力系统连接，动力系统工作时控制净化系统同步工作；其中

所述动力系统包括：

驱动盘，活动设置在回收箱上；

二号电机，设置在回收箱上且其输出端和驱动盘连接；

调节结构，设置在驱动盘和冲洗座之前，用于调节冲洗座的角度；

抽水模块，设置在回收箱上且与二号电机的输出端连接，所述冲洗座通过一号伸缩管和回收箱连接，一号伸缩管和抽水模块连通，所述二号电机工作时控制抽水模块工作并将存水罐内的水输入冲洗座内；以及

驱动模块，数量为若干组且环布在驱动盘上，用于控制净化系统工作。

本申请更进一步的技术方案：所述调节结构包括转盘以及驱动臂，所述转盘和驱动盘同轴连接，所述驱动臂活动连接在转盘的偏心位置和冲洗台的一侧。

本申请更进一步的技术方案：所述抽水模块包括：

抽水箱，设置在回收箱上，所述抽水箱上设有输出孔和输入孔，所述输出孔和输入孔分别和一号伸缩管以及存水罐连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀；

挤压板，活动设置在抽水箱内且两者弹性连接；

梯形盘，活动设置在抽水箱内且与二号电机的输出端连接；以及

抵触杆，设置在挤压板的偏心位置处且和梯形盘上成型的倾斜面滑动配合。

本申请更进一步的技术方案：所述抵触杆和梯形盘的倾斜面之间设有降阻件，用于减少梯形盘和抵触杆之间的摩擦阻力。

本申请又进一步的技术方案：所述净化系统包括：

净化箱，设置在回收箱上，所述净化箱和回收箱连通，净化箱内设有纱网将其分隔成两层结构，所述存水罐上设有水泵，水泵将净化箱和存水罐连通；

添加剂罐，设置在净化箱上，用于储纳漂白粉；

搅拌轴，呈空心且活动设置在净化箱内，所述搅拌轴上设有套箱，套箱和添加剂罐连通；

搅拌模块，数量为若干组且环布在搅拌轴上，用于搅拌污水和漂白粉；以及

传动单元，设置在净化箱上且与搅拌轴以及驱动模块均连接，驱动模块工作时通过传动单元控制搅拌轴连接。

本申请又进一步的技术方案：所述传动单元包括驱动箱、一号齿轮以及一号齿条，所述驱动箱设置在净化箱上，所述一号齿轮活动设置在净化箱内，驱动箱内活动设置有二号活塞且两者弹性连接，所述一号齿条设置在二号活塞上且和一号齿轮相啮合，二号活塞和驱动模块连接。

本申请又进一步的技术方案：所述驱动盘上活动设置有套筒，套筒和抽水箱连接，所述套筒和驱动箱连通，每组所述驱动模块包括：

空心管，设置在驱动盘上且和套筒连通；

一号活塞，活动设置在空心管内且两者弹性连接；

滑动座，活动设置在驱动盘上成型的导轨内，所述导轨的底面呈倾斜坡度；

抵触柱，活动设置在滑动座上且两者弹性连接，抵触柱的一端和导轨的底面滑动配合，所述冲洗座位于抵触柱的移动路径上；以及

滑块，活动设置在抵触柱上且通过滑杆和一号活塞连接。

本申请再进一步的技术方案：每组所述搅拌模块包括：

搅拌叶，设置在搅拌轴上；

辅叶，活动设置在搅拌叶上且连着弹性连接；以及

排料单元，活动设置在搅拌叶上且与辅叶连接，所述排料单元和添加剂罐连通，辅叶运动时控制排料单元工作将漂白粉排入净化箱内。

本申请再进一步的技术方案：所述排料单元包括排料箱、排料盘、排料板、二号齿轮以及二号齿条；

所述排料箱活动设置在搅拌叶上且与辅叶连接，所述排料盘活动设置在排料箱内，排料盘通过二号伸缩管和搅拌轴活动连接，所述二号齿轮活动设置在排料箱上且与排料盘同轴连接，所述排料箱内设有与添加剂罐连通的流道，所述排料箱上设有排料口，二号齿条设置在搅拌叶上且位于二号齿轮的移动路径上，所述排料板的一端活动插设在排料盘内且两者弹性连接，另一端和流道滑动配合，所述排料箱内成型有用于调节排料板位置的圆弧部。

本申请再进一步的技术方案：所述二号齿轮和排料盘之间通过棘轮组连接，用于限制排料盘单向运动。

采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明实施例通过设置动力系统以及净化系统，在动力系统工作的同时能够控制净化系统同步工作，整个过程自动化程度高，在驱动盘上设置驱动模块并将冲洗座设置在驱动模块的移动路径上，不仅能够控制冲洗座往复运动提高对放置材料表面的冲洗效果，而且还能够利用联动结构控制搅拌轴转动对漂白粉以及污水进行搅拌处理，从而实现对污水的净化工作并实现水资源的循环利用，相对传统的冲洗设备直接将污水排放的方式，本装置能够实现节水环保的效果。

附图说明

图1为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中驱动模块的结构示意图；

图3为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中抽水模块的结构示意图；

图4为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中A处放大的结构示意图；

图5为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中抵触柱和滑动座的装配图；

图6为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中净化系统的结构示意图；

图7为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中搅拌模块的结构示意图；

图8为本发明实施例中纺织用安全防护纺织材料冲洗设备中排料箱的截面图。

示意图中的标号说明：

1-回收箱、2-收卷辊、3-一号电机、4-缓冲辊、5-安装座、6-冲洗台、7-定位辊、8-驱动臂、9-存水罐、10-控制器、11-驱动盘、12-转盘、13-冲洗座、14-一号伸缩管、15-空心管、16-一号活塞、17-滑杆、18-滑动座、19-抵触柱、20-导轨、21-滑块、22-二号电机、23-抽水箱、24-梯形盘、25-单向阀、26-抵触头、27-挤压板、28-滚珠、29-水泵、30-套筒、31-净化箱、32-添加剂罐、33-驱动箱、34-一号齿轮、35-一号齿条、36-二号活塞、37-纱网、38-搅拌轴、39-搅拌叶、40-二号齿条、41-二号伸缩管、42-排料箱、43-辅叶、44-排料盘、45-二号齿轮、46-棘轮组、47-排料板、48-圆弧部、49-排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图8，本申请的一个实施例中，一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，包括回收箱1、存水罐9、两个收卷辊2以及冲洗台6，所述存水罐9设置在回收箱1上，两个所述收卷辊2对称活动设置在回收箱1内，所述回收箱1内两侧的收卷辊2分别用于收卷以及释放纺织材料，所述回收箱1内设有安装座5，所述冲洗台6的中间位置和安装座5铰接且铰接处设有扭簧，所述存水罐9上设有控制器10，所述冲洗设备还包括：

定位辊7，数量为若干组且对称设置在冲洗台6上，每组定位辊7之间设有供纺织材料穿过的间隙；

一号电机3，数量和收卷辊2数量相同且对称设置在回收箱1上，所述一号电机3的输出端和收卷辊2连接；

冲洗座13，活动设置在回收箱1上且位于冲洗台6的一侧，冲洗座13和回收箱1弹性连接；

动力系统，设置在回收箱1上且将冲洗座13和存水罐9连通，用于控制存水罐9内水的输出以及调节冲洗台6相对回收箱1的角度；以及

净化系统，设置在回收箱1上，用于对回收箱1内的污水做净化处理并排入存水罐9内，所述净化系统和动力系统连接，动力系统工作时控制净化系统同步工作；其中

所述动力系统包括：

驱动盘11，活动设置在回收箱1上；

二号电机22，设置在回收箱1上且其输出端和驱动盘11连接；

调节结构，设置在驱动盘11和冲洗座13之前，用于调节冲洗座13的角度；

抽水模块，设置在回收箱1上且与二号电机22的输出端连接，所述冲洗座13通过一号伸缩管14和回收箱1连接，一号伸缩管14和抽水模块连通，所述二号电机22工作时控制抽水模块工作并将存水罐9内的水输入冲洗座13内；以及

驱动模块，数量为若干组且环布在驱动盘11上，用于控制净化系统工作。

需要特别说明的是，所述一号电机3以及二号电机22可以为步进电机或者伺服电机，在本实施例中，一号电机3以及二号电机22优选为步进电机，步进电机的具体型号在此不做具体限定。

在本实施例中示例性的，所述调节结构包括转盘12以及驱动臂8，所述转盘12和驱动盘11同轴连接，所述驱动臂8活动连接在转盘12的偏心位置和冲洗台6的一侧。

需要补充说明的是，所述回收箱1上对称设置有两个缓冲辊4，所述缓冲辊4和回收箱1之间弹性连接。

将未冲洗的纺织材料收卷在回收箱1上其中一侧的收卷辊2上，然后拉扯纺织材料的自由端，使其穿过缓冲辊4以及定位辊7和另一侧的收卷辊2连接，通过控制器10控制一号电机3转动，使得一侧的收卷辊2释放纺织材料，另一侧收卷辊2收卷纺织材料，同时控制二号电机22工作控制抽水模块工作将存水罐9内的水排入冲洗座13内并喷向冲洗台6上的纺织材料的表面，实现对纺织材料表面的冲洗工作，将多余的色素冲洗干净，二号电机22工作的同时还能够控制驱动盘11转动并带动转盘12同步转动，从而在驱动臂8的作用下，带动冲洗台6沿着安装座5左右摆动，从而使得纺织材料表面抖动并且角度发生变化，从而不仅能够提高对纺织材料表面的清洁效果，而且还能够将纺织材料表面的遗留物震落，进一步提高对纺织材料表面的冲洗效果，在驱动盘11转动时还能够控制驱动模块工作带动净化系统工作，对回收箱1内的水进行净化处理从而实现回收利用。

请参阅图1以及图3，作为本申请另一个优选的实施例，所述抽水模块包括：

抽水箱23，设置在回收箱1上，所述抽水箱23上设有输出孔和输入孔，所述输出孔和输入孔分别和一号伸缩管14以及存水罐9连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀25；

挤压板27，活动设置在抽水箱23内且两者弹性连接；

梯形盘24，活动设置在抽水箱23内且与二号电机22的输出端连接；以及

抵触杆，设置在挤压板27的偏心位置处且和梯形盘24上成型的倾斜面滑动配合。

在本实施例中示例性的，所述抵触杆和梯形盘24的倾斜面之间设有降阻件，用于减少梯形盘24和抵触杆之间的摩擦阻力。

需要特别说明的是，所述降阻件可以为滚珠28或者滚轮，在本实施例中，所述降阻件优选为滚珠28，所述滚珠28滑动嵌设在抵触杆上且与倾斜面滑动配合。

在控制器10控制二号电机22通电转动以控制驱动盘11同步转动的同时，还能够控制梯形盘24同步在转动，在梯形盘24上的倾斜面和滚珠28之间的滑动配合作用下，能够控制抵触头26以及挤压板27沿着抽水箱23往复运动，从而将存水罐9内的水抽出并排入冲洗座13内，最终从冲洗座13喷向经过的纺织材料表面，实现对纺织材料表面的冲洗工作。

请参阅图1-图8，作为本申请另一个优选的实施例，所述净化系统包括：

净化箱31，设置在回收箱1上，所述净化箱31和回收箱1连通，净化箱31内设有纱网37将其分隔成两层结构，所述存水罐9上设有水泵29，水泵29将净化箱31和存水罐9连通；

添加剂罐32，设置在净化箱31上，用于储纳漂白粉；

搅拌轴38，呈空心且活动设置在净化箱31内，所述搅拌轴38上设有套箱，套箱和添加剂罐32连通；

搅拌模块，数量为若干组且环布在搅拌轴38上，用于搅拌污水和漂白粉；以及

传动单元，设置在净化箱31上且与搅拌轴38以及驱动模块均连接，驱动模块工作时通过传动单元控制搅拌轴38连接。

在本实施例的一个具体情况中，所述传动单元包括驱动箱33、一号齿轮34以及一号齿条35，所述驱动箱33设置在净化箱31上，所述一号齿轮34活动设置在净化箱31内，驱动箱33内活动设置有二号活塞36且两者弹性连接，所述一号齿条35设置在二号活塞36上且和一号齿轮34相啮合，二号活塞36和驱动模块连接。

在本实施例的另一个具体情况中，所述驱动盘11上活动设置有套筒30，套筒30和抽水箱23连接，所述套筒30和驱动箱33连通，每组所述驱动模块包括：

空心管15，设置在驱动盘11上且和套筒30连通；

一号活塞16，活动设置在空心管15内且两者弹性连接；

滑动座18，活动设置在驱动盘11上成型的导轨20内，所述导轨20的底面呈倾斜坡度；

抵触柱19，活动设置在滑动座18上且两者弹性连接，抵触柱19的一端和导轨20的底面滑动配合，所述冲洗座13位于抵触柱19的移动路径上；以及

滑块21，活动设置在抵触柱19上且通过滑杆17和一号活塞16连接。

在实际应用时，回收箱1内的储存的污水排入净化箱31内，在驱动盘11转动时，能够使得抵触柱19间歇式和冲洗座13相遇，在一号活塞16和空心管15之间的弹性作用下，使得冲洗座13先相对冲洗台6移动，从而实现对冲洗座13的冲洗位置的调节工作，待冲洗座13移动到极限位置时，此时能够在抵触力的作用下，使得抵触柱19以及滑动座18沿着导轨20移动，由于导轨20的底面呈倾斜坡度，从而使得抵触柱19在沿着导轨20移动的同时朝导轨20底面移动，当滑动座18到达导轨20上的设定位置时，此时抵触柱19和冲洗座13脱离，冲洗座13和抵触柱19以及滑动柱均复位，从而使得一号活塞16沿着空心管15往复运动，将空心管15内的空气挤入驱动箱33内并带动二号活塞36移动，从而带动一号齿条35移动，在一号齿条35和一号齿轮34之间的啮合作用下，能够带动一号齿轮34以及搅拌轴38转动，从而控制搅拌模块运动对漂白粉以及污水进行混合工作，最终穿过纱网37处于上层的洁净水被水泵29抽入存水罐9内以实现循环利用，整个过程自动化程度高，在驱动盘11上设置驱动模块并将冲洗座13设置在驱动模块的移动路径上，不仅能够控制冲洗座13往复运动提高对放置材料表面的冲洗效果，而且还能够利用联动结构控制搅拌轴38转动对漂白粉以及污水进行搅拌处理，从而实现对污水的净化工作并实现水资源的循环利用，相对传统的冲洗设备直接将污水排放的方式，本装置能够实现节水环保的效果。

请参阅图1-图8，作为本申请另一个优选的实施例，每组所述搅拌模块包括：

搅拌叶39，设置在搅拌轴38上；

辅叶43，活动设置在搅拌叶39上且连着弹性连接；以及

排料单元，活动设置在搅拌叶39上且与辅叶43连接，所述排料单元和添加剂罐32连通，辅叶43运动时控制排料单元工作将漂白粉排入净化箱31内。

在本实施例的一个具体情况中，所述排料单元包括排料箱42、排料盘44、排料板47、二号齿轮45以及二号齿条40；

所述排料箱42活动设置在搅拌叶39上且与辅叶43连接，所述排料盘44活动设置在排料箱42内，排料盘44通过二号伸缩管41和搅拌轴38活动连接，所述二号齿轮45活动设置在排料箱42上且与排料盘44同轴连接，所述排料箱42内设有与添加剂罐32连通的流道，所述排料箱42上设有排料口49，二号齿条40设置在搅拌叶39上且位于二号齿轮45的移动路径上，所述排料板47的一端活动插设在排料盘44内且两者弹性连接，另一端和流道滑动配合，所述排料箱42内成型有用于调节排料板47位置的圆弧部48。

在本实施例的另一个具体情况中，所述二号齿轮45和排料盘44之间通过棘轮组46连接，用于限制排料盘44单向运动。

在搅拌轴38瞬间转动时，辅叶43能够受到离心力的作用，沿着搅拌叶39朝外侧移动，从而能够提高对漂白粉和污水的搅拌效果，并且在此过程中，能够带动排料箱42同步移动，当二号齿轮45和二号齿条40之间相遇时，能够在二号齿轮45和二号齿条40之间的啮合作用下带动排料盘44转动，此时排料板47跟随排料盘44同步转动，当排料板47经过排料口49时，此时能够将流道内的漂白粉排入净化箱31内并和水充分混合，同时在圆弧部48的作用下，能够使得排料板47插入排料盘44内并复位，使得下次需要排出的漂白粉处于排料板47和流道之间保存，整个过程自动化程度高，无需工作人员手动添加漂白粉，同时还能够提高对漂白粉和污水的搅拌效果。

本申请的工作原理：

将未冲洗的纺织材料收卷在回收箱1上其中一侧的收卷辊2上，然后拉扯纺织材料的自由端，使其穿过缓冲辊4以及定位辊7和另一侧的收卷辊2连接，通过控制器10控制一号电机3转动，使得一侧的收卷辊2释放纺织材料，另一侧收卷辊2收卷纺织材料，在控制器10控制二号电机22通电转动以控制驱动盘11同步转动的同时，还能够控制梯形盘24同步在转动，在梯形盘24上的倾斜面和滚珠28之间的滑动配合作用下，能够控制抵触头26以及挤压板27沿着抽水箱23往复运动，从而将存水罐9内的水抽出并排入冲洗座13内，最终从冲洗座13喷向经过的纺织材料表面，实现对纺织材料表面的冲洗工作。将多余的色素冲洗干净，二号电机22工作的同时还能够控制驱动盘11转动并带动转盘12同步转动，从而在驱动臂8的作用下，带动冲洗台6沿着安装座5左右摆动，从而使得纺织材料表面抖动并且角度发生变化，从而不仅能够提高对纺织材料表面的清洁效果，而且还能够将纺织材料表面的遗留物震落，进一步提高对纺织材料表面的冲洗效果。

在驱动盘11转动时，能够使得抵触柱19间歇式和冲洗座13相遇，在一号活塞16和空心管15之间的弹性作用下，使得冲洗座13先相对冲洗台6移动，从而实现对冲洗座13的冲洗位置的调节工作，待冲洗座13移动到极限位置时，此时能够在抵触力的作用下，使得抵触柱19以及滑动座18沿着导轨20移动，由于导轨20的底面呈倾斜坡度，从而使得抵触柱19在沿着导轨20移动的同时朝导轨20底面移动，当滑动座18到达导轨20上的设定位置时，此时抵触柱19和冲洗座13脱离，冲洗座13和抵触柱19以及滑动柱均复位，从而使得一号活塞16沿着空心管15往复运动，将空心管15内的空气挤入驱动箱33内并带动二号活塞36移动，从而带动一号齿条35移动，在一号齿条35和一号齿轮34之间的啮合作用下，能够带动一号齿轮34以及搅拌轴38转动，在搅拌轴38瞬间转动时，辅叶43能够受到离心力的作用，沿着搅拌叶39朝外侧移动，从而能够提高对漂白粉和污水的搅拌效果，并且在此过程中，能够带动排料箱42同步移动，当二号齿轮45和二号齿条40之间相遇时，能够在二号齿轮45和二号齿条40之间的啮合作用下带动排料盘44转动，此时排料板47跟随排料盘44同步转动，当排料板47经过排料口49时，此时能够将流道内的漂白粉排入净化箱31内并和水充分混合，同时在圆弧部48的作用下，能够使得排料板47插入排料盘44内并复位，使得下次需要排出的漂白粉处于排料板47和流道之间保存，整个过程自动化程度高，无需工作人员手动添加漂白粉，同时还能够提高对漂白粉和污水的搅拌效果。从而控制搅拌模块运动对漂白粉以及污水进行混合工作，最终穿过纱网37处于上层的洁净水被水泵29抽入存水罐9内以实现循环利用，整个过程自动化程度高，在驱动盘11上设置驱动模块并将冲洗座13设置在驱动模块的移动路径上，不仅能够控制冲洗座13往复运动提高对放置材料表面的冲洗效果，而且还能够利用联动结构控制搅拌轴38转动对漂白粉以及污水进行搅拌处理，从而实现对污水的净化工作并实现水资源的循环利用，相对传统的冲洗设备直接将污水排放的方式，本装置能够实现节水环保的效果。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，包括回收箱、存水罐、两个收卷辊以及冲洗台，所述存水罐设置在回收箱上，两个所述收卷辊对称活动设置在回收箱内，所述回收箱内两侧的收卷辊分别用于收卷以及释放纺织材料，所述回收箱内设有安装座，所述冲洗台的中间位置和安装座铰接且铰接处设有扭簧，所述存水罐上设有控制器，其特征在于，所述冲洗设备还包括：

定位辊，数量为若干组且对称设置在冲洗台上，每组定位辊之间设有供纺织材料穿过的间隙；

一号电机，数量和收卷辊数量相同且对称设置在回收箱上，所述一号电机的输出端和收卷辊连接；

冲洗座，活动设置在回收箱上且位于冲洗台的一侧，冲洗座和回收箱弹性连接；

动力系统，设置在回收箱上且将冲洗座和存水罐连通，用于控制存水罐内水的输出以及调节冲洗台相对回收箱的角度；以及

净化系统，设置在回收箱上，用于对回收箱内的污水做净化处理并排入存水罐内，所述净化系统和动力系统连接，动力系统工作时控制净化系统同步工作；其中

所述动力系统包括：

驱动盘，活动设置在回收箱上；

二号电机，设置在回收箱上且其输出端和驱动盘连接；

调节结构，设置在驱动盘和冲洗座之前，用于调节冲洗座的角度；

抽水模块，设置在回收箱上且与二号电机的输出端连接，所述冲洗座通过一号伸缩管和回收箱连接，一号伸缩管和抽水模块连通，所述二号电机工作时控制抽水模块工作并将存水罐内的水输入冲洗座内；以及

驱动模块，数量为若干组且环布在驱动盘上，用于控制净化系统工作；

所述抽水模块包括：

抽水箱，设置在回收箱上，所述抽水箱上设有输出孔和输入孔，所述输出孔和输入孔分别和一号伸缩管以及存水罐连通，所述输出孔和输入孔内均设有单向阀；

挤压板，活动设置在抽水箱内且两者弹性连接；

梯形盘，活动设置在抽水箱内且与二号电机的输出端连接；以及

抵触杆，设置在挤压板的偏心位置处且和梯形盘上成型的倾斜面滑动配合；

所述净化系统包括：

净化箱，设置在回收箱上，所述净化箱和回收箱连通，净化箱内设有纱网将其分隔成两层结构，所述存水罐上设有水泵，水泵将净化箱和存水罐连通；

添加剂罐，设置在净化箱上，用于储纳漂白粉；

搅拌轴，呈空心且活动设置在净化箱内，所述搅拌轴上设有套箱，套箱和添加剂罐连通；

搅拌模块，数量为若干组且环布在搅拌轴上，用于搅拌污水和漂白粉；以及

传动单元，设置在净化箱上且与搅拌轴以及驱动模块均连接，驱动模块工作时通过传动单元控制搅拌轴连接；

所述传动单元包括驱动箱、一号齿轮以及一号齿条，所述驱动箱设置在净化箱上，所述一号齿轮活动设置在净化箱内，驱动箱内活动设置有二号活塞且两者弹性连接，所述一号齿条设置在二号活塞上且和一号齿轮相啮合，二号活塞和驱动模块连接；

所述驱动盘上活动设置有套筒，套筒和抽水箱连接，所述套筒和驱动箱连通，每组所述驱动模块包括：

空心管，设置在驱动盘上且和套筒连通；

一号活塞，活动设置在空心管内且两者弹性连接；

滑动座，活动设置在驱动盘上成型的导轨内，所述导轨的底面呈倾斜坡度；

抵触柱，活动设置在滑动座上且两者弹性连接，抵触柱的一端和导轨的底面滑动配合，所述冲洗座位于抵触柱的移动路径上；以及

滑块，活动设置在抵触柱上且通过滑杆和一号活塞连接。

2.根据权利要求1所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，其特征在于，所述调节结构包括转盘以及驱动臂，所述转盘和驱动盘同轴连接，所述驱动臂活动连接在转盘的偏心位置和冲洗台的一侧。

3.根据权利要求1所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，其特征在于，所述抵触杆和梯形盘的倾斜面之间设有降阻件，用于减少梯形盘和抵触杆之间的摩擦阻力。

4.根据权利要求1所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，其特征在于，每组所述搅拌模块包括：

搅拌叶，设置在搅拌轴上；

辅叶，活动设置在搅拌叶上且连着弹性连接；以及

排料单元，活动设置在搅拌叶上且与辅叶连接，所述排料单元和添加剂罐连通，辅叶运动时控制排料单元工作将漂白粉排入净化箱内。

5.根据权利要求4所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，其特征在于，所述排料单元包括排料箱、排料盘、排料板、二号齿轮以及二号齿条；

所述排料箱活动设置在搅拌叶上且与辅叶连接，所述排料盘活动设置在排料箱内，排料盘通过二号伸缩管和搅拌轴活动连接，所述二号齿轮活动设置在排料箱上且与排料盘同轴连接，所述排料箱内设有与添加剂罐连通的流道，所述排料箱上设有排料口，二号齿条设置在搅拌叶上且位于二号齿轮的移动路径上，所述排料板的一端活动插设在排料盘内且两者弹性连接，另一端和流道滑动配合，所述排料箱内成型有用于调节排料板位置的圆弧部。

6.根据权利要求5所述的纺织用安全防护纺织材料冲洗设备，其特征在于，所述二号齿轮和排料盘之间通过棘轮组连接，用于限制排料盘单向运动。