CN101229965A - 高强度无机玻璃钢建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高强度无机玻璃钢建筑模板，其特征是，(按重量％配制)在100公斤无机玻璃钢主料中加入1％－5％的树脂、1％－3％的磷酸盐、0.5％－3％的表面活性剂、0.5％－3％流平剂、5％－10％填充剂，将以上各种配料加入无机玻璃钢主料中，搅拌均匀，以滚压和模压相结合的方式，将玻璃钢板在模具内成型，该板经常温定型后拆模，表面经打磨或经其他处理后涂漆。该板表面光洁度与玻璃相同。生产出的玻璃钢模板厚度小于10毫米，大于4毫米。改进了无机玻璃钢的配方，加强无机玻璃钢的强度，并降低其吸水性和脆性，提高其稳定性。实现了无机玻璃钢建筑模板的机械化生产。

Description

高强度无机玻璃钢建筑模板

技术领域：本发明涉及一种建筑摸板，特别是一种高强度无机玻璃钢建筑模板。

背景技术：

目前，建筑模板主要以木材与钢材为主，近期已出现了以树脂或橡胶为胶凝剂，以锯末为填充料的复合材料建筑模板，由于价格高，不易推广。

此外，以锯末为填充料的无机玻璃钢板材已可以批量生产，主要用于建筑物室内隔断和天棚吊顶等领域，也有人试图把其用做建筑模板，由于其强度不够和脆性强，且遇水强度下降很快，使其无法用做建筑模板，即便用做建筑模板的厚度多数为15毫米以上。不仅造价高，而且浪费资源。

发明内容：

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种比目前建筑模板领域广泛采用的9层胶合板的寿命长、价格低、强度可与9层胶合板强度比美，不仅可降低建筑成本，而且可大量节约我国的木材资源。

本发明的目的是这样实现的：包括无机玻璃钢主料、树脂、磷酸盐、表面活性剂、流平剂、填充剂，其特征是，(按重量％配制)在100公斤无机玻璃钢主料中加入1％-5％的树脂、1％-3％的磷酸盐、0.5％-3％的表面活性剂、0.5％-3％流平剂、5％-10％填充剂，将以上各种配料加入无机玻璃钢主料中，搅拌均匀，以滚压和模压相结合的方式，将玻璃钢板在模具内成型，该板经常温定型后拆模，表面经打磨或经其他处理后涂漆。该板表面光洁度与玻璃相同。生产出的玻璃钢模板厚度小于10毫米，大于4毫米。

本发明的优点是，1、不改变以无机玻璃钢主料为胶凝剂、以玻璃丝布为骨架的传统的玻璃钢板材的制造的基本原理，改进了无机玻璃钢的配方，加强无机玻璃钢的强度，并降低其吸水性和脆性，提高其稳定性。实现了无机玻璃钢建筑模板的机械化生产。

2.构成板材的各层玻璃丝布间的无机玻璃钢主料的配方和用量各具特色，以求最大限度改善板材综合技术性能.

3.现有制造无机玻璃钢板的成型工艺有滚压与模压两种方式，各有优缺点，本发明自行设计专用设备和专用模具，以滚压和模压相结合的方式，制造出无机玻璃钢板。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例一：在100公斤无机玻璃钢主料中加入1％-5％的树脂、1％-3％的磷酸盐、0.5％-3％的表面活性剂、0.5％-3％流平剂、5％-10％填充剂，将以上各种配料加入无机玻璃钢主料中，搅拌均匀，以滚压和模压相结合的方式，将玻璃钢板在模具内成型，该板经常温定型后拆模，表面经打磨或经其他处理后涂漆。该板表面光洁度与玻璃相同。

实施例二：在100公斤无机玻璃钢主料中加入3％的树脂、1％的磷酸盐、2％的表面活性剂、2％流平剂、5％填充剂。工艺与实施例一相同。

实施例三：在100公斤无机玻璃钢主料中加入5％的树脂、3％的磷酸盐、3％的表面活性剂、3％流平剂、8％填充剂。工艺与实施例一相同。

Claims (4)

1.一种高强度无机玻璃钢建筑模板，包括无机玻璃钢主料、树脂、磷酸盐、表面活性剂、流平剂、填充剂，其特征是，(按重量％配制)在100公斤无机玻璃钢主料中加入1％-5％的树脂、1％-3％的磷酸盐、0.5％-3％的表面活性剂、0.5％-3％流平剂、5％-10％填充剂，将以上各种配料加入无机玻璃钢主料中，搅拌均匀，以滚压和模压相结合的方式，将玻璃钢板在模具内成型，该板经常温定型后拆模，表面经打磨或经其他处理后涂漆，该板表面光洁度与玻璃相同。

2.根据权利要求1所述的高强度无机玻璃钢建筑模板，其特征是，在100公斤无机玻璃钢主料中加入3％的树脂、1％的磷酸盐、2％的表面活性剂、2％流平剂、5％填充剂，工艺与权利要求一相同。

3.根据权利要求1所述的高强度无机玻璃钢建筑模板，其特征是，在100公斤无机玻璃钢主料中加入5％的树脂、3％的磷酸盐、3％的表面活性剂、3％流平剂、8％填充剂，工艺与权利要求一相同。

4.根据权利要求1所述的高强度无机玻璃钢建筑模板，其特征是，玻璃钢模板厚度小于10毫米，大于4毫米。