CN115725260A - 一种环保型门窗用组角胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及组角胶技术领域，具体为一种环保型门窗用组角胶，所述组角胶包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的体积比例为1∶1，其中A组分按重量百分比由下述组分组成：聚酯多元醇35‑50％、聚醚环氧树脂10‑20％、增塑剂A8‑10％、表面活性剂A6‑10％和填充料A10‑20％，B组分包括如下百分比的多亚甲基多苯基多异氰酸酯40‑60％、除水剂2‑10％、增塑剂B8‑10％、表面活性剂B5‑12％和填充料B20‑30％。本发明中的组角胶组角胶稳定性好，存放时间长，固化速度快，同时具有优异的填缝能力，更适合铝合金门窗组角插接和角部整体注胶粘接、密封。
Description
技术领域
本发明涉及组角胶技术领域，具体为一种环保型门窗用组角胶。
背景技术
组角胶是为角码连接型的铝合金、钢塑共挤、木铝复合、铝塑复合等门窗设计的，将角码与型材腔壁进行粘接的，起结构加强作用的专业胶粘剂。其具有粘接强度高，抗温差能力强，耐候性好，固化后具有低弹性，令角码与型材进行柔性连接，有效解决窗角开裂、错位、变形和渗漏等诸多问题。
据统计，建筑能耗约占全社会总能耗的27.6％，而在民用建筑的门窗、墙体、屋面和地面四大能耗中，门窗的耗能又占到约50％。因此，世界各国都把门窗作为实现建筑节能的关键所在，隔热铝合金门窗由此也在建筑上得到广泛的推广和应用。门窗的固定往往就需要用到组角胶，目前市面是的组角胶尚不能满足高粘接强度、高增强、高密封性门窗产品的要求，且在夏季起到粘结作用的时间在5-6小时，远远不能适应高效率的生产节拍。因此，申请人研发了一种环保型门窗用组角胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型门窗用组角胶，该组角胶稳定性好，存放时间长，固化速度快，同时具有优异的填缝能力，更适合铝合金门窗组角插接和角部整体注胶粘接、密封。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型门窗用组角胶，所述组角胶包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的体积比例为1∶1，其中A组分按重量百分比由下述组分组成：聚酯多元醇35-50％、聚醚环氧树脂10-20％、增塑剂A8-10％、表面活性剂A6-10％和填充料A10-20％，B组分包括如下百分比的多亚甲基多苯基多异氰酸酯40-60％、除水剂2-10％、增塑剂B8-10％、表面活性剂B5-12％和填充料B20-30％。
优选的，所述聚酯多元醇为分子量2000-3000的两官能度聚酯多元醇。
优选的，所述聚醚环氧树脂为环氧和聚醚接枝的接枝树脂。
优选的，所述增塑剂A为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸二苯基异癸酯或烷基苯磺酸酯中的至少一种，表面活性剂A为硅油，填充料A为碳酸钙。
优选的，所述增塑剂B为环氧大豆油，表面活性剂B为十六烷基苯磺酸酯，填充料B为陶瓷微珠。
优选的，所述除水剂为恶唑烷类化学除水剂、对甲基苯磺酰异氰酸酯和原甲酸三乙酯中的至少一种。
优选的，所述陶瓷微珠的密度为0.22～0.60g/cm3。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供了一种环保型门窗用组角胶，该组角胶包括A组分和B组分，A组分和B组分的体积比例为1：1，其中A组分包括聚酯多元醇、聚醚环氧树脂、增塑剂A、表面活性剂A和填充料A，B组分包括多亚甲基多苯基多异氰酸酯、除水剂、增塑剂B、表面活性剂B和填充料B，本发明采用高活性聚酯多元醇以及环保的聚醚环氧树脂、增塑剂和填充料，使得组角胶具有微膨胀、不收缩的稳定状态，更具有优异的密封功能、结构增强功能和减震、隔音、隔热功能，其符合国家“高分子材料低成本高性能化技术”的产业政策，可提高铝合金门窗的整体强度，解决门窗渗漏、变形、角部开裂等问题，全面提高国内铝合金门窗产品质量，提高生产效率，值得大力推广运用。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种实施例：一种环保型门窗用组角胶，所述组角胶包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的体积比例为1∶1，其中A组分按重量百分比由下述组分组成：聚酯多元醇35-50％、聚醚环氧树脂10-20％、增塑剂A8-10％、表面活性剂A6-10％和填充料A10-20％，B组分包括如下百分比的多亚甲基多苯基多异氰酸酯40-60％、除水剂2-10％、增塑剂B8-10％、表面活性剂B5-12％和填充料B20-30％。
其中，聚酯多元醇为分子量2000-3000的两官能度聚酯多元醇，聚醚环氧树脂为环氧和聚醚接枝的接枝树脂，增塑剂A为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸二苯基异癸酯或烷基苯磺酸酯中的至少一种，表面活性剂A为硅油，填充料A为碳酸钙，增塑剂B为环氧大豆油，表面活性剂B为十六烷基苯磺酸酯，填充料B为陶瓷微珠，除水剂为恶唑烷类化学除水剂、对甲基苯磺酰异氰酸酯和原甲酸三乙酯中的至少一种，需要说明的是陶瓷微珠的密度为0.22～0.60g/cm3。
实施例一：
本实施例中的组角胶的制备工艺如下：
制备A组分：预处理，先将分子量2000-3000的两官能度聚酯多元醇预热10小时，预热的温度选择恒温75℃，投料，分别将60kg预热的两官能度聚酯多元醇、20kg的聚醚环氧树脂、8kg的邻苯二甲酸二异壬酯、2kg的硅油和10kg的碳酸钙投入混合机A进行混合30分钟，混合温度70℃；
制备B组分：将60kg的多亚甲基多苯基多异氰酸酯、5kg的原甲酸三乙酯、10kg的环氧大豆油、10kg的十六烷基苯磺酸酯和15kg的陶瓷微珠投入混合机B进行混合30分钟，混合温度70℃；
最后将制备的A组分与B组分1∶1混合均匀得到组角胶，该组角胶具有微膨胀、不收缩的稳定状态，更具有优异的密封功能、结构增强功能和减震、隔音、隔热功能，其符合国家“高分子材料低成本高性能化技术”的产业政策，可提高铝合金门窗的整体强度，解决门窗渗漏、变形、角部开裂等问题，全面提高国内铝合金门窗产品质量，提高生产效率，值得大力推广运用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述组角胶包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的体积比例为1∶1，其中A组分按重量百分比由下述组分组成：聚酯多元醇35-50％、聚醚环氧树脂10-20％、增塑剂A8-10％、表面活性剂A6-10％和填充料A10-20％，B组分包括如下百分比的多亚甲基多苯基多异氰酸酯40-60％、除水剂2-10％、增塑剂B8-10％、表面活性剂B5-12％和填充料B20-30％。
2.根据权利要求1所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述聚酯多元醇为分子量2000-3000的两官能度聚酯多元醇。
3.根据权利要求1所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述聚醚环氧树脂为环氧和聚醚接枝的接枝树脂。
4.根据权利要求1所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述增塑剂A为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、磷酸二苯基异癸酯或烷基苯磺酸酯中的至少一种，表面活性剂A为硅油，填充料A为碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述增塑剂B为环氧大豆油，表面活性剂B为十六烷基苯磺酸酯，填充料B为陶瓷微珠。
6.根据权利要求1所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述除水剂为恶唑烷类化学除水剂、对甲基苯磺酰异氰酸酯和原甲酸三乙酯中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的一种环保型门窗用组角胶，其特征在于：所述陶瓷微珠的密度为0.22～0.60g/cm3。
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